Prosjektperm. Prosjektnavn. Dato

Transkript

1 Prosjektperm Prosjektnavn Dato

2 Prosjektnavn Adresse Utførende Anleggsleder/kontaktperson Kontaktperson i Weber Navn Tlf: Navn Tlf: Navn Tlf: Startdato Ferdigstillelsesdato Fasade, bruttoareal m 2 Fasade nettoareal: m 2 Bærekonstruksjon (Leca, tegl, Lettklinker, betong, annet) Fasadesystem Sluttbehandling type og korning (kryss av for valg) Pas Silikonharpikspuss 1,5mm Pas Modelfino Annet Weber Ventiguard Fargekode Plassering på bygg Tips før oppstart Avklaring av detaljer med prosjekterende o Sokkel o Vindu o Gesims o Farge og strukturprøve Avklare behov for opplæring Oppstartsmøte m/weber Innholdsfortegnelse Monteringsveiledning Sjekkliste Produktdatablader HMS-datablader EPD NS 3420 Beskrivelsesmal FDV-skjema (Forvaltning, Drift og Vedlikehold)

3 Weber mai 2015 Løsninger fasade WEBER VENTIGUARD Oppbygging av konstruksjonen Vindsperre Fasadeplate Aquapanel Outdoor Trykkimpregnerte tre- eller stållekter Sparkelmasse Grunnpuss TG Armeringsnett Sluttpuss Weber VentiGuard er et fasadesystem basert på prinsippet om to-trinns tetting og er særdeles godt egnet i norsk klima. I kombinasjon med en pusset overflate oppnår man en optimal fuktsikring av konstruksjonen og en tiltalende og estetisk overflate. Weber VentiGuard kan benyttes på alle typer bygninger i hele Norge. Egenskaper og fordeler Rask og kostnadseffektiv løsning for bruk i hele Norge To-trinnstetting av fasaden sikrer slagregntett fasade Strukturert sluttpuss basert på Silikonharpiks Slank og fleksibel konstruksjon Slagfast og ubrennbar Mulighet for buede fasader Teknisk godkjenning fra Sintef Byggforsk (nr ). Bruksområder Nybygg Rehabilitering For både tunge og lette veggkonstruksjoner Hele Norge

4 Montering Vi anbefaler at Aquapanel platene monteres på impregnerte trelekter 21x95mm eller 36x73mm. Tilpasning av plater gjøres med egnet verktøy før montering- unngå kontinuerlige plateskjøter ved åpninger. Platene monteres med 3mm avstand for å forhindre kantreisning og monteres med det tilpassede skrue eller spikersystemet- normalt maks 220mm avstand (130mm ved spikring). Alle skjøter sparkles med Weber FlexiGuard. Evt vindlastkapasitet skal beregnes av prosjekterende. Ved overgang til andre materialer benyttes Weber Fugebånd. Se vår Monteringsveileder for utførlig beskrivelse og veiledning. Pussystem Det benyttes Weber.pas FlexiGuard som puss-system. Pussen legges i ett sjikt, ca 4 mm. Forsterkninger ved hjørner, åpninger og startlist monteres på forhånd Benytt lister tilpasset 4 mm pusstykkelse. weber.therm 117 Armeringsnett bakes inn i pussen. Se vår Monteringsveileder for utførlig beskrivelse og veiledning. Sluttbehandling Sluttpuss weber.pas Silikonharpikspuss 1,5 mm påføres ca tre dager etter grunnpussen. Trekkes på for hånd eller sprøytes på. Planlegg arbeidet og unngå skjøter på store flater. Webers standardfarger finnes i 99 varianter. Vi anbefaler alltid at det gjøres et prøveoppstrøk på riktig underlag og betraktet i riktig lys før pussarbeidet begynner. Fargeprøver kan bestilles. Se vår Monteringsveileder for utførlig beskrivelse og veiledning. Foto Produkt Beskrivelse Aquapanel Outdoor Sementbasert plate armert med glassfibervev 900 x 1197 x 12,5 mm Båndet spiker A2 40x2,1 mm Spiker til montering av Aquapanel Outdoor. Rustfri skrue 35 mm Skruer til montering av Aquapanel Outdoor. weber.therm 117 Armeringsnett weber.pas Silikonharpikspuss weber.pas FlexiGuard 20 kg Glassfibernett 4x4 mm til Weber VentiGuard. Kan også benyttes til weber.base 261 Fiberpuss. Sluttpuss på silikonharpiksbasis til innen- og utendørs bruk. Kornstørrelse 1,5 mm. (1,0 og 2,0 mm bestillingsvare). 0,5 mm finnes som weber.pas Modelfino Ferdigblandet produkt som brukes til skjøtesparkling og grunnpuss til Weber VentiGuard weber.pas Modelfino Sluttpuss på silikonharpiksbasis til innen- og utendørs bruk. Kornstørrelse 0,5 mm. Leveres i lyse farger. Til bruk på omramminger, detaljer og modellering av overflaten Lister og profiler Det benyttes hjørnelister, dilatasjonsfuger, vinduslister og fugebånd til systemet. Ta kontakt for en fullstendig liste eller se vår Monteringsveileder for VentiGuard. Mer Informasjon Tilhørende NS 3420 beskrivelsesmaler, detaljtegninger og alle tilhørende datablader og FDV-dokumentasjon finnes på Her finnes også kalkulasjonsverktøy for beregning av mengder. Se også våre brosjyrer «Montering av Weber VentiGuard og Weber VentiGuard Extreme», «Weber fasadesystemer» og «Gode løsninger for pusset sokkel». Saint-Gobain Byggevarer as P.b. 216 Alnabru, 0614 Oslo Tlf.:

5 Prosjekt: test ns Side: 09a - 1 Kapittel: 09a Yttervegger Postnr NS-kode/Tekst Enhet Mengde Pris Sum 09a Yttervegger 09a.11 Weber VentiGuard 09a.11.1 QK1.113A (2013) UTLEKTING FOR KLEDNING UTVENDIG Areal... Lokalisering: Se tegning Type kledning: Plane plater av Aquapanel Outdoor Dimensjon lekter: Impregnerte lekter min. 36 x 73 mm Andre krav: Ja b) Materialer Impregnerte lekter min. 36 x 73 mm samt festemateriell. m² 1,0 c) Utførelse Fasthets- og sorteringsklasse iht. leverandørens anvisninger. Senteravstand mellom lekter C/C 600 mm. Se monteringsanvisning i Weber brosjyre/hjemmeside. Festemateriellet skal være godkjent for innfesting i bakenforliggende konstruksjon og mengde beregnes av RIB. 09a.11.2 QK A (2013) KLEDNING AV PLANE PLATER PÅ VERTIKALE FLATER UTVENDIG Areal... Materiale: Glassfiberarmert polymerbetongplate Utførelse: Skrudd / spikret Lokalisering: Se tegning Dimensjon: B x H x D= 900 x 1197 x 12,5 mm Bygningsdel: Utvendig vegg på impregnerte lekter Underlag: Overlates til den utførende Andre krav: Ja b) Materialer Aquapanel Outdoor, Rustfri skruer 35 mm, alternativt båndet spiker A2 40 x 2,1 mm m² 1,0 c) Utførelse Alle platene skrues evt. spikres i forband. Montering av Weber 401 Startlist og musebånd Starlist...m Musebånd...m Sum denne side: 0,00

6 Prosjekt: test ns Side: 09a - 2 Kapittel: 09a Yttervegger Postnr NS-kode/Tekst Enhet Mengde Pris Sum 09a.11.3 NE A (2013) PUSSKONSTRUKSJON STORE FLATER Areal... Bygningsdel: Vegg Eksponering: Eksponeringsklasse MX3 Underlag: Aquapanel Outdoor Grunningssjikt: Grovgrunning med armering Mellomsjikt: Uten Sluttpuss: Uten Pussoverflate: Finkornet Lokalisering: Se tegning Underlaget: Aquapanel Outdoor Pusstykkelse: 4 mm Pussmørtel: Aquapanel Outdoor Armering: Weber.therm 117 Armeringsnett Utførelse: Standard for produkt Andre krav: Ja b) Materialer Weber.pas FlexiGuard Weber.therm 117 Armeringsnett, Weber 404 Startlist 4 mm Weber.therm 391 Hjørnelist Weber 424 Vindusprofil Weber 414 Dil.fuge 4 mm Weber.therm Fugebånd 3-10 mm Fargekode sluttpuss, se Weber fargekart. m² 1,0 c) Utførelse Ett sjikt med Weber.pas Flexiguard sprøytes eller trekkes på. Weber.therm 117 Armeringsnett legges på, bakes inn med stålbrett e.l. og dekkes fullstendig med puss. Biter av Weber.therm 117 Armeringsnett legges 45 grader på alle smygs hjørner som ekstra sikring mot hjørneriss. Det skal benyttes Weber.therm 391 Hjørnelist på hjørner og mot åpninger. Rundt vindu / dør brukes Weber 430 Vindusprofil. Pusstykkelse: 4 mm. Forbruk ca. 6,5 kg/m2. Se eget produktdatablad for utførelse. Overflatestruktur og farge: Se referansefelt. Sum denne side: 0,00

7 Prosjekt: test ns Side: 09a - 3 Kapittel: 09a Yttervegger Postnr NS-kode/Tekst Enhet Mengde Pris Sum 09a.11.4 NE A (2013) PUSSKONSTRUKSJON STORE LENGDER Lengde... Bygningsdel: Fals Eksponering: Eksponeringsklasse MX3 Underlag: Aquapanel Outdoor Grunningssjikt: Grovgrunning med armering Mellomsjikt: Uten Sluttpuss: Uten Pussoverflate: Finkornet Lokalisering: Falser i åpninger i yttervegg, se tegning Underlaget: Aquapanel Outdoor Pusstykkelse: 4 mm Pussmørtel: Weber.pas Flexiguard Armering: Weber.therm 117 Armeringsnett Utførelse: Standard for produkt Andre krav: Ja b) Materialer Weber.pas FlexiGuard Weber.therm 117 Armeringsnett, Weber 402 Startlist 4 mm Weber.therm 391 Hjørnelist Weber 424 Vindusprofil Weber 414 Dil.fuge 4 mm Weber.therm Fugebånd 3-10 mm Fargekode sluttpuss, se Weber fargekart. m 1,0 c) Utførelse Biter av Weber.therm 117 Armeringsnett legges 45 grader på alle smygs hjørner som ekstra sikring mot hjørneriss. Det skal benyttes Weber.therm 391 Hjørnelist på hjørner og mot åpninger. Ett sjikt med Weber.pas Flexiguard sprøytes eller trekkes på. Weber.therm 117 Armeringsnett legges på, bakes inn med stålbrett e.l. og dekkes fullstendig med puss. Rundt vindu / dør brukes Weber 430 Vindusprofil. Pusstykkelse: 4-6 mm. Forbruk 7-10 kg/m2. Se eget produktdatablad for utførelse. Overflatestruktur og farge: Se referansefelt. Sum denne side: 0,00

8 Prosjekt: test ns Side: 09a - 4 Kapittel: 09a Yttervegger Postnr NS-kode/Tekst Enhet Mengde Pris Sum 09a.11.5 NE A (2013) PUSSKONSTRUKSJON STORE FLATER Areal... Bygningsdel: Vegg Eksponering: Eksponeringsklasse MX3 Underlag: Weber.pas FlexiGuard grunnpuss Grunningssjikt: Uten Mellomsjikt: Uten Sluttpuss: Finpuss Pussoverflate: Finkornet Lokalisering: Se tegning Underlaget: Weber.pas FlexiGuard Pusstykkelse: 1,5-2 mm Pussmørtel: Weber.pas Silikonharpikspuss Armering: Ikke relevant Utførelse: Standard for produkt Andre krav: Ja b) Materialer Weber.pas Silikonharpikspuss (evt. Weber.pas Modelfino ved fin overflate) Fargekode, se Weber fargekart. m² 1,0 c) Utførelse Sluttpuss: Weber.pas Silikonharpikspuss med kornstørrelse 1,5 mm sprøytes eller trekkes på og skures ut til kornet. Pusstykkelse 1,5 mm. Forbruk ca. 2,9 kg/m2. Se eget produktdatablad for utførelse. Overflatestruktur og farge: Se referansefelt. Sum denne side: 0,00

9 Prosjekt: test ns Side: 09a - 5 Kapittel: 09a Yttervegger Postnr NS-kode/Tekst Enhet Mengde Pris Sum 09a.11.6 NE A (2013) PUSSKONSTRUKSJON STORE LENGDER Lengde... Bygningsdel: Fals Eksponering: Eksponeringsklasse MX3 Underlag: Weber.pas FlexiGuard grunnpuss Grunningssjikt: Uten Mellomsjikt: Uten Sluttpuss: Finpuss Pussoverflate: Kornet Lokalisering: falser i åpninger i yttervegg, se tegning Underlaget: Weber.pas FlexiGuard Pusstykkelse: 1,5-2 mm Pussmørtel: Weber.pas Silikonharpikspuss Armering: Ikke relevant Utførelse: Standard for produkt Andre krav: Ja b) Materialer Weber.pas Silikonharpikspuss (evt. Weber.pas Modelfino ved fin overflate) Fargekode..., se Weber fargekart. m 1,0 c) Utførelse Sluttpuss: Weber.pas Silikonharpikspuss med kornstørrelse 1,5 mm sprøytes eller trekkes på og skures ut til kornet. Pusstykkelse 1,5 mm. Forbruk ca.2,9 kg/m2. Se eget produktdatablad for utførelse. Overflatestruktur og farge: Se referansefelt. 09a.11.7 NB8.219A (2013) AVSETTING AV BEVEGELSESFUGE I MURVERK Lengde... Murprodukt: Weber VentiGuard Lokalisering: Vertikale bevegelsesfuger Bygningsdel: Se tegning nr. Fugebredde: mm Andre krav: Ja a) Omfang og prisgrunnlag Levering og montering skal være inkludert i prisen m b) Materialer Weber 414 Dil.fuge 4 mm c) Utførelse Fugen monteres på hver side av bevegelsesåpningen og festes med tynt lag Weber.pas FlexiGuard. Sum denne side: 0,00

10 Prosjekt: test ns Side: 09a - 6 Kapittel: 09a Yttervegger Postnr NS-kode/Tekst Enhet Mengde Pris Sum 09a.11.8 SF (2013) TETTING MED ELASTISK FUGEMASSE Lengde tettet fuge... Materiale: Silikon Isolasjon: Ingen Fugeavdekning: Gummilist Lokalisering: Se tegning Fugebredde: mm Etterbehandling: Standard for produkt Andre krav: Nei m Sum denne side: 0,00 Sum Kapittel 09a: 0,00

11 Prosjekt: test ns Side: i - 1 Innholdsfortegnelse 09a Yttervegger... 09a a.11 Weber VentiGuard... 09a - 1

12 Montering av Weber VentiGuard og Weber VentiGuard Extreme 1

13 Weber VentiGuard Webers ventilerte fasadesystemer Ventilerte fasadesystemer er ideelt for norske forhold. De er robuste, slagfaste og brannsikre og krever lite vedlikehold. Weber har to slike systemer, med litt forskjellige fordeler og hovedbruksområder. Denne trykksaken inneholder komplett monteringsanvisning for begge systemer. Bruk monteringsanvisningen sammen med detaljtegninger, beskrivelser og instruksjoner på Montering av Weber VentiGuard - det hurtige og kostnadseffektive alternativet Weber VentiGuard Slankt og fleksibelt fasadesystem To-trinns tetting sikrer ventilering og drenering Enkelt, rimelig og hurtig Ideelt for større bygg Side 3 Vindsperre Fasadeplate: Aquapanel Outdoor 12,5 mm Trykkimpregnerte trelekter eller stållekter Skjøtesparkel: Weber.pas FlexiGuard Weber VentiGuard Extreme (Tidligere Weber Luftet Kledning) Robust og fleksibelt fasadesystem for alle typer bygg To-trinns tetting for bygg i hardt klima For nybygg og rehabilitering Store variasjonsmuligheter i overflatebehandlinger Side 13 Puss: Weber.pas FlexiGuard Armering: Weber.therm 117 Armeringsnett Sluttbehandling: Weber.pas Silikonharpikspuss TG Weber VentiGuard er et slankt og fleksibelt fasadesystem for alle typer bygg. Montasjen går raskt, det er få arbeidsoperasjoner og det herder raskt. Det gir lite ventetid og en effektiv montasje. Platen kan monteres med spikerpistol, som er en hurtig og arbeidsbesparende operasjon. Samtlige puss- og sparkelprodukter til Weber VentiGuard leveres ferdigblandet. Forberedelser 1 Oppstart Stillas monteres i en avstand fra veggen på cm slik at pusskjøter unngås. Det er viktig at fasadene beskyttes mot for rask uttørking fra sol og vind. Benytt alltid regntak. Dersom pussarbeidet skjer vinterstid må det være mulighet for oppvarming/ vintertiltak som beskrevet i NS 3420 kap N5. Underlag og forarbeid Ved bruk av vindsperreduk i kombinasjon med spikring av fasadeplater må lektetykkelsen være minst 36 mm for å ikke punktere vindsperren. 2 3

14 Weber VentiGuard Weber VentiGuard m 1 m 90 cm 30 cm Lekter Aquapanel Outdoor monteres på vertikale impregnerte trelekter, anbefalt dimensjon 21x95 eller 36x73 mm, c/c 600 mm. Det kan også benyttes rustfrie stålprofiler (bredde min 44 mm). Ved pussede smyg benyttes drensrenne. Mer informasjon om lekting rundt vinduer: Se detaljtegninger. Sokkel Avstand bakke/nedkant Weber VentiGuard skal være min 300 mm. Det monteres musebånd i nedkant. Lekter skal avsluttes ca. 5 cm ovenfor underkant av Aquapanel Outdoor. Buede fasader Ved buede fasader settes lektene med c/c 300 mm. Minste radius som kan bygges er 1,0 m. Platene gjøres formbare ved lett bearbeiding/ bøying på forhånd. Holdes på plass med tvinger og skrus/ spikres fast. Platemontering 6 4 Platehåndtering og lagring Platene skal alltid bæres loddrett/ stående. Pass på at platene ikke skades når de settes ned. Ved transport og flytting skal platene ligge på pall. Pass på at underlaget tåler vekten av pallen. Beskytt platene mot fukt og vær. Plater som har vært utsatt for fukt, skal tørke på begge sider liggende på et plant underlag før montering. Dette for å unngå at platene bøyer/krummer seg. Tilpassing av plater Platene tilpasses ved å skjære gjennom glassfiberarmeringen på platens forside med en kniv (forsiden har påtrykt Aquapanel-logo). Knekk platen og skjær deretter gjennom baksidens glassfiberarmering. Sirkelsag kan også benyttes. For skarpe kanter, f.eks. ytre kanter, bruk en håndholdt sirkelsag med støvavsug eller en pendelstikksag. Bruk av hardmetall- eller diamantblad anbefales. Ved hulltaking for ledninger og rør, bruk en stikksag eller hullsag. Åpningens diameter bør være ca 10 mm større enn diameteren på røret. Hullet kan tettes med en mansjett, passende tetningsmasse eller tetningslist. 4 5

15 Weber VentiGuard Weber VentiGuard mm 1 Ved vinduer Platene monteres slik at det ikke blir kontinuerlige plateskjøter ved vindushjørner. 9 A B > 15 mm 220 mm 130 mm Platemontering Platene monteres med Aquapanel-logoen vendt ut. Platene monteres liggende i forband med plateavstand 3 mm. Avstand fra skrue/ spiker til platekant skal være minimum 15 mm. Det er ikke nødvendig å forbore. 10 Forankring med skrue eller spiker Alt. A: Rustfri skrue 35 mm Maksimal skrueavstand 220 mm og minimum kantavstand 15 mm. Dette gir minimum 15 skruer pr. plate (13,9 skruer pr. m 2 ). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,30 kn/stk. Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum skrueantall: 2,7 kn/m 2 Alt B: Weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm Maksimal spikeravstand 130 mm og minimum kantavstand 15 mm. Dette gir minimum 24 spiker pr. plate (22,2 spiker pr. m 2 ). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,12 kn/stk. Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum spikerantall: 1,9 kn/m 2 Vindlastkapasiteten Angitte vindlastkapasiteter er normalt tilstrekkelig for bygg med høyde Z inntil 20 m over grunnivå i hele Norge, bortsett fra i de mest utsatte kyststrøk (kurve E og F i tidligere NS 3479). Aktuell dimensjonerende vindlast skal angis av byggets ansvarlig prosjekterende. På bygninger høyere enn 20 m over grunnivå, bygg med svært utsatt plassering (se tegning) og/ eller i områder av landet med ekstra stor vindbelastning, kan det i randsoner ved utvendige hjørner være aktuelt med tettere avstand mellom festemidlene eller å benytte c/c 300 på underlagslektene. Vindforankring av platen, inklusive innfesting av underliggende bindingsverk og lekter, må da vurderes særskilt av byggets ansvarlig prosjekterende. Z Referansenivå Grunnivå Terrengnivå 6 7

16 Weber VentiGuard Weber VentiGuard Overgang til andre materialer Ved kombinasjon med andre materialer benyttes det beslag eller Weber Fugebånd som avslutning/ tetting. Dilatasjonsfuger Dilatasjonsfugen monteres med maks 15 x 15 m (H x L) ved refleksjonsfaktor >15 %, og med maks 10 x 10 m (H x L) ved refleksjonsfaktor <10 %. Ved krevende geometriske konstruksjoner (lange/smale felter) og ved dilatasjonsfuger i bakvegg skal disse videreføres i platekledningen. Bruk Weber 414 Dilatasjonsfuge 4 mm cm Sparkling av skjøter Plateskjøter og skruer/spikerhull sparkles med Weber.pas FlexiGuard. Startlist Weber 404 Startlist monteres i underkant av alle platekanter. Listen monteres med skruer og/eller puss. Avstand bakke/weber VentiGuard skal være min 30 cm. Pussarbeid Forarbeid, forsterkning av hjørner og åpninger Weber.therm 391 Hjørnelist monteres på utvendige hjørner. Det armeres ekstra med Weber.therm 117 Armeringsnett på 300x400 mm rundt alle åpninger (vinduer og dører). Disse legges på skrå (45 ) i alle hjørner. Lag gjerne et hakk slik at armeringen går litt innpå vinduet. Det benyttes Weber.pas FlexiGuard til denne monteringen. Denne ekstra forsterkningen kan gjøres samtidig med pussingen. Grunnpuss Pussarbeidet kan startes dagen etter skjøtesparkling. Underlaget skal være tørt og fritt for støv og smuss. Weber.pas FlexiGuard trekkes på i ett sjikt på ca 3-4 mm. Benytt tannsparkel med tanning 10 mm. Weber.therm 117 Armeringsnett legges på og bakes inn slik at den dekkes fullstendig av puss og plasseres midt i pussjiktet. Nettet legges med overlappede skjøter på 10 cm alle veier. Dersom temperaturen i luft eller underlag er lavere enn +5 C, må det gjøres særskilte tiltak, se NS 3420 kap N5. For mer informasjon, se datablad. 8 9

17 Weber VentiGuard Weber VentiGuard Sluttpuss Når grunnpussen har fått tilstrekkelig herdetid, normalt ca 3 dager, kan arbeidet med sluttpussen påbegynnes. Som sluttpuss brukes Weber.pas Silikonharpikspuss 1,5 mm. Pussen påføres med egnet brett eller med sprøyteutstyr. Pussen skures ned til lik tykkelse som kornstørrelsen. Ved sprøyting kan den få stenket struktur. Planlegg arbeidet og avslutt ved naturlige skiller som f eks. hjørner, taknedløp, vinduer m.m. Forbruk iht. datablad skal følges for å oppnå ønskede egenskaper. Bør stå tildekket/ beskyttet for regn og direkte sol i minimum 3 døgn etter påføring (lengre ved lavere temperaturer og høyere luftfuktighet). Etterarbeid/ reparasjon av stillashull Kontroller alltid overflatene før stillaset rives. Evt. reparasjoner og tetting av stillashull må begrenses til et minimum for å unngå fargenyanser ved reparasjoner. 1. Fjern stag 2. Tett hullet med egnet fugemasse 3. Dekk med silikonharpikspuss og bearbeid til ønsket struktur Generelt Weber har utarbeidet sjekklister for utførelse og forebyggende tiltak som bør benyttes som veiledning og dokumentasjon. Entreprenøren skal gjennomgå arbeidsanvisning nøye og ved tvil vedrørende arbeidsutførelse kontakte Weber. Når veiledning følges og samtlige punkter utføres korrekt oppnås et godt resultat. Weber tar kun systemansvar dersom alle komponenter er levert av Weber og at det benyttes en entreprenør som får opplæring og oppfølging fra Weber. Litteraturliste/referanser Brosjyre Weber Fasadesystemer Detaljtegninger Weber VentiGuard NS 3420; beskrivelsesmaler på Fargevelger på Sluttpussen kan bearbeides med plastglattebrett eller sprøytes til ønsket overflate. Fakta om Weber VentiGuard MONTASJEREGLER Lekteavstand Lekteavstand ved buet fasade og vindutsatte partier c/c 600 mm c/c 300 mm ANLEGGSBREDDE Farger Webers sluttbehandlinger fåes i 99 standardfarger. På våre websider finner du en Fargevelger som hjelper deg å velge farge. Vær oppmerksom på at farger på skjerm og farger på ferdig vegg vil avvike noe, så vi anbefaler alltid at det settes en fargeprøve på det korrekte underlag og i riktig lys. Se forøvrig våre datablader på - Trelekter Min. 65 mm (anbefalt 73 mm) - Stållekter Min. 44 mm SKRUE-/SPIKERAVSTAND - Mellom skruer Max. 220 mm - Mellom spiker Max.130 mm - Fra platekanter Min. 15 mm Avstand mellom plater 3 mm VEILEDENDE MONTASJETIDER PR. M 2 FASADE MED WEBER VENTIGUARD Arbeidsprosess: Tid: - Platemontasje og sparkling av fuger min - Weber.pas FlexiGuard, 1 sjikt inkl armeringsnett ca 12 min - Startlist, hjørnelist m.m. ca 10 min - Sluttpuss 8-10 min Montasjetidene er avhengig av type bygg og utførendes erfaring

18 Weber VentiGuard Weber VentiGuard Extreme Weber VentiGuard systemet Foto Produkt Beskrivelse Enh. NOBB Forbruk Aquapanel Outdoor Sementbasert plate armert med glassfibervev 900 x 1197 x 12,5 mm m Montering av Weber VentiGuard Extreme - vårt mest robuste fasadesystem Båndet spiker A2 40x2,1 mm Spiker til montering av Aquapanel Outdoor. Eske à 1300 stk stk/m 2 En eske ca 54 m 2 Rustfri skrue 35 mm Skruer til montering av Aquapanel Outdoor. Eske à 250 stk stk/m 2 En eske ca 16 m 2 Trykkimpregnerte trelekter eller stållekter Vindsperre weber.pas FlexiGuard 20 kg Weber.therm 117 Armeringsnett Ferdigblandet produkt som brukes til skjøtesparkling og grunnpuss til Weber VentiGuard Glassfibernett 4x4 mm til Weber VentiGuard. Spann à 20 kg Grunnpuss: 5-6 kg/m 2 Skjøtesparkling: 0,25kg/m 2 Rull à ,15 m 2 /m 2 55 m 2 Fasadeplate: Aquapanel Outdoor 12,5 mm Skjøtesparkel: Sparkelmasse Grå Aquapanel Outdoor og Utvendig skjøtetape Weber.pas Silikonharpikspuss Sluttpuss på silikonharpiksbasis til innen- og utendørs bruk. Kornstørrelse 1,5 mm. (1,0 og 2,0 mm bestillingsvare) Spann à 20 kg ca 3 kg/m 2 Puss: Weber Fiberpuss-system Weber 404 Startlist 4 mm Startlist til Weber VentiGuard. L=2500 mm Stk Sluttbehandling: Weber sluttpuss eller maling TG 2529 Weber.therm 391 Hjørnelist Hjørnelist til utvendige hjørner og smyg x 120 x 120 mm Stk Weber VentiGuard Extreme (tidligere Weber Luftet Kledning) er et ventilert fasadesystem med slagregntett pussløsning. Du får en robust og værbestandig løsning som minimerer fuktproblemer og en sikker klimaskjerm. Dette er en fleksibel konstruksjon som tillater spennende geometri, blant annet buede fasader. Systemet er meget godt egnet til de mest værutsatte områdene i Norge. Sluttbehandlingen sørger for en vedlikeholdsvennlig og varig flate. Weber 424 Vindusprofil 4 mm Profil for pussavslutning mot vindu. L=2600 mm Stk Forberedelser 1 Weber 414 Dilatasjonsfuge 4 mm Weber.therm Fugebånd 3-10 mm Bevegelsesfuge for Weber VentiGuard. Rett vegg. L=2000 mm Til tetting mot vinduskarm og ved materialoverganger. Stk Rull à 10 m Oppstart Stillas monteres i en avstand fra veggen på cm slik at pusskjøter unngås. Det er viktig at fasadene beskyttes mot for rask uttørking fra sol og vind. Benytt alltid regntak. Dersom pussarbeidet skjer vinterstid må det være mulighet for oppvarming/ vintertiltak som beskrevet i NS 3420 kap N5. Spikerpistol Duo-fast CNP 65.1 Trykkluftpistol til Weber båndet spiker stk Underlag og forarbeid Ved bruk av vindsperreduk i kombinasjon med spikring av fasadeplater må lektetykkelsen være minst 36 mm for å ikke punktere vindsperren

19 Weber VentiGuard Extreme Weber VentiGuard Extreme m 1 m 90 cm 30 cm Lekter Aquapanel Outdoor monteres på vertikale impregnerte trelekter, anbefalt dimensjon 21x95 eller 36x73 mm, c/c 600 mm. Det kan også benyttes rustfrie stålprofiler (bredde min 44 mm). Ved pussede smyg benyttes drensrenne. Mer informasjon om lekting rundt vinduer: Se detaljtegninger. Sokkel Avstand bakke/nedkant Weber VentiGuard skal være min 300 mm. Det monteres musebånd i nedkant. Lekter skal avsluttes ca. 5 cm ovenfor underkant av Aquapanel Outdoor. Buede fasader Ved buede fasader settes lektene med c/c 300 mm. Minste radius som kan bygges er 1,0 m. Platene gjøres formbare ved lett bearbeiding/ bøying på forhånd. Holdes på plass med tvinger og skrus/ spikres fast. Platemontering 6 4 Platehåndtering og lagring Platene skal alltid bæres loddrett/ stående. Pass på at platene ikke skades når de settes ned. Ved transport og flytting skal platene ligge på pall. Pass på at underlaget tåler vekten av pallen. Beskytt platene mot fukt og vær. Plater som har vært utsatt for fukt, skal tørke på begge sider liggende på et plant underlag før montering. Dette for å unngå at platene bøyer/krummer seg. Tilpassing av plater Platene tilpasses ved å skjære gjennom glassfiberarmeringen på platens forside med en kniv (forsiden har påtrykt Aquapanel-logo). Knekk platen og skjær deretter gjennom baksidens glassfiberarmering. Sirkelsag kan også benyttes. For skarpe kanter, f.eks. ytre kanter, bruk en håndholdt sirkelsag med støvavsug eller en pendelstikksag. Bruk av hardmetall- eller diamantblad anbefales. Ved hulltaking for ledninger og rør, bruk en stikksag eller hullsag. Åpningens diameter bør være ca 10 mm større enn diameteren på røret. Hullet kan tettes med en mansjett, passende tetningsmasse eller tetningslist

20 Weber VentiGuard Extreme Weber VentiGuard Extreme mm 1 Ved vinduer Platene monteres slik at det ikke blir kontinuerlige plateskjøter ved vindushjørner. 9 A B > 15 mm 220 mm 130 mm Platemontering Platene monteres med Aquapanel-logoen vendt ut. Platene monteres liggende i forband med plateavstand 3 mm. Avstand fra skrue/ spiker til platekant skal være minimum 15 mm. Det er ikke nødvendig å forbore. 10 Forankring med skrue eller spiker Alt. A: Rustfri skrue 35 mm Maksimal skrueavstand 220 mm og minimum kantavstand 15 mm. Dette gir minimum 15 skruer pr. plate (13,9 skruer pr. m 2 ). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,30 kn/stk. Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum skrueantall: 2,7 kn/m 2 Alt B: Weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm Maksimal spikeravstand 130 mm og minimum kantavstand 15 mm. Dette gir minimum 24 spiker pr. plate (22,2 spiker pr. m 2 ). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,12 kn/stk. Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum spikerantall: 1,9 kn/m 2 Vindlastkapasiteten Angitte vindlastkapasiteter er normalt tilstrekkelig for bygg med høyde Z inntil 20 m over grunnivå i hele Norge, bortsett fra i de mest utsatte kyststrøk (kurve E og F i tidligere NS 3479). Aktuell dimensjonerende vindlast skal angis av byggets ansvarlig prosjekterende. På bygninger høyere enn 20 m over grunnivå, bygg med svært utsatt plassering (se tegning) og/ eller i områder av landet med ekstra stor vindbelastning, kan det i randsoner ved utvendige hjørner være aktuelt med tettere avstand mellom festemidlene eller å benytte c/c 300 på underlagslektene. Vindforankring av platen, inklusive innfesting av underliggende bindingsverk og lekter, må da vurderes særskilt av byggets ansvarlig prosjekterende. Z Referansenivå Grunnivå Terrengnivå 16 17

21 Weber VentiGuard Extreme Weber VentiGuard Extreme Overgang til andre materialer Ved kombinasjon med andre materialer benyttes det beslag eller Weber Fugebånd som avslutning/ tetting. 12 Forarbeid, forsterkning av hjørner og åpninger Weber.therm 391 Hjørnelist monteres på utvendige hjørner. Det armeres med Weber.therm 397 Armeringsnett på 300x400 mm rundt alle åpninger (vinduer og dører). Disse legges på skrå (45 ) i alle hjørner. Lag gjerne et hakk slik at armeringen går litt innpå vinduet. Det benyttes Weber.base 261 Fiberpuss til denne monteringen. Denne ekstra forsterkningen kan gjøres samtidig med pussingen. Dilatasjonsfugen monteres med maks 15 x 15 m (H x L) ved refleksjonsfaktor 15 %, og med maks 10 x 10 m (H x L) ved refleksjonsfaktor 10 %. 14 Sparkling av skjøter Plateskjøter og skruer/ spikerhull sparkles med Sparkelmasse Grå AOP. Skjøtene forsterkes med Utvendig Skjøtetape 0,1 x 50 m. Når skruehull og skjøter er sparklet kan platene stå upusset i inntil 6 måneder. Dette er en fordel dersom man ikke ønsker å pusse under den kalde perioden av året med krav til kostbar oppvarming. Dilatasjonsfuger Dilatasjonsfugen monteres med maks 15 x 15 m (H x L) ved refleksjonsfaktor >15 %, og med maks 10 x 10 m (H x L) ved refleksjonsfaktor <10 %. Ved krevende geometriske konstruksjoner (lange/smale felter) og ved dilatasjonsfuger i bakvegg skal disse videreføres i platekledningen. Bruk Weber 418 Dilatasjonsfuge 4 mm cm Startlist Weber 401 Startlist monteres i underkant av alle platekanter. Listen monteres med skruer/puss

22 Weber VentiGuard Extreme Weber VentiGuard Extreme Pussarbeid 16 Grunnpuss Underlaget skal være tørt og fritt for støv og smuss. Pussarbeidet kan startes dagen etter skjøtesparkling. Weber.base 261 Fiberpuss trekkes på eller sprøytes på i to sjikt. Første sjikt legges på i tykkelse 4-6 mm. Weber.therm 397 Armeringsnett bakes inn i pussen slik at den dekkes fullstendig av mørtel, men samtidig slik at strukturen synes. Bruk alltid minimum 10 cm overlapp ved skjøter. Ved sprøyting benytt egnet pumpe med sprøyteåpning 16 mm. Første sjikt gis tilstrekkelig herdetid, normalt 1-3 døgn før andre sjikt påføres i 3-4 mm tykkelse (total tykkelse skal være minimum 8 mm). Når overflaten har satt seg, filses overflaten til ønsket overflatestruktur. Benytt orange skumgummifils. Ferdig pusset overflate beskyttes mot regn, direkte sol og uttørrende vind. Dersom temperaturen i luft eller underlag er lavere enn 5 C må det gjøres særskilte tiltak, se NS 3420 Kap. N5. For mer informasjon se datablad. Alt. 2 Maling weber.ton Silikonharpiksmaling Maling påføres i to sjikt til totalt forbruk ca 0,6 kg/m 2. Silikonharpiksmalingen påføres med pensel, rull eller ved sprøyting. Planlegg arbeidet og avslutt ved naturlige skiller som f.eks. hjørner, taknedløp, vinduer m.m. Tørketid mellom strøkene er normalt 12 timer. Beskytt overflatene i 3 døgn etter påføring. Overflaten må ikke utsettes for frost, regn, direkte sol eller uttørrende vind i tørke- og herdeperioden. Ved mettede nyanser kan et 3. strøk være nødvendig. Lav temperatur og høy fuktighet kan forlenge tørketiden. 17 Sluttbehandling Fiberpussen må gis tilstrekkelig herdetid før arbeidet med sluttbehandling påbegynnes. Sluttbehandling med silikatbaserte produkter (silikatmaling / silikatpuss) må utføres tidligst 14 dager etter påføring av fiberpussen. For silikonharpiksprodukter er herdetiden minimum 10 dager. Herdetiden blir lenger ved lav temperatur og høy luftfuktighet. Sluttbehandling utføres alltid i 2 strøk. Enten som en ren malingsbehandling i 2 strøk eller med en gjennomfarget sluttpuss. Ved bruk av sluttpuss skal det først grunnes med 1 strøk maling. Nedenfor beskrives sluttbehandling med silikonharpiksmaling samt silikonharpikspuss. Konferer alltid de respektive datablader før arbeidet igangsettes. Alt. 1 Sluttpuss weber.pas Silikonharpikspuss, 1,5 mm (Kornstørrelse 1 mm og 2 mm kan leveres på bestilling). Etter minimum 10 dager herdetid påføres et sjikt med weber.ton Silikonharpiksmaling som grunning, forbruk ca. 0,3 kg/m 2. Bruk samme farge som på sluttpussen. Påfølgende dag trekkes weber.pas Silikonharpikspuss på med egnet brett eller med sprøyteutstyr. Pussen skures ned til lik tykkelse som kornstørrelsen. Ved sprøyting kan den få stenket struktur. Planlegg arbeidet og avslutt ved naturlige skiller som f eks. hjørner, taknedløp, vinduer m.m. Forbruk iht. datablad skal følges for å oppnå ønskede egenskaper. Bør stå tildekket/beskyttet for regn og direkte sol i minimum 3 døgn etterpåføring (lengre ved lavere temperaturer). Farger Webers sluttbehandlinger fåes i 99 standardfarger. På våre websider finner du en Fargevelger som hjelper deg å velge farge. Vær oppmerksom på at farger på skjerm og farger på ferdig vegg kan avvike noe, så vi anbefaler alltid at det settes en fargeprøve på det korrekte underlag og i riktig lys. Se forøvrig våre datablader på

23 Weber VentiGuard Extreme Weber VentiGuard Extreme Weber VentiGuard Extreme systemet 18 Foto Produkt Beskrivelse Enh. NOBB Forbruk Aquapanel Outdoor Sementbasert plate armert med glassfibervev 900 x 1197 x 12,5 mm m Etterarbeid/ reparasjon av stillashull Kontroller alltid overflatene før stillaset rives. Evt. reparasjoner og tetting av stillashull må begrenses til et minimum for å unngå fargenyanser ved reparasjoner. Båndet spiker A2 40x2,1 mm Spiker til montering av Aquapanel Outdoor. Eske à 1300 stk stk/m 2 1. Fjern stag 2. Tett hullet med egnet fugemasse 3. Dekk med silikonharpikspuss og bearbeid til ønsket struktur Rustfri skrue 35 mm Skruer til montering av Aquapanel Outdoor. Eske à 250 stk stk/m 2 Utvendig skjøtetape 0,1 x 50 m Armering av skjøter. Rull à 50 m ,1 m/m 2 Generelt Weber har utarbeidet sjekklister for utførelse og forebyggende tiltak som bør benyttes som veiledning og dokumentasjon. Entreprenøren skal gjennomgå arbeidsanvisning nøye og ved tvil vedrørende arbeidsutførelse kontakte Weber. Når veiledning følges og samtlige punkter utføres korrekt oppnås et godt resultat. Weber tar kun systemansvar dersom alle komponenter er levert av Weber og at det benyttes en entreprenør som får opplæring og oppfølging fra Weber. Litteraturliste/referanser Brosjyre Weber Fasadesystemer Detaljtegninger Weber VentiGuard Extreme NS 3420; beskrivelsesmaler på Fargevelger på Sparkelmasse Grå 20 kg Aquapanel Outdoor Weber.therm 397 Armeringsnett Weber.base 261 Fiberpuss Til sparkling av plateskjøter. Glassfibernett 6 x 6 mm til VentiGuard Extreme Fiberforsterket puss til Weber VentiGuard Extreme Sekk à 20 kg ,7 kg/m 2 Rull à ,15 m/m 2 50 m 2 25 kg kg/m 2 Fakta om Weber VentiGuard Extreme MONTASJEREGLER Lekteavstand c/c 600 mm Weber.ton Silikonharpiksmaling Silikonharpiksmaling til bruk innen- og utendørs bruk 15 kg Grunning: 0,3 kg/m 2 Maling to strøk: 0,6 kg/m 2 Lekteavstand ved buet fasade og vindutsatte partier ANLEGGSBREDDE c/c 300 mm Weber.pas Silikonharpikspuss 1,5 mm Gjennomfarget sluttpuss på silikonharpiksbasis. (1,0 og 2,0 mm på forespørsel) 20 kg ca 3,0 kg/m 2 - Trelekter Min. 65 mm (anbefalt 73 mm) - Stållekter Min. 44 mm Weber.therm 391 Hjørnelist Hjørnelist til utvendige hjørner og smyg x 120 x 120 mm stk SKRUE-/SPIKERAVSTAND - Mellom skruer Max. 220 mm - Mellom spiker Max.130 mm Weber 401 Startlist Startlist med dryppnese. L = 2500 mm stk Fra platekanter Min. 15 mm Avstand mellom plater VEILEDENDE MONTASJETIDER PR. M 2 FASADE MED WEBER VENTIGUARD EXTREME 3 mm Weber 428 Vindusprofil 8 mm Profil for pussavslutning mot vindu. L = 2600 mm stk Arbeidsprosess: Tid: - Platemontasje og sparkling av fuger min - Weber.base 261 Fiberpuss, 1. sjikt inkl. armeringsnett ca 14 min Weber.therm 418 Dilatasjonsfuge 10 mm Bevegelsesfuge tilpasset 10 mm pusstykkelse L = 2500 mm stk Startlist, hjørnelist m.m. ca 10 min - Weber.base 261 Fiberpuss, 2. sjikt ca 8 min Weber.therm Fugebånd 3-10 mm Til tetting mot vinduskarm og ved materialoverganger. Rull à 10 m Maling/grunning (pr. strøk) 2 min - Sluttpuss 8-10 min Montasjetidene er avhengig av type bygg og utførendes erfaring. Spikerpistol Duo-fast CNP 65.1 Trykkluftpistol til Weber båndet spiker. stk 22 23

24 VI STØTTER SKIJENTENE Følg oss i sosiale medier: Saint-Gobain Byggevarer AS Brobekkveien 84 Postboks 216 Alnabru 0614 Oslo Tel e-post: info@weber-norge.no facebook.com/weberleca twitter.com/sg_weber_no youtube.com/user/lecaweber instagram.com/webernorge August 2014

25 DETALJTEGNINGER Weber VentiGuard og Weber VentiGuard Extreme Oppdatert: Filnavn Tittelnavn Utført av: Kontr. Dato Sist rev. FAS-001 Prinsippskisse for montering av lekter rundt vindu. Løsning med pussede smyg. SG JJ FAS-002 Prinsippskisse for montering av lekter rundt større vindu. Løsning med pussede smyg. SG JJ FAS-010 Montering av Aquapanel Outdoor på vegg og rundt vindu. Prinsippskisse for spikring og skruing av plater for begge systemene. SG JJ FAS-015 Prinsippskisse for plateskjøter og innfesting for Weber VentiGuard Extreme. Innfesting med weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm og Rustfri skrue 35 mm. SG JJ FAS-016 Prinsippskisse for plateskjøter og innfesting for Weber VentiGuard. Innfesting med weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm og Rustfri skrue 35 mm. SG JJ FAS-030 Prinsippskisse av sokkel. SG JJ FAS-051 Utvendig hjørne for småhus. Horisontalt snitt. SG JJ FAS-061 Innvendig hjørne for småhus. Horisontalt snitt. SG JJ FAS-151 Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant og underkant vindu. SG JJ FAS Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant vindu. SG JJ FAS Vindusdetalj. Vertikalt snitt - underkant vindu. SG JJ FAS-152 Vindusdetalj. Horisontalt snitt - sidekant vindu. SG JJ FAS-156 Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant og underkant vindu. SG JJ FAS Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant vindu. SG JJ FAS Vindusdetalj. Vertikalt snitt - underkant vindu. SG JJ FAS-200 Takdetalj SG JJ FAS-201 Takdetalj SG JJ

26 Drensrenne med fall 1:50 Vinduskarm Utlekting må være slik at alle deler av veggen er ventilert. 600 Impregnert lekt Tegningen viser: Prinsippskisse for montering av lekter rundt vindu. Løsning med pussede smyg. weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Ind. Rev. gjelder Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Postboks 216 Alnabru 0614 Oslo Tlf.: Fax: web: Sign. Kontr. Dato Tema: Tegningnr.: Målestokk: Fasade FAS-001 1:25 Tegn.dato: Sign: SG Kontrollert: JJ Indeks: 0

27 Vinduskarm Drensrenner med fall 1:50 til hver side Utlekting må være slik at alle deler av veggen er ventilert Impregnert lekt Tegningen viser: Prinsippskisse for montering av lekter rundt større vindu. Løsning med pussede smyg. weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-002 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ web: Indeks: 0

28 Rustfri spiker 40 mm Aquapanel Outdoor 12,5 mm Maks. 130 mm Maks. 130 mm 3 > 15 3 > 15 > 15 weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm: Maksimal spikeravstand 130 mm og minimum kantavstand 15 mm. Dette gir minimum 24 spiker per plate (22,2 spiker per m²). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,12 kn/stk. Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum spikerantall: 1,9 kn/m². Vinduskarm Maks. 130 mm NB! Det må ikke være noen kontinuerlige plateskjøter ved vindushjørner. Maks. 220 mm Prinsippskisse for spiker Prinsippskisse for skruer Aquapanel Outdoor 12,5 mm Maks. 220 mm Maks. 220 mm 3 > 15 > 15 3 > 15 Rustfri skrue 35 mm: Maksimal skrueavstand 220 mm og minimum kantavstand 15 mm. Dette gir minimum 15 skruer per plate (13,9 skruer per m²). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,30 kn/stk. Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum skrueantall: 2,7 kn/m². 600 Impregnert lekt 600 Rustfri skrue 35 mm Tegningen viser: Montering av Aquapanel Outdoor på vegg og rundt vindu. Prinsippskisse for spikring og skruing av plater for systemene weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-010 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

29 Alt.1 - weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm Alt. 2 - Rustfri skrue 35 mm AP Sparkelmasse AP Armeringstape Sluttbehandling: weber.ton 303 Silikatmaling, weber.ton Silikonharpiksmaling, weber.pas Silikonharpikspuss, weber.pas Silikatpuss eller weber.pas Modelfino. weber.base 261 Fiberpuss 2. lag (3-4 mm) weber.therm 397 Armeringsnett weber.base 261 Fiberpuss 1. lag (4-6 mm) > 15 mm > 15 mm Aquapanel Outdoor 12,5 mm 3 mm Impregnert lekt 36x73 mm Alternative lektedimensjoner: 28x95 mm 21x95 mm (krever plateprodukt som vindsperre) Vindsperre Tegningen viser: Prinsippskisse for plateskjøter og innfesting - weber VentiGuard Extreme. Innfesting med weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm og Rustfri skrue 35 mm. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-015 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1:1 / 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

30 Alt.1 - weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm Alt. 2 - Rustfri skrue 35 mm weber.pas FlexiGuard Sluttbehandling: weber.pas Silikonharpikspuss (1,5-2 mm) weber.therm 117 Armeringsnett weber.pas FlexiGuard (3-4 mm) > 15 mm > 15 mm Aquapanel Outdoor 12,5 mm 3 mm Impregnert lekt 36x73 mm Alternative lektedimensjoner: 28x95 mm 21x95 mm (krever plateprodukt som vindsperre) Vindsperre, plate eller rulleprodukt Tegningen viser: Prinsippskisse for plateskjøter og innfesting - weber VentiGuard Innfesting med weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm eller Rustfri skrue 35 mm. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-016 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1:1 / 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

31 Vindsperre Ventilert luftspalte Aquapanel Outdoor 12,5 mm Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Musbånd Startlist: Alt. 1 - weber 404 Startlist Alt. 2 - weber 401 Startlist Min. 300 mm Tegningen viser: Prinsippskisse av sokkel for weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. OBS! Kuldebro ved dekkekant vurderes av ansvarlig prosjekterende. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-030 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

32 Hjørne forsterkes med weber.therm 391 Hjørnelist Impregnert lekt Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Aquapanel Outdoor 12,5 mm Ventilert luftspalte Vindsperre Maks. 300 mm 15 NB! I værutsatte områder, ved utvendige hjørner, anbefales maks. 300 mm avstand mellom impregnerte lekter pga. lokalt vindsug ved hjørnet. Tegningen viser: Utvendig hjørne for småhus. weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Horisontalt snitt. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-051 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

33 Luftspalte Ekstra forsterkning i hjørne: Alt. 1 - weber.therm 117 Armeringsnett Alt. 2 - weber.therm 137 Armeringsnett mm ut på hver side. Vindsperre Ventilert luftspalte Aquapanel Outdoor 12,5 mm Impregnert lekt Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Tegningen viser: Innvendig hjørne for småhus. weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Horisontalt snitt. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-061 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

34 Vindsperre Ventilert luftspalte Aquapanel Outdoor 12,5 mm Drensrenne (krever vindsperreplate) Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Diskontinuerlig, impregnert lekt Dryppnese forsterkes med weber.therm 391 Hjørnelist weber Fugebånd Mineralulldytt Toppkarm Bunnfyllingslist Elastisk fugemasse Vindusrofil: Alt. 1 - weber 424 Vindusprofil Alt. 2 - weber 428 Vindusprofil Elastisk fugemasse Sålbenkbeslag brettes opp i sidekantene og tilpasses inn i pussjikt (min. fall 1:5) Kompletteres med membran Bunnfyllingslist Bunnkarm Mineralulldytt Ikke-vannabsorberende elastisk fugemasse Diskontinuerlig, impregnert lekt Min. 20 mm Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Aquapanel Outdoor 12,5 mm Ventilert luftspalte Vindsperre Tegningen viser: Vindusdetalj for weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Vertikalt snitt - overkant og underkant vindu. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-151 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1: Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

35 Vindsperre Ventilert luftspalte Aquapanel Outdoor 12,5 mm Drensrenne (krever vindsperreplate) Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Diskontinuerlig, impregnert lekt Dryppnese forsterkes med weber.therm 391 Hjørnelist weber Fugebånd Mineralulldytt Toppkarm Bunnfyllingslist Elastisk fugemasse Vindusrofil: Alt. 1 - weber 424 Vindusprofil Alt. 2 - weber 428 Vindusprofil Tegningen viser: Vindusdetalj for weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Vertikalt snitt - overkant vindu. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1:2, Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

36 Elastisk fugemasse Sålbenkbeslag brettes opp i sidekantene og tilpasses inn i pussjikt (min. fall 1:5) Kompletteres med membran Bunnfyllingslist Bunnkarm Mineralulldytt Ikke-vannabsorberende elastisk fugemasse Diskontinuerlig, impregnert lekt Min. 20 mm Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Aquapanel Outdoor 12,5 mm Ventilert luftspalte Vindsperre Tegningen viser: Vindusdetalj for weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Vertikalt snitt - underkant vindu. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1:2, Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

37 Elastisk fugemasse Bunnfyllingslist Sidekarm Mineralulldytt Avstand mellom lekt og vinduskarm: 3-5 mm Drenert luftrom Vindusprofil : Alt. 1 - weber 424 Vindusprofil Alt. 2 - weber 428 Vindusprofil weber.therm Fugebånd Vindsperre Ventilert luftspalte Aquapanel Outdoor 12,5 mm Tegningen viser: Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Vindusdetalj for weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Horisontalt snitt - sidekant vindu. Impregnert lekt Hjørnet forsterkes med weber.therm 391 Hjørnelist Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-152 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1:2, Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

38

39

40

41 Weber Startlist: Alt. 1 - weber 404 Startlist Alt. 2 - weber 401 Startlist Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Aquapanel Outdoor 12,5 mm Ventilert luftspalte Vindsperre Veggkonstruksjon Tegningen viser: Takdetalj for weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-200 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1:2, Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

42 Weber Startlist: Alt. 1 - weber 404 Startlist Alt. 2 - weber 401 Startlist Beslag Weber Pussystem: Alt. 1 - FlexiGuard Alt. 2 - Fiberpuss Aquapanel Outdoor 12,5 mm Ventilert luftspalte Vindsperre Tak/Veggkonstruksjon Tegningen viser: Takdetalj for weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme. Ind. Rev. gjelder Sign. Kontr. Dato Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Tema: Tegningnr.: Fasade FAS-201 Postboks 216 Alnabru Målestokk: 1:2, Oslo Tegn.dato: Tlf.: Sign: SG Fax: Kontrollert: JJ e-post:info@weber-norge.no web: Indeks: 0

43 Weber VentiGuard Sjekkliste/Egenkontroll Skjemaet er laget som en hjelp til utførende mv. for egenkontroll av utført arbeid. Sjekklisten gir innspill til kritiske punkter og retningslinjer for hva som kan sjekkes. Dokumentet kan lagres som en del av dokumentasjon. Prosjektnavn Adresse Utførende Navn Tlf: Anleggsleder/kontaktperson Navn Tlf: Kontaktperson i Weber Navn Tlf: Startdato Ferdigstillelsesdato Fasade, bruttoareal m 2 Fasade nettoareal: m 2 Eksisterende bærekonstruksjon (tegl, Lettklinker, betong, annet) Fasadesystem Isolasjonstykkelse Sluttbehandling type og korning (kryss av for valg) Fargekode(r) Weber VentiGuard Pas Silikonharpikspuss 1,5mm Pas Modelfino Annet Tips før oppstart Avklaring av detaljer med prosjekterende o Sokkel o Vindu o Gesims o Farge og strukturprøve Avklare behov for opplæring Oppstartsmøte m/weber Side 1 av 6

44 Prosjektnavn Tilstede: Kopi sendes: Befaringsdato Utetemperatur (min+5 C) Veggtemperatur (min+5 C) Se også monteringsveiledning og NS 3420 Beskrivelse Stillas Stillas Stillasfeste Tildekking av stillas Sjekkpunkt NS Avstand til underlag skal være isolasjonstykkelse + minimum 20 cm. Stillasefestets øye skal ligge godt utenfor my fasade. Minst mulig hull rundt øyebolt Følg NS Avhengig av sesong Produkt Forarbeid Plassering på bygg OK Avvik Bilde nr. Sign. Regntak Alltid påkrevd. Følg NS 3420 Forarbeid Underlag Renhold Mottakskontroll Oppbevaring av materialer Tildekking av detaljer Vindsperreduk Vindtetting Toleransekrav Beslag Fukt Dilatasjonsfuger i konstruksjon Rent og fritt for avfall og verktøy Rett materiale iht ordrebekreftelse? Tørt og frostfritt. Aquapanel skal lagres horisontalt. Våte plater skal tørkes godt før bruk. Vinduer, sålebenker, granitt, metall mv.skal beskyttes. Ved spikring av Aquapanel må lektetykkelsen være minimum 36mm ved bruk av duk Vindtetting iht Sintef Byggforsk Toleransekrav for fasaden må oppfylles på underlag/lekter. Iht monteringsanvisning Underlaget skal være tørt Eksisterende dil.fuger skal føres helt ut i fasaden Side 2 av 6

45 Prosjektnavn Tilstede: Kopi sendes: Befaringsdato Utetemperatur (min+5 C) Veggtemperatur (min+5 C) Forarbeid Sokkel Festebraketter Sjekkpunkt Avstand bakke/nedkant VG skal være min 300mm. Sokkelhøyde og type iht spesifikasjon.. Påmontert iht detaljtegninger. Brakett tilpasset vekt. Tdelig merket Montering av Aquapanel (2 sider) Plassering på Produkt OK Avvik Bilde nr. Sign. bygg Musebånd Montert musebånd bak Aquapanel. Buede fasader Impregnerte lekter Anbefalt dimensjon 21x95 eller 36x73mm. Monteres vertikalt med cc300. Anbefalt dimensjon 21x95 eller 36x73mm. Monteres vertikalt med cc600 Montering av lekter Lekter ved pusset smyg Rustrfrie Stålprofiler Drensrenne i overkant av vindu. Se detaljtegning. Bredde minimum 44mm: monteres horisontalt eller vertikalt. Rustfrie Stålprofiler Tilpasning av plater/ Hulltaking Tilpasses med egnet verktøy. For hulltaking bør åpningen være min 10mm større enn røret. Kan tettes med mansjett. Toleransekrav Toleransekrav for fasaden må oppfylles ved montering av lekter. Montering av plater Plateretning Avstand mellom plater Platene monteres med Aquapanellogo ut. Monteres med 3mm avstand i forbandt. Aquapanel Outdoor Side 3 av 6

46 Prosjektnavn Tilstede: Kopi sendes: Befaringsdato Utetemperatur (min+5 C) Veggtemperatur (min+5 C) Forbandt Innfesting- Skrue Innfesting spiker Innfesting plassering Innfesting vindlast Dilatasjonsfuger Fugebånd Vinduer Platekanter skal ikke falle sammen med åpninger. Minste forskyving 150mm Minimum 15 mm fra nærmeste kant. Maks avstand mellom skruer 220mm. Minimum 15 skruer pr plate Minimum 15 mm fra nærmeste kant. Maks avstand mellom spiker 130mm. Minimum 24 spiker pr plate. Skrue/spikerhode i plan med plate Sjekk tabellverdier og evt bergning fra RIB Normalt maks15x15m. Skal følge dil.fuger i underlag. Se mont.veil! Bruk av fugebånd i materialoverganger. Vindussmyg. Korrekt montert. Løsninger rundt vinduer skal følge detaljtegninger. Rustfri Skrue 35mm Weber Båndet spiker A2 40x2,1mm 414 Dil.fuge 4mm Fugebånd 3-10mm Side 4 av 6

47 Prosjektnavn Tilstede: Kopi sendes: Befaringsdato Utetemperatur (min+5 C) Veggtemperatur (min+5 C) Underlag OK iht Sjekkliste/Montering Sjekkpunkt Toleransekrav på plater Weber Fiberpuss/pussarbeid Plassering på Produkt OK Avvik Bilde nr. Sign. bygg Forarbeid Stillas Stillaset er tilstrekkelig rengjort Forsterkning og armering Klimatiltak Startlist Hjørnelister Svinnarmering Vinduslist Retningslinjer fra NS 3420 Kap N skal følges Startliste monteres med FlexiGuard i underkant av Aquapanel Innvendige/utvendige hjørner. Innpusset 30x40cm Innpusset. 45 skråstilte ved alle åpninger m/innhakk Klippet 45 i hjørnene 404 Startlist Weber FlexiGuard Weber FlexiGuard 424 Vinduslist (selvklebende). Vindussmyg Forberedelse av vindussmyg Sparkling av skjøter Forbruk Plateskjøter og skrue/spikerhull sparkles dagen før pussing Ca 5kg/kvm. Minimum totaltykkelse 4mm i 1 sjikt. Påført med 10mm tannsparkel. Weber FlexiGuard Weber FlexiGuard Dato utført: Pussarbeid Pussarbeid Armeringsnett Jevn framdrift uten ventetid. Jobb på vått materiale. Armeringsnett innbakt i puss. Overlapp 10cm. Nettstruktur skal synes. Therm 117 Armeringsnett Hjørner og overflate Rette skarpe hjørner. Side 5 av 6

48 Prosjektnavn Tilstede: Kopi sendes: Befaringsdato Utetemperatur (min+5 C) Veggtemperatur (min+5 C) Side 6 av 6

49 Prosjektnavn Tilstede: Kopi sendes: Befaringsdato Utetemperatur (min+5 C) Veggtemperatur (min+5 C) Sluttbehandling forarbeid Mottakskontroll Generelt Herdetid Sjekkpunkt Sluttpuss levert i hht bestilt fargekode. Sjekk kvalitetskontroll/prøvebit på spann. Pusset på våte skjøter på hele flater. Jevn struktur Pusset flate skal ha herdet i 3 dager før sluttbehandling påbegynnes Sluttpuss og ettarbeid Plassering på Produkt bygg Maling/sluttpuss og kontrollert dato: OK Avvik Bilde nr. Utført Prøvefelt Fargeprøve/Prøvefelt akseptert Sluttbehandling Silikonharpiks Etterarbeid Silikonharpikspuss Dato påbegynt sluttbehandling Herdetid Stillasehull og dil.fuger Påført til anbefalt mengde avh av struktur (2,5-3,2 kg/kvm). Sprøytes eller trekkes på til ønsket overflate iht prøvefelt. Herde-/tørketid minimum 3 dager. Tildekking og beskyttelse avhengig av sesong Benytt UV-bestandig akrylmasse. Kan sandstrøs for mineralsk overflater. Overflatebehandles med Silikonharpiksmaling. Tett KUN hullet. Weber.pas Silikonharpikspuss Rengjøring Rengjør stillaset før nedmontering. Side 7 av 6

50 SINTEF Certification Nr Utstedt: Revidert: Gyldig til: Side: 1 av 3 SINTEF Byggforsk bekrefter at Weber VentiGuard tilfredsstiller krav til produktdokumentasjon gitt i Plan- og Bygningsloven og tilhørende Forskrift om tekniske krav til byggverk (TEK10) med egenskaper, bruksområder og betingelser for bruk som angitt i dette dokumentet 1. Innehaver av godkjenningen Saint-Gobain Byggevarer as Postboks 216 Alnabru 0614 Oslo info@weber-norge.no 2. Produsent Weber.pas FlexiGuard og Weber.pas Silikonharpikspuss, Saint-Gobain Byggevarer as, Norge Aquapanel Outdoor fasadeplater, Knauf USG Systems GMBH, Tyskland 3. Produktbeskrivelse Weber VentiGuard er et fasadesystem med luftet, fugefri kledning med pusset overflate. Systemet består av fasadeplater som festes til lekter av tre eller stål, se fig. 1. Fasadeplatene påføres en grunnpuss i ett sjikt med et armeringsnett av glassfiber samt en sluttpuss. Godkjenningen omfatter ikke den bakenforliggende veggkonstruksjonen med lekter, vindsperre, varmeisolasjon osv. Godkjenningen omfatter følgende produkter: - Aquapanel Outdoor fasadeplater - Weber.pas FlexiGuard grunnpuss - Weber.therm 117 Armeringsnett - Weber.pas Silikonharpikspuss sluttpuss Aquapanel Outdoor er 12,5 mm tykke fasadeplater med en kjerne av Portlandsement og lette mineralske tilslag. Forside, bakside og langkanter er armert med glassfibervev. Fasadeplatene har bredde 900 mm og lengde 1197 mm. Nominell flatevekt er ca. 16 kg/m². Weber.pas FlexiGuard grunnpuss og er en sementfri fasadepuss. Pussen leveres i 20 kg spann. Pussen er ferdig blandet men må omrøres før bruk. Pussen påføres i ett sjikt med brett eller sprøyte. Total pusstykkelse er 3-4 mm, nominell flatevekt er 4 kg/m² ved 3 mm tykkelse. Weber.pas FlexiGuard benyttes også som sparkelmasse mellom plateskjøtene, da med nominell flatevekt 0,4 kg/m². Fig. 1 Weber VentiGuard Weber.therm 117 Armeringsnett legges som armering i grunnpussen. Nettet er laget av alkaliresistent glassfiber med maskevidde 4 x 4,5 mm og flatevekt 145 g/m². Nettet leveres på rull med bredde 1,1 m. Weber.pas Silikonharpikspuss sluttpuss påføres i 1,5-2 mm tykkelse (1,5-2 mm kornstørrelse) og har nominell densitet 1800 kg/m³. Som tilbehør til Weber VentiGuard leveres følgende: - Weber.therm 391 Hjørnelist som består av to 150 mm brede remser armeringsnett montert på et perforert vinkelprofil av PVC. Produktet brukes til å armere grunnpussen i utvendige hjørner og vindussmyg. Alternativt kan det benyttes Weber.therm 392 Hjørnelist rull. - Weber 404 Startlist i plast til avslutning av kledningen mot sokkel. Profilet har dryppkant. SINTEF Byggforsk er norsk medlem i European Organisation for Technical Approvals, EOTA, og European Union of Agrément, UEAtc Referanse: Godkj Kontr Hovedkontor: SINTEF Byggforsk Postboks 124 Blindern 0314 Oslo Telefon Telefaks Copyright SINTEF Byggforsk Firmapost: byggforsk@sintef.no Produktgruppe: Utvendig kledning Trondheim: SINTEF Byggforsk Postboks 4760 Sluppen Trondheim Telefon /33 90 Telefaks /80

51 SINTEF Teknisk Godkjenning - Nr Side 2 av 3 - Weber 424 Vindusprofil i plast til avslutning mot vindu. Profilet har avtakbar pusslist med tape for festing av vindusmaskering. - Rustfri skrue 35mm med dimensjon 35 x 4,0 mm og hodediameter 9 mm. Skruene har gjenger i hele stammelengden og leveres i esker med 250 stk. for montering med skrutrekker. - Weber Båndet Spiker A2 40 x 2,1 mm er en rustfri spiker med riller på mesteparten av stammen. Leveres på bånd for montering med spikerpistol. 4. Bruksområder Weber VentiGuard kan brukes på alle vegg- og bygningstyper, både til nybygg og ved rehabilitering og etterisolering av eksisterende vegger. 5. Egenskaper Fasadesystemet har tilfredsstillende styrke og stivhet for alle relevante vindbelastninger når kapasiteten kontrolleres og platene monteres som angitt i pkt. 7. Målt, midlere gjennomtrekkingsmotstand til skruehodet for Rustfri skrue 35mm festet i 12,5 mm Aquapanel Outdoor er 1,0 kn pr. skrue. Karakteristisk gjennomtrekkingsmotstand er 0,75 kn pr. skrue, og uttrekkskapasitet (ved sikkerhetsfaktor 2,5) er 0,30 kn pr. skrue. Målt midlere gjennomtrekkingsmotstand til spikerhodet for Weber Båndet Spiker festet i 12,5 mm Aquapanel Outdoor er 0,45 kn pr. spiker. Karakteristisk gjennomtrekkingsmotstand er 0,32 kn pr. spiker, og uttrekkskapasitet (ved sikkerhetsfaktor 2,5) er 0,12 kn pr. spiker. Styrke og stivhet til Aquapanel Outdoor fasadeplater går fram av tabell 1. Tabell 1 Produktegenskaper for Aquapanel Outdoor Egenskap Bøyefasthet Bøyeelastisitetsmodul Lengdeendring fra 65 % - 85 % fuktighet Verdi 9,6 N/mm² N/mm² 0,23 mm/m Temperaturutvidelse 7 m/(m K) 10-6 Egenskaper ved brannpåvirkning Weber VentiGuard har brannteknisk klasse A2-s1,d0 i henhold til NS-EN :2007+A1:2009. Aquapanel Outdoor montert som beskrevet under punkt 7, er vurdert til å ha branntekniske egenskaper tilsvarende kledningsklasse K 2 10 i henhold til NS-EN :2007 +A1:2009. Bestandighet Fasadesystemets bestandighet mot klimapåkjenninger er vurdert på basis av akselerert aldring i 28 døgn (stort veggelement) og 48 uker (lite veggelement) i klimakammer etter NT Build 495:2000. Systemets bestandighet mot klimapåkjenninger er i begge tilfeller bedømt som tilfredsstillende. 6. Miljømessige forhold Helse og miljøfarlige kjemikalier Produktet inneholder ingen prioriterte miljøgifter, eller andre relevante stoffer i en mengde som vurderes som helse- og miljøfarlige. Prioriterte miljøgifter omfatter CMR, PBT og vpvb stoffer. Påvirkning på jord og grunnvann Produktet er bedømt å ikke avgi forbindelser til drikkevann i en mengde som vurderes å forårsake smak, lukt eller helsefare. Avfallshåndtering/gjenbruksmuligheter Sluttproduktet skal sorteres som restavfall på byggeplass og ved avhending. Produktet leveres til godkjent avfallsmottak der det kan materialgjenvinnes eller deponeres. Uherdet puss og maling er definert som farlig avfall (jfr Avfallsforskriften). Uherdet puss og maling skal sorteres som farlig avfall på byggeplass og leveres godkjent mottak for farlig avfall. Miljødeklarasjon Det er ikke utarbeidet miljødeklarasjon (EPD) for systemet, men Aquapanel Outdoor har EPD på plateproduktet med følgende deklarasjonsnummer: EPD- USG IAA1-EN. 7. Betingelser for bruk Montasje og innfesting Fasadesystemet skal monteres på vertikale lekter som sikrer lufting og drenering. Lekteavstanden skal generelt være maks. c/c 600 mm. Luftespalten skal minimum være 21 mm bred. Trelekter skal være impregnerte. Varmeisolasjon på innsiden av fasadesystemet skal være beskyttet av en vindsperre. Platene monteres i forbandt med 3 mm innbyrdes avstand. Platene festes til lektene med Rustfri skrue 35 mm eller Weber Båndet Spiker. Avstand fra senter skruehode eller spikerhode til platekanten skal være minimum 15 mm. Antall festepunkter skal være kontrollert og dimensjonert i forhold til aktuell vindlast, skruens eller spikerens kapasitet i underlaget og motstand mot gjennomlokking av skrue- eller spikerhode i platene. Maksimal avstand mellom skruer er 220 mm, noe som gir minimum 15 skruer per plate. Maksimal avstand mellom spiker er 130 mm, noe som gir minimum 24 spiker per plate. Plateskjøtene sparkles med Weber.pas FlexiGuard.

52 SINTEF Teknisk Godkjenning - Nr Side 3 av 3 Spesielle konstruksjonsdetaljer Weber VentiGuard skal utføres i henhold til konstruksjonsdetaljer som er utarbeidet av Weber, og som er tilpasset det enkelte byggeprosjekt. For detaljer ved vindusinnsetting, se Byggforskserien Byggdetaljer Produksjonskontroll Weber VentiGuard er underlagt overvåkende produksjonsog produktkontroll i henhold til kontrakt om SINTEF Teknisk Godkjenning. 9. Grunnlag for godkjenningen Godkjenningen er basert på systemvurdering og produktegenskaper som er dokumentert i følgende rapporter: - SINTEF Byggforsk. Testing av gjennomtrekking av skruehodet til Knauf 4,0 x 40 mm skruer i 12 mm Knauf Aquapanel plater. Rapport O 22323, Oslo, SINTEF Byggforsk. Gjennomtrekking av Weber Båndet Spiker A2 40 x 2,1 mm (Duo-Fast 2,1 x 40 mm) i 12 mm Knauf Aquapanel plater. Rapport , Oslo, SP. Branntest i henhold til EN Rapport 4P03168, SP. Branntest i henhold til EN ISO Rapport 4P , SP. Brannklassifisering i henhold til EN Rapport 4P , SINTEF Byggforsk. Kunstig klimaaldring av weber VentiGuard luftet kledning med Aquapanel Outdoor som underlagsplate for pussen-sluttrapport. Rapport , Merking Spann med grunnpuss og sluttpuss er merket med produsentnavn og produktnavn, type, produksjonsnummer og produksjonsdato. Aquapanel Outdoor er merket med produktnavn og produksjonstidspunkt. Fasadesystemet kan også merkes med godkjenningsmerket for SINTEF Teknisk Godkjenning nr TG Godkjenningsmerke 11. Ansvar Innehaver/produsent har det selvstendige produktansvar i henhold til gjeldende rett. Bruksbetinget krav kan ikke fremmes overfor SINTEF Byggforsk utover det som er nevnt i NS Saksbehandling Prosjektleder for godkjenningen er Noralf Bakken, SINTEF Byggforsk, avd. Byggematerialer og konstruksjoner Trondheim. for SINTEF Byggforsk Hans Boye Skogstad Godkjenningsleder

53 FDV-dokumentasjon Weber VentiGuard (rev.dato ) Produkt Produktbeskrivelse Weber VentiGuard er et fasadesystem hvor sementbaserte plater brukes som pussbærere. Platene pusses med Weber.pas FlexiGuard og sluttbehandles med weber.pas Silikonharpikspuss. Weber VentiGuard er robust og værbestandig, og er oppbygd etter prinsippet med to-trinns tetting. Dette sikrer en god drenering og lufting av fasaden. Komponenter 1. Trykkimpregnerte lekter minimum 21x95 eller 36x73 mm 2. Aquapanel Outdoor, 1197x900x12,5 mm 3. Innfesting a. Rustfri Skrue 35 mm eller b. Weber Båndet Spiker A2 40x2,1mm 4. weber.therm 117 Armeringsnett 5. weber.therm 391 Hjørnelist 6. weber 404 Startlist 4mm 7. weber.therm Fugebånd 8. weber 424 Vindusprofil 4mm 9. weber 414 Dilatasjonsfuge 4mm 10. weber.pas FlexiGuard 11. weber.pas Silikonharpikspuss Fargekode: Utskriftsdato Anvisninger for drift og vedlikehold Ettersyn/kontroll Vedlikeholdsinstruks og -intervall Utbedring av skader / vedlikehold. For mer informasjon, se Visuell årlig inspeksjon for å avdekke eventuelle skader. Eventuelle mekaniske skader, sprekker/riss, avflassing, fukt, begroing, o. l. kontrolleres spesielt for vurdering av utbedring. Skader utbedres umiddelbart. Detaljer, beslag, fuger kontrolleres minimum hvert femte år. Nedløpsrør kontrolleres og rengjøres årlig. Det anbefales at overflaten rengjøres/vedlikeholdes med lett vasking ca hvert 2. år eller ved behov. Ommaling/ompussing etter år avhengig av sluttbehandling og klimapåkjenning eller ved behov. Rengjøring Rengjøring med en lett fasadevask er fordelaktig for å fjerne f. eks. støv, nedsmussing, begroing (svertesopp og alger) eller lignende. Nedsmussing har minimal innvirkning på veggens tekniske egenskaper. Bruk svake nøytrale vaskemidler og vannslange med vanlig trykk, gjerne varmt vann. Unngå bruk av høytrykkspyling og steaming. Vask nedenfra og opp, skyll ovenfra og ned. Reparasjon Ved skader i underlag må årsaken til skaden lokaliseres og fjernes. Manglende, utilstrekkelig eller skade på beslag, skade på fugemasse, riss/sprekker i pussen, m.m. må repareres slik at vann ikke trenger inn. Fuktskadede områder må få tørke ut. Unngå å trekke systemet ned mot bakken. Evt skader rundt og på sokkel utbedres iht veilederen «Gode løsninger for pusset sokkel» Skader i puss og overflatebehandling repareres generelt med produkter tilsvarende det som er brukt opprinnelig (weber.pas FlexiGuard og weber.pas Silikonharpikspuss). Før utbedring må løstsittende puss fjernes. Skader på nedløpsrør utbedres. Skader rundt og på sokkel utbedres iht veilederen «Gode løsninger for pusset sokkel» Unngå å trekke systemet ned mot bakken. Vedlikehold weber.pas Silikonharpikspuss: Silikonharpikspuss krever ikke noe spesielt vedlikehold bortsett fra vask ved behov. Nypussing kan være nødvendig etter ca 15 år. Weber.pas Silikonharpikspuss kan overmales med weber.ton Silikonharpiksmaling og weber.pas Modelfino. Fjerning av grafitti: Grafitti/tagging er generelt vanskelig å fjerne. Et alternativ er å male eller pusse over partiet, men da er risikoen stor for å få fargeforskjell og strukturforskjell mellom gammel og ny overflatebehandling. Det anbefales å kontakte spesialfirma på grafittifjerning eller å benytte dampdiffusjonsåpne anti-grafitti løsninger (offersjiktsløsninger). Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 NO-0582 Oslo P.O.Box 216 Alnabru NO-0614 Oslo Norway Tel Fax Bank account Bank name Fokus Bank Reg. of ent. NO MVA/VAT

54 FDV-dokumentasjon Weber VentiGuard (rev.dato ) Fjerning av alger/grønske: Alger og grønske er organismer som trives i fuktige og skyggefulle partier og de har generelt ikke nedbrytende eller skadelig effekt på underlaget. Årsak til oppblomstring er ofte en kombinasjon av flere faktorer og kan opptre på alle organiske og mineralske flater. Typiske steder er nordvendte fasader, puss ned mot bakkenivå og der vann spruter opp på veggen, i nærheten av taknedløp og bak beplantning. Om mulig, bør typiske årsaker til algevekst fjernes. Algevekst vaskes med egnet fasadevask etter utprøving på et mindre område. Etterbehandles med egnet sopp- og algedreper. Følg leverandørens anbefaling. Nytt malingsstrøk kan være nødvendig. Fjerning av svartsopp: Svartsopp ser ut som små svarte prikker som kan forekomme på alle overflater som er utsatt for fukt og kondensering i kombinasjon med manglende opptørking. Typiske steder er nordvendte fasader og skyggepartier. Årsak til oppblomstring er ofte en kombinasjon av flere faktorer og kan opptre på alle organiske og mineralske flater. Svertesopp kan forbygges ved at flatene vaskes jevnlig. Følgende prosedyre ser ut til å fungere godt på overflater med liten/moderat vekst og der soppen ikke har trengt langt inn i underlaget: 1) Dusj på Jotun Husvask. 2) La virke 3-5 minutter før vasking med myk svamp. 3) La virke ytterligere 3-5 minutter før grundig spyling med hageslange. 4) Etter tørk påføres Jotun sopp- og algedreper fortynnet 1:10. Dette gir en langtidsvirkende effekt mot nye soppangrep. Nytt malingsstrøk kan være nødvendig. Behandling av avfall Levering av avfall weber.pas FlexiGuard inneholder ingen miljøgifter på BREEAMs A20-liste datert Fasadesystemet/Pussystemet deponeres på godkjent fyllplass i overensstemmelse med lokale og nasjonale forskrifter. Ansees ikke som spesialavfall Avfallskode og avfallsstoffnummer Platene kan sendes til vanlig offentlig deponi etter endt levetid. Produktet behandles i.h.t gjeldende kommunale avfallsregulativ avfall av klebemidler og tetningsmasse som inneholder organiske løsemidler eller andre farlige stoffer betong andre blandinger av betong, murstein, takstein og keramikk enn dem nevnt i blandinger eller frasorterte fraksjoner av betong, murstein, takstein og keramikk som inneholder farlige stoffer plast Dokumentasjon: Datablad/Brosjyrer/veiledninger på de benyttede produkter finnes på Produktene er merkepliktige. Sikkerhetsdatablad finnes på og Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 NO-0582 Oslo P.O.Box 216 Alnabru NO-0614 Oslo Norway Tel Fax Bank account Bank name Fokus Bank Reg. of ent. NO MVA/VAT

55 weber.pas Silikonharpikspuss Produktfordeler Benyttes på sementholdig puss med god trykkfasthet. Vannavisende Diffusjonsåpen til inn-/utvendig bruk Produktbeskrivelse weber.pas Silikonharpikspuss er en løsemiddelfri, diffusjonsåpen overflatebehandling til innen- og utendørs bruk. Den har meget lavt vannopptak og gode smussavvisende egenskaper. En Weber.pas Silikonharpikspuss behandling består av ett strøk Weber.ton Silikonkarpiksmaling som grunning, og ett sjikt Weber.pas Silikonharpikspuss. Leveres i 99 standardfarger i hht Weber fargekart. Se Produktspesifikasjon YTELSESERKLÆRING/DoP DoP-AT-6092C Materialforbruk Påføringstemperatur Våt volumvekt Bindemiddel Tilslag Forbruk 1,5 mm kornstørrelse: Brettskurt ca. 2,8 kg/m² Stenket ca. 2,5 kg/m² Forbruk 2 mm kornstørrelse: Brettskurt ca. 3,3 kg/m² Stenket ca. 3,0 kg/m² Eksakt forbruk anbefales utprøvet ved pussing av en prøveflate. Må ikke påføres ved temperatur under +5 C uten tiltak beskrevet i NS3420 Vinterarbeid. 1,87 kg/dm³ Silikonharpiks Dolomitt 1,5 mm (1 mm og 2 mm på forespørsel) Bruksområde weber.pas Silikonharpikspuss benyttes på sementholdig puss med god trykkfasthet på sugende underlag, for eksempel tegl eller lettbetong. weber.pas Silikonharpikspuss er også egnet til puss på betong og rehabilitering av tidligere silikonharpiksmalte overflater på mineralsk underlag. Kan benyttes på underlag tidligere malt med organisk basert maling. Godt egnet som sluttbehandling på weber Fiberpussystemer. Tørke-/herdetid 24 timer mellom sjiktene. Ca. 3 daer ved normale forhold. Lav temperatur og høy fuktighet forlenger herdetiden. Side 1/

56 weber.pas Silikonharpikspuss Lagring weber.pas Silikonharpikspuss lagres frostfritt, helst i sval temperatur. Kan lagres i uåpnet emballasje i 12 måneder. Forbehandling av underlag Underlaget må være gjennomherdet, tørt og fritt for støv, sot og fete forurensninger. Tidligere malte overflater rengjøres nøye for porøs eller løstsittende maling og primes med weber Silikongrunn. På weber.base 261 Fiberpuss grunnes det med weber.ton Silikonharpiksmaling. Ved påføring på andre mineralske underlag (KC-baserte) anbefales hydrofobering med weber Silikongrunn før grunning med silikonharpiksmaling. Det er også fordelaktig å grunne med weber Silikongrunn før maling på gamle organiske overflater. Meget glatt/slett betong kan sandblåses lett for å få en ru overflate. Blanding weber.pas Silikonharpikspuss er klar til bruk. Ved behov kan det spes med maks. 1 % rent vann. Rør nøye om før bruk. Puss fra ulike produksjoner blandes før bruk for å unngå fargeforskjell. Påføring Underlaget grunnes først med et (1) strøk weber.ton Silikonharpiksmaling. Malingen påføres iht. anvisningene i produktbladet for weber.ton Silikonkarpiksmaling. Brettskurt: Dagen etter påføring av weber.ton Silikonharpiksmaling påføres Weber.pas Silikonharpikspuss med stålbrett eller egnet sprøyteutstyr til et heldekkende sjikt, like tykt som kornstørrelsen. Bearbeides til ønsket struktur med plastglatter. Pussen skal skures ned til korntykkelse. Stenket: Dagen etter påføring av weber.ton Silikonharpiksmaling stenkes overflaten med weber.pas Silikonharpikspuss til ønsket struktur. Avslutt strøkene ved normale avgrensninger for å unngå fargeavvik. Etterbehandling Beskytt ferdigpussede overflater mot regn til pussen har herdet, normalt minst 3 døgn. Lave temperaturer og høy luftfuktighet forlenger herdetiden. weber.pas Modelfino kan benyttes til detaljer og omramminger på underlag av weber. pas Silikonharpikspuss. Vær oppmerksom på Underlagets og omgivelsenes temperatur må ikke være under +5 C eller overstige +30 C. Puss ikke i direkte solskinn, regn eller ved høy luftfuktighet. dekk til flater som ikke skal pusses ( glass, metall, tre etc.) Tørketid ved +20 C er ca. 24 timer. Vi anbefaler prøveoppstrøk for kontroll av farge og struktur. Praktiske råd Rengjør verktøy grundig med vann etter bruk. Tomme forpakninger (dryppfrie, penselrene eller sparkelrene) kan forbrennes, alt. leveres til gjenvinning. NB!: Regntak skal alltid benyttes. Dekk til avgrensede bygningsdeler nøye. Vi anbefaler prøveoppstrøk før hovedbestilling for kontroll av farge og struktur. Sikkerhetstiltak Se gjeldende sikkerhetsdatablad. Miljøanvisninger MILJØGIFTER A20 (MAT 1): weber.pas Silikonharpikspuss inneholder ingen miljøgifter på BREEAMs A20-liste datert , se informasjon på ANSVARLIG INNKJØP AV MATERIALER, ISO (MAT 5): Weber har ISO sertifikat for produksjonen av weber.pas Silikonharpikspuss juni_2011/10_-_miljosert.pdf Side 2/

57 weber.pas Silikonharpikspuss Ansvar Informasjonen som er gitt i dette datablad bygger på vår nåværende kunnskap og erfaring om produktet. All ovenstående informasjon må betraktes som retningsgivende. Det er brukerens ansvar å påse at produktet er egnet for tilsiktet anvendelse samt utføre egenkontroll. Brukeren står ansvarlig dersom produktet blir anvendt til andre formål enn anbefalt eller ved feil utførelse. Vi står gjerne til rådighet for veiledning i bruk av våre produkter. Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Postboks 216 Alnabru 0614 Oslo Tlf.: Fax: info@weber-norge.no

58 weber.pas FlexiGuard Produktfordeler weber.pas FlexiGuard brukes som grunnpuss til fasadesystemet Weber VentiGuard. Ferdigblandet Hurtigherdende Til utendørs bruk Produktbeskrivelse weber.pas FlexiGuard er en ferdigblandet og hurtigherdende grunnpuss til fasadesystemet Weber VentiGuard. Pussen brukes sammen med weber.therm 117 Armeringsnett. weber.pas Flexiguard kan påføres med brett eller sprøyte. Produktet er kun ment for utendørs bruk. weber.pas FlexiGuard består av en vannholdig dispersjon av co-polymer. Produktspesifikasjon Ytelseserklæring/DoP DoP-NO-M EGENSKAPER Materialforbruk 5-6 kg/m 2 Maks sjikttykkelse Tørketid Rengjøring Avfall Bindemiddel Vedheft Farge Kvalitet Leveringsform weber.pas FlexiGuard leveres i bøtter á 20kg. 4 mm Ca. 3 døgn avhengig av pusstykkelse, temperatur og luftfuktighet Verktøy og eventuelt søl rengjøres med vann før pussen har herdet. Herdet masse må fjernes mekanisk. Rester av produktet leveres til kommunal avfallshåndtering (EAL: ). Rengjort emballasje kan gjenvinnes og sendes til gjenvinningsstasjon eller til lokalt resirkuleringsanlegg. Co-polymer Ca 0,3 MPa på Aquapanel Outdoor Lys beige weber.pas FlexiGuard er en del av fasadesystemet Weber VentiGuard som har teknisk godkjenning fra SINTEF. Produktets egenskaper er testet etter EN og branntestet etter EN Side 1/

59 weber.pas FlexiGuard Bruksområde weber.pas FlexiGuard brukes som grunnpuss til fasadesystemet Weber VentiGuard. Produktet kan også benyttes til puss og reparasjoner på underlag av betong og sterke KC-baserte pusstyper. Kun til utendørs bruk. BEGRENSNINGER Må ikke brukes på: gipspuss, kalkpuss eller svake KC-baserte pusstyper flater med silikatbaserte produkter polyuretan- eller epoxymaling overflater med mer en 5 helling i forhold til vertikalen Lagring Minst 12 måneder i original, uåpnet emballasje. Må lagres beskyttet mot frost og sterk varme. Forbehandling av underlag Underlaget skal være tørt, rent og støvfritt. Større ujevnheter og sår utbedres og gis tilstrekkelig herdetid før pussing med weber.pas FlexiGuard. Blanding weber.pas FlexiGuard kommer ferdigblandet og bør kun røres lett opp før den er klar til bruk. Påføring weber.pas FlexiGuard er klar for bruk. Det kan i noen tilfeller være behov for å blande opp produktet lett på nytt med drill/visp for å få en homogen og smidig konsistens på pussen. Påføres i et sjikt med 3-4 mm tykkelse. Bruk tannsparkel str mm for å oppnå riktig tykkelse. weber.therm 117 Armeringsnett (maskevidde 4x4,5 mm) legges på, og bakes inn i pussen og dekkes fullstendig med puss. Nettet skal ligge ca. 2 mm fra underlaget. Bruk min. 10 cm overlapp i alle skjøter. Overflaten glattes umiddelbart til en jevn struktur. weber.pas FlexiGuard må ikke trekkes ned mot bakken. Pussarbeid starter i sokkelnivå med weber 404 Startlist som monteres mot underlaget. Som en ekstra forsterkning legges det inn ekstra nettbiter i hjørner ved åpninger, som vris 45 grader i forhold til nettet for øvrig. Rundt dør- og vindusåpninger, og til utvendige hjørner, benyttes hjørnelister weber.therm 391 Hjørnelist eller weber.therm 392 Hjørnelist rull. Bevegelsesfuger i underlaget skal videreføres gjennom pussjiktet. Se monteringsanvisning for Weber VentiGuard for mer detaljert info. Må ikke påføres i direkte sollys eller regn, på underlag som er fryst eller under opptining, eller dersom det er fare for frost de første dagene etter påføring. Brukstemperatur +5 C til +30 C. Etterbehandling Når grunnpussen er herdet, normalt etter ca 3 døgn, kan sluttpuss påføres. Før påføring av sluttpuss fjernes ujevnheter og pusskanter. Sluttpuss utføres med weber.pas Silikonharpikspuss. Sikkerhetstiltak Produktet inneholder terpentin som kan gi en allergisk reaksjon. EU-grenseverdi for dette produktet (kat. A/I): 140 g/l (2010). Dette produktet inneholder høyst 25 g/l flyktige organiske forbindelser.bruk hansker, langermede verneklær og briller dersom det er fare for sprut. Pussen inneholder ingen andre helsefarlige stoffer. Oppbevares utilgjengelig for barn. For ytterligere informasjon, se gjeldende sikkerhetsdatablad. Miljøanvisninger MILJØGIFTER A20 (MAT 1): weber.pas FlexiGuard inneholder ingen miljøgifter på BREEAMs A20-liste datert , se informasjon på Side 2/

60 weber.pas FlexiGuard Ansvar Informasjonen som er gitt i dette datablad bygger på vår nåværende kunnskap og erfaring om produktet. All ovenstående informasjon må betraktes som retningsgivende. Det er brukerens ansvar å påse at produktet er egnet for tilsiktet anvendelse samt utføre egenkontroll. Brukeren står ansvarlig dersom produktet blir anvendt til andre formål enn anbefalt eller ved feil utførelse. Vi står gjerne til rådighet for veiledning i bruk av våre produkter. Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Postboks 216 Alnabru 0614 Oslo Tlf.: Fax: info@weber-norge.no

61 FDV-dokumentasjon Weber VentiGuard (rev.dato ) Produkt Produktbeskrivelse Weber VentiGuard er et fasadesystem hvor sementbaserte plater brukes som pussbærere. Platene pusses med Weber.pas FlexiGuard og sluttbehandles med weber.pas Silikonharpikspuss. Weber VentiGuard er robust og værbestandig, og er oppbygd etter prinsippet med to-trinns tetting. Dette sikrer en god drenering og lufting av fasaden. Komponenter 1. Trykkimpregnerte lekter minimum 21x95 eller 36x73 mm 2. Aquapanel Outdoor, 1197x900x12,5 mm 3. Innfesting a. Rustfri Skrue 35 mm eller b. Weber Båndet Spiker A2 40x2,1mm 4. weber.therm 117 Armeringsnett 5. weber.therm 391 Hjørnelist 6. weber 404 Startlist 4mm 7. weber.therm Fugebånd 8. weber 424 Vindusprofil 4mm 9. weber 414 Dilatasjonsfuge 4mm 10. weber.pas FlexiGuard 11. weber.pas Silikonharpikspuss Fargekode: Utskriftsdato Anvisninger for drift og vedlikehold Ettersyn/kontroll Vedlikeholdsinstruks og -intervall Utbedring av skader / vedlikehold. For mer informasjon, se Visuell årlig inspeksjon for å avdekke eventuelle skader. Eventuelle mekaniske skader, sprekker/riss, avflassing, fukt, begroing, o. l. kontrolleres spesielt for vurdering av utbedring. Skader utbedres umiddelbart. Detaljer, beslag, fuger kontrolleres minimum hvert femte år. Nedløpsrør kontrolleres og rengjøres årlig. Det anbefales at overflaten rengjøres/vedlikeholdes med lett vasking ca hvert 2. år eller ved behov. Ommaling/ompussing etter år avhengig av sluttbehandling og klimapåkjenning eller ved behov. Rengjøring Rengjøring med en lett fasadevask er fordelaktig for å fjerne f. eks. støv, nedsmussing, begroing (svertesopp og alger) eller lignende. Nedsmussing har minimal innvirkning på veggens tekniske egenskaper. Bruk svake nøytrale vaskemidler og vannslange med vanlig trykk, gjerne varmt vann. Unngå bruk av høytrykkspyling og steaming. Vask nedenfra og opp, skyll ovenfra og ned. Reparasjon Ved skader i underlag må årsaken til skaden lokaliseres og fjernes. Manglende, utilstrekkelig eller skade på beslag, skade på fugemasse, riss/sprekker i pussen, m.m. må repareres slik at vann ikke trenger inn. Fuktskadede områder må få tørke ut. Unngå å trekke systemet ned mot bakken. Evt skader rundt og på sokkel utbedres iht veilederen «Gode løsninger for pusset sokkel» Skader i puss og overflatebehandling repareres generelt med produkter tilsvarende det som er brukt opprinnelig (weber.pas FlexiGuard og weber.pas Silikonharpikspuss). Før utbedring må løstsittende puss fjernes. Skader på nedløpsrør utbedres. Skader rundt og på sokkel utbedres iht veilederen «Gode løsninger for pusset sokkel» Unngå å trekke systemet ned mot bakken. Vedlikehold weber.pas Silikonharpikspuss: Silikonharpikspuss krever ikke noe spesielt vedlikehold bortsett fra vask ved behov. Nypussing kan være nødvendig etter ca 15 år. Weber.pas Silikonharpikspuss kan overmales med weber.ton Silikonharpiksmaling og weber.pas Modelfino. Fjerning av grafitti: Grafitti/tagging er generelt vanskelig å fjerne. Et alternativ er å male eller pusse over partiet, men da er risikoen stor for å få fargeforskjell og strukturforskjell mellom gammel og ny overflatebehandling. Det anbefales å kontakte spesialfirma på grafittifjerning eller å benytte dampdiffusjonsåpne anti-grafitti løsninger (offersjiktsløsninger). Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 NO-0582 Oslo P.O.Box 216 Alnabru NO-0614 Oslo Norway Tel Fax Bank account Bank name Fokus Bank Reg. of ent. NO MVA/VAT

62 FDV-dokumentasjon Weber VentiGuard (rev.dato ) Fjerning av alger/grønske: Alger og grønske er organismer som trives i fuktige og skyggefulle partier og de har generelt ikke nedbrytende eller skadelig effekt på underlaget. Årsak til oppblomstring er ofte en kombinasjon av flere faktorer og kan opptre på alle organiske og mineralske flater. Typiske steder er nordvendte fasader, puss ned mot bakkenivå og der vann spruter opp på veggen, i nærheten av taknedløp og bak beplantning. Om mulig, bør typiske årsaker til algevekst fjernes. Algevekst vaskes med egnet fasadevask etter utprøving på et mindre område. Etterbehandles med egnet sopp- og algedreper. Følg leverandørens anbefaling. Nytt malingsstrøk kan være nødvendig. Fjerning av svartsopp: Svartsopp ser ut som små svarte prikker som kan forekomme på alle overflater som er utsatt for fukt og kondensering i kombinasjon med manglende opptørking. Typiske steder er nordvendte fasader og skyggepartier. Årsak til oppblomstring er ofte en kombinasjon av flere faktorer og kan opptre på alle organiske og mineralske flater. Svertesopp kan forbygges ved at flatene vaskes jevnlig. Følgende prosedyre ser ut til å fungere godt på overflater med liten/moderat vekst og der soppen ikke har trengt langt inn i underlaget: 1) Dusj på Jotun Husvask. 2) La virke 3-5 minutter før vasking med myk svamp. 3) La virke ytterligere 3-5 minutter før grundig spyling med hageslange. 4) Etter tørk påføres Jotun sopp- og algedreper fortynnet 1:10. Dette gir en langtidsvirkende effekt mot nye soppangrep. Nytt malingsstrøk kan være nødvendig. Behandling av avfall Levering av avfall weber.pas FlexiGuard inneholder ingen miljøgifter på BREEAMs A20-liste datert Fasadesystemet/Pussystemet deponeres på godkjent fyllplass i overensstemmelse med lokale og nasjonale forskrifter. Ansees ikke som spesialavfall Avfallskode og avfallsstoffnummer Platene kan sendes til vanlig offentlig deponi etter endt levetid. Produktet behandles i.h.t gjeldende kommunale avfallsregulativ avfall av klebemidler og tetningsmasse som inneholder organiske løsemidler eller andre farlige stoffer betong andre blandinger av betong, murstein, takstein og keramikk enn dem nevnt i blandinger eller frasorterte fraksjoner av betong, murstein, takstein og keramikk som inneholder farlige stoffer plast Dokumentasjon: Datablad/Brosjyrer/veiledninger på de benyttede produkter finnes på Produktene er merkepliktige. Sikkerhetsdatablad finnes på og Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 NO-0582 Oslo P.O.Box 216 Alnabru NO-0614 Oslo Norway Tel Fax Bank account Bank name Fokus Bank Reg. of ent. NO MVA/VAT

63 ENVIRONMENTAL PRODUCT DECLARATION as per ISO and EN Owner of the Declaration Programme holder Publisher Declaration number Issue date Valid to Knauf USG Systems GmbH & Co. KG Institut Bauen und Umwelt e.v. (IBU) Institut Bauen und Umwelt e.v. (IBU) EPD-USG IAA1-EN AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor Knauf USG Systems GmbH & Co. KG / Umwelt Produktdeklaration Name des Herstellers Name des Produkts

64 1. General Information Knauf USG Systems GmbH & Co. KG Programme holder IBU - Institut Bauen und Umwelt e.v. Panoramastr Berlin Germany Declaration number EPD-USG IAA1-EN This Declaration is based on the Product Category Rules: Fibre cement / Fibre concrete, (PCR tested and approved by the independent expert committee) Issue date Valid to Prof. Dr.-Ing. Horst J. Bossenmayer (President of Institut Bauen und Umwelt e.v.) AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor Owner of the Declaration Knauf USG Systems GmbH & Co. KG Kipperstraße Dortmund Declared product / Declared unit 1 m² AQUAPANEL Cement Board Indoor und AQUAPANEL Cement Board Outdoor Scope: This environmental product declaration refers to AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor produced in Iserlohn, Germany. The owner of the declaration shall be liable for the underlying information and evidence; the IBU shall not be liable with respect to manufacturer information, life cycle assessment data and evidences. Verification The CEN Norm EN serves as the core PCR Independent verification of the declaration and data according to ISO internally x externally Dr. Burkhart Lehmann (Managing Director IBU) Prof. Dr. Birgit Grahl (Independent tester appointed by SVA) 2. Product 2.1 Product description Cement-bound, mineral building panel with planar lattice structures of longitudinally and transversely arranged glass fibre mats, for indoor or outdoor use. The composition of the panels differs for their different uses. 2.2 Application AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor building panels are used as non-load-bearing wall elements indoors or outdoors. 2.3 Technical Data Building data AQUAPANEL Cement Board Outdoor Modulus of elasticity N/mm 2 Name Value Unit Thermal conductivity /DIN 4108/ 3 W/(mK) Water vapour diffusion resistance /DIN EN ISO 12572/ 66 - Swelling (air-dry to watersaturated) 10 mm/m Gross density 1152 kg/m 3 Flexural strength - N/mm 2 Coefficient of linear expansion 7 mm/mk Material class /DIN 4102/ /DIN 4102/ Non-combustible A1 Bending strength /DIN EN ISO 10456/ 9.60 MPa Freeze-thaw cycle resistance /DIN EN 12467/ Given Length variation upon change in air humidity from 65 % to 85 % 0.23 mm/mm (swelling) /DIN EN 318/ Length variation upon change in air humidity from 65 % to 30 % 0.21 mm/mm (contraction) /DIN EN 318/ ph Placing on the market / Application rules /DIN EN 12467: /, Fibre-cement flat sheets Product specification and test methods. /General type approval No. Z / of the Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt). 2.5 Delivery status The panels are sold in widths of 900 mm and lengths of 1200/1250/2400/2500 mm. Layer thickness is 12.5 mm. 2 Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor

65 2.6 Base materials / Ancillary materials AQUAPANEL Cement Board Outdoor/Indoor Name Value Unit Expanded shale % by mass Cement % by mass Limestone % by mass Recyclate 5-10 % by mass Hydrophobing agent < 1 % by mass Glass fibre matting < 2 % by mass The main differences in composition between AQUAPANEL Cement Board Indoor and Outdoor panels, befitting their different functions, is the use of limestone (between 35 and 45 % by mass) and expanded shale (between 10 and 20 % by mass). All other differences in composition add up to a total of ~ 1 %. 2.7 Manufacture The aggregates and binders are stored in silos outside the production hall. The raw materials for the panel core are dosed over belt scales and loss-in-weight feeders according to formula and are conveyed to the weighing container over a central conveying system. The binder for producing the surface layer is directly conveyed by a screw conveyor to the slurry production unit. The glass fabric necessary for their production are stored in the basement of the production hall. The dry mixture in the weighing container is emptied into the compulsory mixer beneath it and water is added according to formula. The core mixture is mixed homogeneously and earth-moist and then conveyed by belt to the forming station. Concurrently, the slurry for the surface layer is premixed homogeneously and conveyed by screw pumps through hoses to the forming station. At the forming station, the three-layer element is produced endlessly in an extrusion process and then cut to the respective lengths at a cutter downstream. The cut-to-length panels are hardened in the high-bay store. The production process is /DIN EN ISO 9001/ certified. 2.8 Environment and health during manufacturing According to /Regulation (EC) No. 1907/2006/, cement and cement-containing mixtures may not be used or placed on the market if they contain, when hydrated, more than 2 mg/kg ( %) of soluble chromium (IV). Only low-chromium cements are used in production. No further special measures are required beyond these legal requirements. 2.9 Product processing/installation Knauf USG provides technical data sheets for the cement-bound building panels. This information can be obtained in printed form and from the Internet at The panels can be fastened to racks (aluminium/wood etc.). For cutting to length, smooth cut surfaces can be produced using a circular hand saw with dust extractor or a pendulum action jigsaw. It is recommended to use a carbide or diamond saw blade. It is also possible to score a line along the side of the panel with a knife in order to cut through the fabric. Break the panel along the cutting edge and cut through the fabric again with the knife. Openings (e.g. for cables or pipes) are to be cut out using a hole saw or jigsaw Packaging The cement-bound building panels with glass fibre reinforcement are shipped on reusable Euro pallets, secured with metal strapping Condition of use No changes in material composition occur during the service life Environment and health during use There are no effects on environment or health during the service life. All results of the VOC analysis remain below the respective limit of detection. No chromium (VI)-containing substances are released. There is no danger to water, air or soil. In the state when used, the components of the product are firmly bonded. Dust emission is not possible Reference service life From experience, service lives of approximately 50 years can be achieved when used as intended Extraordinary effects Fire Non-combustible building material of building material class A1 as per /DIN /. Fire protection Name Building material class /DIN / Value A1 Water Elution of chromium in non-relevant quantities (see Section 7.3) is to be expected upon unforeseen exposure to water. Elution of other heavy metals is not to be expected. Mechanical destruction No sharp break edges are created upon mechanical destruction Re-use phase Once worked, the products are practically un-reusable, but are suitable for recycling as filling material if fully separated Disposal The recommended /waste code as per the European Waste Catalogue/ is mixed construction and demolition wastes other than those mentioned in , and Further information More information is available at 3 Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor

66 3. LCA: Calculation rules 3.1 Declared Unit The declared unit of the study is 1 m² AQUAPANEL Cement Board Indoor or AQUAPANEL Cement Board Outdoor of 12.5 mm thickness. Name Value Unit Gross density 1152 kg/m 3 Dicke 12.5 mm Gewicht 14.4 kg/m² In the scope of the project, the results of the lifecycle assessment were calculated for both cement panels. The results of the outdoor panel exhibit a somewhat greater environmental impact than then indoor panel. The outdoor panel results were taken as the worst case scenario for both products. 3.2 System boundary Type of EPD: cradle-to-gate. The LCA assessed the production or preparation and transportation of the raw materials as well as the production of the final product. Packaging materials, transport and thermal recycling of the packaging material were not assessed since the quantities involved are small. Production-related wastes are fed back into the production process. 3.3 Estimates and assumptions No estimates or assumptions were made in the assessment. 3.4 Cut-off criteria The data involved in cement panel production were measured on location. The formula and raw materials employed, electrical energy consumed and all direct production wastes were assessed in the LCA. The transport routes of all assessed raw materials were factored in. The non-assessed wastes from raw material extraction and packaging materials involved in their transportation, and the packaging materials for the AQUAPANEL panels were not assessed. These processes each contribute less than 5% to the assessed impact categories. Machinery and systems involved in the production were also neglected. 3.5 Background data The production data were gathered in The LCA calculations were performed in /GaBi 6/ (Version DB 5.56). 3.6 Data quality All background data sets relevant to the calculation were provided by KNAUF USG Systems GmbH & Co. KG, and the database of the lifecycle inventory software GaBi 6 (Version DB 5.56) obtained from PE International. The latest revision of the background data used date back less than 10 years. The manufacturer-specific data used date back to % of all data are fully representative with regard to the timeframe and the technical and spatial conditions. All material and energy flows were fully recorded. It can therefore be assumed that the representativeness and quality of the data are excellent. 3.7 Period under review The period under review was Allocation Allocations in the factory were applied in the present LCA. At the location in Iserlohn, exclusively the two products AQUAPANEL Cement Board Indoor and Outdoor are produced with the specified formula and prepared for shipping. This allows clear allocation of the results to the two products respectively at 50% of the annual energy requirements. On an annual average, the products are manufactured and stored in ready-for-shipping form in equal quantities. Storage involves no assessable environmental impact. No secondary fuels are used. 3.9 Comparability Basically, a comparison or an evaluation of EPD data is only possible if all the data sets to be compared were created according to EN and the building context, respectively the product-specific characteristics of performance, are taken into account. 4. LCA: Scenarios and additional technical information No other scenarios were assessed in this EPD. 4 Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor

67 5. LCA: Results The results presented in the tables below correspond to the lifecycle assessment of one declared unit of AQUAPANEL Cement Board Outdoor. As described in Section 3.1, from the LCA results on the two types of AQUAPANEL, a greater environmental impact was determined for the outdoor panel than for the indoor panel. For this reason, the results for the AQUAPANEL Cement Board Outdoor were taken as a worst case scenario. DESCRIPTION OF THE SYSTEM BOUNDARY (X = INCLUDED IN LCA; MND = MODULE NOT DECLARED) PRODUCT STAGE CONSTRUCTI ON PROCESS STAGE USE STAGE END OF LIFE STAGE BENEFITS AND LOADS BEYOND THE SYSTEM BOUNDARYS Replacement 1) Refurbishment 1) Raw material supply Transport Manufacturing Transport from the gate to the site Assembly Use Maintenance Repair Operational energy use Operational water use De-construction demolition Transport Waste processing Disposal Reuse- Recovery- Recyclingpotential A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D X X X MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND RESULTS OF THE LCA - ENVIRONMENTAL IMPACT: 1 m² AQUAPANEL Cement Board Outdoor of 12.5 mm thickness Parameter Unit A1 A2 A3 Global warming potential [kg CO 2-Eq.] Depletion potential of the stratospheric ozone layer [kg CFC11-Eq.] 4.51E E E-10 Acidification potential of land and water [kg SO 2-Eq.] Eutrophication potential [kg (PO 4) 3- - Eq.] 1.24E E E-5 Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants [kg Ethen Eq.] 2.14E E E-5 Abiotic depletion potential for non fossil resources [kg Sb Eq.] 4.77E E E-8 Abiotic depletion potential for fossil resources [MJ] RESULTS OF THE LCA - RESOURCE USE: 1 m² AQUAPANEL Cement Board Outdoor of 12.5 mm thickness Parameter Unit A1 A2 A3 Renewable primary energy as energy carrier [MJ] Renewable primary energy resources as material utilization [MJ] Total use of renewable primary energy resources [MJ] Non renewable primary energy as energy carrier [MJ] Non renewable primary energy as material utilization [MJ] Total use of non renewable primary energy resources [MJ] Use of secondary material [kg] Use of renewable secondary fuels [MJ] Use of non renewable secondary fuels [MJ] Use of net fresh water [m³] RESULTS OF THE LCA OUTPUT FLOWS AND WASTE CATEGORIES: 1 m² AQUAPANEL Cement Board Outdoor of 12.5 mm thickness Parameter Unit A1 A2 A3 Hazardous waste disposed [kg] Non hazardous waste disposed [kg] Radioactive waste disposed [kg] 1.3E E-6 5.0E-4 Components for re-use [kg] Materials for recycling [kg] Materials for energy recovery [kg] Exported electrical energy [MJ] Exported thermal energy [MJ] Neither renewable nor non-renewable energy is used as material utilization during the declared lifecycle phases of the AQUAPANEL Cement Board Outdoor. Nor are any renewable or non-renewable secondary fuels used. No components for reuse, recycling or energy recovery arise during the declared lifecycle phases of the AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor. Furthermore, neither electric nor thermal energy is exported. 6. LCA: Interpretation The dominance analysis of the use of resources reveals that the greatest impact on the climate of the AQUAPANEL Cement Board is the raw material procurement/processing. The mineral raw materials used in this context are extracted as non-renewable resources (limestone, silica) and in certain cases also thermally treated (glass melting, expansion, cement burning). The cement used in the product, CEM I, is produced without the use of secondary fuels, but contributes to about 60% of the GWP due to the energy-intensive burning process, whereas the production process contributes only about 5% to the GWP (see graph). 5 Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor

68 The abovementioned manufacturing processes have the highest requirement of Total non-renewable primary energy. These processes are typically performed in furnaces fired by natural gas. The process with very high acidification potential is the production of expanded shale. Expanded shale is also produced without the use of secondary fuels. The environmental impact of raw material procurement/processing is also seen in the potential of abiotic degradation of fossil fuels. By contrast, the transportation of raw materials and manufacture at the Iserlohn factory each contribute only approximately 10% to this. The impact of the production processes in the actual factory can be regarded as relatively minor in the scope of the LCA. The processes used here are largely mixing and forming processes of hardly any environmental impact. Drying in the hardening store is done without the use of additional thermal energy, given the exothermic processes. 7. Requisite evidence 7.1 Radioactivity The /Activity Concentration Index (ACI)/ was measured at The product tested satisfies the official guideline value of A < 1 as well as the test requirement A < 0.75 of the Institut für Baubiologie Rosenheim (IBR). Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH Report No from November Heavy metal content Test performed according to /DIN E29/ by ICP. Name Value Unit Arsenic < 1 mg/kg Lead 16 mg/kg Cadmium < 0.2 mg/kg Chromium 16 mg/kg Copper 26 mg/kg Nickel 10 mg/kg Mercury < 0.5 mg/kg Zinc 210 mg/kg Cobalt < 1 mg/kg iron 8900 mg/kg Manganese 260 mg/kg Selenium < 5 mg/kg Tin < 5 mg/kg Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH Report No from November Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor

69 7.3 Eluation Analysis of eluate according to /DIN 38414, Part 4 Name Value Unit Arsenic < mg/l Lead < mg/l Cadmium < mg/l Chrom 0.05 mg/l Kupfer < mg/l Nickel < mg/l Mercury < mg/l Zinc < mg/l Cobalt < mg/l Iron < 0.1 mg/l Manganese < mg/l Selenium < 0.02 mg/l Tin < 0.01 mg/l Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH report from November VOC emissions Without valid test methods, VOC emissions were analysed in 2006 using the dynamic headspace method, meaning sample material was heated to 50 C and samples then taken in the flow over activated carbon. The adsorbed substances were eluted with carbon disulphide and then examined using gas chromatography. Name Value Unit TVOC (C6 - C16) < 0.5 mg/kg Total SVOC (C16 - C22) < 0.5 mg/kg Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH Report No from November References DIN EN DIN EN 12467: , Fibre-cement flat sheets - Product specification and test methods 2000/532/EC 2000/532/EC: Commission Decision of 3 May 2000 replacing Decision 94/3/EC establishing a list of wastes pursuant to Article 1(a) of Council Directive 75/442/EEC on waste Council Decision 94/904/EC establishing a list of hazardous waste pursuant to Article 1(4) of Council Directive 91/689/EEC on hazardous waste DIN EN 318 DIN EN 318: , Wood-based panels - Determination of dimensional changes associated with changes in relative humidity DIN 4102 DIN : , Fire behaviour of building materials and elements - Part 1: Classification of building materials; Requirements and testing DIN 4108 DIN : , Thermal protection and energy economy in buildings - Part 2: Minimum requirements to thermal insulation DIN EN ISO Building materials and products - Hygrothermal properties - Tabulated design values and procedures for determining declared and design thermal values DIN EN DIN EN 12467: , Fibre-cement flat sheets - Product specification and test methods DIN EN ISO DIN EN ISO Hygrothermal performance of building materials and products - Determination of water vapour transmission properties DIN DIN : , German standard methods for the examination of water, waste water and sludge - Cations (group E) - Determination of 61 elements by inductively coupled plasma mass spectroscopy DIN DIN : , German standard methods for the examination of water, waste water and sludge; sludge and sediments (group S); determination of leachability by water (S 4) DIN EN ISO 9001 DIN EN ISO 9001:2008, Quality management systems - Requirements (ISO 9001:2008); Trilingual version EN ISO 9001:2008 National technical approval Nr. Z of the Deutsche Institut für Bautechnik (DIBt). GaBi software & documentation GaBi 6: Software and database for integral life cycle assessment. LBP, University of Stuttgart and PE International, 2012, Documentation on data sets in the GaBi 6 database, IBR 2004 Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH, Report No according to the test seal "Tested and Recommended by IBR including radioactivity and eluate analysis, Rosenheim, 2004 EC 2009 Natural Radioactivity and Radon in Building Materials European Commission Services considerations with regard to natural radiation sources in BSS Directive Regulation (EC) No 1907/2006 of the European Parliament and of the Council of 18 December 2006 concerning the Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (REACH), establishing a European Chemicals Agency, amending Directive 1999/45/EC and repealing Council Regulation (EEC) No 793/93 and Commission Regulation (EC) No 1488/94 as well as Council Directive 76/769/EEC and Commission Directives 91/155/EEC, 93/67/EEC, 93/105/EC and 2000/21/EC (OJ L 396, 30/12/2006, p. 1, corrected by OJ L 136, 29/5/2007, p. 3) 7 Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor

70 German ordinance on the European Waste Catalogue (Abfallverzeichnis-Verordnung - AVV), 10/12/2001. Institut Bauen und Umwelt 2011 Institut Bauen und Umwelt e.v., Berlin (pub.): Generation of Environmental Product Declarations (EPDs); General principles for the EPD range of Institut Bauen und Umwelt e.v. (IBU), PCR 2011, Part A Institut Bauen und Umwelt e.v., Königswinter (pub.): Product Category Rules for Construction Products from the range of Environmental Product Declarations of Institut Bauen und Umwelt (IBU), Part A: Calculation Rules for the Life Cycle Assessment and Requirements on the Background Report. April ISO DIN EN ISO 14025: : Environmental labels and declarations Type III environmental declarations Principles and procedures EN EN 15804: : Sustainability of construction works Environmental Product Declarations Core rules for the product category of construction products Product Category Rules for Construction Products Part B: Requirements on the EPD for fibre cement / fibre concrete Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG AQUAPANEL Cement Board Indoor / Outdoor

71 Publisher Institut Bauen und Umwelt e.v. Panoramastr Berlin Germany Tel +49 (0) Fax +49 (0) Mail info@bau-umwelt.com Web Programme holder Institut Bauen und Umwelt e.v. Panoramastr Berlin Germany Tel +49 (0) Fax +49 (0) Mail info@bau-umwelt.com Web Author of the Life Cycle Assessment WESSLING GmbH Oststraße Altenberge Germany Tel Fax Mail info@wessling.de Web Owner of the Declaration Knauf USG Systems GmbH & Co. KG Kipperstrasse Dortmund Germany Tel Fax Mail info@knauf-usg-systems.com Web

72 Weber.pas Silikonharpikspuss Side 1 av 7 SIKKERHETSDATABLAD Weber.pas Silikonharpikspuss SDS i henhold til EUROPAPARLAMENTS- OG RÅDSFORORDNING (EF) nr. 1907/2006 om registrering, vurdering og godkjenning av samt begrensninger for kjemikalier (REACH), Annex II-EU AVSNITT 1: IDENTIFIKASJON AV STOFFET/STOFFBLANDINGEN OG AV SELSKAPET/FORETAKET Utgitt dato Revisjonsdato Produktidentifikator Kjemikaliets navn Weber.pas Silikonharpikspuss Artikkelnr GTIN-nr , , , , , , , Nobb-nr , , , , , , , , , Identifiserte relevante bruksområder for stoffet eller stoffblandingen og bruk som det advares mot Produktgruppe Maling Kjemikaliets bruksområde Puss 1.3. Opplysninger om leverandøren av sikkerhetsdatabladet Firmanavn Weber - Saint-Gobain Byggevarer AS Postadresse Postboks 216 Alnabru Postnr Poststed OSLO Land Norway Telefon Telefaks E-post teknisk@weber-norge.no Hjemmeside Org. nr. NO MVA Kontaktperson Line Holaker 1.4. Nødtelefonnummer Nødtelefon GIFTINFORMASJONSSENTRALEN: AVSNITT 2: FAREIDENTIFIKASJON 2.1. Klassifisering av stoffet eller stoffblandingen Klassifisering i henhold til 67/548/EEC eller 1999/45/EC 2.2. Merkingselementer R-setninger S-setninger R52/53 R52/53 Skadelig for vannlevende organismer: kan forårsake uønskede langtidsvirkninger i vannmiljøet. S23 Unngå innånding av sprøytetåke. S24/25 Unngå kontakt med huden og øynene. S29/56 Må ikke tømmes i kloakkavløp; ta hånd om dette kjemikaliet og dets Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline) Revisjonsdato

73 Weber.pas Silikonharpikspuss Side 2 av Andre farer Andre farer emballasje og lever til godkjent avfallsbehandlingsanlegg. S37/39 Bruk egnede vernehansker og vernebriller/ansiktsskjerm. Inneholder addukt som inneholder 2-Octyl-2H-isothiazol-3-on. Kan forårsake allergisk reaksjon. AVSNITT 3: SAMMENSETNING/OPPLYSNINGER OM BESTANDDELER 3.2. Stoffblandinger Komponentnavn Identifikasjon Klassifisering Innhold Addukt inneholdende: 2-Oktyl-2H-isotiazol-3-on CAS-nr.: EC-nr.: Indeksnr.: Beskrivelse av blandingen Komponentkommentarer AVSNITT 4: FØRSTEHJELPSTILTAK 4.1. Beskrivelse av førstehjelpstiltak Generelt Innånding Hudkontakt Øyekontakt Svelging T; R23/24 C; R34 Xn; R22 R43 N; R50, R53 Acute tox. 3; H331 Acute tox. 3; H311 Acute tox. 4; H302 Skin Corr. 1B; H314 Skin Sens. 1; H317 Aquatic Acute 1; H400 Aquatic Chronic 1; H410 < 0,01 % Øvrig innhold: Polymerdispersjon, fyllstoff og additiver. R-og H-setninger nevnt i pkt. 3 er listet opp i pkt. 16 med fullstendig tekst. Førstehjelp kan være nødvendig ved svelging, ved sprut i øynene, ved søl på huden. Ta alltid dette databladet med når du kontakter lege eller ambulanse. Flytt straks den eksponerte til frisk luft. Vask straks tilsølt hud med vann og såpe eller et mildt rengjøringsmiddel. Fjern øyeblikkelig gjennomfuktede klær og skyll huden med vann. Ved utslett, sår eller andre hudplager: Kontakt lege og ta med sikkerhetsdatabladet. Skyll straks med rikelige mengder vann i opptil 15 minutter. Fjern evt. kontaktlinser og åpne øyet godt opp. Ved fortsatt irritasjon fortsettes skylling under transport til sykehus. Ta med sikkerhetsdatabladet. Drikk rikelig med vann. Fremkall ikke brekning. Kontakt lege De viktigste symptomene og virkningene, både akutte og forsinkede 4.3. Angivelse av om umiddelbar legehjelp og spesialbehandling er nødvendig Annen informasjon Se rådene i pkt AVSNITT 5: BRANNSLOKKINGSTILTAK 5.1. Slokkingsmidler Passende brannslukningsmidler Ikke relevant Særlige farer knyttet til stoffet eller stoffblandingen Brann- og eksplosjonsfarer Ingen spesielle forholdsregler Råd til brannmannskaper Brannslukningsmetoder Ingen spesiell brannslukkingsmetode angitt. Annen informasjon Brannslukningstiltak tilpasses omgivelsene. Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline) Revisjonsdato

74 Weber.pas Silikonharpikspuss Side 3 av 7 AVSNITT 6: TILTAK VED UTILSIKTET UTSLIPP 6.1. Personlige forsiktighetsregler, personlig verneutstyr og nødrutiner Sikkerhetstiltak for å beskytte personell For ikke-innsatspersonell Sikkerhetstiltak for å beskytte personell For innsatspersonell For innsatspersonell Bruk nødvendig verneutstyr. Se punkt Forsiktighetsregler med hensyn til miljø Sikkerhetstiltak for å beskytte ytre miljø Unngå kontakt ned hud, øyne og klær - bruk egnet verneutstyr (se pkt. 8) Metoder og materialer for oppsamling og rensing Metoder for opprydding og rengjøring 6.4. Henvisning til andre avsnitt AVSNITT 7: HÅNDTERING OG LAGRING 7.1. Forsiktighetsregler for sikker håndtering Håndtering Stopp lekkasje hvis mulig uten risiko. Sørg for tilstrekkelig ventilasjon. Bruk egnet verneutstyr (se pkt. 8). Unngå utslipp til avløp, kloakkledninger eller vannløp. Unngå spredning av støv og forurensede materialer. Suges opp med sand eller annet inert absorberende materiale. Overføres til beholder for deponering. Sørg for god ventilasjon. Unngå innånding av sprøytetåke og kontakt med hud og øyne. Bruk hensiktmessig verneutstyr (se pkt. 8). Utstyr til øyeskylling og nøddusj skal finnes på arbeidsplassen. Vask hendene før pauser, før røyking og før inntak av mat og drikke. Beskyttende tiltak Tiltak for å hindre brann Ikke relevant Vilkår for sikker lagring, herunder eventuelle uforenligheter Oppbevaring Lagres frostfritt i originalemballasjen. Spesielle egenskaper og farer Ingen spesielle egenskaper eller farer. Betingelser for sikker oppbevaring Ytterligere informasjon om lagringsforhold 7.3. Særlig(e) sluttanvendelse(r) Spesifikke sluttbrukere Lagres frostfritt. AVSNITT 8: EKSPONERINGSKONTROLL/PERSONBESKYTTELSE 8.1. Kontrollparametere 8.2. Eksponeringskontroll Varselsskilt Åndedrettsvern Åndedrettsvern Håndvern Håndvern Det må sørges for tilstrekkelig ventilasjon. Bruk støvmaske P2 ved sprøytepåføring. Bruk vernehansker av: Neopren, nitril, polyetylen eller PVC. Andre Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline) Revisjonsdato