Tillatelse til kvotepliktige utslipp av klimagasser for Norcem Brevik

Transkript

1 Tillatelse til kvotepliktige utslipp av klimagasser for Norcem Brevik Tillatelsen er gitt i medhold av lov om vern mot forurensninger og om avfall av 13. mars 1981 nr andre ledd, jf. 16. Tillatelsen er gitt på grunnlag av opplysninger gitt i søknad av 15. juli 2015, senere søknader og opplysninger fremkommet under behandlingen av dem. Tillatelsen gjelder så langt det innleveres kvoter i henhold til plikten i klimakvoteloven 12. Informasjon om den kvotepliktige: Navn: NORCEM AS SEMENTFABRIKK DALEN Organisasjonsnr: Eies av: Postadresse: Postboks 38, 3991 Brevik Informasjon om virksomheten: Navn: Norcem Brevik Anleggsnr: Kommune: Porsgrunn Ephortenr: 2013/662 Fylke: Telemark Kategori for kvotepliktig virksomhet: 10. Produksjon av sementklinker Informasjon om tillatelsen: Tillatelse gitt: 5. februar 2014 Tillatelsesnr: T Sist endret: 10. november 2015 Versjonsnr: 2 André Aasrud seksjonsleder Sandrine Benard seniorrådgiver

2 Endringslogg Versjonsnr Tillatelse endret Beskrivelse av endringen november 2015 Kildestrøm 6 er tatt ut og erstattet av kildestrøm 12, 13 og 14. Unntak fra metodetrinn for bestemmelse av biomasseandel for kildestrøm 12, 13 og 14. Unntak fra krav til enhet for bestemmelse av utslippsfaktor for kildestrøm 7, 12, 13 og 14. Opprettholder unntak fra metodetrinn for bestemmelse av omregningsfaktor for kildestrøm 11. Midlertidig unntak for 2015 fra krav om bruk av akkreditert laboratorium for bestemmelse av utslippsfaktor for kildestrøm 11. 2

3 I. Overvåkingsplan Den kvotepliktige skal følge godkjent plan for overvåking av kvotepliktige utslipp av klimagasser (overvåkingsplan) i henhold til MR-forordningen 1 og alle relevante vedlegg til overvåkingsplanen. Tillatelsen gjelder kun kildestrømmer og utslippskilder som er beskrevet i overvåkingsplanen. Iht. artikkel 15 (3) i MR-forordningen, skal følgende endringer i overvåkingsplanen godkjennes av Miljødirektoratet: a) endring av kvotepliktig kategori for virksomheten, som følge av økning/reduksjon i virksomhetens utslipp b) betingelsene for å defineres som en virksomhet med små utslipp iht.artikkel 47 (8) i MRforordningen ikke lenger er oppfylt c) endring av utslippskilder d) endring fra beregningsbasert til målebasert metode, eller omvendt, for overvåking av kvotepliktige utslipp e) endring i omsøkt metodetrinn f) introduksjon av nye kildestrømmer g) endring av kategori for kildestrømmer (stor, mindre, deminimis) h) endring av standardverdi for beregningsfaktorer, dersom verdien skal inngå i overvåkingsplanen i) innføring av nye prosedyrer knyttet til prøvetaking, analyse eller kalibrering, dersom endringer i slike prosedyrer har direkte innvirkning på nøyaktigheten i utslippsdata j) implementering eller tilpasning av metode for å bestemme utslipp ved lekkasje fra lagring av CO2 Søknad om endring av overvåkingsplanen må sendes Miljødirektoratet i god tid før endringen planlegges gjennomført. Andre endringer av overvåkingsplanen enn det som fremgår ovenfor, kan gjennomføres uten at det søkes om det. Miljødirektoratet skal imidlertid underrettes om endringene av overvåkingsplanen senest innen 31. desember det året endringene er gjennomført. II. Rapporteringskrav Den kvotepliktige skal innen 31. mars året etter at utslippene fant sted levere Miljødirektoratet en utslippsrapport som omfatter de årlige utslippene i rapporteringsperioden, og som er verifisert i samsvar med reglene i AV-forordningen 2. Dersom verifikasjonen har avdekket feil eller mangler, eller gir anbefalinger til forbedringer, skal den kvotepliktige innen 30. juni samme år sende Miljødirektoratet en forbedringsrapport som beskriver tiltak for å rette opp i disse forholdene, jf. artikkel 69 (4) i MR-forordningen. Virksomheter med utslipp under tonn skal levere en slik rapport kun dersom verifikatør har funnet avvik fra overvåkingsplanen. 3

4 Den kvotepliktige skal uavhengig av verifikasjonen sende Miljødirektoratet en forbedringsrapport, jf. artikkel 69 i MR-forordningen innen 30. juni etter nærmere angitte frekvenser iht. artikkel 69 (1). Den kvotepliktige skal i utslippsrapporten oppgi informasjon om perioder med feil eller manglende data. Den kvotepliktige skal oppgi hvilken kilde det gjelder, start og sluttidspunkt, estimert utslipp i perioden, årsak, og hvilken metode som er benyttet for å erstatte data. Erstatningsdata skal estimeres konservativt i henhold til artikkel 65 (1) i MR-forordningen. Metoder for å estimere erstatningsdata som ikke er beskrevet i EUs veileder om håndtering av manglende data 3 skal være godkjent av Miljødirektoratet. III. Kvoteplikt Den kvotepliktige skal innen 30. april hvert år overføre et antall kvoter som svarer til virksomhetens kvotepliktige utslipp det foregående året, til en nærmere angitt oppgjørskonto i Det norske registeret for klimakvoter, jf. klimakvoteloven 12 første ledd. IV. Meldeplikt Den kvotepliktige skal gi Miljødirektoratet melding om planlagte endringer i kapasitet, aktivitetsnivå eller drift og gjennomføring av slike endringer innen 31. desember hvert år, jf. klimakvoteforskriften 3-7. Dersom virksomheten besluttes nedlagt skal melding gis Miljødirektoratet straks, jf. klimakvoteforskriften 1-6. V. Endring i opplysninger om den kvotepliktige Ved endring i opplysninger om den kvotepliktige gjengitt på første side i denne tillatelsen, herunder overdragelse til ny eier, skal oppdaterte data sendes direktoratet straks. VI. Krav til internkontroll Den kvotepliktige må ha internkontroll for sin virksomhet i henhold til gjeldende forskrift om dette. Internkontrollen skal sikre og dokumentere at den kvotepliktige overholder krav i denne tillatelsen og forurensingsloven med relevante forskrifter. Den kvotepliktige skal holde internkontrollen oppdatert. VII. Tilsyn Den kvotepliktige skal la representanter for forurensningsmyndigheten eller de som denne bemyndiger, føre tilsyn med anlegget til enhver tid. 1 Commission Regulation 601/2012 on the monitoring and reporting of greenhouse gas emissions pursuant to Directive 2003/87/EC of the Parliament and the Council, som gjennomført i klimakvoteforskriften Commission Regulation 600/2012 on the verification of greenhouse gas emission reports and tonne-kilometre reports and the accreditation of verifiers pursuant to Directive 2003/87/EC of the Parliament and the Council, som gjennomført i klimakvoteforskriften EU ETS Compliance Forum - Task Force Monitoring : Working paper on data gaps and non-conformities, Final version of September 17th

5 Overvåkingsplan for Norcem Brevik Overvåkingsplanen er godkjent av Miljødirektoratet. 1. Beskrivelse/omfang av den kvotepliktige enheten Norcem Brevik produserer sementklinker med en årlig produksjonskapasitet på ca. 1,2 millioner tonn klinker. Kalkstein sammen med andre tilslagsmaterialer males ned til råmel, som kalsineres og sintres til klinker i roterovn. Sammen med gips, flyveaske, kalkmel og jernsulfat males klinkeren til sement. Utslipp av CO2 i forbindelse med produksjon av sementklinker i roterovner med en produksjonskapasitet som overstiger 500 tonn per døgn er kvotepliktige jf. klimakvoteforskriften 1-1 punkt 10. Virksomheten har kvotepliktige utslipp fra forbrenning av følgende brensler: - kullmiks til hovedbrenner og kalsinator - spillolje til hovedbrenner - plast til hovedbrenner og kalsinator - fast farlig avfall til hovedbrenner og kalsinator - flytende farlig avfall til hovedbrenner - foredlet avfallsbrensel (FAB) til hovedbrenner og kalsinator - diesel til prosess, og diesel/fyringsolje til oppvarming av bygninger, byggtørker og nødaggregat En ytterligere beskrivelse av den kvotepliktige enheten fremgår av følgende vedlegg: - FL-1 Blokkdiagram Brevik tag nr søknad - utg 3 - juni ED2810.pdf av 30. juni 2014 Ut fra det totale estimerte kvotepliktige utslippet for perioden er virksomheten plassert i kategori C. Kravene i overvåkingsplanen er fastsatt i henhold til denne kategorien. Denne overvåkingsplanen omfatter alle kildestrømmer/utslippskilder som angitt i punkt 2 under. 2. Kildestrømmer og utslippskilder ved virksomheten Virksomheten har følgende kildestrømmer som gir kvotepliktige utslipp: Kildestrøm Delaktivitet Utslippskilde Kildestrømkategori 1. Produksjon av klinker Produksjon av sementklinker: ovn 6 Stor Utgående klinker (metode B) 2. Kullmix Forbrenning: Faste brensler ovn 6 Stor 4. Spillolje Forbrenning: Andre ovn 6 De-minimis brenngasser og flytende brensler 5. Plast Forbrenning: Faste brensler ovn 6 De-minimis 7. Flytende farlig avfall Forbrenning: Andre ovn 6 Mindre brenngasser og flytende brensler 8. FAB - Foredlet avfallsbrensel Forbrenning: Faste brensler ovn 6 Stor 5

6 Kildestrøm Delaktivitet Utslippskilde Kildestrømkategori 9. Bypass-støv Produksjon av sementklinker: ovn 6 De-minimis CKD 10. Diesel Forbrenning: Kommersielle ovn 6 De-minimis standardbrensler 11. Ikke-karbonatisert Produksjon av sementklinker: ovn 6 Mindre karbon i råvare Ikke-karbonisert karbon 12. Fast farlig avfall - Forbrenning: Faste brensler ovn 6 Mindre Bunker 13. Fast farlig avfall - Silo Forbrenning: Faste brensler ovn 6 Mindre 14. Fast farlig avfall - M4 Forbrenning: Faste brensler ovn 6 De-minimis Krav til beregning av utslipp fra kildestrømmene er nærmere angitt i punkt 3 til 6. Virksomheten har utslipp fra bruk av fiske-/dyremel og flis. Utslippene kan nulltelles såfremt den kvotepliktige kan dokumentere at biobrenslet består av ren biomasse. 3. Metoder for overvåking av kvotepliktige utslipp Virksomheten skal benytte følgende formler for å beregne de kvotepliktige utslippene fra de ulike kildestrømmene: Kildestrømnr. Beregningsmetode 1 og 11 CO2-utslipp = Aktivitetsdata * Utslippsfaktor * Omregningsfaktor 2 og 7 CO2-utslipp = Aktivitetsdata * Utslippsfaktor * Oksidasjonsfaktor 4, 5 og 10 CO2-utslipp = Aktivitetsdata * Nedre brennverdi * Utslippsfaktor * Oksidasjonsfaktor 8, 12, 13 og 14 CO2-utslipp = Aktivitetsdata * Utslippsfaktor * (1 - Biomasseandel) * Oksidasjonsfaktor 9 CO2-utslipp = Aktivitetsdata * Utslippsfaktor 4. Metodetrinn for bestemmelse av aktivitetsdata Aktivitetsdata for hver kildestrøm skal bestemmes iht. til metodetrinnene opplistet i tabellen under: Kildestrømnr. Enhet Metodetrinn Maksimal usikkerhet 1 tonn 2 ± 2,5 % 2 tonn 4 ± 1,5 % 4 tonn 2 ± 5,0 % 5 tonn 2 ± 5,0 % 7 tonn 4 ± 1,5 % 8 tonn 4 ± 1,5 % 9 tonn 2 ± 7,5 % 10 tonn 4 ± 1,5 % 11 tonn 2 ± 7,5 % 12 tonn 4 ± 1,5 % 13 tonn 4 ± 1,5 % 14 tonn 4 ± 1,5 % For kildestrømmer der aktivitetsdata bestemmes ved å multiplisere volum med tetthet, skal den kvotepliktige benytte reelle verdier for tetthet, korrigert for trykk og temperatur. Alternativt kan den kvotepliktige benytte en standardverdi for tetthet fastsatt av Miljødirektoratet. Metode for bestemmelse av aktivitetsdata for kildestrøm1 (klinker) og kildestrøm 11 (ikkekarbonatisert karbon i råvare) er beskrevet i følgende vedlegg: - A01- Kildestrøm 1 klinker - aktivitetsdata - metode for beregning - utg 3- juni VE0543.pdf av 30. juni 2014 og - A11-a Kildestrøm 11 Ikke karbonatiser Karbon fra råmal Aktivitetsdata - metode for beregning utg 3 VE0552.pdf av 7. juni

7 5. Faktorer benyttet i beregninger av kvotepliktige utslipp fra kildestrømmer Virksomheten skal benytte følgende faktorer ved bestemmelse av det kvotepliktige utslippet: Kildestrømnr. Faktor Enhet Metodetrinn Verdi/Beskrivelse Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 3 Prøvetaking, analyse og 1 støkiometri Omregningsfaktor - 2 Prøvetaking, analyse og støkiometri 2 Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 3 Prøvetaking og analyse Oksidasjonsfaktor Nedre brennverdi TJ/tonn 2a 0, Utslippsfaktor tonn CO2/TJ 2a 78,8 Oksidasjonsfaktor Nedre brennverdi TJ/tonn Ikke trinn 5 Utslippsfaktor tonn CO2/TJ 1 75 Oksidasjonsfaktor Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 3 Prøvetaking og analyse Oksidasjonsfaktor Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 3 Prøvetaking og analyse 8 Biomasseandel - 2 Prøvetaking og analyse Oksidasjonsfaktor Utslippsfaktor tonn CO2/tonn Ikke trinn Nedre brennverdi TJ/tonn 2a 0, Utslippsfaktor tonn CO2/TJ 2a 73,5 Oksidasjonsfaktor Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 2 Prøvetaking og analyse Omregningsfaktor Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 3 Prøvetaking og analyse 12 Biomasseandel - 1 Oksidasjonsfaktor Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 3 Prøvetaking og analyse 13 Biomasseandel - 1 Oksidasjonsfaktor Utslippsfaktor tonn CO2/tonn 3 Prøvetaking og analyse 14 Biomasseandel - 1 Oksidasjonsfaktor For kildestrøm 12, 13 og 14 skal biomasseandel fra 1. januar 2015 beregnes som mengde absorbent dividert med mengde fast farlig avfall for hver kildestrøm. Virksomheten skal til enhver tid bruke gjeldende standardfaktorer. For kildestrøm 5 og 9 bestemmes faktorene ved følgende metode: Nedre brennverdi for kildestrøm 5 (plast) bestemmes ved hver leveranse( ca 1-3 ganger pr. år) ved analyse av brennverdi ved Renors laboratorium på Brevik. Utslippsfaktor for kildestrøm 9 (bypass-støv) bestemmes ved XRF analyse av CaO og MgO ved Norcem Brevik sitt eget laboratorium minimum 1 gang i året (normalt ganger pr. år). 6. Metoder for prøvetaking og analyse for bestemmelse av faktorer For kildestrømmer som bestemmes med prøvetaking og analyse gjelder prøvetakingsplaner beskrevet i følgende vedlegg: - P01- a Klinker Prøvetakingsplan Utslippsfaktor - signert - juni ED2627.pdf av 10. juli 2015, - P01- b- Klinker Prøvetakingsplan - omregningsfaktor -signert - juni VE0717.pdf av 10. juli 2015, 7

8 - P02- Kullmiks Prøvetakingsplan Brevik rev aug 2013 signert ED2631.pdf av 3. september 2013, - P07- Flytende farlig avfall - prøvetakingsplan - signert juni ED2932.pdf av 10. juli 2015, - P08- FAB Prøvetakingsplan signert mars ED2633.pdf av 10. juli 2015, - P11- Ikke karb.karbon i råmel - Prøvetakingsplan - signert mars ED3587.pdf av 10. juli 2015, - P12- Brensel fra fast farlig avfall- Bunker - Prøvetakingsplan - signert mars ED3588.pdf av 10. juli 2015, - P13- Brensel fra fast farlig avfall - Silo - Prøvetakingsplan - signert mars ED3589.pdf av 10. juli 2015 og - P14- Brensel fra fast farlig avfall - M4 - Prøvetakingsplan - signert mars ED3590.pdf av 10. juli For følgende kildestrømmer skal parametere angitt i tabellen under analyseres ved bruk av laboratorium: Kildestrømnr. Faktor Parameter Akkreditert? Midlertidig unntak t.o.m. Omregningsfaktor Røntgenanalyse, CaO og MgO Ja 1 innhold (XRF) Utslippsfaktor Røntgenanalyse, CaO og MgO Ja innhold (XRF) 2 Utslippsfaktor C-innhold i brensel Ja 7 Utslippsfaktor C-innhold i brensel Ja 8 Utslippsfaktor C-innhold i brensel Ja Biomasseandel Brennverdi og aske innhold Ja 11 Utslippsfaktor TOC innhold i Nei 31. desember 2015 råmateriale/råmel 12 Utslippsfaktor C-innhold i brensel Ja 13 Utslippsfaktor C-innhold i brensel Ja 14 Utslippsfaktor C-innhold i brensel Ja Fra 2016 skal Norcem AS Brevik benytte akkreditert laboratorium for bestemmelse av utslippsfaktor for kildestrøm 11 (ikke-karbonatisert karbon i råvare). Den kvotepliktige må gjøre nødvendige endringer i overvåkingsplanen i god tid før det midlertidige unntaket utgår. Det akkrediterte laboratoriet som benyttes skal være akkreditert for den aktuelle metoden. Det ikke-akkrediterte laboratoriet kan kun benyttes såfremt det oppfyller krav tilsvarende EN ISO Dette innebærer at det ikke-akkrediterte laboratoriet skal: - ha et kvalitetssikringssystem tilsvarende kravene i EN ISO inneha tilstrekkelig teknisk kompetanse til å utføre de ovennevnte analysene - gjennomføre årlige sammenligningsanalyser av egne resultater mot resultater oppnådd ved akkreditert laboratorium - vurdere og eventuelt gjennomføre tiltak ved avvik mellom egne resultater mot resultater oppnådd ved akkreditert laboratorium For følgende kildestrømmer skal faktorer som analyseres ved bruk av laboratorium bestemmes etter følgende frekvenser: Kildestrømnr. Faktor Analysefrekvens Omregningsfaktor Månedsprøver pr steintype. 3 1 steintyper. Utslippsfaktor Månedsprøver pr klinkertype, prøver pr år 2 Utslippsfaktor Min 6 analyser, normalt prøver pr år 8

9 Kildestrømnr. Faktor Analysefrekvens 7 Utslippsfaktor Kvartalsprøve, 4 prøver pr år 8 Utslippsfaktor Min 18 analyser, normalt prøver pr år Biomasseandel Ca prøver pr år 11 Utslippsfaktor Årlig analyse 12 Utslippsfaktor Hvert 5000 tonn og mininum 4 prøver pr år 13 Utslippsfaktor Hvert 5000 tonn og mininum 4 prøver pr år 14 Utslippsfaktor 2-4 prøver pr år, avh. av leveranser For rapporteringsåret 2015 skal utslippsfaktor for kildestrøm 12 og 13 bestemmes kvartalsvis. Analyseresultatene skal kun brukes for den mengden eller parti av aktivitetsdata de er ment å representere. 7. Krav til målte utslipp, PFK og overføring av CO/CO 2 Dette punktet er ikke relevant for Norcem Brevik. 9

10 8. Måleutstyr Virksomheten skal benytte følgende måleutstyr for bestemmelse av kvotepliktige utslipp: Kildestrømnr. Tagnr. Type måler Tilleggsinformasjon Plassering Enhet Nedre måleområde Øvre måleområde Spesifisert usikkerhet (+/- %) Nedre bruksområde Øvre bruksområde Kontroll-frekvens- og metode Kontroll Kalibrerings-frekvens utføres av Kalibrering utføres av 1 Tag 12 Vekt Doserbåndvekt Sementmølleri, dosering t/h 0 20 ± 1.0 % 0 10 Årlig Kontroll m. kjente vekter. Norcem Justeres ved behov, avhengig Justering utføres av Norcem Kalkmel CM 5 Brevik av kontrollresultat 1 Tag 13 Vekt Doserbåndvekt Sementmøller, dosering t/h 0 20 ± 1.0 % 0 10 Årlig Kontroll m. kjente vekter. Norcem Justeres ved behov, avh av Justering utføres av Norcem kalkmel CM6 Brevik kontrollresultat 1 Tag 14 Vekt Doserbåndvekt Sementmøller, dosering kalkmel CM7 t/h 0 20 ± 1.0 % 0 10 Årlig Kontroll m. kjente vekter. Norcem Brevik Justeres ved behov, avh av kontrollresultat Justering utføres av Norcem 1 Annet Draft Survey for salg/kjøp av sement og klinker Båt tonn ± 0.5 % utføres av eier av Båt 1 Vekt Bilvekt Sement solgt via bulkbilstasjon tonn 0 30 ± 0.4 % 0 30 Årlig kontroll med kjent vekt Norcem Brevik 1 Vekt Småsekkvekt, Avery og Berkel serie nr / Tag 15 Vekt Storsekkvekt, Procon, intern nr 29F1-180 Sement solgt i småsekk kg 0 60 ± 4.0 % 0 50 Kontroll m. kjente vekter. ved behov. Pall med småsekk sjekkes på kontrollvekt ukentlig Sement solgt i storsekk /bigbag 1 Vekt Bilvekt Bilvekt, BP-støv til innblanding i sementmølleriet kg ± 0.7 % Kontroll m. kjente vekter. ved behov. Vekt av Big-bag sjekkes på kontrollvekt ukentlig. Norcem Brevik Norcem Brevik tonn 0 30 ± 0.4 % 0 30 Årlig kontroll med kjent vekt Norcem Brevik Kontrolleres og godkjennes Hvert 3 år av justervesnet. Kalibreres ved behov avhengig av kontrollresultat. Godkjennes av Justervesnet Eventuell kalibrering utføres av eksternt firma. Kontrolleres og godkjennes av Godkjennes av justervesnet justervesnet hvert 3 år. hvert 3 år. Eventuell Eventuell kalibrering er avh. av kalibrering utføres av eksternt kontrollresultat firma. Kontrolleres og godkjennes av Justervesnet årlig. Eventuell kalibrering er avh av kontrollresultat Godkjennes av justervesnet hvert 3 år. Kalibreres ved behov Kranvekt kontrolleres hvert år 2 Tag 2 Vekt Loss of weight - veiesystem Kullmølleri, simplex primær, kull til primærbrenner t/h 0 15 ± 0.5 % 0 10 Kontroll m. kranvekt. 1 gg pr år Norcem Brevik Eksterne 2 Tag 1 Vekt Loss of weight - Kullmølleri, simplex sekundær t/h 0 15 ± 0.5 % 0 10 Kontroll m. kranvekt 1 gg pr år Norcem Kranvekt kontrolleres hvert år Eksterne veiesystem (kull til kalsinator) Brevik 5 Annet Draft survey for Båt tonn % utføres av eier av båt mottak av plast med båt 9 Vekt Bilvekt Bilvekt, BP-støvet veies ved tonn 0 30 ± 0.4 % 0 30 Årlig kontroll med kjent vekt Norcem Kontrolleres og godkjennes uttak fra BP-silo ved ovnen Brevik Hvert 3 år av justervesnet. Kalibreres ved behov avhengig av kontrollresultat. Godkjennes av Justervesnet årlig Eventuell kalibrering utføres av eksternt firma Godkjennes av Justervesenet Kalibreres av eksternt firma Godkjennes av Justervesnet Eventuell kalibrering utføres av eksternt firma. Mengde salg/kjøp av klinker og salg av sement, som inngår i aktivitetsdata for kildestrøm 1 (klinker) og mottak av kildestrøm 5 (plast) skal beregnes på bakgrunn av draft survey- målinger. Virksomheten skal sikre at draft survey- målingene gjennomføres av kvalifiserte personell, og etter prosedyre utarbeidet av De forente nasjoners økonomiske kommisjon for Europa ("Code of uniform standards and procedures for the performance of draught survey of coal cargoes"). For kildestrøm 4, 5, 7, 8, 10, 12, 13 og 14 skal den kvotepliktige bruke faktura som grunnlag for å bestemme mengden aktivitetsdata. Dette forutsetter at den kvotepliktige har skriftlig dokumentasjon på at måleutstyret som er benyttet er underlagt kontroll av Justervesenet eller annen tilsvarende myndighet i land som er omfattet av EUs kvotesystem. 10

11 Virksomheten skal benytte følgende måleutstyr ved bestemmelse av lagerbeholdning: Kildestrømnr. Tagnr. Type måler/ måleprinsipp Tilleggsinformasjon Plassering Spesifisert usikkerhet (+/- %) 1 Tag 16 Annet Aut. Mekanisk peiling med Klinkersilo 1 ± 0.6 % silo for klinker 1 Tag 17 Annet Aut. Mekanisk peiling med Klinkersilo 2 ± 0.6 % silo for klinker 1 Tag 18 Annet Aut. Mekanisk peiling med Klinkersilo 3 ± 0.6 % silo for klinker 1 Tag 19 Annet Aut. Mekanisk peiling med Klinkersilo 4 ± 0.6 % silo for klinker 1 Tag 20 Annet Aut. Mekanisk peiling med Klinkersilo 5 ± 0.6 % silo for klinker 1 Tag 21 Annet Aut. Mekanisk peiling med Klinkersilo 6 ± 0.6 % silo for klinker 1 Tag 22 Annet Aut. Mekanisk peiling med Klinkersilo 7 ± 0.6 % silo for klinker 1 Tag 23 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo D ± 1 % 1 Tag 24 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo E ± 1 % 1 Tag 25 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo F ± 1 % 1 Tag 26 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo G ± 1 % 1 Tag 27 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo H ± 1 % 1 Tag 28 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo K ± 1 % 11

12 Kildestrømnr. Tagnr. Type måler/ måleprinsipp Tilleggsinformasjon Plassering Spesifisert usikkerhet (+/- %) 1 Tag 29 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 1 ± 1 % 1 Tag 30 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 2 ± 1 % 1 Tag 31 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 3 ± 1 % 1 Tag 32 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 4 ± 1 % 1 Tag 33 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 5 ± 1 % 1 Tag 34 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 6 ± 1 % 1 Tag 35 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 7 ± 1 % 1 Tag 36 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 8 ± 1 % 1 Tag 37 Annet Aut. Mekanisk peiling med Sement, Silo 9 ± 1 % 1 Tag 38 Annet Aut. Mekanisk peiling med Flyveaske, Silo A ± 1.9 % silo for flyveaske 1 Tag 39 Annet Aut. Mekanisk peiling med silo for flyveaske Flyveaske, Silo B ± 1.9 % 1 Tag 40 Annet Aut. Mekanisk peiling med Flyveaske, Silo ± 1.9 % silo for flyveaske C 1 Annet Visuell vurdering gipslager Gipslager ± 500 tonn 1 Tag 41 Annet Automatisk mekanisk Jernsulfat til ± 1.9 % snorpeiler. Måles kl hvert CM5 døgn 1 Tag 42 Annet Automatisk mekanisk Jernsulfat til ± 1.9 % snorpeiler. Måles kl hvert CM6 døgn 12

13 Kildestrømnr. Tagnr. Type måler/ måleprinsipp Tilleggsinformasjon Plassering Spesifisert usikkerhet (+/- %) 1 Tag 43 Annet Automatisk mekanisk Jernsulfat til ± 1.9 % snorpeiler. Måles kl hvert CM7 døgn 1 Tag 44 Annet Analog wire måler. Aut BP-støv til ± 1.0 % overføring til PLS sementmølleri 4 Tag 3 Annet Elektronisk peiling av nivå på Spilloljetank 2 ± 5 % tank 4 Tag 4 Annet Elektronisk peiling av nivå på Spilloljetank 3 ± 5 % tank 5 Annet Visuell vurdering av Plast i telt ± 5 % lagerbeholdning 7 Tag 5 Annet Ekkolodd nivåmåler Sandbergorta, ± 1 % Tank 1 7 Tag 6 Annet Ekkolodd nivåmåler Sandbergorta, ± 1 % Tank 2 8 Annet Visuell vurdering av Mottaksbinge ± 5 % lagerbeholdning for FAB 10 Tag 7 Annet Elektromagnetisk nivåmåler Oljeanlegg, ± 1.0 % Dieseltank 5 10 Tag 8 Annet Elektromagnetisk nivåmåler Oljeanlegg, ref.olje, tank 7 ± 1.0 % 12 Annet Visuell vurdering av lagerbeholdning 14 Annet Visuell vurdering av lagerbeholdning Brensel fra fast farlig avfall i mottaksbinge Brensel fra fast farlig avfall i mottaksbinge ± 5 % ± 5 % Ved rapportering av lagerbeholdning for kildestrømmer, skal inngående lagerbeholdning ved årets start tilsvare utgående lagerbeholdning ved det foregående årets slutt. 13

14 9. Prosedyrer og standarder I dette punktet er det gitt en beskrivelse av prosedyrer virksomheten benytter i forbindelse med overvåking og rapportering av kvotepliktig utslipp. Den kvotepliktige skal bruke de til enhver tid gjeldende standarder der slike finnes. En oversikt over dataflyten er gitt i vedlegg: - D1- b Dataflyt - Registreringer av aktivitetsdata - utg 3- juni VE0564.pdf av 30. juni 2014 Ansvarstildeling og kompetanse, art 58 (3c) og 61 Tittel og referanse PD3825 Rapportering av CO2 utslipp + Stillings beskrivelse for Prosess og miljøsjef Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet RMT+ Den kvotepliktiges Aktiviteter og ansvarlige i fbm CO2 rapportering beskrevet i prosed. for beskrivelse av prosedyren rapportering av CO2 (PD3825). Stillingsbeskr for Prosess&miljøsjef beskriver ansvar for rapportering til Miljødirektoratet vedr ytre miljø (inkl CO2). I vedl for dataflyt beskrives hvem som er ansvarlig for registrering og lagring av underlagsdata som inngår i CO2 rapporteringen. Kravet til kompetanse inngår i stillingsbeskrivelsen for de funksjonene som er oppgitt i oversikten. Behov for opplæring gjennomgås årlig i hht interne prosedyrer, avd.leder er ansv for kartlegging og tilrettelegging for dette. Den årlige CO2 rapporten skal gjennomgås av miljøkoordinator på HCNEnivå, dette er beskr. i PD3825. Evaluering av overvåkingsplan, art 14 Tittel og referanse PD3825 Rapportering av CO2 utslipp Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet RMT+ Den kvotepliktiges Jevnlig evaluering av er bekrevet i pros. for rapportering av CO2 (PD3825). Dette beskrivelse av prosedyren gjennomføres som en del av ledelsens gjennomgang, samt at det skal tas hensyn til kommentarer fra 3 parts verifikasjon av CO2 regnskapet og resultater fra intern CO 2-revisjon. Dataflytaktiviteter, art 57 Tittel og referanse D1 - Dataflyt Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet Den kvotepliktiges Registrering av underlag for alle parametre til CO2 rapportering er beskrevet i beskrivelse av prosedyren vedlegg D1- Dataflyt, med en liste ove hvilke parametre som inngår, hvor registreringen gjøres, lagring av registrerte data, hvem som registrerer, hvem som er ansvarlig for registreringen og hvor ofte registreringen gjøres. 14

15 Risikovurdering, art 58 (2) Tittel og referanse R1- Risikovurdering sammendrag + R2 Risikovurdering av dataflyt Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef Den kvotepliktiges Risikovurdering av dataflytaktiviteter for kildestrømmer til CO2 regnskapet gjøres beskrivelse av prosedyren hvert 3.år. For parametrene som inngår i aktivitetsdata til CO2 regnskapet vurderes mulig feil som kan oppstå, sannsynlighet og konsekvens. Det gis en beskrivelse av eksisterende kontrolltiltak og av alternativ metode for datainnhenting. For CO2 rapporteringen inngår det flere inngangsparametere. Beskrivelsen av måleutstyret som benyttes og dataflyten for registreringer av aktivitetsdata og analyseresultater er beskrevet i vedlegg M1- Måleutstyr - oversikt over måleutstyr for CO2 rapportering (VE0563). til prosedyren for CO2 rapportering. Måleutstyr: For måleutstyr gjennomføres det planlagt forebyggende vedlikehold med jevnlig tilsyn og kontroll av utstyret mhp å unngå feil på utstyret. For målinger av hovedparametere er signalene fra disse koblet til styringssystemet. Feil på disse oppdages dermed raskt, og kan utbedres. For vekter som måler kontinuerlig har bedriften reservedeler for de fleste av disse. Dersom en vekt ikke virker, kan mengden over vekten estimeres ut fra pådrag på annet utstyr på samme linje. For kullvekter kan man f.eks estimere mengde finkull fra hastighet på skruen som er tilknyttet vekten. For nivåmålinger er det mulig å benytte manuell måling dersom en nivåmåler ikke virker. Registreringer: Driftsdata som går til styringssystemet logges i en database; IP21, som lagrer historiske driftsdata. Registreringer av mengder som inngår til CO2-rapporteringen foretas i de fleste tilfelle daglig. Disse registreringene lagres på en felles server. IT-avdelingen tar back up av innholdet på felles server og driftsdataserver hver dag. Manglende data: I de tilfeller der måleutstyret ikke er i drift vil mengden estimeres ut fra alternative løsninger, som f.eks for finkullvekten som beskrevet ovenfor. Ved nedetid på server for driftsdata, lagres driftsdata lokalt på styringssystemet CEMAT ( 7 dager). For rapporter på felles server tas det back up hver dag, slik at man sikrer dataene som tidligere er registrert. Dette er beskrevet i intern prosedyre PD3825 rapportering av CO2 utslipp Kvalitetssikring av måleutstyr, art 58 (3a) og 59 Tittel og referanse Vedlikeholdssystem SAP + M1 - tabell for måleustyr Ansvar og oppbevaring Vedlikeholdssjef Den kvotepliktiges Intervall for oppfølging av måleutstyr er registrert i bedriftens vedlikeholdssystem beskrivelse av prosedyren SAP. For aktuelt måleutstyr der det foretas kontroll eller kalibrering er dette beskrevet i kap 2.1 måleutstyr i denne Alt-Inn søknaden, samt i vedlegg M1- tabell for måleutstyr. Kvalitetssikring av IT-system, art 58 (3b) og 60 Tittel og referanse Beskrivelse: BackUpTape HandlingNorway Ansvar og oppbevaring IT-sjef HCNE Den kvotepliktiges Rutiner for Back up av ulike servere der vi lagrer rapporter + server for lagrede beskrivelse av prosedyren driftsdata. Det er IT avdelingen som er ansvarlig for dette. Servere med dokumentfiler samt driftshistorikk tas det back-up på tape hver dag. For hver måned lagres det tape samt at desember tape for hvert år lagres. Tilgang til aktuelle filer styres av IT-avdelingen. 15

16 Validering av data, art 58 (3d) og 62 Tittel og referanse PD3825 Rapportering av CO2 utslipp Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet Den kvotepliktiges Intern CO2-rapport utarbeides på fabrikken hver måned av prosess og miljøsjef. beskrivelse av prosedyren Produksjonsvolum og forbruk av brensel sammenlignes hver måned med rapporterte verdier i produksjons og OCR-rapport. Rapporten sendes til økonomi controller Norcem Brevik for gjennomgang. Deretter sendes den interne månedsrapporten til miljøkoordinator for HC-NE (HeidelberCement Northern Europe) som gjennomgår rapporten. Beregnet utslipp av CO2 bør stå i samsvar med mengde klinker produsert og forbruk av brensel. Normalt CO2 utslipp for Norcem Brevik bør være i området kg CO2/tonn klinker. Dette er bekrevet i intern prosedyre PD3825, rapportering av CO2 utslipp. Korrigerende tiltak, art 58 (3e) og 63 Tittel og referanse PD3825 Rapportering av CO2 utslipp + intern prosedye vedr avvik, korrigerende og forebyggende tiltak. Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet Den kvotepliktiges Overvåkingsplan og beregninger av CO2 utslipp evalueres årlig i en internrevisjon. I beskrivelse av prosedyren denne revisjonen inngår vurdering av dokumentasjon og beregninger av utslipp. Eventuelle avvik og forbedringspunkter fra denne interne revisjonen skal rettes opp. Hvis måleutstyr er ute av drift eller viser feil verdi, blir utslippet beregnet etter alternativ metode. I Prosedyre for månedsoppgjør (PD4015) beskriver hvordan lager peiles og nødvendige korrigeringer utføres for at lagerført og regnskapsførte beholdninger skal samsvare. For å ha oversikt over lagerbeholdninger, finnes det forskjellige rutiner for avstemning etter uker, måned, kvartal og årsskifte. Resultat fra peilinger legges inn i bestemte regneark og avstemmes for aktuell periode av Plant controller. Eventuelle korrigeringer gjøres ved at brennstoffer, råmaterialer, klinker og tilsetningsstoffer til sement blir justert. Etter korrigeringer blir produksjonsdata og beholdninger overført fra Daglig driftsrapport til Driftsjournal (månedsrapport). Resultat fra peilinger og justeringer er stilt opp i egne regneark. Plant controller holder oversikt her og varsler aktuell fagavdeling ved behov for tiltak i forhold til gjentagende avvik. Arkivering av data, art 58 (3g) og 66 Tittel og referanse D1- Dataflyt + PD3825 Rapportering av CO2 utslipp Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet Den kvotepliktiges All dokumentasjon ifm. CO2-rapportering lagres elektronisk. Beskrivelse av disse og beskrivelse av prosedyren hvilke filer som benyttes /lagres er beskrevet i vedlegg for dataflyt: D1 - Dataflyt. Papirutskrift tas ifm års-rapportering og lagres i ett eksemplar i prosess- og miljøavdelingens arkiv. For underlag til årlig CO2 rapport lagres disse også med kopi elektronisk i prosess- og miljøavdelingens arkiv for CO2. Underlaget som er beskrevet ovenfor arkiveres i 10 år. 16

17 Kapasitetsendringer, art 12 (3) Tittel og referanse PD3825 Rapportering av CO2 utslipp Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet Den kvotepliktiges Behovet for endringer vurderes i den interne HCNE-revisjonen av CO2-regnskap som beskrivelse av prosedyren gjennomføres årlig. Ved behov for endringer av Tillatelsen til kvotepliktig utslipp skal det søkes til Miljødirektoratet om en slik endring av planen innen 31. Desember det inneværende året. Endringer i kapasitet, aktivitet eller installasjonstype (ref art 12) skal meldes til Miljødirektoratet dersom disse endringen har betydning for tildelingen av CO2- kvoter. Slike endringer skal meldes til miljødirektoratet innen 31 desember. Analysemetode, art 32 Tittel og referanse Ansvar og oppbevaring Den kvotepliktiges beskrivelse av prosedyren Dette er bekrevet i intern prosedyre PD3825 Rapportering av CO2 utslipp. P00- P14 Prøvetakingsplan Oversikt + prøvetakingsplan for kildestrømmer der det utføres analyser. Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet Karbon i kull, flytende brensel, FAB og brensel fra fast farlig avfall utføres av ekstern lab, Eurofins (Kildestrøm 2,7,8, 12, 13 og 14): Elementanalyse av CHN. Prinsipp: Prøven forbrennes i ren oksygengass ved ca 900 C (+/- 50 C) der karbondioksid, vanndamp og nitrogenoksider dannes. Karbon, hydrogen og nitrogen detekteres med TC-celle (Thermal Conductivity). Prøvene forbehandles etter utførende laboratoriums (Eurofins) prøveopparbeidings-prosedyrer. Kort analysebeskrivelse er gitt i interndok: P0- Prøvetakingsplan. Brennverdi i FAB, analyseres av ekstern akkreditert lab: Måles med kalorimeter. Prinsipp: I Kalorimeteret skjer en forbrenning under presist definerte forhold. En nøyaktig innveid prøvemengde antennes og økning i temperatur i kalorimetersystemet blir målt. Den øvre brennverdi til prøven blir utledet fra: Vekt, Varmekapasitet til kalorimetersystemet, Temperaturøkning i vannet på innsiden av indre beholder. For å optimalisere forbrenningen, blir bomben fylt med rent oksygen til 30 bars trykk. Brennverdi oppgis i kcal/kg eller MJ/kg. CaO og MgO i klinker og i kalkstein(kildestrøm 1): Analyseres aav ekstern akkreditert lab. Prinsipp: Prøven fremstilles som smelte og analyseres for aktuelle grunnelementer, som kalsium (Ca) og magnesium (Mg) ved hjelp av røntgenstråler. Alle resultater utrykkes på oksid form. Karboninnhold i Kull: ASTM D Karboninnhold i FAB: CENTS15104/15407 Klinker og kalkstein: EN Sementprøving del 2: Kjemisk analyse av sement Revisjon av prøvetakingsplan Tittel og referanse PD 3825 Rapportering av CO2 utslipp Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef, i KHMS systemet Den kvotepliktiges Dette er beskrevet i PD3825 Rapportering av CO2 utslipp. Revisjon av beskrivelse av prosedyren prøvetakingsplanen utføres som en del av den årlige evalueringen som inngår i den årlige ledelsens gjennomgang. 17

18 Bestemmelse av lagerbeholdning, art 27 (1b) Tittel og referanse PD4015 Månedsrapportering produksjon og forbruk, utg 2, juni Ansvar og oppbevaring Ansvarlig: Controller (økonomi), Oppbevares i KHMS systemet (RMT+) Den kvotepliktiges Beskrivelse av hvilke de materialer/parametre der lagerbeholdning inngår i beskrivelse av prosedyren beregning av aktivitetsdata er oppgitt i tabell 2.1- måleutstyr for lagerbeholdninger. For hver måned/år er inngående beholdning IB lik utgående beholdning for forrige måned/år. Lagerbeholdninger for sement, klinker, Flyve-aske, gips og jernsulfat peiles fortløpende med automatiske nivåmålere. Beholdningen registreres hvert døgn i produksjonsrapport for sementmølleriet. Ved månedsslutt gjøres det en kontrollmåling med manuelle silopeilinger. Disse registreres på eget skjema. Skjemaene oppbevares i perm hos mølleingeniør. Inngående og utgående lagerbeholdninger for sement, klinker, gips,flyveaske og jernsulfat registreres månedlig i fil for månedsoppgjør. For brensler registreres lagerbeholdninger slik: Lagerbeholdning av diesel til prosess (tank 5), spillolje, elektronikkplast registreres hver måned i månedsrapport alternative brensler. For FAB, hotmix og M4 (Fast farlig avfall og flis) samt flytene farlig avfall registreres lagerbeholdning ved årets slutt i månedsrapport alternative brensler. Kontroll av eksterne tjenester, art 58 (3f) og 64 Tittel og referanse PD1665 rev av underlev. + IN0355 leverandørvurd Ansvar og oppbevaring Kvalitetsleder Den kvotepliktiges Rutiner for revisjon av underleverandører vurderes av KHMS sjef Norcem og beskrivelse av prosedyren innljøpssjef etter innspill fra avd.i selskapet. Norcem Brevik vurderer revisjon av underleverandør i ledelsens gjennomgang. I IN0355 leverandørvurdering har innkjøpsavd. i HCNE gjort vurderinger av leverandører av råmaterialer, brensler og tjeneste-leverandører. Vurderingen skal gjennomgås 1 gang pr år Håndtering av manglende data, art 65 Tittel og referanse R1 - Risikovurdering av underalgsdata sammendrag, R2- Risikovurdering av dataflyt Ansvar og oppbevaring Prosess og Miljøsjef Den kvotepliktiges Kontrolltiltak og metode for å innhente manglende data fremkommer av den beskrivelse av prosedyren utarbeidede risikovurderingen av dataflyt. Det sikres at eventuelle estimerte data ikke er underestimert under de månedlige produksjonsoppgjørene. Dette gjøres ved manuelle peilinger av lager og kontroll over inngående og utgående beholdninger. Data verifiseres i flere ledd av flere funksjoner og totalt utslipp må samsvare med produsert mengde klinker og forbrukt mengde brennstoff over perioden. 18