Sveiseløsninger for oppstrøms olje og gass. voestalpine Böhler Welding

Transkript

1 Sveiseløsninger for oppstrøms olje og gass voestalpine Böhler Welding

2 voestalpine Böhler Welding Førsteklasses sveiseresultater med metallurgisk kompetanse voestalpine Böhler Welding (tidligere Böhler Welding Group) er en ledende produsent av tilsatsmateriale for industriell sveising og hardlodding og leverer over hele verden. Foretaket har mer enn hundre års erfaring og setter et avgjørende preg på utviklingen innen sveiseteknikk. voestalpine Böhler Welding utvikler innovative løsninger som setter nye standarder. Dette solide utgangspunktet viser seg også ved at de ansatte eier aksjeandeler i foretaket. Med tilhørigheten til voestalpine-konsernet, Østerrikes største stålprodusent og en ledende leverandør av spesialiserte stålprodukter på verdensbasis er vi med i et globalt nettverk av metallurgieksperter. Fordeler for kundene: omfattende kunnskap innen sveis og stål samlet på ett sted samordnede totalløsninger innen stål og tilsatsmaterialer en partner med høy økonomisk stabilitet og teknologisk kompetanse Customer first Vi arbeider etter prinsippet om absolutt kundeorientering, og regner oss som en løsningsleverandør for sveisetekniske utfordringer. Vi sørger for valg av passende tilsatsmaterialer, for at de brukes riktig og for at alt ligger til rette for en optimal sveiseprosess. Vi ser det som vår oppgave å gi kundene de beste løsningene både i dag og i fremtiden. Derfor utvikler vi nye produkter og forbedrer dem fortløpende slik at kundens produksjonsprosesser blir best mulig. Erfarne og engasjerte ansatte Vi satser på godt utdannede og engasjerte ansatte. Kunnskapen deres og innsatsen de legger ned, gir varige resultater både for oss og for kundene våre. Rådgiverne våre er bruksteknikere og fagingeniører innen sveising og arbeider globalt. Med utgangspunkt i våre førsteklasses produkter gir de individuell teknisk rådgivning. Dette gjør kundene våre i stand til å mestre de mest krevende sveisetekniske utfordringene. 4

3 Tre kompetanseområder tre markeder Vi vil betjene kundene best mulig og drive utviklingen målrettet fremover. Derfor konsentrerer vi kjernekompetansen vår om tre områder: smeltesveising, reparasjons- og påleggssveising og hardlodding. Her tilbyr vi verdens største og mest omfattende produktportefølje innen de tre merkene våre: Böhler Welding UTP Maintenance Fontargen Brazing Løsninger for bransjer med høye krav Vi konsentrerer oss om bransjer med høye tekniske krav og tilbyr produkter som er spesialtilpasset kravene i den enkelte bransjen. Innen utvikling og optimering av tilsatsmaterialer samarbeider vi tett med kunder, produsenter og forskningsinstitusjoner. Enten det gjelder krevende bruksområder eller standard teknikk har vi tilsatsmaterialer av høy kvalitet til alle bruksområder i bransjene: olje og gass rørledninger kjemi kraftproduksjon transportbransje og bilindustri slitasje og reparasjon loddeindustri 5

4 Erfarne medarbeidere gir førsteklasses bransjekunnskap Olje og gass spiller en viktig rolle i fremtidens globale kraftforsyning. Men når nye og ukonvensjonelle olje- og gasskilder tas i bruk, kommer landskapet for utvinning og prosessering til å gjennomgå omfattende endringer. Oppstrøms olje- og gassvirksomhet omfatter leting etter råolje og naturgass og påfølgende utvinning og prosessering. Dette segmentet kalles også E&P-sektoren (exploration & production). Her finner vi leting etter potensielle oljeog gassfelt under jordoverflaten og på havbunnen, leteboring og etterfølgende boring samt drift av borebrønner der det hentes opp råolje og/eller rågass som transporteres til overflaten. Nedstrøms olje- og gassvirksomhet omfatter prosessering og raffinering av råoljen og rågassen som er utvunnet fra både konvensjonelle og ukonvensjonelle forekomster. Dette segmentet kalles også prosessering av hydrokarboner (hydrocarbon processing) og omfatter raffinerier, anlegg for gassprosessering, petrokjemianlegg (olefin- og aromatanlegg) samt metanolanlegg. voestalpine Böhler Welding Group leverer løsninger til disse segmentene over hele verden. Løsningene er basert på tilsatsmaterialer av høy kvalitet som gir sikker, effektiv og kostnadseffektiv drift av oppstrøms-, midtstrøms- og nedstrømsanlegg samt det tilhørende utstyret. Vi har et globalt salgsnettverk og et tett samarbeid med produksjonsbedriftene og avdelingene for forskning og utvikling. Derfor kan vi levere tilsatsmaterialene sammen med den nødvendige tekniske støtten. 6

5 7

6 Overflateanlegg Overflatesystemer for utvinning av olje og gass består av følgende. Offshore: Fast forankrede plattformer eller flyteplattformer. Plattformskonstruksjonene omfatter boreanlegg, produksjonsanlegg, systemer for prosessering og transport av hydrokarboner og tilhørende materialer. Plattformene er festet til havbunnen med SURF*- komponenter. Onshore: Boreutstyr, systemer for overflateprosessering og brønnhoder. Onshore-systemer bruker omtrent de samme materialene som under havoverflaten. Disse materialene står oppført i avsnittet Havbunnsanlegg i denne brosjyren. Oppjekkbare plattformer Fast forankrede plattformer og flyteplattformer Skrog: Skroget på en oppjekkbar plaggform er en vanntett konstruksjon som bærer utstyr, systemer og personale og gjør det mulig å drive anlegget. På sjøen sørger skroget for oppdriften og bærer vekten av bena, Spudcans (fundament) og overflateutstyr. Disse plattformene drives på faste plasseringer ved en vanndybde på ca. 150 m og i boreområder på mer enn meter. Ben og fundamenter: Bena og fundamentene er stålkonstruksjoner som støtter skroget når det er jekket opp. De gir stabilitet og bestandighet mot sidebelastning. Spudcans (fundamenter) gir større kontaktflate slik at bena kan kjøres 150 meter ut eller trekkes inn slik at hele benet befinner seg over vannflaten under forflytning. Utligger: En plattformutvidelse med boredekk og borerigg. Den kan inngå i et større utvinningssystem og brukes til tilkobling til fast forankrede plattformer. Oversikt over materialer for produksjon av hovedkomponenter: Typiske stålkvaliteter: Skrog: bjelker og dekkplate: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Utligger: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Ben: ALDUR 700QL1, A514grade Q, A517grF, SUPERELSO 690SR, API x65 Spudcans (fundament): DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Fast forankrede plattformer: De består vanligvis av faste rørkonstruksjoner av stålplater og rør i fagverkskonstruksjon med knutepunkter, og er festet til havbunnen ved hjelp av pæler og brønnrammer. Disse plattformene er vanligvis begrenset til vanndybder på mindre enn 100 meter. Konstruksjonene brukes som fundament for overflateanlegg og kan bære boligkvarterer, forsyningsanlegg samt utstyr for leting etter og produksjon av olje og gass. De er ofte koblet sammen av undervannssystemer. Vi leverer tilsatsmaterialer til følgende typiske komponenter og stålkvaliteter: Jacket-konstruksjon: Pæler, stavkonstruksjoner og rørkomponenter: produsert med ulik diameter og tykkelse, avhengig av stålkvalitet og utformingskriterier Knutepunkter: krysningspunkter for rørkomponentene Mud-mats: til fordeling av belastningen (vekten) av objektet på havbunnen, består hovedsakelig av stålplater Typiske stålkvaliteter: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60 Dekkonstruksjoner: Dekket er rammen som inneholder de enkelte modulene. Det består av en kombinasjon av bærebjelker av stålplater, konstruksjonsrør og knutepunkter. Her brukes vanligvis stålkvaliteter som DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60. Topsides og moduler: Avhengig av størrelse og konstruksjon kan plattformen inneholde topside (dekket), funksjonsmoduler for forsyningsinnretninger (strøm og vann), boligkvarterer, boredrift/produksjon, prosessering og transport (helikopterdekk). Typiske stålkvaliteter: Ulegert stål som gir strukturell fasthet og brukes i prosessrørledninger, austenittisk stål og dupleksstål, nikkel og kobber for rørledninger og høytemperaturkomponenter og bruksområder som er utsatt for kraftig korrosjon. DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60. * SURF-systemer (subsea umbilicals, risers and flowlines/undervanns-styrekabler, stigerør og strømningsrør) 8

7 Oppjekkbar plattform Fast forankret plattform* Flytplattformer* * Jacket, dekk, skrog, moduler og forankringssystemer Flytende produksjon, lagring og lossing (FPSO), flytende LNG-systemer og SPAR-systemer Flytende systemer er basert på skrogkonstruksjoner med ballastsystemer og produseres ved hjelp av skipsbyggeteknikk. I noen tilfeller tar konstruksjonen utgangspunkt i et skipsskrog eller en pongtongkonstruksjon som tilpasses til behovene i det enkelte offshore-prosjektet. Disse konstruksjonene omfatter leting (boreanlegg), produksjon (prosesseringsanlegg), lagring og lossing av olje og gass (til mindre transittankere eller via rørledning). Alle objektene er forbundet med havbunnen ved hjelp av SURF-systemer. Skrog og pongtonger: Som beskrevet under Fast forankrede plattformer eller flyteplattformer brukes det også lignende basismaterialer i skrog og pongtonger. Men her ligger tyngdepunktet i bruken av valset konstruksjonsstål der avstivninger og bjelker generelt er laget i karbonstål eller høyfaste lavlegerte stålkvaliteter. Utvalget av tilsatsmaterialer i tabellene er egnet til konstruksjon av disse flytende systemene. Tabell 1: Typiske tilsatsmaterialer for oppjekkbare plattformer SMAW BÖHLER FOX EV 65 (E8018-G) BÖHLER FOX EV 70 (E9018-D1) Thermanit NiMo 100 (E10018-D2) GTAW BÖHLER DMO-IG (ER80S-G) Union I Ni 1 MoCr (ER100S-G) FCAW Union RV NiMoCr (E111T1-GJ H4) SAW Union S 2 Mo + UV 418 TT (F8A6-EA2-A2) Union S 3 NiMoCr + UV 420 TT (F11A6-EG-F6) Tabell 2: Typiske tilsatsmaterialer for jacket, dekk, skrog, moduler og forankringssystemer SMAW GTAW FCAW SAW BÖHLER FOX EV 50 (E7016-1) BÖHLER FOX EV 60 (E8018-C3) BÖHLER EMK 6 (ER70S-6) BÖHLER Ni 1-IG (ER80S-Ni1) BÖHLER Ti 52-FD (E71T-1) BÖHLER Ti 60-FD (E81 T1-Ni1) Union S 3 Si + UV 400 (F7A4-EM10K) Union S 2 SI + UV 418 TT (F7A6-EM12K) Union S 2 Ni UV 421 TT (F7A8-EG-G) Topsides og moduler: Som beskrevet under Fast forankrede plattformer eller flyteplattformer. Forankringssystemer: Et forankringssystem består av ankerline, anker og forbindelser og brukes til å opprettholde plasseringen av et skip eller en flyteplattform i alle vanndybder. Ankerlinen er festet til havbunnen med et anker. Sugepæler: Sugepæler er de hyppigste skrog- og forankringssystemene for petroleumsutvinning på større havdyp. Rørformede pæler bankes ned i havbunnen. Ved at vann suges ut av den øvre delen av røret, forankres de enda dypere i havbunnen. Materialtypene for forankringssystemer brukes vanligvis i fast forankrede jacket- og komponentkonstruksjoner. Sveiseprosessene og tilsatsmaterialene som er oppført i tabellene, egner seg til dette. Tabell 3: Typiske tilsatsmaterialer for moduler Ulegert stål Se tabell 2 SMAW BÖHLER FOX EAS 4 M-A (E316L-17) Rustfritt stål GTAW BÖHLER EAS 4 M-IG (ER316L) FCAW BÖHLER EAS 4 PW-FD (ER316LT1-4) Thermanit GE-316L + Marathon 431 (ER316L) SMAW Avesta 2205 (ER ) Thermanit 25/09 CuT (E ) Dupleksstål (22Cr and 25Cr) GTAW Avesta 2205 (ER 2209) Thermanit 25/09 CuT (ER 2594) SAW Avesta Avesta Flux 805 (ER 2209) Thermanit 25/09 CuT + Marathon 431 (ER 2594) SMAW UTP 759 Kb (ENiCrMo13) UTP 6222 Mo (ENiCrMo3) UTP 776 Kb (ENiCrMo4) Nikkellegeringer GTAW- UTP A 759 (ERNiCrMo13) GMAW UTP A 6222 Mo (ERNiCrMo) UTP A 786 (ERNiCrMo14) FCAW UTP AF 6222 Mo PW (ENiCrMo3TI-4) SAW UTP A 6222 Mo-3 + UTP FLUX 504 (ERNiCrMo3) Kobber-nikkel- SMAW UTP 387 (ECuNi) legeringer GTAW UTP A 387 (ERCuNi) Titan GTAW UTP A 902 (ER Ti-2) Påleggssveising UTP A 6222 Mo-3 (ERNiCrMo3) GTAW/GMAW SOUDOTAPE 625 (EQNiCrMo3) Strip RECORD EST 201 RECORD EST 236 Innstikket Filler Metals for Oil & Gas Upstream inneholder en samlet oversikt over alle produktene for oppstrøms olje- og gassvirksomhet. 9

8 Havbunnsanlegg SURF-systemer (subsea umbilicals, risers and flowlines/undervanns-styrekabler, stigerør og strømningsrør) Uavhengig av hvilken type offshore oppstrømssystemer som brukes, har disse anleggene et fullstendig eller delvis SURF-element. Dette elementet inngår i et større utvinningssystem med et fast forankret eller flytende objekt. Havbunnsanlegg er det området innen offshore oppstrømssystemer som vokser raskest på verdensbasis. Juletrær (christmas trees, subsea trees): Juletrær brukes i offshore olje- og gassfelt og overvåker og styrer utvinningen i en borebrønn på havbunnen. Juletrær som plasseres på brønnhodet over en ferdig borebrønn, kan også regulere væske eller gass som er injisert i borebrønnen og styre gjennomstrømningen. Juletrær brukes i offshore utvinningsanlegg over hele verden i alt fra grunt til ekstremt dypt vann. De dypestliggende juletrærne finner vi utenfor kysten av Brasil og i USAs del av Mexicogolfen. Mange av dem er plassert på dybder på opptil 3500 meter. Det finnes flere typer juletrær som er tilpasset bestemte vanndybder, temperaturer, trykkforhold og gjennomstrømninger. Brønnhodet er utstyret som er plassert over borebrønnen. Det brukes til å regulere trykket i det punktet der hydrokarbonene og vannet strømmer ut av havbunnen. Utblåsningssikringen (blow-out preventer/bop) er installert på brønnhodet og styrer trykket i det ringformede rommet mellom huset og borestangen under boring, ferdigstillelse og etterarbeid. Dette utstyret er ofte integrert i juletrær. Stigerør Stigerør (risers) er rørledninger for vertikal transport av materialer fra havbunnen til utvinnings- og boreanlegget på overflaten og fra anlegget til havbunnen. Det finnes ulike fleksible og fast forankrede slamstigerør. Stigerør (faste eller bevegelige) transporterer både de utvunne hydrokarbonene og produksjonsmaterialer som injeksjonsvæske, kontrollvæske og gassløft på samme måte som rørledninger og brønnstrømrør. De er vanligvis isolert slik at de tåler tempreaturen på havbunnen, og slik at viskositeten i de flytende hydrokarbonene opprettholdes under transport. Mens produksjonsrør og import-/eksportrør transporterer hydrokarboner og produksjonsmaterialer i produksjonsfasen av utvinningen, leder slamstigerør slam til overflaten under borearbeidet. Slamstigerør er koblet til utstyret for utblåsningssikring på havbunnen og boretårnet på overflaten og er en midlertidig forbindelse mellom borebrønnen og overflaten. Slamstigerørene skal sørge for at det ikke slipper ut borevæske i vannet. 10

9 Styrekabler Styrekabler (umbilicals) transporterer strøm, kjemikalier, kommunikasjonstjenester og annet til og fra utvinningsanlegg på havbunnen og er forbindelseslinjen til juletrær, manifolder, broer, sleder og betjeningselementer. Som forbindelse mellom installasjonen på overflaten og havbunnsanlegget kan styrekabelen dessuten inneholde elektriske, hydrauliske og fiberoptiske forbindelser samt forbindelser for injeksjon av kjemikalier. Undervannsprosessering (subsea processing) Ved undervannsprosessering (subsea processing) er produksjonsutstyret plassert på havbunnen istedenfor på en fast forankret plattform eller flyteplattform. Dette er en kostnadseffektiv løsning for offshoremiljøer. Noen olje- og gassforekomster ligger ekstremt dypt og er vanskelig tilgjengelige. Til disse vanskelige forholdene er det utviklet systemer for undervannsprosessering som kan transportere oljen til overflaten på tross av ekstrem dybde. Undervannsprosessering er dessuten et fremtidsrettet felt som kan brukes til økning av produksjonen på modne og marginale oljefelt. Typiske tilsatsmaterialer for SURF-systemer Ulegert stål Høyfast lavlegert stål SMAW GTAW FCAW SAW SMAW GTAW SAW BÖHLER FOX EV PIPE (E7016-1) BÖHLER FOX EV 65 (E8018-G) BÖHLER EMK 6 (ER70S-6) BÖHLER Ni 1-IG (ER80S-Ni1) BÖHLER Ti 60-FD (E81 T1-Ni1) Union S 2 Ni UV 421 TT (F7A8-EG-G) BÖHLER Fox EV 70 (E9018-D1) Thermanit NiMo 100 (E10018-D2) Union 1 Ni 1 MoCr (ER100SG) Union S 3 NiMo 1 + UV 420 TTR-C (F10AG-EG-F3) Korrosjonsbestandige legeringer SMAW Avesta 2205 (E ) Thermanit 25/09 CuT (ER 2594) GTAW Avesta 2205 (ER 2209) Thermanit 25/09 CUT (ER 2594) SAW Avesta AVESTA FLUX 805 (ER 2209) Thermanit 25/09 CuT + Marathon 431 (ER 2594) SMAW UTP 759 Kb (ENiCrMo13) UTP 6222 Mo (ENiCrMo3) UTP 776 Kb (ENiCrMo4) GTAW- UTP A 759 (ERNiCrMo13) GMAW UTP A 6222 Mo (ERNiCrMo3) UTP A 786 (ERNiCrMo14) FCAW UTP A 6222 Mo PW (ENiCrMo3TI-4) SAW UTP A 6222 Mo-3 + UTP Flux 504 (ERNiCrMo3) UTP A 6222 Mo-3 (ERNiCrMo3) GTAW/GMAW SOUDOTAPE 625 (EQNiCrMo3) Strip RECORD EST 201 RECORD EST 236 Dupleksstål (22Cr and 25Cr) Nikkellegeringer Påleggssveising Innstikket Filler Metals for Oil & Gas Upstream inneholder en samlet oversikt over alle produktene for oppstrøms olje- og gassvirksomhet. 11

10 Typiske materialkvaliteter For produksjon og konstruksjon av SURF-systemer Smiing av råmateriale og formstykker Karbonstål og høyfast lavlegert stål: APIx65/70 pipe EN kvalitet L210 L555MB, 4130/F22 AISI 8620 Mod. Komponenter som støtterammer, løfterammer, manifolder, brønnhoder, utblåsningssikringer, forbindelser og ventilkomponenter, sikrer komponentenes mekaniske fasthet. Austenittisk og martensittisk rustfritt stål, 22Cr dupleks og 25Cr superdupleks: UNS S31603, N08904, S41500, S31803/32205 S Brukes ved produksjon av varmevekslere, brannslukkingssystemer, ballastvannsystemer, avsaltingssystemer, systemer for prosess- og bruksvann, undersjøiske rørledningssystemer, trykkbeholdere, brønnstrømrør, stigerør, manifoldrør, rør i juletrær og hydraulikkledninger. Nikkellegeringer: Nikkel-krom-molybdenlegeringer UNS N0 6625, N08825, N06059, N10276, brukes i formstykker, påleggssveising og sammensveising av påleggssveisede CRA-komponenter, brønnstrømrør og stigerør. Nikkel- krommolybden- og nikkel-kobberlegeringer brukes i forbindelse med sjøvann, generell fuktighetskorrosjon og høy temperatur. Korrosjonsbestandige materialer for påleggssveising: Det blir mer og mer vanlig å bruke komponenter av ulegert og høyfast lavlegert stål som påleggssveises med korrosjonsbestandig rustfritt stål og nikkellegeringer. Dette er en kostnadseffektiv løsning for dypvannsutvinning av olje der komponentene utsettes for høy temperatur, høyt trykk og et korrosivt miljø. Produktsortimentet inneholder løsninger for sveising og påleggssveising av CRA-smistykker, stålplater, rør og formstykker som brukes i SURF-komponenter. Korrosjonsbestandige løsninger for påleggssveising med bånd: Produktsortimentet inneholder sveisebånd, pulvere, sveisetråd og tråd/pulverkombinasjoner samt elektroder og fylltråd for påleggssveising av større overflater på viktige komponenter og beholdere for oppstrøms prosessering. Disse komponentene kan være plassert på fastlandet og integreres i prosesseringssystemer i moduler på overflatesiden, men de brukes også stadig mer på havbunnen som del av et SURF-system. Materialkvalitetene omfatter austenittisk og superaustenittisk stål, rustfritt stål i kvalitet 22Cr og 25Cr dupleks samt nikkel-, kobber- og koboltbaserte legeringer. Sammensveising av CRA-belagte valseplater med høy smelteeffekt: Det finnes flere produkter enn dem som er nevnt i eksemplene. Ta direkte kontakt med voestalpine Böhler Welding for å få mer detaljert informasjon. Løsninger for påleggssveising med koboltlegert fylltråd: Det finnes flere muligheter i voestalpine Böhler Weldings portefølje. Du får mer informasjon hos den lokale enheten. 12

11 Ta kontakt med oss hvis du ikke finner noen produktliste her. Opplysningene og produktegenskapene i denne brosjyren er ikke forpliktende og skal bare brukes som en hjelp til teknisk orientering. De erstatter ikke den individuelle rådgivningen som utføres av salgs- og servicemedarbeiderne våre. Opplysningene og produktegenskapene som er angitt her, kan bare garanteres hvis de er uttrykkelig avtalt i kontraktsform. Vi tar forbehold om trykkfeil og tekniske endringer. Fullsteding og delvis kopiering er bare tillatt med uttrykkelig, skriftlig tillatelse fra voestalpine Böhler Welding GmbH. 13

12 voestalpine Böhler Welding, 07/2014, NO voestalpine Böhler Welding Böhler Welding med spisskompetanse innen sveising Kunder i mer enn 120 land drar nytte av den inngående kunnskapen som finnes hos voestalpine Böhler Welding GmbH (tidligere Böhler Welding Group). voestalpine Böhler Welding er spesialist på tilsatsmaterialer og tilbyr omfattende teknisk rådgivning og individuelle løsninger for industriell sveising og hardlodding. 40 filialer i 28 land, 2200 ansatte og mer enn 1000 salgspartnere over hele verden garanterer nærhet til kunden. Böhler Welding over 2000 produkter for sveising ved bruk av alle vanlige lysbueprosesser er samlet i ett produktsortiment som det ikke finnes maken til i hele verden. Det å skape holdbare forbindelser er en merkefilosofi som både gjelder ved sveising og i kontakt mellom mennesker. UTP Maintenance flere tiårs bransjeerfaring og praktisk kunnskap innen reparasjon samt slitasje- og overflatebeskyttelse er kombinert med innovative og skreddersydde produkter. Dette gjør kundene i stand til å øke produktiviteten sin og til å beskytte komponentene bedre. Fontargen Brazing takket være inngående kunnskap om bearbeiding og bruksmetoder leverer Fontargen Brazing de beste løsningene for hard- og myklodding med utgangspunkt i velprøvde produkter med tysk teknologi. Kunnskapen hos bruksteknikerne har blitt utviklet over mange år med omfattende erfaring fra konkrete prosjekter. Utdelt av: Global Industry Segment Management Oil & Gas Upstream T welding.upstream@voestalpine.com voestalpine Böhler Welding