Rutilutvinning i Engebøfjellet Konsept beskrivelse av utslippsarrangement

Størrelse: px

Begynne med side:

Download "Rutilutvinning i Engebøfjellet Konsept beskrivelse av utslippsarrangement"

Erna Aase
7 år siden
Visninger:

1 Rutilutvinning i Engebøfjellet Konsept beskrivelse av utslippsarrangement 1.0 Generelt Det planlegges med en prosessering av opp til 4 mill. tonn malm de første år (dagbruddsdrift) og opp til 6 mill. tonn i etterfølgende år. (Undersjordsdrift) Utslippspunktet over fjordbunn eller deponi vil måtte kunne endres som følge av at deponiet øker i volum med driftens levetid. Systemet skal kunne håndtere både planlagte og uplanlagte nedstengnings- og oppstarts situasjoner. Videre skal systemet kunne overvåkes kontinuerlig ved hjelp av instrumentering. Disse forhold vil det bli tatt hensyn til ved en endelig og detaljert utforming av en teknisk løsning av utslippsarrangementet. Det vil bli gjort bruk av kjent teknologi og utprøvde utslippsløsninger ved utforming av avgangssystemet på Engebø. Ref. pkt Avgangsvolumer. Følgenda volumer legges til grunn for dimensjonering og konseptløsning for utslippsarrangementet: Fase 1: Dagbruddsdrift. - Utslipp av opp til 4 mill tonn pr. år tilsvarer et volum på ca. 1,2 mill m 3 fast stoff. Fase 2: Underjordsdrift. - Utslipp av opp til 6 mill. tonn per år tilsvarer et volum på ca.1,8 mill. m 3 fast stoff. 3.0 Avgangsstrømmer fra prosessen resirkulering av industrivann: En prosessering av opp til 4,0 mill tonn malm pr. år vil gi en avgangsstrøm på ca. 500 tonn/time. Det vil være et behov for m 3 industrivann pr. time for prosessering % av industrivannet vil bli gjenvunnet for resirkulering. Gjenvinning av industrivann vil medføre at avgangen inneholder lite fersk vann. Dette er ønskelig for å unngå en relativt lettere strøm av ferskvann i tyngre sjøvann som vil kunne bidra til oppadgående strømmer. Det vil være 3 avgangsstrømmer fra prosessen for gjenvinning av industrivann som resirkuleres i prosessen.

2 - Delstrøm 1: Avslammet materiale ca. 15 vekt % av avgangen: o Etter nedmaling av malmen vil det skje en avslamming for fjerning av gods som i hovedsak er finere enn 40 micron. Denne avgangs-strømmen vil gå til en egen fortykker og/eller filter. Det vil bli tilsatt flokkuleringsmiddel for å oppnå en optimal settling av avgangs-materialet. - Delstrøm 2: Grov avgang ca. 60 vekt % av avgangen: o Etter nedmaling av malmen, vil rutil i den grove andelen samt en mindre mengde granat bli tatt ut ved magnetseparasjon og gravimetrisk separasjon. Den resterende delen vil være avgangsmasse. - Delstrøm 3: Fin avgang ca. 25 vekt % av avgangen: o Rutil vil bli tatt ut ved magnetseparasjon og flotasjon. Ved flotasjon anvendes reagenser for utvinning av rutil. Delstrøm 2 og 3 vil gå til en og samme fortykker. Avgangsmateriale fra alle delstrømmene vil etter avvanning gå sammen i en og samme godsstrøm som ved selvfall går til en blandetank. Det vil etter behov bli tilsatt sjøvann for fortynning. 4.0 Avgangsarrangement: Endringer i produksjonsnivå vil ikke endre selv løsningen for avløpsarrangementet, men påvirke dimensjonering av tanker, saltvannsinntak, rørdiameter, etc Teknisk løsning: Lay-out er vist i fig. 1 og fig Blandetank for avlufting: En samlet avgangsstrøm vil bli ført ned til en blandetank på land for avvlufting av avgangsstrømmen før den slippes inn i avgangsledningen. Ved behov tilsettes sjøvann i kummen for fortynning. Systemet vil bli designet slik at det til enhver tid vil tilføres tilstrekkelig mengder sjøvann i avgangsstrømmen, og at det ikke vil være risiko for innsuging av luft eller skapes ugunstige trykkforhold Avgangsledning: - Avgangsledning vil bli koblet til blandetank. Ledningens diameter vil bli dimensjonert i forhold til avgangsmengden. - Ledningens lengde vil bli justert/tilpasset ønsket utslippspunkt over sjøbunn. - Ledningen vil bli forankret til fjell samt sikret riktig posisjonering med bruk av lodd og/eller flyteelementer. - For fortynnig vil det bli tatt inn sjøvann fra et dyp med konstant høyt saltinnhold.

3 - 4.2 Kritiske parametre dimensjonering: En teknisk løsning vil være basert på erfaringer fra andre tilsvarende deponiløsninger. Kjent teknologi vil i størst mulig utstrekning bli anvendt. Ved endelig design av utslippssystemet, vil følgende hovedparametere være bestemmende: - Årlig tonnasje. - Nødvendig uttynning med sjøvann for å oppnå likevekt i systemet. o I prinsippet tilstrebes en høy vekt. % fast ved utløpet av avgangs-ledningen og en lav innblanding av fersk vann. - Strømningshastigheter i røret. - Tilstrekkelig tilleggskapasiteter for optimalisering og oppstart/nedstengning - Muligheter for endring av ledningsutløpet, horisontalt og vertikalt. 4.3 Overvåkning driftsavbrudd: Det vil bli installert måleutstyr for en kontinuerlig overvåking av avgangssystemet. Dette gjelder bl.a. måling av godsgjennomstrømning og pulphastighet gjennom rørert. Driftsavbrudd kan inntreffe ved brudd på ledningen eller ved strømutfall som gjør at produksjonen stopper. I begge tilfelle vil fortykkere samt blandetank etter fortykker være dimensjonert slik (bufferkapasitet) at godsstrømmen til avgangssystemet skal kunne stenges på kortest mulig tid for å minimalisere ukontrollerte utslipp. Ved uregelmessigheter vil det automatisk bli gitt varsel til kontrollrom (døgnkontinuerlig bemanning) 4.4 Kontroll av ledning og justering av posisjonering: - Ledningen vil bli kontrollert regelmessig for slitasje. - Sedimentering og oppbygging av deponiet vil bli fortløpende kontrollert. Ved behov kan utslippspunktet, dvs. enden av ledningen, kunne flyttes sideveis eller vertikalt. 5.0 Teknologimiljøer: Bedriften har etablert et samarbeid med Zentech International i Belgia for planlegging av en teknisk løsning for utslippet. Selskapet har lang erfaring fra design, planlegging og gjennomføring av sammenlignbare prosjekter med dypvannsutslipp. Paul I. Norkyn Mai 2009

4 DEPONERING AV AVGANG Prinsippskisse Delstrøm 1 Avslammet materiale 15 % av avgangsmassen* Flokkuleringsmiddel Fortykker/filter Avvanning Delstrøm 2 Grov avgang 60 % av avgangsmassen* Resirkulering Retur av vann til prosessen Delstrøm 3 Fin avgang 25 % av avgangsmassen* Fortykker/filter Avvanning Blantetank Avlufting Tilsats sjøvann (ved behov) _ Sjøvannsinntak Deponi * Foreløpig estimat Fig. 1: Deponering av avgang prinsippskisse.

5 Fig. 2: Prinsippskisse av utslippsarrangement.

Like dokumenter

Nordic Rutile AS Rutilutvinning fra Engebøfjellet. Plan for deponering og beskrivelse av avgangssystem. Oslo, september 2014

Nordic Rutile AS Rutilutvinning fra Engebøfjellet Plan for deponering og beskrivelse av avgangssystem Oslo, september 2014 1 Innhold 1. Bakgrunn... 3 2. Beskrivelse av avgangssystemet... 3 2.1 Viktige