Erfaring fra verksted ved bestilling/mottak av materialer. Agnar Jan Helland Temakveld - Norsk forening for stålkonstruksjoner 8.

Transkript

1 Erfaring fra verksted ved bestilling/mottak av materialer Agnar Jan Helland Temakveld - Norsk forening for stålkonstruksjoner 8. Juni 2011

2 Valg/bestilling i forhold til Eng.modenhet MATERIALVALG Material Grade.doc Kon sept FEED Detail Design Fab. Eng. FAB. MC Comm. Topping up Hovedbestillinger Kontrakt/Call-Off plan teknisk rekv. ENHETSPRIS RELATERT TIL MENGDE OG TIDSPUNKT.doc

3 Materialvalg ulike prioriteringer/fokus Designermiljø: Optimalt fit for purpose/design (styrke, elastisitet, nedbøyning, utmatting etc.) Vekt (totalt / lokalt) Spec./kundekrav. Form/plass/forhold til andre disipliner Life Cycle krav

4 Materialvalg ulike prioriteringer/fokus Verksted: Tilgjengelighet. Logistikk i fbm. transport Logistikk i verkstedet (få varianter) Produksjonsvennlighet (section joints etc.) Produksjonsøkonomi (sveising / forvarming / PWHT etc.) Retthet (no QT please) Pris / Vekt - - tilpasset prisformat

5 Kontakt i tidligfase: Hvordan sikre kontakt med verkstedet før materialvalg låses? Hvordan implementere verkstedets metode ifb med materialvalg? Skreddersøm eller standardformat? Tilleggstjenester sliping, priming, fuging etc..? Krav til toleranse / overflate Allowance

6 Fordeler og utfordringer ved bestilling fra Verk: Lavere utgangspris Direkte kontakt til produksjonen (teknisk og fremdrift) Skreddersøm (for tubular og dekk/hull) Ikke Buy Back muligheter Kan være logistikkutfordringer (Sitefordeling vanskelig) Sårbar ved driftsstans etc. Begrenset fleksibilitet (kjøper ikke fra andre)

7 Fordeler og utfordringer ved bestilling fra Grossist: Stor grad av fleksibilitet God tilgjengelighet (eget, og andres lager) God kontroll på logistikken Brukbare Buy Back avtaler Nærhet til kunde. Evner godt å håndtere splitt pr site.

8 Viktige element før oppstart Kick off møte med leverandør hvor man har fokus på: Gjennomgang av Teknisk Rekvisisjon Materialvalg (grade og standard referanse) Krav til overflatebehandling Krav til bearbeiding Krav til dokumentasjon (sertifikater og prod.doc.) Gjennomgang av kommersiell / adm. Call off plan Release system / Traffic Rapportering Fakturering

9 Problemstillinger ved leveranser til flere siter/verksteder: Kontraktskrav CPI (Exhibit G) Verifisering av MTO Ansvar for nesting hvis skreddersøm (obs lydighet - tagging) Verifisering av behov pr seksjon/aktivitet Scope-split (primary-secondary) Krav til håndtering/lagring (event. begrensninger ved lossing) Godkjenning av mottatt materiell / registrering (Trace Unit No.) Sertifikathåndtering Krav til Rekonsiliering Håndtering av surplus Insitament C&W% Insitament-model.doc Site-allokering/prioritering knytta til Planaktiviteter Sitefordeling HE160A.xls material simulering HE 160A.xlsCopy of Graf Bulk steel uke46.xls VAT bestemmelser (leveranse innen EU-land)

10 Forsendelse og mottak - håndtering på Site Kvantum klar for levering fordeles etter simuleringsrapport. MMT Pr. forflyttning. Transport avhenger av kontraktsform, tidsaspekt og materialformat. Materialmottak ihht forsendelses dok. og bestilling. (kvantum Calloff = release (MRD) = Pakkseddel = MMT = MRR (reg. mottak) = Faktura) OS&D (transportskade og manko håndteres av Traffic. Feil mengde håndteres av innkjøper. Dokument/sertifikatsjekk (Trace Unit No. For sporbarhet, likt for alle siter.

11 Kjøp fra Site/Underleverandør Kun etter avtalt og godkjent spec. Bestilling godkjent av materialansvarlig på Site Sertifikat mottas og inngår i sluttdokumentasjon Materialinnkjøp kompenseres: Pr innebygd mengde Etter regning.

12 Fokus på materialleveranser Sikre: at alle krav og forventninger er avklart, avtalt og forstått på hver Site/Verksted, tilstrekkelig resurser og kompetanse innen materialhåndtering, prioritet og fokus på materialer i Siteteamet, god oppfølging med jevnlige revisjoner (aidit) Gode rutiner for rapportering /dokumentasjon