Rapport Side 2 av 14. Temperaturen i prøvningsovnen ble registrert med platetermoelementer.

Transkript

1

2 Side 2 av 14 BEMERKNINGER / AVVIK: Det ble levert ett prøvestykke til laboratoriet for testing. Dimensjoner og oppbygging ble kontrollert mot tegninger før test, og så langt som mulig på gjenværende konstruksjon etter test. Tid/temperatur-kurven som beskrives i NT Fire 046 skal følge standard tid/temperatur-kurve (ISO 834 / NS-EN ) opp til 300 C, for deretter å holdes konstant i 30 minutter. Deretter skal temperaturen igjen stige i henhold til standard tid/temperatur-kurve. Etter ønske fra oppdragsgiver ble denne testen utført slik at temperaturen ble forsøkt holdt konstant på 300 C i 60 minutter for deretter å avslutte testen. Temperaturen i prøvningsovnen ble registrert med platetermoelementer. Da dette er en tid/temperatur-kurve som sjelden benyttes og som krever forholdsvis lite energi sammenlignet med standard tid/temperatur-kurve, kan det være problematisk å stabilisere temperaturen på 300 C. I perioder av testen var trykket inne i ovnen utenfor de gitte toleransegrensene. Dette vurderes ikke å ha betydelig innvirkning på testresultatet.

3 Side 3 av 14 INNHOLD PRØVINGSRESULTATER...4 Observasjoner under prøving:...4 Instrumentering av prøvestykket...5 GRAFISK FRAMSTILLING AV PRØVINGSRESULTATER:...6 FOTO:...7 OPPBYGGING AV PRØVESTYKKET...11 Oppbygging:...11 Innfesting:...11 Kondisjonering:...11 Tegninger:...11 APPENDIKS I...1 PRØVINGENS UTFØRELSE...1 Teststandard:...1 Utførelse av testen:...1 Tilstede under prøvningen:...1 PRØVINGSOVN...2 Dimensjon:...2 Termoelementer:...2 GRAFISK FRAMSTILLING AV TRYKK OG TEMPERATUR I OVN...3 APPENDIKS II...1 KRITERIER I HENHOLD TIL NT FIRE

4 Side 4 av 14 PRØVINGSRESULTATER Prøvingsresultatene er dokumentert i form av: visuelle observasjoner under og etter testen, målinger utført på prøvestykket, B1 A1 fotografier tatt før, under og etter testen. B2 A2 Observasjoner under prøving: Følgende observasjoner av prøvestykket ble gjort under prøving. Observasjoner er foretatt fra ueksponert side, hvis ikke annet er oppgitt. Skissen oppe til høyre er sett fra ueksponert side. Felt A1 og A2: I disse feltene ble det benyttet glass av type Optilam 3/0,38/ mm avstandsprofil + 6 mm Optifloat Clear som isolerglass. Optilam var på den eksponerte siden. TID OBSERVASJONER min:sek 00:00 Start 01:30 Begynnende oppsprekking av Optilam på eksponert side av A1 og A2. 06:00 Det dannes roser i PVB-folien i nedre del av A1. 07:25 Noen roser i PVB-folien også i A2. 07:55 Glassbit faller ned fra eksponert side av A1, ca. 30x40 mm. 10:45 2 glassbiter til faller ned fra eksponert side av A1, ca. 100x400 mm og 20x50 mm. 11:30 Noe røyk mellom glasslagene i A1. 17:00 Deler av folien langs venstre side av A1 begynner å bli misfarget (sort / brunt). 23:10 Glass tilsvarende ca. halve arealet av A1 faller ned fra eksponert side. 25:30 Glassbit faller ned fra eksponert side av A1, ca. 100x350 mm. 47:00 Folien i A1 er brun der de største bitene har falt av. 64:20 Prøvningen avsluttes. Ved avslutning av testen var 6 mm floatglass på ueksponert side helt, uten sprekker eller åpninger. Glassbitene som hadde falt inn i ovnen hadde tykkelse 3 mm og rester av PVB-folie på den ene siden. Pakningene på ueksponert side hadde ingen synlige skader. Felt B1 og B2: I disse feltene ble det benyttet glass av type Optilam 3/0,38/3 som enkeltglass. TID OBSERVASJONER min:sek 00:00 Start 01:30 Begynnende oppsprekking av Optilam på eksponert side av B1 og B2. 08:00 Det dannes roser i PVB-folien i B1 og B2. 20:00 Noe avdamping langs kantene på ueksponert side. 30:00 Roser i folien over hele arealet. Ikke nedfall av glass på eksponert side. 37:00 Glassbit faller ned fra eksponert side av B1, ca. 40x340 mm. 64:20 Prøvningen avsluttes.

5 Side 5 av 14 Det var ingen åpninger gjennom glassene i B1 og B2 ved avslutning av testen. Glassbiten som hadde falt inn i ovnen hadde tykkelse 3 mm og rester av PVB-folie på den ene siden. Pakningene på ueksponert side hadde ingen synlige skader. Temperatur i testhallen: Teststart Stopp Gjennomsnitt 17 C 18 C 17 C Instrumentering av prøvestykket På figuren under er det vist plassering av 3 stk. termoelementer på ueksponert overflate av aluminiumsprofilene (TC14-16) [X], samt posisjon for registrering av deformasjon i senter og på fri sidekant [O].

6 Side 6 av 14 GRAFISK FRAMSTILLING AV PRØVINGSRESULTATER: 140 TC TC15 TC C min Figur 1 Temperaturmålinger på ueksponert side av aluminiumsprofilene. 9 8 SENTER FRI KANT mm min Figur 2 Deformasjonsmålinger i senter og på fri sidekant. Positive verdier indikerer innbøyning mot ovnen.

7 Side 7 av 14 FOTO: Foto 1 Eksponert side før test. Felt A1 og A2 til venstre. Foto 2 Ueksponert side før test. Felt A1 og A2 til høyre.

8 Side 8 av 14 Foto 3 Ueksponert side etter 10 minutter og 54 sekunders test. Foto 4 Glassbiter falt ned fra eksponert side av A. Bilde etter 15 minutter.

9 Side 9 av 14 Foto 5 Ueksponert side etter 20 minutters test. Foto 6 Ueksponert side etter 35 minutters test.

10 Side 10 av 14 Foto 7 Ueksponert side etter 60 minutters test. Foto 8 Eksponert side like etter fjerning fra ovnen. De klare feltene er der det kun er floatglass igjen (A), eller kun ytterste lag av Optilam (B).

11 Side 11 av 14 OPPBYGGING AV PRØVESTYKKET Oppbygging: Branntesten ble utført på 1 stk veggfelt med dimensjoner BxH = 2985 x 2985 mm, bestående av glass montert inn i aluminiumsprofiler av type H.S. Hansen. Glassene var av type Optilam 3/0,38/3 som enkeltglass i felt B, og Optilam 3/0,38/ mm avstandsprofil + 6 mm Optifloat Clear som isolerglass i felt A. Optilam var bygget opp av 3 mm floatglass og 0,38 mm PVBfolie. Veggfeltet ble eksponert mot de påskrudde glasslistene, det vil si at Optilam var på eksponert side i felt A. Profilene kalt A, B og C på tegning 003 var av tre. Klaringen mellom aluminiumsprofiler og ovnsramme ble dyttet med steinull. Representanter for oppdragsgiver sto for oppbygging og innfesting av prøvestykket. Se vedlagte tegninger for flere detaljer. YTRE KARMMÅL: GLASSMÅL FELT B1: 2985x2985 mm (bxh) 1374x2174 mm (bxh) GLASSMÅL FELT GLASSMÅL FELT B2: A1: 1509x2174 mm (bxh) 1374x709 mm (bxh) GLASSMÅL FELT A2: 1509x709 mm (bxh) Verifikasjon: SINTEF NBL har kontrollert prøvestykket så langt dette har vært mulig før og etter test, og funnet det i overensstemmelse med tegninger utarbeidet av oppdragsgiver. Produsent (-er) og produksjonssted: 1. PRØVESTYKKE: PRODUKSJONSSTED: Veggfelt. Aluminiumsprofiler og glass ble montert sammen ved SINTEF NBL av representanter for oppdragsgiver. 2. ENKELTKOMPONENTER/BESLAG: PRODUSENT / PRODUKSJONSSTED: Optilam og Optifloat Aluminiumsprofiler Pilkington H.S. Hansen, Danmark Innfesting: Veggfeltet ble festet ved hjelp av ekspressanker til betongen i prøveramma på 3 sider. Plasseringen er vist på tegning 001. Den vertikale sidekanten langs felt B ble ikke festet til ramma. Kondisjonering: Prøvestykket ankom SINTEF NBL , og ble oppbevart i forsøkshallen til montering og test Valg av prøvestykke: SINTEF NBL var ikke involvert i utvelgelsen av materialene til testen. Tegninger: På de følgende sidene er det vedlagt tegninger utarbeidet av oppdragsgiver:

12 Side 12 av 14

13 Side 13 av 14

14 Side 14 av 14

15 Appendiks I Side 1 av 4 Appendiks I PRØVINGENS UTFØRELSE Teststandard: Utførelse av testen ble basert på NT Fire 046 (nordtest method), som beskriver testmetode for glass benyttet i overbygde gårder. I dette konkrete tilfellet ble glassfeltet montert vertikalt, da hovedhensikten var å dokumentere egenskapene til glasset benyttet i veggfelt. Tid/temperatur-kurven som beskrives i NT Fire 046 skal følge standard tid/temperatur-kurve (ISO 834 / NS-EN ) opp til 300 C, for deretter å holdes konstant i 30 minutter. Dette kalles Low temperature phase i NT Fire 046. Deretter kan temperaturen igjen stige i henhold til standard tid/temperatur-kurve, kalt High temperature phase. Testperioden med konstant temperatur på 300 C skal simulere eksponering fra røykgassene i en ventilert glassgård. Etter ønske fra oppdragsgiver ble denne testen utført slik at temperaturen ble forsøkt holdt konstant på 300 C i 60 minutter (Low temperature test), for deretter å avslutte testen. Utførelse av testen: Testen ble utført i laboratoriets gassfyrte vertikalovn som beskrevet nedenfor. Konstruksjonen var montert inn i en stiv innspenningsramme av stål og betong med lysåpning 3030 x 3030 mm (bxh). Tilstede under prøvningen: Representant: Tore Tronrud Trygve Tveit Knut Olav Alvar Organisasjon: Pilkington Norge AS Hubro AS Hubro AS

16 Appendiks I Side 2 av 4 PRØVINGSOVN Trykk og temperatur i ovnen ble registrert under prøvningen og gjengis i dette appendiks. Ved oppstart ble det ble benyttet 3 brennere i den nedre delen av ovnen. Antall brennere ble ytterligere redusert i løpet av testen for å klare å holde konstant temperatur på 300 C. Ovnen ble kontrollert ved hjelp av temperaturregistreringene i termoelement 1 6 vist på Figur I.1. Temperaturen ble imidlertid registrert med alle termoelementene 1 9. I resultatpresentasjonen på de følgende sidene er ovnstemperaturen vist som middelverdien i hver sone. TC1-3 i sone I, TC4-6 i sone II og TC7-9 i sone III. Termoelementene i sone III (TC7-9) ligger under nivå for brennerne som ble benyttet. Dimensjon: Ovnen har en innvendig dimensjon på 3060 x 3060 x 1200 mm (b x h x d). Termoelementer: Ovnstemperaturen ble registrert med 9 platetermoelementer, plassert 100 mm fra eksponert overflate av prøvestykket. FRONT VIEW SIDE VIEW mm from specimen Pressure Plate TC Flue duct TC-rods Flue duct 100 Test wall FRAME Figur I.1 Plassering av termoelementer og trykksensor inne i prøvingsovnen, 100 mm fra eksponert side av prøvestykket.

17 Appendiks I Side 3 av 4 GRAFISK FRAMSTILLING AV TRYKK OG TEMPERATUR I OVN C AVG1-3 AVG4-6 AVG / min Figur I.2 Middeltemperatur i ovnens tre soner, sammen med tilsiktet temperatur C AVG / min Figur I.3 Middeltemperatur av termoelementene i sone I og II. Ovnen ble styrt etter disse.

18 Appendiks I Side 4 av C AVG / min Figur I.4 Middeltemperatur av alle termoelementene i ovnen Pa min Figur I.5 Trykk i prøvingsovnen 2,5 m over innvendig gulv. Tilsiktet overtrykk 16 Pa.

19 Appendiks II Side 1 av 1 Appendiks II KRITERIER I HENHOLD TIL NT Fire 046 Følgende utdrag av kriterier gitt i NT Fire 046 refereres. Det er kriteriene knyttet til Low temperature exposure som er relevante. Merk at det refereres til materialer i takkonstruksjon (Roof material). PERFORMANCE CRITERIA Low temperature exposure Roof material may not fall down during the first 10 minutes of the test. Roof material may not fall down except in very small pieces during the first 30 minutes.