Bruk av eksponeringsscenarier i eksisterende risikovurderinger. Audhild Bø HMS-avdelingen Dynea AS

Transkript

1 Bruk av eksponeringsscenarier i eksisterende risikovurderinger Audhild Bø HMS-avdelingen Dynea AS

2 Dynea Lillestrøm Audhild Bø, Dynea

3 Dynea AS - Lillestrøm Gammel site, industrielle aktiviteter siden 1908 Formalin og bindemiddel produksjonen startet i 1949 Dynea driver industriområdet med 5 andre leietakere Dynea 160 ansatte Produksjon av bindemidler til trebearbeidende industri Standard og spesialprodukter for det Europeiske og det globale markedet. Leieproduksjon av oljekjemikalier Produkt utvikling Markedsavdeling Prosjektavdeling med salg av tjenester (salg av formalinanlegg) Audhild Bø, Dynea

4 Dynea North 1949 Norske Kunstharpikser AS etablert 2000 Industri Kapital kjøper Dyno ASA 2000 Dynea Oy dannes ved sammenslåing av Neste Chemicals og Dyno 2013 Dynea North etablert Lillestrøm (hovedkontor) Nordalim Danmark Karzinbartzika Ungarn Hovedvirksomhetsområdene er bindemidler til trebearbeidende industri, formaldehydbasert. Audhild Bø, Dynea

5 Audhild Bø, Dynea

6 Distillate receiver Adhesive resin manufacture process Formalin Phenol, melamine, urea, resorcinol Catalyst Reactor Additives Condenser Cooling water Steam Cooling water Storage tank Condensate Scales Transportation / packaging 10/15/2013 6

7 Disillate receiver Adhesive resin manufacture process SU08 Manufacture of bulk, large scale chemicals Alt. 2 Hele prosessen er Proc 3? Phenol / Formalin Proc 8b melamine,urea, proc 8 a/b resorcinol Proc 8b Catalyst Proc 8a/b Reactor Proc 3 Additives non reactive Proc 8a (non dedicated equipment) Proc 3 (mixing) Condenser Tørking av lim? PROC 3 Sampling Storage tank Scales Proc 8b (due to filter) Filling Transportation / car /container packaging PROC 8a/b 10/15/2013 7

8 Våre råstoffer I produksjonen inngår Ca 250 råstoffer 1/3 er klasset som helse-, miljø-, brann- farlig 1/3 er ikke klassede pulverråstoffer Største og farligste råstoffer formaldehyd (T), metanol (T/F), fenol (T), Xylen (Xn) I tillegg urea og melamin (nitrogen forbindelser) Godt kjent med kjemisk risiko og har risikovurdert våre råstoffer i «Kjemikaliekomitéen» i alle år. Audhild Bø, Dynea

9 Risikovurdering Gjennomføres Av kjemikaliekomitéen Ved innføring av nye råstoffer Ved endret bruk av eksisterende råstoffer Ved mottak av ny informasjon (nå esds) Deltakere i kjemikaliekomitéen Product Development (PD) Produksjonsleder, kvalitetsansvarlig og operatør/verneombud Hovedverneombud HMS (leder i Kjemikaliekomitéen) Trekker inn andre ved behov Kjemikaliekomitéen godkjenner råstoffer på gult og grønt (iboende egenskaper). Røde genererer ofte tiltak og må vurderes i samråd med Produksjonssjef Audhild Bø, Dynea

10 Risikovurdering Vurder risiko (Iboende egenskaper x eksponering) Iboende egenskaper Eksponering Hvordan (Ventilasjon) Hvor ofte Hvor lenge Hvor mange Andre forhold Lagring (tank volum, alder) Forventet forbruk Tonn/år Målet er å kartlegge flest mulige forhold innledningsvis Audhild Bø, Dynea

11 Eksponeringsscenarier (ES) ES og sds er kommer til HMS avd som er ansvarlig for risikovurderinger og stoffkartotek. Genererer ny risikovurdering / oppdaterer eksisterende Logger at vi har mottatt ES Tatt i mot 29 Sjekker at vår bruk er beskrevet (sammenligner med tidligere kartlegginger) Setter opp et møte med aktuelle brukere Minimum avd. leder og verneombud/operatør Enkelte har kombinert dette med avd.møte Audhild Bø, Dynea

12 Ny risikovurdering ES Starter med å få beskrevet all iboende risiko Ser på merkingen og repetere faremomentene, CLP gir mer konkret informasjon, er det noe som er nytt? Gjennomgår avdelingens bruk Satsing Prøveuttak Tapping Vasking Utslipp til Renseanlegget Annen håndtering Audhild Bø, Dynea

13 Ny risikovurdering ES Annen relevant informasjon? Yrkeshygieniske målinger Nedbryting i renseanlegget Stemmer vår bruk med beskrivelsen av sikker bruk? esds ene beskriver «så lav sikkerhet som mulig» (få RMM) Eksponering i 8 timer/5 dager pr uke Utslipp i elver med lav vannføring Beregning av risikokarakteriseringskvotient (RCR) Så langt har vår bruk vært sikker Kun behov for organisatoriske tiltak Audhild Bø, Dynea

14 Erfaringer ES Vanskelig i starten Mange ukjente begreper Hvordan forstå. Utfordringer hos oss Lite dokumentasjon på ventilasjonen Positive tilbakemeldinger fra avdelingene. Nyttig repetisjon Bevisstgjørende, forstår hva som trigger vårt sikkerhetsnivå Audhild Bø, Dynea

15 Dokumentasjon av prosessen Reg. mottak i et excel ark, legger esds et inn i stoffkartoteket Dokumenterer risikovurderingen i egen mal Risikovurderingen arkiveres i en egen sharepointbase Audhild Bø, Dynea

16 Takk for meg Audhild Bø, Dynea