BACHELOR OPPGAVE MASKIN VÅREN

Transkript

1 FORPROSJEKTSRAPPORT Automatisk bakketømming BACHELOR OPPGAVE MASKIN VÅREN 2016 B16M09 B16M09

2 Forprosjektrapport automatisk bakketømming Prosjektnavn: B16M09 Prosjekttittel: Automatisk bakketømming Planlagt startdato: Planlagt sluttdato: Oppdragsgiver: Brynild Gruppen A/S Organisering Prosjektleder: Stefan Russvoll Prosjektingeniører: Mats Hansen, Thomas Hansen Intern veileder: Egil Berg Ekstern veileder/kontaktperson: Stefan A. Fridriksson Prosjektbesivelse Brynild Gruppen er en tradisjonsrik produsent av drops og sukkervarer med base i Fredrikstad. I de senere år er også produksjon av sjokolade og nøtteprodukter flyttet til fabrikken i Fredrikstad. Produktene selges under merkevarer som Brynild, Minde Sjokolade og Den Lille Nøttefabrikken. Bakgrunnen for dette prosjektet er at Brynild Gruppen AS, heretter Brynild, ønsker å automatisere tømming av bakker for to linjer som pakker blandingsposer med Supermix og Minde sjokolade. Bakker er en type plastkasse som brukes til å mellomlagre og håndtere produkter internt i produksjonen. Bakkene måler 60 x 40 cm i lengde, bredde og med to forskjellige høyder. Disse kan stables i høyden. En euro-pall rommer fire bakker per høyde som bakkene stables i.

3 I dag tømmes bakkene manuelt. Hver linje ever en bemanning på tre personer per skift. Brynild ønsker at bemanningen skal reduseres til én person per linje per skift. Det blir mye løfting på de som arbeider på linjen og tungt arbeid sliter på arbeiderne. Prosjektet byr på visse logistikk-messige utfordringer. Dersom begge linjene er i drift samtidig, og disse pakker blandingsposer med 6 forskjellige produkter i hver pose, må det automatiske bakketømmingsannlegget håndtere 12 forskjellige bakker fra 12 forskjellige paller. Alle de forskjellige produktene blir produsert hver for seg på forhånd, pakket i bakker og mellomlagret på paller. I tillegg til 12 palleplasser, må anlegget også levere tilbake tømte paller i stabler. Bakker må sorteres om de skal til sukkeravdelingen eller til sjokoladeavdelingen. Sjokoladebakker som er tømt kan stables mer kompakt og vil derfor få flere per pall enn fylte bakker og sukkerbakker. Alt dette skal skje på et ganske lite gulvareal og med relativt lav høyde under tak. Prosjektmål Effektmål: Redusere arbeidernes befatning med repeterende tunge løft og dermed indirekte redusere sykefravær, samt på sikt redusere bemanning gjennom naturlig avgang. Øke bedriftens konkurranseevne ved å redusere produksjonskostnadene. Dette kan føre til at utsalgsprisen på produktet kan reduseres, som igjen kan gi økt salg. Resultatmål: Levere et godt utarbeidet prosjekt med nye innovative løsninger innenfor tidsrammen som er avsatt og innenfor de gitte rammebetingelser. Målet er at prosjektet er av en slik kvalitet at Brynild kan gå videre til en leverandør for å realisere prosjektet.

4 Problemstilling Dette prosjektet skal finne en teknisk løsning for å redusere behovet for manuell arbeidsaft på pakkelinjene og hva som er den beste løsningen av logistiske utfordringer rundt handtering av bakker med forskjellig innhold og destinasjon. Løsningen må også la seg realisere til innenfor fornuftige økonomiske rammer, det vil si at inntjeningstiden ikke kan være for lang. Derfor skal det gjøres en enkel kalkulasjon av investeringsbehovet for å realisere automatisk tømming og handtering av bakker. Rammer og avgrensning Bakketømmingssystemet skal lokaliseres i samme lokale hvor den manuelle tømmingen av bakker foregår i dag. Ferdig pakkede produkter skal gå ut gjennom veggen på samme steder som i dag, for å gå til palletering. Lav takhøyde i deler av pakkesal gir begrensninger med tanke på høyde på produksjonsutstyr. Tellevektene må plasseres i den høye delen av rommet på grunn av høyden. For at prosjektet skal realiseres må investeringen inntjenes i løpet av tre til fire år. Avgrensninger: Det skal ikke spesifiseres hvordan systemet skal programmeres, ei heller hvilke leverandører som skal benyttes. Prosjektplan med tidsdiagram Se vedlagte prosjektplan, utarbeidet som et Gantt-diagram. Kort besivelse av punkter: Observering tilegne forståelse av produktflyt, bakkeflyt og takttider, samt utfordringer knyttet til dette. Oppmåling av produksjonslokale for å få oversikt over de fysiske begrensninger som gjelder med tanke på plassering. Danne grunnlag for modellering av layout. Flytskjema lage oversikt over produkt- og bakkeflyt gjennom pakkeprosessen. Danner grunnlaget for å utarbeide forslag til nye løsninger på prosessen.

5 Litteratursøk innsamling av informasjon om eksisterende metoder og systemer for bakkehåndtering. Konseptforslag fremlegge forslag til løsning på prosjektet Testing av konsepter finne layout som passer med de arealer som er til disposisjon ved hjelp av skalamodeller. Eventuell testing av elementer ved den tekniske løsningen ved behov. Messe i Jönköping gruppa ønsker å besøke en messe for automasjonsbransjen i Jönköping, Sverige i mai måned for å innhente ideer, kontakter og inspirasjon. Sammenfattet besivelse av løsningsmetodikk Gruppen vil gjennom prosjektet jobbe selvstendig med oppgaven. Kunnskapen som trengs vil medlemmene tilegne seg ved hjelp av faglitteratur, informasjon gitt av oppdragsgiver og gjennom kontakt med forskjellige leverandører i automasjonsbransjen. All dokumentasjon som gjøres skal deles med alle medlemmene i gruppen ved hjelp av nettstedet Google Disk. Det skal holdes jevnlige møter mellom gruppemedlemmene, oppdragsgiver og intern veileder. Standarder Oppdragsgiver øsker at prosjektet forholder seg til bestemte leverandører av teknisk utstyr med tanke på standardisering av reservedeler. Norsk standard på tegninger og tegningsutlegg.

6 Kontaktinformasjon Prosjektdeltagere Stefan Russvoll Maskin Thomas Hansen Maskin Mats Hansen Maskin Veiledere Egil Berg Maskin, høgskolelektor ved avdelingen for ingeniørfag Stefan A. Fridriksson Brynild Gruppen A/S Prosjektingeniør

7 Prosjektplan med tidsdiagram: Stefan Russvoll, Mats Hansen og Thomas Hansen Estimert ferdig Revidert ferdig Oppgave Kommentarer Ansvarlig 29.mar apr.16 Forprosjektrapport SR apr.16 Observering MH apr.16 Oppmåling av produksjonslokalet SR 8 08.apr.16 Flytskjema Observering må være ferdig før vi kan begynne på dette. MH apr.16 Litteratursøk TH apr.16 Konseptforslag Utarbeides på bakgrunn av flytskjema, litteratursøk og layout. MH apr.16 Testing av konsepter Gjøres enkelt med skalamodeller. TH apr.16 Opprettelse av nettside SR 8 04.mai.16 Midtveisraport SR mai.16 EXPO-katalog TH 3 11.mai.16 Messe i Jönköping MH 8 23.mai.16 Bachelorrapport SR jun.16 Registering av tittel på studentweb 1 05.jun.16 Ferdigstilling av nettside SR jun.16 Pressemelding MH 8 08.jun.16 Presentasjon TH jun.16 EXPO-stand MH/SR jun.16 EXPO Tot: Kostnader: Messe: Drivstoff: Fargekode: Milepæl Printing av rapport: Varighet Diverse utsifter: Materialer til testing: Totalt: uke 11 Arbeidsperiode mars april mai Påske uke 13 uke 14 uke 15 uke 16 uke 17 uke 18 uke 19 uke 20 uke 21 uke 22 juni uke 23 tid brukt tid planlagt timer igjen