Kvalitetssikring - Kontroll

Transkript

1 Sprøytebetong til bergsikring Kvalitetssikring - Kontroll Reidar Kompen TMT Tunnel og Betongseksjonen Vegdirektoratet

2 Kvalitetssikring Viktigste momenter 1. Kompetent personell 2. Kvalitet av materialer 3. Kvalitet av utførelse Formål med kontroll: 1. Få beskjed om eventuelle behov for korrigeringer kontrollresultater MÅ evalueres snarest mulig 2. Dokumentere kvalitet av det som er faktisk utført

3 System for kontroll Sprøytebetong baseres på NS-EN (Utførelse) og NS-EN (Betongmateriale). Kvalifikasjonskrav i NS-EN /NA. Type kontroll Utførelsesklasse Basiskontroll (entrep) x x x Systematisk intern kontroll (entrep) x x Kontroll i byggherrens regi (x) x

4 Kompetansekrav for nøkkelpersonell - Produksjonsleder (hovedentrep) - Kontrolleder (hovedentrep) S2 - Sprøytebetongleder (sprøytebetongfirma) S2 - Formann (hovedentreprenør) S2 - Bas, sprøyteoperatør (sprøytebetongfirma) S2 - Betongleverandør sertifisert i hht. NS-EN Sitat Rev. NB 7: NS-EN krever, for Utførelsesklasse 2 og 3, at det for hvert prosjekt - utarbeides en kontrollplan for arbeidene - at kontrollen skal utføres systematisk av den organisasjonen som står for utførelsen - at kontrollen utføres under ledelse av en kontrolleder for prosjektet - at kontrollen dokumenteres - at sprøytebetongleder, kontrolleder, formann og bas har kompetanse i henhold til standardens krav

5 Før oppstart av arbeidene, Rev NB 7 skal følgende forelegges byggherren: - sammensetning av basisbetongen (blanderesept) inkl. alle produktnavn/kilder - fibertype produktsertifikat, for fiber til konstruktive formål kreves sertifisering - tilsiktet fiberdosering inkl. dokumentasjon av grunnlaget for den valgte doseringen - prosedyre for fibertilsetning og fiberinnblanding - forutsatt akseleratortype og dosering, med påvisning av at ferdig sprøytebetong vil oppfylle kravet til masseforhold med det vanninnholdet som er i basisbetongen og akseleratoren

6 Produksjonskontroll, Rev NB 7

7 Materialkontroll, Rev NB 7 Prøvingshyppighet nyansert i 2 trinn: A: Hyppig kontroll til man ser at det er ok B: Sjeldnere kontroll når prosessen er innkjørt Fra B tilbake til A hvis en prøve viser ikke-samsvar eller hvis det gjøres endringer

8 Betongprodusentens samsvarskontroll, Rev. NB 7

9 Entreprenørens identitetskontroll og produktdokumentasjon, Rev. NB 7

10 Trykkfasthet for utstøpte terninger av basisbetong Nye regler for evaluering av samsvar (NS-EN 206-1)

11 Trykkfasthet for kjerneprøver Nytt krav fra NS-EN 13791: Min. 85 % av krevd karakteristisk fasthet, ikke 80 % Kjerner skal ha H/D= 1,0 2,0 B35: 35 MPa er knyttet til sylindre med H/D=2,0 Krav 35 MPa x 0,85 = 29,8 MPa Fastheten for hver kjerne omregnes til H/D= 2,0 Eks. H/D= 1,5 : Omregnet fasthet = Prøvningsresultat x 0,95

12 Fiberinnhold/fiberfordeling i basisbetong Ved oppstart skal minst 3 lass av de første 50 m3 kontrolleres. Hvis 3 kontroller etter hverandre er ok, trinn B: Ett lass kontroll hver 500 m3 i utførelsesklasse 2. Hvert lass 3 prøveuttak, etter ca. 1-1,5 m3, midt i lasset og når ca. 1-1,5 m3 gjenstår å tømme. Hvert prøveuttak min 8 10 liter. Måling: Nøyaktig prøvevolum, vaske ut og fange fiber, tørke og veie. Lov å korrigere for luftinnhold > 4 % Krav: Ingen enkeltprøver mer enn 20 % under tilsiktet fiberinnhold Gjennomsnitt av de tre prøvene av samme lasset ikke mer enn 15 % under tilsiktet fiberinnhold

13 Energiabsorpsjon, fibereffekt Måles på sirkulære prøveplater Ø 600 t=100 mm, min 3 plater pr prøve. Prøvingsmetoden noe omarbeidet.

14 Energiabsorpsjon, fibereffekt Fiberinnhold/fiberfordeling i lasset det sprøytes prøve fra skal tilfredsstille følgende krav: Enkeltprøve +/- 20%, gj.sn. 3 prøver av lasset +/- 15 %. Prøvingsresultatet skal korrigeres for friksjon mellom betong og stålopplegget, 25 % friksjon. Prøvingshyppighet: A: 1/1000 m3, B: 1/5000m3 men minst en gang pr år i Utførelsesklasse 2 Prøving av Energiabsorpsjon må derfor utføres på alle (større) anlegg

15 Fiberdosering ved oppstart Det skal sannsynliggjøres at fiberdoseringen vil tilfredsstille spesifisert Energiabsorpsjonsklasse. Gjennomsnittet av prøvingsresultatene fra tidligere anlegg skal overskride kravet med en margin som avhenger av antall prøvingsresultater Antall prøvn. resultater >5 Margin % Eksempel E700, Joule

16 Kontrollomfang Noen vil nok synes at det blir en stor økning i kontrollomfanget i forhold til tidligere. Arbeider i NB7-komiteens regi har dessverre vist behov for betydelig større fokus på fiberfordeling og fibereffekt Praktisk gjennomførbare og billige prøvingsmetoder er prioritert, jfr. Utvasking av fersk betong framfor knusing av herdnet betong Hvis alt er som det skal være innebærer reglene mindre materialprøving enn tidligere.