the Dairy Life Ny modell av fôrskyver Lely Ambassadors magazine

Transkript

1 Lely Ambassadors magazine the Dairy Life 2. utgave 8. årgang DESEMBER 2011 Ny modell av fôrskyver Ved introduksjonen av Lely Juno 100, er det kommet en mindre, mer kompakt og mer økonomisk attraktiv modell på markedet. T4C Benchmark utveksling av erfaringer Lely Astronaut-melkeroboter Nye lokaler for Lelys hovedkvarter innovators in agriculture the Dairy Life 1

2 Innhold I dette nummeret 03 Introduksjon 04 Lely Juno den automatiske fôrskyveren 06 Redusering av arbeid ved bruk av automatisering 08 Lely bygger Lely Astronautmelkerobot nr Brukere av Lely Astronaut A4 forteller sin historie 13 Strategiske partnere i energi-nøytral drift i melkeproduksjonsvirksomheten 16 Flere melkeroboter i melkeproduksjonsbedriftene blir mer og mer vanlig 18 Man lærer av andre brukere ved å utveksle erfaringer 19 Den riktige prisen på det rette utstyret 20 Sammenslåing av virksomheter, i moderne og bærekraftige bedriftslokaler 22 En rive som overrasker og byr på mange fordeler! 24 Det første Lely Center anlegget i bedriftens stil, i drift i Frankrike 25 Lely Ambassadørklubbs digitale nyhetsbrev 27 Farm Management Support fra Lely South Kolofonen Redaksjon Lely-Gruppen International Marketing & Communications Design Media Mixers, Utrecht Trykk Quadraat Grafimedia B.V. Kontakt Lely Ambassadors Club Weverskade PA Maassluis Holland ambassadors@lely.com Lely, Astronaut, Astri, Atlantis, Attis, AWS, C4C, Calm, Caltive, Commodus, Compedes, Cosmix, Discovery, F4C, Fertiliner, Gravitor, Grazeway, Hibiscus, Hubble, Juno, L4C, Lely Center, Lelywash, Lotus, Luna, Nautilus, Orbiter, Qwes, SAE, Shuttle, Splendimo, Storm, T4C, Tigo, Viseo, Voyager, Walkway og Welger er registrerte varemerker i Lely Gruppen. Retten til å bruke disse navn tilhører alene bedriftene i Lely Gruppen. Alle rettighetene er forbeholdt. Opplysningene som gis i denne publikasjonen, er gitt utelukkende for opplysningenes egen skyld og er ikke ment som et salgstilbud. Visse produkter vil muligvis ikke være på markedet i forskjellige land, og de produkter som kan leveres, kan avvike fra de illustrerte. Ikke noe fra denne publikasjonen må reproduseres eller gis ut på trykk, som fotokopier, mikrofi lm eller på noen annen måte uten skriftlig tillatelse fra Lely Holding S.à r.l. Selv om alle informasjonene i denne publikasjonen er innsamlet med størst mulig omhu, kan Lely ikke ta ansvar for skader som kan oppstå som et resultat av eventuelle feil eller utelatelser, som eventuelt er innhold i denne publikasjonen. 2 the Dairy Life

3 Introduksjon En bærekraftig, lønnsom og fornøyelig fremtid innen landbruket Å tenke og se inn i fremtiden sammen, det er det vi i Lely har gjort ganske intensivt i år. Hvor ønsker vi å være om ti år og hva vil vårt bidrag til landbruket være når denne tiden kommer? Dette har resultert i vår nye visjon, hvor bærekraft og hyggelig arbeid i tillegg til lønnsomheten i landbruket er nøkkelen. Bærekraften har alltid vært et viktig emne for oss, men for fremtiden vil det helt sikkert bli et sentralt tema. I mellomtiden har vi opprettet et samarbeid for utviklingen av et raffineringssystem for gjødsel, som er lønnsom selv uten støtteordninger. Dessuten er vi i gang med å se på flere produkter som til syvende og sist vil gjøre det mulig for landbrukeren til å arbeide på en energinøytral måte. Lønnsomheten er fortsatt en utfordring i virksomheten vår. Marginen mellom utgiftene til fôret og melkeprisene blir mindre og mindre. Det er helt avgjørende med en effektiv produksjon av grovfôr med høy kvalitet og derfor er det svært viktig at vi utvikler de riktige produktene for å hjelpe landbrukerne. Riven med fire rotorer Hibiscus 1515 CD Profi som vi med stolthet presenterte i november på Agritechnica i Hannover i Tyskland, er et godt eksempel på en slik produktutvikling. Det samme gjelder vårt produktutvalg av Lely Juno-maskiner, som nå er blitt utvidet med Lely Juno 100, lillebroren til Lely Juno 150. Juno tilbyr melkeprodusentene en kombinasjon av økt fleksibilitet og optimal fôring. Kort sagt: gi mer fôr & arbeid mindre! I dag er det et ganske vanlig fenomen at landbruksvirksomhetene blir større. Produktene våre har også som mål å gjøre landbrukernes arbeid mer hyggelig. Produktene gjør arbeidet behagelig og effektivt, det kreves lite fysisk anstrengelse og frem for alt de er driftssikre og kan overta rutinejobbene når det er mulig. Og viktigst av alt: produktene bidrar til dyrevelferd! Det er mange utfordringer og dermed også mange muligheter. Våre ingeniører er fulle av idèer til nyskapende produkter som alle vil gjøre landbrukernes tilværelse mer behagelig. Jeg ønsker deg en god leselyst med dette Dairy Life-magasinet. Med vennlig hilsen, Det er mange utfordringer og dermed også mange muligheter. Alexander van der Lely CEO Lely-Gruppen the Dairy Life 3

4 Ny utvikling Nå er to modeller tilgjengelige Lely Juno den automatiske fôrskyveren I september introduserte vi en ny modell av fôrskyveren Lely Juno: Lely Juno 100. Denne modellen er lillebroren til Lely Juno 150, som med stor suksess ble introdusert i Med introduksjonen av Lely Juno 100 er det nå kommet en mindre, mer kompakt og mer økonomisk attraktiv modell på markedet. Alle nøkkelfunksjonene er valgt ut med omhu og Lely Juno 100-fôrskyveren gir med dette de samme viktige fordelene som den større Juno 150. Fordeler som; stadig tilgang til fôr, oftere besøk i melkeroboten, forbedret dyrevelferd og betydelige innsparinger både når det gjelder tid og penger. Til sammen gjør alt dette Lely Juno til et perfekt alternativ til å skyve fôr 24 timer i døgnet, syv dager i uken. Lely Juno er en automatisk fôrskyver. Den kjører automatisk langs fôrgangen og følger derfor fôrfronten. Når den arbeider skyver den fôret mot fôrfronten uten å forstyrre kyrne. Det er velkjent at kontinuerlig tilgang til friskt fôr resulterer i økt inntak av tørrstoff og økt melkeproduksjon. Dessuten har oftere fôring en positiv innflytelse på den generelle dyrehelsen. Ganske ofte er selve arbeidet den begrensende faktoren for at kyrne har tilgang til friskt fôr døgnet rundt. Takket være Lely Juno tilhører dette problemet nå fortiden til. Lett å starte og den arbeider døgnet rundt, hele uken Kjøreruten som Lely Juno følger, kan stilles inn ved bruk av E-link kontrollen. Dette trenger kun å gjøres én gang, når fôrskyveren installeres. Du trenger kun stille inn kjøreruten, programmere den minimale avstanden til fôrfronten og fylle ut tidsplanen. Fleksibiliteten til de ulike kjørerutene sørger for at fôringen foregår hele døgnet og at kyrne med dette har tilgang til fôr når som helst, både dag og natt. Kontinuerlig tilgang til fôr stimulerer kutrafikken og øker inntaket av tørrstoff med 3,5%. På denne måten reduseres fôrrestene og kyrne får ikke muligheten til å være selektive, siden det er en ensartet mengde med grovfôr tilgjengelig ved fôrbrettet dag og natt. Oftere besøk til melkeroboten Når Lely Juno arbeider i kombinasjon med en melkerobot er det bevist at det øker antallet av besøk til roboten med 10,9%. Økte besøk resulterer i en høyere melkeproduksjon, særlig for de lavt rangerte kyrne. Dermed brukes roboten også mer effektivt og det kommer færre kyr på advarsel listen. Energieffektiv passer inn i nesten alle typer fjøs Etter hver runde vender Lely Juno tilbake til ladestasjonen, siden den er et batteridrevet kjøretøy. Ladestasjonen er montert på et velegnet sted i fôrgangen. Siden Lely Juno er en selvstendig maskin kreves det sjelden endringer i fjøset og maskinen kan brukes i nesten alle typer fjøs. Lely Juno er ikke bare utrolig energieffektiv, den har også en positiv innvirkning på CO 2 -utslippet. På årlig basis bruker en traktor eller en skuffe ti ganger så mye energi og sender ut ca. fire ganger så mye CO 2. 4 the Dairy Life

5 Intelligent ny software Lely Juno drar nå fordel av en ny og forbedret software og kan med dette skyve dynamisk. Dette betyr at Juno bestemmer selv hvilken avstand, basert på mengen av fôr i fôrgangen, den vil transportere fôret mot fôrfronten på. Dette kan gjøres basert på fôrmengden og motstanden. Med E-linken kan du stille inn Lely Juno til fire forskjellige fôrtyper. Så hvis du ikke har et regelmessig fôringsmønster, men f. eks. fôrer to ganger til dagen, har forskjellige fôringstidspunkter hver dag eller kun fôrer én gang annenhver dag, sørger Lely Juno for den riktige fôrskyvingen i alle situasjoner. To modeller Lely tilbyr nå to modeller av fôrskyveren Lely Juno. Utenom diameteren og prisen, er Lely Juno 100 forskjellig fra Juno 150 med hensyn til navigasjonen. Ladestasjonen fungerer som start- og stoppested for hver runde for begge modellene; den er installert på et velegnet sted i fôrgangen. Takket være de forskjellige innebygde sensorene, kan Lely Juno kjøre forskjellige ruter. I kombinasjon med forhåndsinstallerte bånd kan Lely Juno 150 i motsetning til Juno 100 også arbeide mellom to 35fjøs og kjøre på fôrganger utendørs Sikkerhet Lely Juno arbeider på fôrgangen som er en del av fjøset hvor det er lett tilgang. Sikkerheten spilller en helt avgjørende rolle og fôrskyveren er derfor utstyrt med en spesiell mekanisme: en kollisjonsdetektor. Den sørger for at fôrskyveren stopper så snart den møter en hindring. Resultater for fôrskyveren Lely Juno som skyver åtte ganger om dagen Antall robotbesøk Tid Skyving Juno 8x/med Juno Basis/uten Juno the Dairy Life 5

6 Enda en kollega Redusering av arbeidet ved bruk av automatisering Arnold Heykoop Sammen med sin kone Ida, driver Arnold Heykoop en melkeproduksjonsbedrift i Oud-Alblas i Nederland. Tilsammen har de seks barn i alderen 15 til 28 år. Arnold fôrer kyrne sine to ganger om dagen og før han kjøpte Juno 100, skjøv han grovfôr manuelt, et fysisk arbeid som i økende grad ble en belastning. Nå når han har investert i en Lely Juno-fôrskyver kan han ikke tenke seg å ha det på noen annen måte. Melkeproduksjonsbedrift Arnold Heykoop Antall kyr 120 EYR (Economic Year Result) kg melk pr. ku i året (4,56% fett, 3,52% protein) Ku-rase Holstein Melkekvote kg Antall melkinger til dagen 2,9 Antall avvisninger til dagen 2 Melkeproduksjon pr. ku til dagen 27 kg Antall hektar 72 Arnold har drevet gården siden 1980 sammen med faren og broren sin. Siden 1997 har han drevet virksomheten sammen med konen sin Ida. Siden Arnold måtte arbeide uten hjelp fra sin far og familien vokste seg større og større, begynte arbeidet å tynge mer og mer på Arnolds skuldre. Arbeidsbyrden innebar at han hadde mindre og mindre tid til å være sammen med familien sin. Arnold og Ida startet derfor å undersøke alternativer for å lette arbeidstrykket samtidig som de fortsatt kunne utvide bedriften sin. De hadde valget mellom å ansette flere medarbeidere eller å automatisere virksomheten. Det ble straks klart at automatisering var mer gunstig og kostnadseffektivt. Derfor investerte de i to melkeroboter, en Lely Discovery-mobilskraper og en Lely Juno 100-fôrskyver. Lely Juno 100 Arnold hadde planlagt å kjøpe en Lely Juno en stund. Han sier: På det tidspunktet omfattet Lelys produktutvalg kun Juno 150 og denne syntes jeg var for stor til fjøset mitt i tillegg til at den var for dyr, i den kriseperioden vi var i da. Men da Lely introduserte Juno 100, var valget enkelt. Arnold fôrer besetningen sin to ganger om dagen og han har stilt inn Junoen slik at den skyver fôr hver time. Rundt fôringstid, kobler Arnold Junoen ifra et par timer. Han sier: Det er tilstrekkelig med grovfôr foran forfronten på dette tidspunktet og jeg har lett tilgang med traktoren min. I tillegg sørger han også for at Junoen rydder midtgangen to ganger om dagen slik at fôrgangen alltid ser ryddig og pen ut. Hvorfor en Lely Juno? Jo, den sparer arbeidskraft, den er driftssikker og er alltid på farten, både dag og natt. Dessuten ser jeg at kyrne, spesielt de lavt rangerte dyrene, inntar mer fôr. Så snart kyrne hører at fôrskyveren kommer kjørende, kommer de for å se. På denne måten blir de 6 the Dairy Life

7 Jeg skjøv ikke fôr med traktoren min om natten, men nå er Junoen alltid i farten! stimulert til å innta grovfôret sitt. Siden kyrne nå har muligheten til å spise hele tiden, er det mye roligere i fjøset. Noen kyr orker ikke å reise seg engang når jeg kommer for å fôre. På grunn av at aktivitetene i fjøset er mer spredt, har besøkene til roboten økt. Selv har jeg mye mer fleksibilitet takket være automatiseringen og kan nå bruke mer tid sammen med familien eller til annet arbeid. I tillegg opplever jeg en enorm lettelse ved å ha mindre hardt fysisk arbeid. Jeg er sikker på at jeg ikke kunne ha fortsatt mye lengre med manuell fôrskyving. Det jeg ønsker å fortelle til mine melkeprodusentkollegaer, er at når de kjøper en fôrskyver så må de huske å holde fôrgangen ren hele tiden og de må ha plass til ladestasjonen. Riktignok er det en stor investering, men det lønner seg! sier Arnold. Lely fortsetter å forbedre Da han ble spurt om vi hadde dekket alt, sa Arnold: Jeg veldig fornøyd med Lely! Bedriften holder avtalene sine, de opptrer riktig og fremstiller bæredyktige og driftssikre produkter i en god og solid kvalitet. Jeg synes at det er spennende å se hvordan Lely fortsetter med å forbedre produktene sine, inntil de er 100% i orden. Lely Juno 100 fungerer perfekt: et fremragende teknisk mesterverk! Oppdatert for fremtiden Arnold: Med den nåværende størrelsen på virksomheten vår er vi svært godt posisjoneret for fremtiden. Idag er prioriteten vår å øke produksjonen pr. ku pr. år og vi har allerede den nødvendige melkekvoten for å oppnå dette. Akkuratt nå leier vi fortsatt ut en liten del av kvoten vår, men vi streber mot å fylle den selv i nærmeste fremtid. Vi er sikre på at vi kan oppnå dette om kort tid, takket være innkjøpene av melkerobotene, i tillegg til Lely Juno 100. Dessuten prøver jeg å holde virksomheten min oppdatert så godt som mulig med tanke på min eventuelle arvtaker. På nåværende tidspunkt er ikke overtakelse aktuelt, men det kan jo godt skje en dag. Uansett er denne bedriften godt rustet for fremtiden! the Dairy Life 7

8 Lely Astronaut-melkerobot nummer er bygd Lely Astronaut-melkerobot nummer er bygd Sist november nådde vi en imponerende milepæl innenfor automatisering. Lely Astronautmelkerobot nummer ble bygget på fabrikken vår i Rotterdam i Nederland. Astronautens historie er en historie som i seg selv er vel så imponerende som en milepæl. Utviklingen av, det som senere ble kalt den viktigste oppfinnelsen i det 20. århundre for melkeprodusenter, ble påbegynt i Det var klart helt fra starten av at melkeroboten skulle installert blant kyrne. Astronautens fødsel Karel van den Berg og René Fransen, som begge var involvert helt fra starten av utviklingen, husker veldig godt forutsetningene: Kyrne må besøke roboten av egen fri vilje og det må være så få hindringer som mulig. For å sørge for en sterk, fleksibel forbindelse mellom spenekoppene og den solide verden valgte designerne en snor. Cornelis van der Lely, en av grunnleggerne av Lely-Gruppen, kom med idèen om å kalle melkeroboten for Astronaut. Dette kommer også av at spenekoppene er tilkoblet via en navlestreng, om man vil med moderskipet, dvs. selve melkeroboten. De første solgte robotene Det tok omkring fire år å utvikle den endelige prototypen. I 1989 resulterte dette i konstruksjonen av en automatisk fungerende robot, hvor selve melketeknikken fortsatt var standard. Det ble utført tester i den tekniske avdelingen hvor det ble brukt virkelige kyr. Sent i 1992 ble prototype nummer to av melkerobotene installert på en melkeproduksjonsbedrift. Først ble det opprettet en såkalt null-serie og i 1994 ble det installert ikke mindre enn tolv melkeroboter. Det er lett å forestille seg at det var en svært utfordrende jobb å selge disse første maskinene. Alle mulige anstrengelser ble gjort for å forsikre mulige kunder om at de kunne betale et stort pengebeløp for et fullstendig ukjent og utestet produkt, som i tillegg var fra en bedrift uten bakgrunn i melkeproduksjonsindustrien. Dette var vilkårene, men de første tolv robotene ble allikevell solgt innen seks måneder. Starten på produksjonen Produksjonen startet i 1995 og sent i 1997 var det ca. 100 roboter i drift. De første robotene fantes kun som galvaniserte modeller. Etter 1997 kunne man velge mellom forskjellige modeller: venstre- eller høyrehendte i tillegg til roboter i rustfritt stål. 8 the Dairy Life

9 Historien bak det 20. århundrets viktigste oppfinnelse for melkeprodusenter Jan (til venstre) og Chris (til høyre) Kappers Den lengst fungerende Lely Astronauten i Nord Amerika De Lely Astronaut melkerobotene som ble innført i 2000 hadde MQC-sensorer (Milk Quality Control) og i 2001 ble det i tillegg innført muligheten til å ha en veie-enhet. Utvikling I 2005 kom Lely Astronaut A3 melkeroboten. Denne modellen inneholder en rekke tekniske forbedringer, f. eks. en intern CAN-protokoll så vel som Ethernet og Lelys managementsystem T4C (Time for Cows). Den mest revolusjonerende egenskapen ved Lely Astronaut A4 (introdusert i 2010) er gjennomgangsdesignet som kalles I-flow. I tillegg er Astronaut A4 den første roboten som er laget etter et modulkonsept: en sentral enhet med vakuum- og rengjøringssystem for opptill to roboter. Naturlig nok stopper aldri utviklingen og Lely fortsetter med å utforske hver eneste avkrok med tanke på å finne ytterligere forbedringer og optimaliseringer. I 1999 ble Jan og Chris Kappers, eierne av Oldspank Farms i Ontario Canada, blant de første Lely Astronaut-melkerne i Nord Amerika og den første roboten deres er fremdeles i gang. I 1998 utvandret Jan og familien hans fra Nederland og kjøpte en melkeproduksjonsbedrift i Woodstock-området. Allerede da de startet å melke i det vanlige fjøset, planla de straks et melkefjøs og løsdrift. Jan møtte helt tilfeldig Aart van t Land (på den tiden VP Dairy Equipment hos Lely Industries) og Talo Tamminga (den tidligere direktøren for Lely Canada), som var i Ontario for å legge det grunnleggende arbeidet for Lely Canada. Selv om han ikke hadde noe brennende ønske om å bli en robot-landbruker, sammenlignet Jan utgiftene til drømmefjøset sitt med prisen for en Lely Astronautmelkerobot. Da han i tillegg tok i betraktning de rimeligere byggeutgiftene, valgte han roboten på et rent økonomisk grunnlag. Frem til i dag er han glad at dette tilfeldige møtet fant sted. Da deres løsdriftsfjøs, med trerekkede spaltegulv, stod ferdig i desember 1999, introduserte Jan og Chris Kappers sine 55 kyr for Lely Astronauten. Siden den gangen har besetningen vokst jevnt og trutt til sin nåværende størrelse på 160 kyr, som bruker tre melkeroboter. Jan sier: Det har gått fint å vokse sammen med Lely Astronaut-melkerobotene. Selv om det er mer arbeid nå som fjøset og robotene er overfylte, er det lettere å betale regningene nå når produksjonen allerede delvis er på plass når en ny investering må gjøres. the Dairy Life 9

10 Lely Astronaut A4 Brukere av Lely Astronaut A4 forteller Gårdens detaljer Gårdens navn...van Dorp Dairy Farm Sted og land for virksomheten...hazerswoude Dorp, Nederland Stillingen til den intervjuede personen...gårdseier Antall melkekyr Kurase (inkludert avgjeldede kyr)...opprinnelig rød/svart spettet kveg, krysset med HF og 5% med Montbéliarde, for å oppnå bærekraftige kyr Antall hektar...63 ha. hvor 43 ha. er eiendom, 20 ha mais, 43 ha gress Antall medarbeidere på gården...1 Antall melkinger om dagen...2,9 Antall avvisninger om dagen...11 (dette tallet er veldig høyt fordi hver robot for tiden kun melker 40 kyr) Produksjon pr. ku pr. dag...29 kg Antall roboter...4 Arnold van Dorp fra Nederland Hvorfor valgte du en Lely Astronaut A4-melkerobot? Før vi installerte Astronaut A4- roboten på gården vår, melket vi i en tradisjonell melkestall. Helt fra starten av var foreldrene mine, Henk og Rita, begeistret for robotmelking, særlig på grunn av fleksibiliteten som følger med. En robot passer dessuten godt inn i min nåværende virksomhet, med tanke på mine voksende ambisjoner og det faktum at vi har bestemt oss om å fortsette å være en tomannsbedrift. Dette er kun mulig ved å utnytte bruken av robotiseringen og automatiseringen på best mulig måte. Jeg og konen min Carola var på utkikk etter et system som kunne holdes i gang av to personer i løpet av ukedagene og av én person i helgene, slik at det ville bli mer tid til familielivet. Det var dette som avgjorde valget vårt. Nå som robotene er i gang ville jeg ikke hatt det på noen annen måte. Både vi og kyrne vennet oss raskt til robotene. Fjøset er en sann oase av fred og ro for kyrne og helt klart for meg også. Hva er erfaringene dine med Astronaut A4, etter ni måneders melking med den nye melkemaskinen? Kyrne blir melket på en god og skånsom måte. Jeg er overbevist om at robotmelking er et perfekt system. Det passer godt både for meg og kyrne mine. Det gir fred i sinnet i tillegg til fleksibilitet; det tar mindre tid å ta seg av kyrne nå. Hva er de viktigste fordelene og hvilke resultater forbedret seg mest sammenlignet med ditt tidligere melkesystem? De beste fordelene er tids- og arbeidsinnsparingene og fleksibiliteten. Jeg kan nå bruke tiden min på andre nyttige ting. Det passer også inn i målsetningen vår og strukturen: å melke så mange kyr som mulig og fortsatt være en tomannsbedrift. Vil du anbefale det å velge en Lely-robot for andre landbrukere også? Ja, på grunn av at Lely står for en sunn kvalitet og jeg har full tillit til ekspertisen deres og måten de arbeider på, i tillegg til virksomhetens historie innen robotmelking. Jeg liker veldig godt Plug-and-play systemet deres og konstruksjonen av armen på Lely Astronauten. 10 the Dairy Life

11 For et år siden introduserte vi den neste generasjonen av melkeroboter. Med Lely Astronaut A4 tilbyr vi melkeprodusentene en større fleksibilitet og en mer økonomisk måte å melke på. Samtidig forbedrer vi også dyrevelferden og aksepten av den automatiske melkingen av kyr. Kort sagt: mer frihet, bedre kontroll og mer melk! Et konsept som er blitt godt tatt imot av melkeprodusentene! I mellomtiden har allerede mer enn Lely Astronaut A4- melkeroboter forlatt fabrikken. Tre brukere av Lely Astronaut A4-melkeroboten forteller sine historier. Gårdens detaljer Gårdens navn...karsten Jensen Sted og land for virksomheten...hemmet, vest i Danmark Stillingen til den intervjuede personen...gårdseier Antall melkekyr Kurase (inkludert avgjeldede kyr)...holstein Antall hektar ha eiendom og 20 ha forpaktet Antall medarbeidere på gården...2 Antall melkinger om dagen...3,0 Antall avvisninger om dagen...2,5 Produksjon pr. ku pr. dag...30 kg Antall roboter...2 Karsten Jensen fra Danmark Hvorfor valgte du en Lely Astronaut A4-melkerobot? Da jeg bestemte meg for å skifte ut mine daværende roboter (av et annet merke), falt valget mitt på Astronaut A4 av flere grunner. Jeg visste at Lely er et solid firma og at de reinvesterer 6% av omsetningen sin i R&D (forskning og utvikling). Dette sier meg at Lely også kommer til å være der i fremtiden og at de vil fortsette med å utvikle nytt melkeutstyr. Det lokale Lely Centeret ligger i nærområdet mitt og det gir en følelse av sikkerhet. Jeg liker enkelheten ved roboten fordi det garanterer for driftssikkerheten. Hva er erfaringene dine med Astronaut A4 etter fire måneders melking? Etter oppstarten viste det seg at Astronaut A4 er veldig enkel å vedlikeholde og den gir meg den gode driftssikkerheten som jeg og kyrne mine trenger. Hva er de viktigste fordelene og hvilke resultater forbedret seg mest sammenlignet med ditt tidligere melkesystem? Tilkoblingen av spenekoppene er mye raskere enn det jeg og kyrne mine var vant til, dessuten har flere melkinger resultert i mer melk. Det at kyrne under melkingen fortsatt er en del av besetningen i tillegg til den lette adgangen og utgangen fra boksen, har vært en god erfaring for oss. Det har økt antallet av besøk til roboten. Vil du anbefale det å velge en Lely-robot for andre landbrukere også? Ja, det vil jeg. Fordi Lely Astronaut A4- melkeroboten er så driftssikker, lett å betjene og enkel å vedlikeholde. Dessuten vil Lely fortsatt være der i fremtiden. the Dairy Life 11

12 Lely Astronaut A4 Brukere av Lely Astronaut A4 forteller (del 2) Gårdens detaljer Gårdens navn...gaec de la Voivre Sted og land for virksomheten...millieres, Frankrike Stillingen til den intervjuede personen...ledere Antall melkekyr...60 Kurase (inkludert avgjeldede kyr)...holstein Antall hektar Antall medarbeidere på gården...0 Antall melkinger om dagen Antall avvisninger om dagen...3 Produksjon pr. ku pr. dag...30 Antall roboter...1 Gaylord Bernard og Emmanuel Decorse fra Frankrike Hvorfor valget du en Lely Astronaut A4-melkerobot? Vi valgte en Astronaut A4-melkerobot etter at en av våre kollegaer måtte trekke seg. Etter å ha besøkt flere robotgårder (med roboter av forskjellige merker), valgte vi Lely Astronaut A4 på grunn av Lelys lange erfaring innen robotmelkning i tillegg til selve robotkonseptet (inngang og utgang uten hindringer for kyrne, det svingbare fôrtrauet, hurtig tilkobling av spenekoppene). Hva er erfaringene med Astronaut A4 etter tre måneders melking? De tre første ukene av oppstarten var slitsomme. Men roboten gir oss fleksibilitet og det gjør oss i stand til å reagere raskere enn vi gjorde før med tanke på kyrne (mastitit, acidose). Kyrne er også roligere og produksjonen har økt med ca. 5 kg pr. ku. Hvis vi kunne gått tilbake i tid, ville vi gått over til robotmelking ennå tidligere. Hva er de viktigste fordelene og hvilke resultater forbedret seg mest sammenlignet med ditt tidligere melkesystem? Først og fremst har vi økningen av melkeproduksjonen med ca. 5 kg. I tillegg har vi har mer tid og byrden det var å måtte melke kyrne hver dag kl. 06:00 og 17:00, er borte. Vi har også opplevd en ny type kontakt med kyrne og vi mener at reguleringen av fôrrasjonene gir økt verdi til bedriften vår. Vil du anbefale det å velge en Lely-robot for andre landbrukere også? Ja, fordi det fungerer godt i tillegg til at det lokale Lely Centeret har svært god erfaring med bedriftsstøtte samt med service. Responstiden er veldig kort og vi kan ringe dem når som helst. 12 the Dairy Life

13 Ny utvikling Lely-Gruppen og Green Energy Technologies inngår samarbeid Strategiske partnere i energinøytrale aktiviteter innen melkeproduksjonsvirksomheten Lely og Green Energy Technologies (GET) har inngått et samarbeid for å stimulere energinøytrale aktiviteter i melkeproduksjonsvirksomhetene. I tillegg til å tilby produkter med anerkjent lang levetid og med lavest mulig energiforbruk, går Lely nå også inn for omfattende virksomhetskonsepter som setter melkeproduksjonssektoren i stand til å bli leverandører av energi. Ved å gjøre dette sørger Lely for medfinansiering av bærekraften i landbruket. Dette samarbeidet er linket opp til Lelys visjon om å realisere en bærekraftig, lønnsom og hyggelig fremtid innen landbruket. Det første prosjektet i dette samarbeidet er et nytt og bærekraftig raffineringssystem for gjødsel- AgriMoDEM som er utviklet av GET. Tidligere i år kunngjorde vi at Lely ville overta vedlikeholdet av dette systemet, sier Aart van t Land, tidligere visedirektør i Dairy Equipment i Lely Industries, som nå er styremedlem for samarbeidet. Vi tar nå saken et stort skritt videre. GET og Lely vil i tett samarbeid utvikle systemet til å bli et fullverdig produkt, som deretter vil bli solgt og vedlikeholdt under varemerket Lely og via Lelys distribusjonskanaler. I løpet av de neste månedene vil den første AgriMoDEM-modellen bli grundig testet og videre utviklet slik at man oppnår en optimal fungerende installering. Paul Harkema, GET styremedlem sier: De involverte partene kan dokumentere stor ekspertise innenfor landbruksteknologi, miljøteknikker og avfallshåndtering. Når man slår sammen all denne ekspertisen vil det føre til et produkt av veldig høy kvalitet. Planen vår er å realisere fem installasjoner til i Nederland neste år. Fermentering får stadig større grunn i landbruksnæringen. Ikke bare for å redusere utslippene, men for å gjøre landbrukerne selvforsynte når det kommer til sin egen energiproduksjon. AgriMoDEM gjør dette mulig og sikrer den maksimale bruken av virksomhetenes egne mineraler. Gjødselen kan raffineres med det samme og utslippet av drivhusgasser etter raffineringen er minimal. AgriMoDEM kan behandle biogass til en naturlig gasskvalitet, på grunnlag av gjødsel uten tilsetningsprodukter. Metanholdig biogass samles og kan brukes til forskjellige formål: gassforbruk på gården, elektrisitet eller salg til en tredjepart. I tillegg skilles nitrogen, kalium og fosfat fra hverandre. Det er hovedsaklig fosfatet melkeprodusenten drar nytte av; han kan bruke konsentratet med nitrogen på sin egen gård. Dersom jordsmonnet er en begrensende faktor, kan AgriMoDEM bidra med en vedvarende vekst for melkeproduksjonsbedriftene. I forbindelse med mineralene er systemet energinøytralt, men Harkema sier: Kanskje brukerne av AgriMoDEM i tillegg kan fungere som energileverandører. Der hvor det er overflødig gjødsel er det tross alt flere mineraler som kan brukes på selve gården. Vil AgriMoDEM løse gødselproblemet? Begge partene er overbevist om at det vil det. Van t Land sier: Kvegdriftsindustrien har ventet på et slikt system. Vi mener at raffinering av dyregjødsel inn i separate elementer, er den perfekte løsningen på gødselproblemet innenfor kvegbruket. the Dairy Life 13

14 Lely Astronaut A4-melkerobot 14 the Dairy Life

15 the Dairy Life 15

16 Stordrift i landbruket Flere melkeroboter på èn b begynner å bli mer og mer I familiebedrifter faller valget på robotmelking hovedsaklig på grunn av et behov for mer fleksibilitet eller frihet. På de store gårdene er hovedargumentet at det blir mindre styr med arbeidskraften. I noen land er det ofte vanskelig å finne kvalifisert arbeidskraft og få de ansatte til å bli værende. Den perfekte løsningen på dette er åpenbart robotmelking. Som følger av dette er hendvendelsene angående flere roboter fra bedrifter med besetninger på 500 melkekyr eller mer, ikke lengre noe unntak. Vi finner ikke slike store besetninger bare der hvor vi normalt ville forvente det (USA, Canada og øst Europa), men også i land i vest Europa. Etter å ha produsert og installert Lely Astronaut-melkeroboter i nesten 20 år, har Lely fått en enorm erfaring innen robotmelking. Denne erfaringen er ikke bare relatert til produksjonen og installeringen av melkerobotene, men også til det omfattende konseptet med robotmelking. De første erfaringene vi fikk var på melkeprodusentbedrifter med en eller to roboter. I dag er besetninger med elleve roboter ikke uvanlig Det er to eksempler som viser at Lely-organisasjonen er fullstendig i stand til å installere store robotprosjekter i nye og eksisterende fjøs. Nå for tiden skjer der ganske mye i den østlige delen av Tyskland. Lely Centerne i Tyskland har det travelt med å installere melkeroboter på gårder med besetninger på opp til kyr. Robotene installeres både i nye og eksisterende fjøs. Sammen med Biocom Technology Ltd, partneren vår i Hviterussland, installerte Lely åtte eller flere roboter på et antall gårder i årene 2010 og På de store melkeproduksjonsgårdene tar bedriftslederen hånd om det daglige arbeidet, med hjelp fra assistentene sine. For å gjøre det mulig å arbeide med en så fleksibel og spesifisert arbeidsstyrke, er det et krav fra ledelsen og eierne av disse gårdene om å utvikle standardprosedyrer som kan brukes til å organisere de daglige rutinene på en gård. Derfor har Lely opprettet en gruppe med erfarne spesialister. Spesialistene er fra alle de relevante avdelingene som er involvert i stordriftssupport-gruppen, alt fra finansspesialister til forskning og utviklingsteknikere. Denne gruppen med spesialister har utviklet de såkalte SOP ene (Standard Operation Procedures) for å hjelpe med å organisere de daglige rutinene som er på de store melkeproduksjonsbedriftene. 16 the Dairy Life

17 edrift vanlig Et eksempel på en Standard Operation Prosedyre (SOP) SOP: Rengjøring av vanntank Spesialutstyr: Vannslange Tiden det tar: 7,5 min. Antall utførelser pr. dag: 2 Trinn 1: Rengjøring av tanken Vri vanntanken til rengjøringsposisjonen - Ta tak i sidene på vanntanken og trekk den ned Skyll skitten vekk - Skyll alle hjørnene i tanken - Sørg for at all skitten er fjernet Trinn 2: Fyll tanken Vri vanntanken til den opprinnelige posisjonen sin - Ta tak i sidene på vanntanken og trekk den opp Fyll vanntanken - Fyll på vann til vannnivået er tilstrekkelig the Dairy Life 17

18 T4C (Time for Cows) Man lærer av andre brukere ved å utveksle erfaringer T4C Benchmark Det kan være store avstander mellom brukerne av Lely Astronautmelkerobotene rundt om i verden. I Nord Amerika er hver robotbruker en pionèr i området sitt og det er ikke mange anledninger til å besøke naboer for å se hvordan de driver gårdene sine. Disse melkeprodusentene har utarbeidet forskjellige måter å dele erfaringer samt lære av hverandre på. For å forenkle utvekslingen av erfaringer og sammenligningen av driftsresultatene, har Lely nå utviklet T4C Benchmark. Benchmark er en beskyttet hjemmeside hvor T4C-brukere med tillatelse, kan sammenligne besetnings- og robotresultatene sine med andre Lely Astronaut-brukere eller brukergrupper. Den viser kun informasjon forutsatt at begge brukerne har godtatt hverandre som venner. Man kan også dele andre gårdsforhold, f.eks. bilder, historier, mål, sosiale verdier og linker til hjemmesider. Howard og Mary Straub er entreprenører som driver en robotgård hvor kyrne går på beite, i Michigan USA. De bruker Benchmark for å dele erfaringer: Vi var overveldet av begeistring da den første kuen ble lokket inn i Astronauten vår. Men vi visste lite om den bratte læringskurven vi var i ferd med å begi oss ut på. Folkene fra Lely og Hi-Tech Dairy Supply gjorde prosessen hyggelig og lett å forstå. Det å besøke andre robotgårder og utveksle idèer og tips er minst like nyttig. Robotbrukergruppen vår har truffet hverandre noen ganger og vi har delt informasjon om bruken av roboten i tillegg til hvordan all robotinformasjonen får innflytelse på bedriftsledelsen. Vi får fremdeles flere gårder med i gruppen vår, siden flere gårder går over til robotdrift. Gruppen vår ser fremover og bruker Benchmark for å få enda mer innsikt i hvordan vi må bruke robotene for å gjøre bedriftene våre mer lønnsomme i fremtiden. Avstanden mellom gårdene er også en utfordring for rådgiverne, det koster både tid og penger å reise. Derfor bruker Ben Smink som er en av de eksterne rådgiverne Benchmark, i tillegg til andre fjernbetjeningsredskap som webseminarer, for å holde kontakten med landbrukerne og for å hjelpe dem. Vi sitter jevnlig i lag i robotbrukergruppen via webseminarer og diskuterer resultatene våre. Det er enkelt å bruke Benchmarksammenligningene. Landbrukerne konkurrerer seg imellom om å oppnå de beste resultatene! På samme måte har vi gruppemøter ilag med ernæringsekspertene for å optimalisere fôrrasjonene og tilpasse 18 the Dairy Life

19 lely finance Lely Finance Den rette finansieringen for det riktige utstyret fôringstabellene med laktasjonskurvene. Rådgiverne bruker Benchmark for å få et overblikk over alle de deltakende kundene sine, slik at de kan evaluere resultatene deres ukentlig. Benchmark er like interessant for landbrukere som bor nærme hverandre. Alle oversiktene er svært tydelige og dermed er det ingen tvil om kvaliteten på den informasjonen som utveksles. For noen kunder er det ikke det å finne pengene til å betale for den nyeste og mest avanserte melketeknologien som er tilgjengelig, selve problemet. Det er heller det at man mister muligheten til å bruke disse pengene til andre investeringer. Derfor støtter Lely Finance kundene våre ved å skreddersy forskjellige finansieringsprogrammer for å møte deres spesifikke krav. Lely Finance, Lelys egne finansieringsspesialister, arbeider tett sammen med internasjonale banker og leasing-selskaper, for å tilby nye finansieringsløsninger. Takket være vår grundige kunnskap om utstyret, (hvordan det brukes og hva det betyr for melkeprodusentens levebrød), er vi i stand til å tilby finansieringspartneren vår den rette hjelpen og komforten. Alle fokuserer på ett mål: å gå den ekstra milen for kundenes skyld. Er du interessert i hvordan Lely Finance kan hjelpe virksomheten din? Vennligst kontakt ditt lokale Lely Center for flere opplysninger. Sjekk forhandlerens adresse på the Dairy Life 19

20 Nye lokaler for Lelys hovedkvarter Sammenslåing av virksomheter i moderne og bærekraftige bedrif I mars i år, markerte rivingen av Lelys Utdannelsessenter i Maasluis i Nederland, det første synlige skrittet i forberedelsen på å bygge nye bedriftslokaler. Dette er et historisk sted, hvor Lely produserte sin aller første maskin. Kontinuerlig produktutvikling har gjort en gutts drøm fra sist århundre til virkelighet: en ledende bedrift som nå sysselsetter ansatte over hele verden. Alexander van der Lely, CEO for Lely-Gruppen, vil gjerne forklare de nye byggeplanene. Hva er grunnen til de nye bedriftslokalene i Maasluis? I 2008 flyttet vi produksjonsfasilitetene våre for melkeroboter, fjøsprodukter og fôringsutstyr til Rotterdam. Dette var på grunn av en enorm vekst i etterspørselen av produktene våre, i tillegg til at det var for lite plass i anlegget vårt i Maasluis. Selvsagt er det langt ifra ideelt å dele en organisasjon opp. Derfor var vi på utkikk etter et velegnet sted til å innkvartere virksomheten vår innen fôrhøsting i tillegg til våre produkter til melkeindustrien. Det viste seg at Maasluis kunne tilby nettopp dette sammen med mulighetene for en bærekraftig vekst. Maasluis er stedet hvor faren og onkelen min startet selskapet. Jeg liker tanken på at vi også kan skape vår fremtid her. Det er en stor fordel at vi vil få plass til alle våre ansatte, som nå arbeider på forskjellige steder i Maasluis og Rotterdam, under samme tak. Dette betyr en stor forsterking av Lely-følelsen og vi er overbeviste om at samarbeid er nøkkelen til bedriftens suksess. Hva mer kan du fortelle oss om bygningen? Bærekraften av de nye bedriftslokalene våre vil ligge langt over gjennomsnittet. Bærekraft er kanskje et moteord nå for tiden, men for Lely er holdbarhet mer enn bare et uttrykk. Vi er aktive innenfor landbrukssektoren og for å ha suksess der avhenger av dine evner til å arbeide i harmoni med naturen. For vårt nybygg streber vi etter det høyest oppnåelige nivået av bærekraft: det såkalte BREEAM-sertifikatet, Enestående for produksjonshallen og Fremragende for kontorene. Hva er BREEAM? BREEAM er en vurderingsmetode i forbindelse med oppnåelse av bærekraftskriterier for bygninger. Så vidt vi kan se, har sertifikatet Fremragende aldri før vært gitt til et produksjonsmiljø. For å oppnå den lavest mulige energiforbruksbedømmelsen må bygningen overholde et lavt nivå CO 2 utslipp. Bygningen vil inneholde et underjordisk varmelagringssystem. I tillegg vil oppvarmingen bli kontrollert 20 the Dairy Life

21 tslokaler individuelt i forskjellige soner i bygningen. Vi bruker materialer som har liten innvirkning på miljøet og minst 80% av råmaterialene som blir brukt vil ha en identifiserbar opprinnelse. Det hele koker ned til å bruke naturlige energikilder sparsomt. Store nytenkende og miljøvennlige fasliteter Vi har hørt at det skal være en hage i produksjonsavdelingen? Ja, et spesielt innslag i de nye byggeplanene er den såkalte grønne lungen, dvs. en hage midt i produksjonsområdet. En plass på mer enn 100 m 2 vil bli reservert til dette grønne området. Dette vil gi et stort bidrag til oksygeninnholdet i bygningen. Vi vil også bruke intelligent, kunstig lys, dvs. lamper som hele tiden måler den ekstra lysmengden som trengs for å supplere dagslyset. Bare vent å se, den nye bygningen vil romme en rekke andre nytenkende tiltak. Formålet med den nye bygningen er å gi alle medarbeiderne et arbejdsmiljø som stimulerer til løpende nytenking og samarbeid. Underjordisk oppbevaring av varme og kulde. Biologisk kraftverk til å produsere strøm. Vindmøller. Intelligent områdebelysning. Energisparende belysning (LED), med blant annet et omfattende styringsog kontaktsystem (dagslysregulering i hele bygningen og måling av lyset). Vanning ved bruk av naturlig nedbør. Omfattende byggemanagementsystem med blant annet interaktivt energinivå. Helofyte-dreneringssystem for regnvann. Oppladingssteder til el-biler. Energisparende heiser. Vannsparende infrarøde vannkraner og pissoarer. Park på taket. Innendørs hage ( grønn lunge ) i fabrikkhallen. the Dairy Life 21

22 Lelys fôringsløsninger Lely Hibiscus 1515 CD Profi En rive som overrasker og byr på mange fordeler! Lely Hibiscus fire rotors rive har vært etterlengtet en stund og de store forventningene er nå innfridd og mer til med dette nye rivekonseptet. Lelys ingeniører har tatt sin tid på å definere kravene som stilles til en slik rive og hvilke punkter som burde forbedres, sammenlignet med den nåværende riven med fire rotorer. Dette oppdraget har resultert i den mest oppsiktsmektige prestasjonen dette året: Lely Hibiscus 1515 CD Profi... Fire rotorer er det noe nytt? Den første påfallende egenskapen ved Lelys nye og bredeste rive er de to understellsbjelkene som kan foldes ut i en V-form og skape et bredt hjulspor. Det henger to rotorer på hver av disse understellsbjelkene. Disse rotorene senkes på venstre og høyre side av hver understellsbjelke. Når det gjelder retningen fremover, forblir plasseringen av disse rotorene konsistente på grunn av parallelogramkonstruksjonen som også styrer hjulene. Dessuten gjør fjøringen i rotorarmene at de kan forlenges og dermed øker klaringen mellom rotoren og hovedbjelken. En entreprenør sa engang: Riven som har de beste mulighetene vinner! Ved å endre vinkelen mellom de to hovedbjelkene i tillegg til å forlenge/ forkorte fjøringsarmene til rotoren, får føreren et vidt spekter av muligheter. Styringsdatamaskinen velger deretter den ideelle innstillingen utifra disse. Det kan virke innviklet, men detr det ikke Føreren må kun stille inn eller justere den ønskede strengbredden og arbeidsbredden; fra da av går det automatisk. Sparer tid på hver vendeteig Hibiscus 1515 CD tilbyr muligheten til å konfigurere flere vendeteigsmoduser slik at dataen kan løfte rotorene individuelt på rett tid. Føreren trenger ikke å konsentrere seg om maskinen og kan derfor ta hurtige vendinger, med hjelp av enestående stabilitet som ivaretas av den store avstanden på kjørehjulene. Igangsatt av føreren, senker dataen deretter rotorene individuelt til rett tid. Dette er basert på den forhåndsvalgte vendeteigskonfigurasjonen. Jo bredere, jo mer stabil På grunn av kjørehjulenes plassering, på yttersiden av bjelkene mellom rotorene, blir differansen mellom hjulene og rotorene når det kommer til det å følge konturen av jordbunnen, minimal. Dermed kan store justeringer i forhold til terrenget enkelt bli gjort. Siden de lange fjøringsarmene på de vanlige rivene med fire rotorer er foreldet, har alle de 22 the Dairy Life

23 fire rotorene en glimrende stabilitet. Den bredeste posisjonen på hjulene i kombinasjon med 3D jordbunnskontakt gir de beste resultatene i tillegg til en optimal arbeidsprestasjon. Raskt inn og ut av transportposisjonen Ved ankomsten til området er rotorene løftet opp og transportunderstellet kobles fra så fort som mulig. Når maskinen beveger seg fremover, styres understellet utover ved hjelp av en hydraulikksylinder, noe som innebærer at kjørehjulene forblir parallelle med understellet. Når understellet foldes ut, senkes rotorene automatisk til vendeteigsposisjonen; deretter forlenges de opp til den forhåndinnstilte arbeidsbredden. ISO-bus teknologi for brukeren Datamaskinen arbeider gjennom et ISO-bus system og tilbyr et elegant arrangert overblikk over alle funksjonene på traktorens terminal. På den måten kan rotorene løftes raskt og enkelt hver for seg, dette gjelder også for innstillingene av arbeidsbredden, skjærebredden og vendeteigfunksjonene. Komfortabel veitransport De to bakerste rotorene kan foldes sammen på innsiden og reduserer dermed transportbredden på den delen av maskinen, til 2,5 m. Dette vil igjen gjøre veitransporten enklere og det blir lettere å ta vanskelige svinger. Med kjørehjulene plassert lengre bak enn normalt økes vekten på tilhengerdraget, noe som forbedrer vektoverføringen til traktoren. Dette er noe erfarne brukere av den nåværende riven med fire rotorer, har bedt om. Standarden for grasriver har blitt flyttet igjen og det var nettopp dette Lelys ingeniører hadde i tankene da de utviklet denne maskinen. Denne maskinen er enda et bidrag til det omfattende produktutvalget av Lely fôrhøstemaskiner til grôvfôr, for entreprenører og de store kvegbedriftene. the Dairy Life 23

24 Ny Lely Center strategi Det første Lely Centeret i corpor er i drift i Frankrike Den 14. september åpnet det første Lely Centeret i full corporate style i Bain-de-Bretagne i Frankrike. Etter ordre fra Lely-Gruppen har det Rotterdam-baserte arkitektbyrået utviklet et bedriftsbyggekonsept basert på Lelys bedriftsimage for Lelys nettverk av sentre over hele verden. Da de nederlandske arkitektene utarbeidet idèen bak bedriftsbyggekonseptet, ble de inspirert av virksomhetsaktivitetene til Lely i tillegg til den nytenkende holdningen. Lely har sine røtter plantet godt i landbruket og har utviklet seg til en internasjonal bedrift som produserer og fordeler avanserte høyteknologiske landbruksprodukter. Arkitekten har oversatt disse egenskapene til byggekonseptet hvor åpenheten og enkelheten er viktige faktorer. Layouten er klar: en funksjonell vegg, i Lelys velkjente røde farge, danner et skille mellom kontorene og det øvrige arbeidsområdet. Store glassfasader åpner bygningen opp og gir en moderne og forretningsmessig atmosfære. Innvendig er det, i tillegg til plass til kontorene, et møte- og presentasjonslokale. Dessuten har designeren, som sikter til kjøkkenbordet hvor forretninger tradisjonelt sett ble inngått, konstruert et sentralt kjøkken (spisestue), med et stort bord hvor både ansatte og gjester kan møtes. Fargeendringen på de over 160 Lely Centerne vil foregå trinnvis og på initiativ fra forhandlerne selv. Lelys instruksjoner går ut på at bedriftsbyggekonseptet skal brukes som et startskudd over hele verden, slik at det opprettholdes et identisk image på internasjonalt nivå. Konseptet vil også føre til at det spares både tid og penger i fremtiden når det gjelder bygging og ombygging av Lely Center. 24 the Dairy Life

25 Lelys Ambassadørklubb Det digitale nyhetsbrevet for Lelys Ambassadørklubb ate style Caroline Kwakman, ektefellen til Henk Kwakman, direktør for CA FNZ, Lelys strategiske partner i Consumables, overrekker nøkkelen til Guillaume Chabra, direktør for Lely Center in Bain-de-Bretagne i tilstedeværelsen av Alexander van der Lely, CEO for Lely-Gruppen. Visste du at nå kan også du motta det digitale nyhetsbrevet for Lelys Ambassadørklubb i din e-postkasse? Dette nyhetsbrevet for Lelys Ambassadørklubb kommer annenhver måned og inneholder interessante artikler om de nyeste produktene, brukerhistorier, profesjonelle artikler og mye mer! Det digitale nyhetsbrevet er tilgjengelig på engelsk, nederlandsk, fransk, tysk og dansk. Neste nyhetsbrev kommer i januar Kunne du tenke deg å motta dette nyhetsbrevet? Send en e-post til oss på: ambassadors@lely.com the Dairy Life 25

26 NYHET Lelys weatherproof softshell jakker Bestill via: eller fax: +31 (0) For flere opplysninger, vennligst kontakt: innovators in agriculture 26 the Dairy Life

27 La oss høre hva rådgiveren sier Farm Management Support fra Lely South Helt siden den første Astronauten ble installert i Frankrike i 1995, har vi visst at landbrukere trenger råd som er skreddersydd til robotmelking. Vi legger derfor spesiell vekt på å støtte de landbrukerne som installerer en melkerobot og alle de partene som samarbeider med disse robotgårdene. Målet er å gi landbrukerne den riktige informasjonen, til rett tid. Derfor fokuserer Farm Management Support (FMS), Lely South, som består av François Dyèvre og Cyrille Létard, på kursvirksomheten som vi organiserer i Frankrike, på forskjellige nivåer. Cyrille Létard (til venstre) og François Dyèvre (til høyre) Støtte til landbrukerne Oppstarten av en robot er et avgjørende øyeblikk. Vi arrangerer derfor flere kurs i alle Lely Centerne, for grupper på opptil fem til ti landbrukere, hvor oppstarten er om noen få uker. Dette gjør vi for å sørge for at melkeprodusentene er informert og best mulig forberedt. På kursene drøfter vi de forskjellige punktene som man må være oppmerksomme på, slik at en sørger for en vellykket oppstart: fôring, kutrafikk, T4C og helse. Dette er en dag hvor vi bekrefter, informerer og deler kunnskapen vår. Teknikerne ved Lely Centeret sørger for at den individuelle rådgivningen håndteres på riktig måte. Vi tilbyr også kurs for landbrukere som allerede bruker en Lely Astronautmelkerobot på gården sin. Disse kursene dekker en rekke emner og erfaringer, fra detaljert kunnskap om Lely T4C-softwaren, fôring og melkekvalitet til avgjeldingsperioden til kyrne. Kurs for ingeniører Det fins mange typer kurs som er skreddersydd for ingeniøren med tanke på funksjon og erfaringsnivå. Vi ønsker at alle ingeniørene har kunnskap om landbruk, slik at de kan gi nødvendige råd til melkeprodusentene og skape forbindelsen mellom automatisert melking og dyrehold. For å sikre dette har vi opprettet et progressivt opplæringsprogram som alle nye ingeniører må delta på. Farm management rådgivere På hvert Lely Center får en tekniker som kan skryte av tilstrekkelig gårdsdriftkunnskap, opplæring innen alle aspektene når det gjelder melking og dyrehold. I dag gjør vi alle de tenkelige anstrengelsene for å slike at farmmanagement rådgivere blir utdannet og ansatt ved Lely Centerne. Eksterne rådgivere Mange teknikere og rådgivere involverer seg på melkerobotgårdene for å støtte melkeprodusentene på forskjellige områder. Vi ønsker at de alle integrerer detaljene som fins ved driften av en gård som bruker en Lely-melkerobot. Dette er grunnen til at vi oppretter jevnlige kurs for disse gruppene: teknikerne ved melkekontrollorganisasjonene, fôringsrådgiverne, dyrlegene, vikarene innen landbruket. Vi er sikre på at melkeprodusentene som har en Lely Astronaut vil dra fordel av om disse rådgiverne tenker i samme retning. Arbeidet vårt er helt klart rettet mot utdannelse og all-out formidling av Lely Astronaut-konseptet. Allikevel tar vi gjerne på støvlene og gir råd på gården sammen med Lely Center rådgiveren vår. the Dairy Life 27