Tørrblandet, farget mineralbasert hardbetong. God støvbinding av overflate Slitasje- og støtmotstand. Typiske anvendelser vil være:

Transkript

1 Produktdatablad Dato: 08/2006 Sikafloor -3 QuartzTop Sikafloor -3 QuartzTop Tørrblandet, farget mineralbasert hardbetong Beskrivelse Sikafloor -3 QuartzTop er en tørrblandet hardbetong sammensatt av sement, kvartsmineral, pulverbaserte tilsetningstoffer og fargepigmenter. Construction Anvendelse Egenskaper Produktet pusses inn som et overflatesjikt i fersk gulvbetong. Dette gir en forsterket gulvflate med et lavt vedlikeholdsbehov og lang levetid. Sikafloor -3 QuartzTop pusses inn tørt i vått og danner på denne måten et forsterket overflatesjikt i fersk gulvbetong som er monolittisk forankret. Produktet er utviklet for gulv i industri- og handelslokaler hvor det ønskes: God støvbinding av overflate Slitasje- og støtmotstand Typiske anvendelser vil være: Industrigulv Lagerlokaler Parkeringshus Forretnings- og utstillingslokaler Verksteder Næringsmiddelindustri Vaskeplasser Produktet anbefales ikke benyttet i gulv som utsettes for langvarig belastning av sterke syrer og aggressiver. Produktet sikrer: Monolittisk herding i takt med underbetongen Høy mekanisk styrke Høy resistens for vibrasjoner Reduserer overflatestøv Økt resistens mot olje og fett Ingen risiko for osmoseproblemer Kan leveres i en rekke farger som gir et gjennomfarget toppsjikt Økonomisk i bruk - rask legging - lite vedlikehold God vedheft Ved bruk av fiberbetong: Hardbetongen reduserer mulig oppstikk av fibre Tester /godkjenninger Tilfredstiller kravspesifikasjoner etter BS 8204, EN 206/1, ACI 304.1R 96 og TR 34 Produktdata Utseende/Farge Emballasje Lagring/Holdbarhet Pulver Naturell (betonggrå). Andre farger tilgjengelig på forespørsel. 25 kg sekk 12 måneder fra produksjonsdato forutsatt lagret tørt i original, uåpnet og uskadet forpakning og i temperaturer mellom +5 C og +30 C. 1 1/5

2 Kjemisk sammensetning Densitet Naturlig gradert mineraltilslag (kvarts) blandet med sement, tilsetningsstoffer og pigmenter. ~ 1,5 ± 0,1 kg/l (bulk densitet) Lagtykkelse ~ 2,5 til 3,0 mm ved anbefalt dosering: ~ 5,0 kg/m 2 Slitasjemotstand Class AR2 Høy slitasjemotstand (BS 8204 Part 2) (Mindre enn 0,2 mm slitasjedybde) UK Aston University, Rapport Nº: AL/AR , datert: Minst 4950 mg (UNE / ASTM D-4060) Taber Abrader H-22 / 1000 gr / 1000 omdreininger EOCISA Ref. P-02/01637 dated Jan. 9, 2003 Forbruk ~ 5 kg/m 2 Underlagskvalitet Betongleveranser må holde kontinuerlig jevn kvalitet. Betongkonsistens: Slumpmål i området 75 til 110 mm vil normalt gi best resultat. Platen må støpes i betong med god kvalitet med et minimum V/C-forhold som sikrer optimal kompaktering. Trykkfasthet bør minimum være: 25 N/mm 2. Bruk Sikament eller Sika Viscocrete superplastiserende stoffer for å sikre optimal betongkvalitet. Dersom det skal benyttes fiberarmering, må det sikres tilstrekkelig innblanding/fiberfordeling i blandingen. Underlagstemperatur +5 C min. / +35 C maks. Lufttemperatur +5 C min. / +35 C maks. Relativ luftfuktighet 30 % r.h. min. / 98 % r.h. maks. Påføringsmetode (i) Mekanisk påføring automatisk strøvogn i kombinasjon med laser-avretter. Fordel Sikafloor -3 QuartzTop jevnt over den ferske betongen umiddelbart etter avretting i dosering 5 kg/m 2 i en operasjon. (ii) Manuell påføring: Avhenging av forholdene: Fjern overskuddsvann, eller tillat dette til å fordampe. Fordel Sikafloor -3 QuartzTop på grovavrettet betong jevn i to operasjoner: (første operasjon: 3 kg/m 2 ; annen operasjon: 2 kg/m 2 ). Unngå å skrape i betongen som er påført tørrblandingen. Manuell strøing av tørrblanding i mer enn 2 meters avstand fra utkastpunkt vil redusere jevnheten av sluttfinish. Kompaktering: Etter den første påføringen, må materialet glattes ned i overflaten og umiddelbart etterfølges av den andre påføringen av Sikafloor -3 QuartzTop. Merknader: - Tilsett aldri vann i overflaten der tørrblandingen er påført. - Sikafloor -3 QuartzTop medfører en raskere tilstivning av overflaten. - Sluttfinish bør utføres for hånd eller med glattemaskin for å lukke porer og for å fjerne ujevnheter i overflaten. 2 2/5

3 Manuell prosedyre: 1) Betongen trekkes av og brettskures 4) Strø ut den siste tredjedelen med hardbetong Rengjøring 2) 2/3 av hardbetongmengden påføres for hånd Vent til fuktigheten fra underbetongen har trukket gjennom. 3) Brettskur deretter gjennomfuktig hardbetong ned i underlaget. 5) Brettskur på samme måte som under pkt. 3 og/eller stålglatt til ønsket flate. Sprut IKKE vann direkte på overflaten. 6) Dusj eller rull på herdemembran Rengjør all redskaper med vann umiddelbart etter bruk. Herdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Tidsforbruk påføring Merknader ved bruk / begrensninger For mekanisk påføring med automatisk strøvogn og laser-avretter kan påføring av hardbetong starte umiddelbart etter utlegging og grovavretting av underbetongen. Etterbehandling med glattemaskin kan påbegynnes så snart underlaget kan bære vekten av utstyret. Ved manuell påføring kan hardbetongen strøes på når betongen er gangbar. Eksempel: svikt-dypde for fotavtrykk, 3-5 mm Betongens tilstivningsforløp må løpende vurderes opp mot best mulig startstidspunkt for påføring og etterbehandling. Påføring av tørrblandingen må ikke uføres ved sterk vind eller ved fare for rask uttørkning. Endringer i betongegenskaper som vann- og sement innhold kan gi mindre fargevariasjoner. Fargevariasjon underveis i gulvets tørketid er normalt, og må forventes. Det må tilstrebes å sikre en jevn påføring av Sikafloor -3 QuartzTop. God timing og etterbehandlingsmetode er viktig for å oppnå et godt resultat. Ved for lav luftfuktighet (lavere enn 40 %) kan skjolder/kalkutfelling opptre på overflaten som følge av dette. Ved høy luftfuktighet (over 80% ) kan økt grad av vannutskillelse opptre, samt en langsom avbinding som kan utsette etterbehandlingen. 3 3/5

4 Fugedetaljer Forslag til fugeforsterkning: Etter at underbetongen er lagt ut, fjern 10 X 50 mm av denne, som vist på skisse nedenfor. Erstatt med jordfuktig hardbetong Brettskures, glattes og påføres herdemembran Sagfuger: Etter saging bør fugene renggjøres og tettes med fugemase type Sikaflex PRO-3WF eller tilsvarende. Herdemembran Når glatting av overflaten er ferdig må den umiddelbart beskyttes mot for tidlig uttørking. Overflaten bør enten tildekkes med plastfolie eller påføres en flytende herdemembran. Sikafloor ProSeal W eller Sikafloor -EpoCem Modul påføres umiddelbart etter at glattingen er ferdig (Se egne produktdatablad). Overflatebehandling Sikafloor -3 QuartzTop kan impregneres/males med Sikafloor -2420/2430 hvis man ønsker en høyere kjemikalieresistens, eller har krav til overflatefinish. Forbruk ca. 0,10-0,20 kg/m 2 pr. strøk. Plastfolie må benyttes istedenfor membranherder ved etterbehandling med Sikafloor -2420/2430. Tid til tidligste belastning /trafikkering Underlagstemperatur +10 C +20 C +30 C Gangtrafikk ~ 18 timer ~ 12 timer ~ 8 timer Full belastning ~ 10 dager ~ 7 dager ~ 5 dager Oppgitte tidsverdier er veiledende og forutsetter normale støpeforhold og herdebetingelser Rengjøring/ Vedlikehold Oppbevaring, holdbarhet og avfallshåndtering For å opprettholde et godt utseende på gulvet, må alle rester av Sikafloor -3 QuartzTop fjernes så raskt som mulig etter ferdigstillelse. Gulvet må rengjøres regelmessig evt. med rotérbørster eller høyttrykksvask sammen med egnet rengjøringsmiddel og eller gulvvoks. Ved tørr oppbevaring og i uåpnet originalemballasje, er holdbarheten minimum 12 mnd fra produksjonsdato. For avfallshåndtering, se tilhørende HMS-datablad. Sika Norge AS er med på Materialreturordningen, og betaler gebyr for all produkt- og forsendelsesemballasje. Vi anbefaler at all tomemballasje leveres til gjenvinning. 4 4/5

5 Helse, Miljø og Sikkerhet Se tilhørende HMS-datablad. Produktet er produsert i en bedrift som er sertifisert i henhold til ISO 9001:2000 og ISO Ønskes ytterligere opplysninger, står våre konsulenter samt vår kundeservice til din disposisjon. Forespørsel om HMS-datablad kan rettes til vår HMS-ansvarlig, eller gå inn på våre internettsider: Produktansvar Denne informasjonen og i særdeleshet anbefalingene i forbindelse med anvendelse av Sika-produkter er gitt i god tro, basert på Sikas inneværende kunnskap og erfaring med produktene når de er riktig lagret, behandlet og anvendt under normale forhold. Construction I praksis vil forskjellene i materialer, underlag og lokale forhold være av en slik karakter at verken denne informasjonen, andre skriftlige anbefalinger eller noen annen form for råd kan innebære noen garanti med hensyn til det bearbeidede produktets omsetningspotensial eller egnethet for et bestemt formål, ei heller noen annen form for juridisk ansvar. Tredjeparts eiendomsrett må respekteres. Enhver ordre aksepteres i henhold til Sikas gjeldende salgs- og leveringsbetingelser. Brukere skal alltid forholde seg til sist oppdaterte versjon av produktdatablad og HMSdatablad for det aktuelle produktet. Kopier av gjeldende versjoner finnes på Sika Norges internettsider: Sika Norge AS Industrivn. 22 N-1483 Skytta Norge Tlf Telefaks /5