Operasjonell pålitelighet og integritet i Shell. MainTech Konferansen

Transkript

1 Operasjonell pålitelighet og integritet i Shell MainTech Konferansen Alfred Nerland. Trondheim

2 Alfred Nerland Fra Eide. Bor i Molde. Har samboer og liker å reise Befalsskolen for Ingeniørvåpnet, Skjold og Kosovo Fisker, Mekaniker/Rigger, Rørmerker. Tok samtidig Bachelor i Transportøkonomi og Logistikk ved HIM Ansatt i MainTech Januar Jobber med: Lean og forbedringsarbeid RCM/RCA analyser Prosjektledelse Vedlikeholdsoptimalisering Målstyring Olje og gassindustrien Kraftindustrien Prosjektkoordinator, OssNor Logistikk Ingeniør Marintek/Thales Alenia Space

3 Hva er pålitelighet? En enhets evne til å utføre krevd funksjon under gitte betingelser over en gitt tidsperiode. Hva er tilgjengelighet? «En enhets evne til å bli i en tilstand som muliggjør utførelse av en krevd funksjon, under gitte betingelser og ved et gitt tidspunkt eller over en spesifisert tidsperiode, forutsatt at nødvendige eksterne ressurser er tilgjengelig.» Denne evnen er avhengig av enhetens pålitelighet, vedlikeholdstilpasning og vedlikeholdsevne. «Oppetid» 3

4 Mye kan gjøres for å påvirke påliteligheten og tilgjengeligheten i et anlegg RCM ROS RCA RBI Hvert element er viktig Utfordrende å se den store sammenhengen 4

5 ORIP (Operational Reliabilility & Integrity Process) En prosess som tar sikte på å forbedre operasjonell pålitelighet og integritet. Hvorfor har Shell ORIP? Redusere kostnader og ha kontroll på tilgjengeligheten.

6 Hovedelementene i ORIP IDENTIFISERE Uønskede hendelser Og/eller tilstander EVALUERE OG RANGERE Effektivitet og pålitelighet ANALYSERE OG FORBEDRE VELGE OG ANALYSERE Ved hjelp av problemløsingsverkt øy (RCA, Tripod, 5WHY etc) AVGJØRE OG HANDLE Redesign VH-Strategi; RRM (S-RCM, S- RBI etc) Gjøre Ingenting Prosedyre endring EIT PMR; SAP PM Endring Kompetanseheving

7 Human Reliability (Cornerstone) Reliability Steering Best practice Reliability Centered Maintenance (RCM) Equipment Reliability (Cornerstone) Equipment Maintainability (Cornerstone) Process Reliability (Cornerstone) Spare Parts & Warehouse Stock Risk Management Repair History Computerized Maintenance Management System (CMMS) Reliability Reporting & Promotion Availability Modeling Data Analysis & Trending Reliability Plan (evergreen) Criticality/ Modeling PM Program Review of Existing Maintenance Training Shutdowns & Turnarounds Root Cause Analysis (RCA) Defect Elimination & MOC Key Performance Indicators (KPI s/scorecard) Incident Investigation RISK Based Inspection RBI Pålitelighets Puslespillet Standardisation PMO Reliability

8 Root Cause Analysis RCA Del av ORIP

9 Hva er en rotårsaksanalyse? Feil dieselmengde OK Tett injector Soting Feilforbrenning Feil luftmengde Diesel lekkasje injectorer Feil regulering OK Korrosjon i høytrykksrør Vann i Diesel Rotårsak

10 Vi er rågode på symptombehandling Lekkasje i Pakning Skift Pakning

11 Hvordan anvendes RCA i Shell? Metode Når Ferdigstilles Nivå 1 APOLLO -TRIPOD Etterforskning på høyprioritetshendelser. Normalt få ganger per år. Nivå 2 APOLLO Etterforskning ved betydelige hendelser. Fasiliteres av trenet personell, men kun om 5WHY ikke har definert rotårsaken. Nivå 3 5WHY Daglige møter eller hendelses-initierte ved hjelp av 5WHY. Hurtig initial analyse Innen 28 dager Innen 7 dager Innen 1 dag

12 Utfordringer under gjennomføring Forhåndsdefinert prosess Komplekse problemer skal løses med enkel metodikk; krever lojalitet til metoden Kvalitet Informasjon må forberedes Folk må ha kompetanse og tid til å gjennomføre Vedtatte aksjoner må gjennomføres og effekten må måles

13 Utfordringer Feiltilstand og nedetid. Gjentagende hendelser, utstyr svikter Prosessforstyrrelser Manglende kvalitet på RCAene Begrenset involvering fra personell med riktig kompetanse Gjentagende feil fanges ikke opp Ukjent rotårsak Integritets- og pålitelighets problemer/trusler Økt eksponering for risiko Tapt effektivitet Dokumentasjon Spredt Ikke oppdatert Ikke revidert Manglende aksjoner etter RCA Møte Noen aksjoner følges opp Simultanmøter, manglende fokus Noen aksjoner lukkes ikke Ingen oversikt over status Mange diskusjoner, men blir ting gjort?

14 Hvorfor bør vi ha en strukturert tilnærming til RCA? Manglende struktur fører til suboptimal prosess Hvorfor? Vi har lett for å fokusere for mye på det som interesserer oss Hvorfor? Vi har ikke oversikt over all nødvendig informasjon Effekt Vi får ikke et riktig bilde av problemet eller en felles forståelse i analysegruppa Symptom Vi konkluderer for tidlig Rotårsaken ligger dypere enn vi velger å undersøke Vi konkluderer for sent Bruker for mye tid på å grave i irrelevante detaljer

15 «Vi gjør det ikke alltid særlig bra» Vi vet alle rotårsaken vel? Billige reservedeler Manglende prosedyrer Kontraktøren Manglende kommunikasjon Operatøren tabbet seg ut igjen DU

16 «Vi liker å konsentrere oss om tekniske saker», men I mange tilfeller kan minst 50% av hendelsene relateres til menneskelig svikt Personer tror de gjør riktig eller de følger instrukser/prosedyrer som er feil eller instrukser/prosedyrer er mangelfulle eller uklare

17 «Gå langt nok, eller for langt?» Pumpe Sviktet Løs bolt Mekaniker gjorde feil vedlikehold Fikk ikke sove Sykt barn Spiste fordervet mat ROTÅRSAKEN??? Skitten restaurant Kokken vasket seg ikke «In General, failure modes (root causes) should be identified in enough detail for it to be possible to identify an appropriate failure management policy.» John Moubray, «Father of modern RCM»

18 «Vi konkluderer for kjapt» Minste motstands vei «Har sett problemet før og vet hvordan det skal fikses»

19 Symptombehandling Lekkasje i Pakning Skift Pakning

20 RCA er teamwork Elektro Operasjon Roterende Instrument

21 Hva må til for å oppnå kostnadsreduksjon og økt pålitelighet gjennom Rotårsaksanalyser? Forstå RCA og hvordan prosessen fungerer Opplæring av ledere og operatører Kontinuerlig forbedring av prosessen Strukturert og effektiv gjennomføring

22 Identifisere, etterforske og eliminere ROTÅRSAKEN HENDELSER IDENTIFISERE MTBF GJENTAGENDE FEIL PRIORITERE RANGERE HENDELSER: Som fører til enten avvik fra produksjon og/eller høy VH- Kostnad Etterforskning (RCA) GJENTAGENDE FEIL: Utstyr som feiler ofte Korrektive handlinger Implementere Eliminere hendelser

23 Kostnadsreduksjon og økt pålitelighet Eksempel Lekkasje Varmeveksler

24 Lekkasje fra Varmeveksler (plateveksler) , Ola Nordmann, Kari Norge Lekkasje fra pakning i varmeveksler Pakning for dårlig skjært og limt Ikke fulgt prosedyre for montering av pakning «Utført etter eget skjønn» Prosedyre fra leverandør Ikke kjennskap til/tilgang til prosedyre? Sørge for at prosedyre er tilgjengelig i jobbpakke når pakning skal monteres Delivery Påminnelse

25

26 Kostnadsreduksjon og økt pålitelighet Eksempel Membranpumpe

27

28 Bytte deler i slam pumpe fra slam trakt Pumpe Dermontere og rense slam pumpe Pumpe Rengjøre slam pumpe. Pumpe Sette inn nye deler på slam pumpe Pumpe Defekt pumpe! Pumpe Stator def Pumpe Defekt pumpe Pumpe Jobb med defekt pumpe Pumpe Defekt pumpe Pumpe Pumpe begynner å bruke mer strøm... Pumpe Defekt pumpe.leverer ikke. Pumpe Slampumpe tar ikke unna. Pumpe BA: Slam-pumper feiler ofte Pumpe Dårlig effekt på slampumpe Pumpe Bytte slite deler, slam pumpe Pumpe Slampumpe 1leverer ikke Pumpe Optimalisere/test ut slam pumper Pumpe Pumpen suger ikke Pumpe Reff notifikasjon Pumpe Pumpe leverer dårlig Pumpe Redusert effekt på slam pumper Pumpe Pumpe slitt Pumpe Pumpe er defekt Pumpe Skifte av Pumpe Pumpe Slampumpe tar ikke unna Pumpe Havari på Pumpe 2. Pumpe Bytte slite deler på slam pumpe Pumpe Slampumpe havari Pumpe

29 RCA 2010 Gjentagende feil: Slam-pumpe 1 og 2 Hyppige feil på disse pumpene Problem: For kort levetid på stator og rotor Shell forsøker å justere ned turtallet så lavt som mulig. Iht datarak skal pumpen kunne kjøres ned til 100 RPM. Maks RPM bør ikke overstige 425 under noen omstendighet. Ny komplett stator rotor i et materiale som bør være mer egnet til å pumpe dette mediet som inneholder klorider. Pumpe 2 blir modifisert mtp oppstart turtall, speed som Pumpe 1. Ny stator og rotor tatt i bruk RCA stengt

30 Pumpe gir for liten mengde pga slitasje Pumpe skifte stator og rotor på slampumpe Pumpe Defekt stator/rotor på slampumpe Pumpe Sliten slampumpe. Pumpe Slitt slampumpe Pumpe pumpe leverer ikke tilstrekkelig Pumpe Slampumpe leverer ikke tilstrekkelig Pumpe Pumper dårlig, utslitt stator Pumpe Pumpe leverer dårlig Pumpe Sliten pumpe/drar tungt Pumpe Pumpe leverer ikke tilstrekkelig Pumpe Slitasje, dårlig leveranse Pumpe Knytt mot BOM og legg til lager Pumpe Pumpe ikke bra Pumpe Pumpe er utslitt - igjen Pumpe Pumpe utslitt igjen Pumpe Pumpe utslitt igjen Pumpe Defekt stator på pumpe Pumpe Dårlig effekt på slampumpe Pumpe Slitt slampumpe tørrom vannbehandlingen Pumpe Slampumpe levere ikke tilstrekkelig Pumpe Slitt pumpe som ikke tar unna Pumpe Slitt stator Pumpe Pumpe leverer ikke tilstrekkelig Pumpe Bytte slampumpe Pumpe

31 Betydelig reduksjon i kostnader etter RCA ,09 72FC FC , , , , ,

32 Betydelig reduksjon i Notifikasjoner etter RCA

33 Hvordan unngå nedetid og oppnå reduserte kostnader? Tilstrebe og følge allerede etablerte prosesser som beskrevet i RCA ORIP Gjøre RCA! RCA Template for å sikre at RCA ble forberedt, gjennomført og fulgt opp skikkelig Følge RCA prosessen Identifisere uønskede hendelser via: SAP Analyse Gjennomgang av Ukesrapport på Mandager Opplæring av deltagere på RCA Opplæring av personell i 5WHY teknikk og støtte ved utførelse Dokumentasjon i Z1 notifikasjon

34 Suksess! Alle Utstyrs eiere har deltatt på opplæring Økt forståelse for prosessen og hva som kreves for å få et godt resultat Begynt å se at RCA gir reduksjon i kost 5WHY opplæring gjennomført på alle skift og Disipliner Mål om samarbeid på tvers Ledelsen med fokus på RCA som virkemiddel: Kost reduksjon Pålitelighet Tilgjengelighet Ledelsen oppfordrer til RCA!

35