Termoask Produkt ENVIRONMENTAL PRODUCT DECLARATION. Moelven Wood Prosjekt AS ISO ISO EN 15804

Transkript

1 1114 Ver 1114 ENVIRONMENTAL PROUCT ECLARATION ISO ISO EN Eier av deklarasjonen Utgiver eklarasjonens nummer Godkjent dato Gyldig til Moelven Wood Prosjekt AS Næringslivets Stiftelse for Miljødeklarasjoner epdnorge logo Produkt Moelven Wood Prosjekt AS Eier av deklarasjon 1

2 Generell informasjon Produkt Eier av deklarasjon Moelven Wood Prosjekt AS Kontakt person: Odd Paulsen Tlf: epost: Program operatør Næringslivets Stiftelse for Miljødeklarasjoner Postboks 5250 Majorstuen, 0303 Oslo Produsent Brenstol OÜ Peterburi tee 44, Talinn, Estonia Tlf: Tlf: epost: Epost: eklarasjon nummer: Produksjonssted: Harjumaa, Estonia eklarasjonen er basert på PCR: CEN Standard EN tjener som kjerne PCR NPCR015 rev1 (08/2013) eklarert enhet: Produksjon av 1 m 3 høvlet termoask Kvalitet/Miljøsystem: PEFC ST 2002:2010 Org. no.: eklarert enhet med opsjon: 1 m 3 termoask med en forventet levetid på 60 år som kledning. Funksjonell enhet: Godkjent dato Gyldig til Miljødeklarasjonen er utarbeidet av: Lars G. F. Tellnes Norsk Treteknisk Institutt Verifikasjon: Uavhengig verifikasjon av data, annen miljøinformasjon og EP er foretatt etter ISO 14025, og Sammenlignbarhet: EP av byggevarer er nødvendigvis ikke sammenlignbare hvis de ikke samsvarer med NSEN og ses i en bygningskontekst. Årstall for studien: Godkjent eksternt internt sign Kari Sørnes, SINTEF Byggforsk (Uavhengig verifikator godkjent av EP Norge) eklarert enhet: Produksjon av 1 m3 høvlet termoask (aglig leder av EPNorge) Enhet Vugge til port Modul Nøkkelindikatorer A1 A3 ***** A5 Global oppvarming CO 2 ekv Energibruk Farlige stoffer * Andel fornybare energibærere % Andel fornybare materialer i produktet % 100 Inkluderer opptak av karbondioksid under trevirket vekst på * ***** Produktet inneholder ingen stoffer fra REACH Kandidatliste eller den norske prioritetslisten fra produksjonssted til sentrallager i Norge 2

3 Produkt Produktbeskrivelse: er varmebehandlet ask som brukes utendørs til kledning, takbord og terrassebord. Varmebehandlingen gir 40 50% lavere likevektsfuktighet enn ubehandlede materialer. ette gir bedre dimensjonsstabilitet, mindre vanninntrengning og forbedret råtemotstand. Tekniske data: har en densitet på 670 /m 3 og fuktighet på 6%. har en holdbarhetsklasse 1 i henhold til tester etter CEN/TS :2005. Produktspesifikasjon Omfatter alle dimensjoner med termoask høvellast. Markedsområde: Norge Materialer Treemballasje Plastemballasje Stålemballasje Totalt % ,21 <1 0,37 <1 0,19 <1 670, Levetid: Forventet levetid for termotre er 60 år som kledning, mens som takbord eller terrassebord kan man forvente en kortere levetid avhengig av eksponering. Se også SINTEF Byggforsk Byggforvaltningsblad om levetid på trekledning avhengig av eksponering. LCA: Beregningsregler eklarert enhet med opsjon: 1 m3 termoask med en forventet levetid på 60 år som kledning. Systemgrenser: Flytskjema for produksjonen av sibirsk lerk er vist under. Modul er beregnet med energisubstitutsjon og er nærmere forklart under scenarier. A1A3 for termoask Vann Naturgass Elektrisitet Prosessdamp Interntransport Emballasje Produksjonskjede av trelast i USA Varmebehandling i Estland Avfall atakvalitet: ata for varmebehandling ble hentet i og er basert på årsgjennomsnitt ved den aktuelle bedriften i ata for skurlast og emballasje er basert på europeiske generiske data. e generiske dataene kommer fra USLCI i 2008, Ecoinvent v2.2 som kom i 2010 og ELC 2.0 som er fra Cutoff kriterier: Alle viktige råmaterialer og all viktig energibruk er inkludert. Produksjonsprosessen for råmaterialene og energistrømmer som inngår med veldig små mengder (<1%) er ikke inkludert. isse cutoff kriteriene gjelder ikke for farlige materialer og stoffer. Allokering: Allokering er gjort i hht bestemmelser i EN Ved høvling av termoask, så er alt allokert til høvellasten siden flisen har lav økonomisk verdi. Produksjonesdata for skurlast er fra Ecoinvent v2.2 og er også basert på økonomisk allokering. Beregning av biologisk karbon: Opptak og utslipp av biologisk karbon er beregnet etter EN16449:2014. En denistet på 670 /m 3, en fuktighet på 6% gir 1159 CO2ekv. per E. Effekten på GWP av midleritidlig lagring er ikke inkludert i modulene, men dette kan justeres etter metoden i PAS2050:2011 Anne E. 3

4 LCA: Scenarier og annen teknisk informasjon Følgende informasjonen beskriver scenariene for modulene i EPen. Produksjonen foregår utenfor Tallinn, Estland og trelasten fraktes derfra med lastebil. Noe går til sentrallageret i Norge, men en stor del går direkte til byggeplass. Avstanden fra produksjonen til sentrallageret i Norge er derfor brukt som gjennomsnitt. fra produksjonssted til bruker (A4) Type Kapasitetsutnyttelse inkl. retur (%) Bil 62,5 Kjøretøytype istanse km Brennstoff/ Energiforbruk Lastebil 1632t ,042 l/tkm (l/t) et er antatt 5% svinn på byggeplass, avfallshåndtering av svinn og emballasje, samt 1 i elektrisitetsforbruk. et er antatt at 10% skiftes ut i løpet av levetiden. Byggefase (A5) Hjelpematerialer Vannforbruk Elektrisitetsforbruk Andre energikilder Materialtap Materialer fra avfallsbehandling Støv i luften Enhet m 3 kwh 0,278 33,5 Vedlikehold (B2)/Reparasjon (B3) Vedlikeholdsfrekvens* Hjelpematerialer Andre ressurser Vannforbruk Elektrisitetsforbruk Andre energikilder Materialtap Enhet m 3 kwh 0, For bruk som kledning er forventet levetid 60 år Scenario for sluttfase er basert på det norske avfallsregnskapet for treavfall i et er antatt at energigjennvining, forbrenning uten energigjenvinning og deponering er behandlingene som brukes på byggtre. Utskifting (B4)/Renovering (B5) Sluttfase (C1, C3, C4) Enhet Value Utskiftingsfrekvens* år 60 Farlig avfall Elektrisitetsforbruk kwh Blandet avfall Utskifting av slitte deler Gjenbruk Resirkulering Energigjenvinning Forbrenning uten energigjenvinning * Tall eller referanselevetid Til deponi Enhet 609,7 46,9 13,4 av treavfall er basert på gjennomsnittsavstand for 2007 i Norge og transporttyper er hentet fra Ecoinvent v2.2:, lorry 2028t, fleet average/ch. 46% av treavfallet er estimert at blir transportert til Sverige og transportavstander tid med lastebil, tog og båt er antatt. avfallsbehandling (C2) Type Kapasitetsutnyttelse inkl. retur (%) Bil i Norge 50 Bil til Sverige 75 Jernbane Båt 71 Kjøretøytype Lastebil 2028t Lastebil <32t Godstog Pram istanse km Brennstoff/ Energiforbruk 0,05 l/tkm 0,026 l/tkm 0,239 /tkm 0,011 l/tkm (l/t) Gevinst etter endt levetid er basert på eksportert energi fra energigjennvinning og erstatning av annen produksjon av energi. For fraksjonen som energigjenvinnes i Norge er substitusjonen norsk elmiks, samt fjernvarmemiks og ulike typer industrielt brensel. For eksporten til Sverige er er erstatningen fra ELC og er representativt for EU27 + Norge og Sveits. Gevinst og belastninger etter endt levetid () Enhet Erstatning av elektrisk energi Erstatning av termisk energi 739,

5 LCA: Resultater Resultatene på globalt oppvarmingspotensial for A1A3 blir negative som følge av opptaket av biologisk karbon i skogen. Tilsvarrende blir det høye bidrag i C3 og tildelse C4 på grunn av utslipp av biologisk karbon ved avfallsforbrenning. Av de fossile klimagassutslippene i A1A3, så er cirka halvparten fra energi til modifiseringsprosessen og den andre halvparten fra produksjon og transport av skurlasten. Systemgrenser (X = inkludert, MI = modul ikke deklarert, MIR = modul ikke relevant) Produktfase Konstruksjon installasjon fase Bruksfase Sluttfase Etter endt levetid Råmaterialer Tilvirkning Konstruksjon installasjon fase Bruk Vedlikehold Reparasjon Utskiftinger Renovering Operasjonell energibruk Operasjonell vannbruk emontering Avfallsbehandling Avfall til sluttbehandling Gjenbrukgjenvinningresirkuleringpotensiale A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 MNR MNR Miljøpåvirkning Parameter Unit GWP CO 2 ekv OP CFC11ekv POCP C 2 H 4 ekv AP SO 2 ekv EP PO 3 4 ekv APM Sbekv APE A1A3 A4 A5 B3 C2 C3 429,96 125,15 44,73 89,45 18, ,29 4,6306E05 1,97996E05 3,535E06 7,069E06 2,7303E06 1,6697E06 0,229 0, , ,0253 0, , ,65 0,480 0,269 0,537 0,094 0,140 1,958 0,1279 0,1088 0,218 0,0277 0,0244 0, , ,2477E05 6,471E05 4,1913E05 4,307E , ,63 624, , ,841 C4 106,67 1,6994E07 0, ,0117 0,0369 3,109E06 3, ,63 2,358E05 0,0675 1,491 0,0932 3,242E05 581,76 GWP Globalt oppvarmingspotensial; OP Potensial for nedbryting av stratosfærisk ozon; POCP Potensial for fotokjemisk oksidantdanning; AP Forsurningspotensial for kilder på land og vann; EP Overgjødslingspotensial; APM Abiotisk uttømmingspotensial for ikkefossile ressurser; APE Abiotisk uttømmingspotensial for fossile ressurser Ressursbruk Parameter Unit A1A3 A4 A5 B3 C2 C3 C4 FPEE 8 697,92 26,72 438,17 875,19 5,47 9,36 0, ,0208 FPEM , ,3364E05 7,1819E06 1,759E07 TFE ,92 26, , ,19 5,47 9,36 0, ,0208 IFPE , ,89 651, ,67 307,66 330,48 29, ,1171 IFPM TIFE , ,89 651, ,67 307,66 330,48 29, ,1171 SM FSB IFSB V m 3 2,28 0,471 0,279 0,559 0,084 2,556 0,200 0,375 FPEE Fornybar primærenergi brukt som energibærer; FPEM Fornybar primærenergi brukt som råmateriale; TFE Total bruk av fornybar primærenergi; IFPE Ikke fornybar primærenergi brukt som energibærer; IFPM Ikke fornybar primærenergi brukt som råmateriale; TIFE Total bruk av ikke fornybar primærenergi; SM Bruk av sekundære materialer; FSB Bruk av fornybart sekundære brensel; IFSB Bruk av ikke fornybart sekundære brensel; V Netto bruk av ferskvann 5

6 Livsløpets slutt Avfall Parameter Unit FA IFA RA A1A3 A4 A5 B3 C2 C3 C4 0,17 0,0459 0,0427 0,085 0, ,591 0, ,72 12,17 4,06 8,11 2,13 34,87 16,11 0,004 0, , , , , ,1648E05 0, ,73 0, FA Avhendet farlig avfall; IFA Avhendet ikkefarlig avfall; RA Avhendet radioaktivt avfall Livsløpets slutt Utgangsfaktorer Parameter Unit A1A3 KG MR MEG ETE A4 A5 B3 C2 C3 EEE 32,15 64,29 642,91 179,50 359, ,00 C4 739, ,50 KG Komponenter for gjenbruk; MR Materialer for resikulering; MEG Materialer for energigjenvinning; EEE Eksportert elektrisk energi; ETE Eksportert termisk energi Lese eksempel: 9,0 E03 = 9,0*10 3 = 0,009 Norske tilleggskrav Elektrisitet Estisk konsummiks er bruk på produksjonsstedet med referanseår Norsk elmi med gjennomsnitt for er brukt for prosesser i Norge. Klimagassutslipp: 0,321 Klimagassutslipp: 0,012 CO 2 ekv/ Estland CO 2 ekv/ Norge Farlige stoffer Produktet er ikke tilført stoffer fra REACH kandidatliste eller stoffer på den norske Prioritetslisten (pr ) og stoffer som fører til at produktet blir klassifisert som farlig avfall. et kjemiske innholdet i produktet er i samsvar med den norske produktforskriften. fra produksjonssted til sentrallager i Norge er: 1130 km Inneklima Produktet er tiltenkt for bruk utendørs. Klimadeklarasjon et er ikke utarbeidet klimadeklarasjon for produktet. 6

7 Bibliografi NSEN ISO 14025:2006 NSEN ISO 14044:2006 NSEN 15804:2012 ISO 21930:2007 Tellnes, L. G. F NPCR015 rev1 Ecoinvent v2.2 ELC 2.0 EN16449:2014 PAS2050:2011 USLCI 2008 Miljømerker og deklarasjoner Miljødeklarasjoner type III Prinsipper og prosedyrer. Miljøstyring Livsløpsvurderinger Krav og retningslinjer Bærekraftig byggverk Miljødeklarasjoner Grunnleggende produktkategoriregler for byggevarer Sustainability in building construction Environmental declaration of building products LCAreport for thermowood from Moelven Wood Prosjekt AS. Norwegian Institute of Wood Technology, Oslo, Norway. Product category rules for wood and woodbased products for use in construction Swiss Centre of Life Cycle Inventories. European reference LifeCycle atabase. Wood and woodbased products Calculation of the biogenic carbon content of wood and conversion to carbon dioide Specification for the assessment of the life cycle greenhouse gas emissions of goods and services. BSI United States Life Cycle Inventory database. National Renewable Energy Laboratory. epdnorge logo Program operatør og utgiver Tlf: Næringslivets Stiftelse for Miljødeklarasjoner Postboks 5250 Majorstuen, 0303 Oslo epost: Norge web Eier av deklarasjonen Tlf: Moelven Wood Prosjekt AS Fa Strandsagvegen 4, 2383 Brumunddal epost: Norge web Forfatter av Livsløpsrapporten Tlf: Norsk Treteknisk Institutt Fa Postboks 113, Blindern, 0314 Oslo epost: Norge web 7