Bruksanvisning ONE TOUCH FEEDER II.

Transkript

1 Bruksanvisning ONE TOUCH FEEDER II Vi sikrer fôrkvaliteten og automatiserer tungt og tidkrevende arbeid. Viktig for dyrevelferden, bonden og samfunnet. Rev..0.0

2 INNHOLDSFORTEGNELSE INTRODUKSJON Introduksjon... side Samsvarserklæring... side Sikkerhet... side -9 Målskisse... side 0 Tekniske data... side Montering... side - Tilkobling... side - Tilpassing av maskin... side Funksjonsbeskrivelse... side -9 Programmering og bruk... side 0- Vedlikehold... side -9 Oppheng... side 0- Feilsøking... side Reservedeler... side -0 Tilleggsutstyr... side - Notater... side Gjenvinning... side Kontakt... side Kjære kunde! Vi takker for den tillit De viser vårt firma med anskaffelse av Serigstad sin OneTouch Feeder II. Produktet er velutprøvet og bygger på meget driftsikker og kjent teknologi. Produktet tilfredsstiller strenge krav til kvalitet. Ved levering skal vår forhandler ha gjort Dem kjent med kontroll, vedlikehold og justeringer av maskinen. Den korte innføringen er ingen erstatning for mer detaljert og nødvendig informasjon som gis i denne instruksjonsboken. Instruksjonsboken gir detaljerte sikkerhetsinstrukser, informasjon om bruk, viktige detaljer før oppstart, kjennskap til funksjoner, igangkjøring, feilsøking, vedlikehold og håndtering av OneTouch Feeder II. Det er ett års garanti mot fabrikasjons- og materialfeil. Serigstad Agri forbeholder seg retten til konstruksjonsendring uten forpliktelser for tidligere leverte produkter. Vi håper produktet tilfredstiller dine forventninger og behov! Vennlig hilsen Njærheim Produkt- & Utviklingsleder

3 SAMSVARSERKLÆRING SIKKERHETSINSTRUKS ADVARSEL! KONTROLLER ALLTID MASKINEN FØR BRUK. DETTE ØKER SIKKERHETEN UNDER ARBEIDET. DEKSLER OG BESKYTTELSESANORDNINGER SKAL ALLTID VÆRE PÅ MASKINEN UNDER DRIFT. MASKINEN SKAL VÆRE UNDER VISUELL KONTROLL VED OPPSTART OG DRIFT. MASKIN SOM ER SATT PÅ STATIV, STÅR PÅ PLATTFORM ELLER HENGER I SKINNE SKAL SIKRES MED SPERRING ELLER SIKKER SONE SOM HINDRER ADKOMST TIL MEDBRINGERE OG KUTTEVALSE. Indikerer en overhengende farlig situasjon som, hvis den ikke unngås, kan resultere i alvorlig personskade eller død. FARE Indikerer en potensielt farlig situasjon som, hvis den ikke unngås, kan resultere i alvorlig skade. Merkingen viser utsatte fareområder når deksler er åpnet eller fjernet. ADVARSEL

4 MERKING MERKING (forklaring) ADVARSEL! - SIKKERHET FØRST Benytt merkede heisepunkter ved løft. Ved håndtering med gaffeltruck benyttes merkede områder. Hold avstand til hengende last! Beskrivelse Advarselskilt rød og gul sone Vær forsiktig! Les og forstå instruksjonsboken før maskinen tas i bruk, samt vedlikehold og justeringer foretas. Dekaler Løft: Se angitte løftepunkter merket i maskin. Advarselskilt 99 - rød og gul sone Vær forsiktig! Hold avstand til maskiner som er i drift. Ikke opphold deg i maskinens merkede faresone. Fare for objekter som kan kastes ut av maskin. Hold avstand til utstyr som er i drift! Les bruksanvisning! Advarselskilt 99 - rød sone Vær forsiktig! Hold alle deksler lukket når maskinen er i gang. Fingre og lemmer kan skades dersom de kommer i kontakt med roterende deler. Stå aldri i faresonen når maskinen er i drift! Advarselskilt 99 - rød sone Vær forsiktig! Klemfare som kan forårsake alvorlige skader eller død! Hold avstand til maskin som er i drift. Klemfare som kan forårsake alvorlige skader eller død. CE. merking Advarselskilt 99 - rød og gul sone Vær forsiktig! Høy spenning. Strømtilførsel anbefales brutt før åpning av styreskap. Transport Deksler skal alltid være lukket under drift Fareskilt 99 - rød sone ADVARSEL! Før man går inn i høyrisikosone for vedlikehold, reparasjon eller justering, skal hovedstrømbryter slås av og låses. Alvorlige skader med døden til følge kan inntreffe dersom en oppholder seg i faresone under drift. Figur : ExactFeeder med maskinmerking

5 SIKKERHETSFUNKSJONER FARESONER Nødstoppbrytere på styreskap og betjeningspanel Støtfangere foran og bak som utløser nødstopp ved inntrykking Låsbar hovedstrømbryter på venstre side av styreskap Lyskolbe blinker gult før oppstart og under kjøring Lyskolbe blinker rødt ved nødstopp eller feil Lydsignal gis før oppstart og ved feil Løpekatter har en hendel for hurtig avkobling av motorer. Dermed kanmaskinen flyttes ved nødstilfeller som brann eller evakuering. Faresoner må til enhver sikres! Før oppstart skal man forsikre seg om at ingen oppholder seg i risikosone. Før man går inn i risikosone for å utføre vedlikehold, reparasjon eller justering skal hovedstrømbryter slås av og låses. Rød sone 0-0mm fra maskin Representerer fareområde som kan forårsake alvorlige skader og død. Det er viktig å holde god avstand til området under drift. LAVRISIKO-OMRÅDE KLEMFARE MOT VEGG ELLER MATEBORD HØY RISIKO Potensielt fareområde Potensielt fareområde LAVRISIKO-OMRÅDE Figur : Hendel på løpekatt for avkobling av motor. Figur : Støtfanger. Gul sone mm fra maskin Representerer potensielt fareområde under drift. Grønn sone 000mm fra maskin Representerer liten risiko for at skade kan oppstå under drift. KLEMFARE MOT VEGG HØY RISIKO Figur : OneTouch II med faresoner. 9

6 MÅLSKISSE TEKNISKE DATA 00,0 0,0, Generelle mål for OneTouch med større volum opphengt i en skinne. Minste anbefalte klaring mellom gulv og skinne ved ilessing fra matebord:, Meter Mål 0 mm er lyåpning for ilessing av ball fra matebord. Benyttes, -, dia rundballer bør avstand 00 fra gulv - skinne økes. Kortere avstand mellom innredning og maskin kan gi økt risiko for klemfare for mennesker og dyr. 0,0 0 Flexifeed Stort volum OneTouch styreskap 0V 0 Øvre feste for sideutmater Montert sideutmater 00 Oppheng for skinne Forgang SW-Description@Part.SLDPRT IPE 0 IPE 0 00,0 00,0 00,0 Tolerance not specified according to: NS-0: 0..0 Sheet scale: Drawing number. Revisjon: :0 0 A OneTouch Feeder OneTouch forlenget 0V T Vekt OneTouch Feeder II Forlenget med oppheng og sideutmater 00kg OneTouch Feeder II Standard versjon med oppheng og nedløpstrakt 90kg Motorstørrelse Knivtrommel,kW Taggtrommel,kW Bunnbelte 0,kW Sideutmater -polet motor = o/min 0,kW -polet motor = 0 o/min 0,kW Løpekatter for skinne x WD løpekatt 0,kW Løpekatter for skinner x WD løpekatt 0,kW Kraftfôrtank 0,09kW Mål OneTouch lengde Standard mm OneTouch lengde Forlenget mm OneTouch bredde mm OneTouch høyde Standard maskin mm Med sideutmater mm Med trakt 9mm Sideutmater lengde Kort utgave 00mm Standard utgave 00mm Fôr 00,0 ITEM NO. PART NUMBER DESCRIPTION OneTouch styreskap 0V 9 One touch med lang sideutmater/qty. 0 Komplett stryte for Flexifeed Oppheng for skinne 0 RBK Flexi Høyre sidedør 0V Maksimal diameter rundball Lang versjon,m Standard versjon,m Maks bredde rundball,m Maks høyde firkantballer,m Maks lengde firkantballer,m Strømforbruk 0 V faser + jord Anbefalt sikringsstørrelse: A,A 00,0 00 V faser + jord + null Anbefalt sikringsstørrelse: 0 A 9,A Justerbar 0 000,0 00,0 Generelle mål OneTouch med standard volum og en sidedør for ilegg fra side, opphengt i en skinne. Med 00 mm bredde på forhekk klarer sauer klarer å spise rent Ideell avstand fra skinne til gulv er 00mm. ( Ved, meter blir lysåpning for ilessing ca., meter. ) Anbefaler kun bruk av, diameter ball. Større balle diameter krever høyere klaring mellom gulv og skinne. Klaring 9 mm mellom maskin og innredning bør vurderes ut fra klemfare for dyr mellom maskin og innredning. Tolerance Sheet scale: Drawing number. Revisjon: not specified according to: NS-0:.0.0 :00 00 T A OneTouch 0V m. H sidedør RBK Flexifeed fôrutlegger 0

7 MONTERING MONTERING MONTERING AV MARKØRER Styringen tillater inntil 0 soner som kan defineres med handling. Ettersom markører telles begge veier betyr det i praksis at inntil utfôringsmarkører kan settes opp på skinnen, dersom man vil benytte hele lengden på begge sider. Man kan sette opp for eksempel 0 soner, men maskinen vil da parkere etter å ha kjørt 0 soner i retur. Ved bruk av trakt i stedet for sideutmater vil antallet soner halveres da man ikke får differensiert høyre og venstre side på kjøring fram og tilbake. I tilfeller hvor man har flere enn binger på hver side bør man se om binger på hver side kan benytte samme markør. Alternativt kan binger slås sammen til én gruppe. Etter at maskin er montert og tilkoblet kjøres den manuelt til ønsket posisjon for nullpunkt. Lange markører festes med sikaflex for å markere nullpunktet. Pass på at begge sensorene på løpekatten treffer markøren. OBS: Benytt to lange markører i hver ende! Endemarkørene må ikke monteres i sving for å sikre pålitelig lesing av endestopp. Markører skal aldri monteres i sving da dette hindrer korrekt lesing av faner. Løpekatten må komme ut av svingen før markøren kan leses. Markøren bør festes minimum 0 cm etter sving. Kjør manuelt videre til neste posisjon man ønsker en ny handling skal inntreffe. Lim opp kort markør ved den bakerste sensoren i forhold til kjøreretningen. Om det skal fôres på begge sider kan det lønne seg å fôre en side innover og andre side ved retur. Gjenta prosessen ved alle bingeskiller. OBS: Sørg for å bruke en fysisk hindring i enden av skinnene, som f.eks. en kraftig bolt for å hindre at maskinen skal kunne kjøre av skinnen. JUSTERING AV SENSORER Sensorene justeres med korrekt avstand til markører slik at kun markører avleses. Ideell leseavstand for de induktive sensorene er mm. Fremre og bakre sensor har ulike oppgaver, og må monteres i riktig rekkefølge i forhold til kjøreretning. Når en markør med definert handling avleses med fremre sensor, reduseres hastighet til lav hastighet og ny handling igangsettes når bakre sensor leser fanen. Dersom sensorene ikke oppfører seg som forventet kan kabel til fremre sensor flyttes over til bakre sensor og vice versa. Anbefalt avstand mellom skinne og løpehjul er mm. Avstand reguleres med bolter som holder løpekattene sammen. mm Figur : Løpekatt med sensorer. Figur : Løpekatt med sensor og markør. Løpekattene kan kjøres manuelt ved å trykke på pilene i respektiv retning. Dersom maskinen står i endeposisjon må piltasten holdes inne. OBS: Pass på å ikke kjøre maskinen forbi endepunktene ved manuellkjøring! Trykk på hastighetsverdien for å endre kjørehastighet. Kjørehastighet regulerer grovfôrmengde. Figur : Hovedskjermbilde. mm Figur : Detalj av sensor og markør montert på skinne.

8 TILKOBLING TILKOBLING OBS! All tilkobling av strøm skal utføres av autorisert personell. Styreskapet er ferdig montert og testkjørt fra fabrikk. 0V W V U TILKOBLING AV LØPEKATT OG KRAFTFÔRSKRUE Tilkobling av løpekatter og motor for kraftfôrskrue utføres som illustrert på figur 0. Nr. Forklaing, Styreskap Likeretter Relé Motorvern G-modul for fjernstyring Kontaktorer for kutteorgan Hovedstrømbryter Strømtilførsel Nr. Forklaing, Styreskap PLS 9 Frekv. omformer for kraftfôrskrue 0 Frekv. omformer for løpekatter Nødstopp/kollisjonsvern Motorstartere Rekkeklemmer for inngangsignaler Rekkeklemmer for motorer V U W Ettersom styreskapet har frekvensomformere for løpekattene og kraftfôrskrue vil det alltid være 0V på motoren ut fra den. Motor for kraftfôrskruen er tilkoblet fra fabrikk. PLS må ha signal på inngang for å gjenkjenne kraftfôrskrue. Brun Svart Grå Figur 0: Lasking av motor 0V V W V U V U W Brun Svart Grå TILKOBLING AV SIDEUTMATER Sideutmater leveres i utgangspunktet ferdig tilkoblet fra fabrikk. I de tilfeller der dette ikke er mulig kobles sideutmateren til som beskrevet. Motoren laskes og kobles som illustrert på figurene til venstre for henholdsvis 0V og 00V. Ledningen kobles i styreskapet i henhold til koblingsskjema i bruksanvisningen. PLS må ha signal på inngang for å gjenkjenne sideutmater. Figur : Lasking av motor 00V. Figur 9: Styreskap.

9 TILKOBLING TILKOBLING INNSTILLING AV MOTORSTARTERE Motorstarterene er innstilt fra fabrikk, men dersom de må endre gjøres det på følgende måte: Finn passende verdi under kolonnen 9A i tabellen (hentet fra Phoenix sitt datablad) og noter koden til venstre. 000 ma vil f.eks. får koden 0 0. Resetknappen på motorstarteren holdes inne i sekunder til et grønt lys blinker én gang. Vri på potensiometeret til lysene tilsvarer koden fra øverst til nederst, som vist på bildet under. Trykk på resetknappen igjen for å lagre innstillingen. Bunnbeltet og sideutmateren har en merkestrøm på,a, og stilles derfor inn som i eksempelet. Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Hovedstrøm Drawing no.: Page rev.: Previous page: Hovedstrøm Filename: Page ref.: Serigstad OneTouch 0 Constructor: Appr. (date/sign.) Last printed: Last correction: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages: Figur : Motorstartere. Figur : Tabell for innstilling av motorstartere. Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Page ref.: Kutter Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Appr. (date/sign.) Page rev.: Last printed: Last correction: Previous page: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages:

10 TILKOBLING TILKOBLING Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Page ref.: Bunnbelte Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Appr. (date/sign.) Page rev.: Last printed: Last correction: Previous page: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages: Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Page ref.: Løpekatt Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Appr. (date/sign.) Page rev.: Last printed: Last correction: Previous page: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages: Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Page ref.: Sideutmater Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Appr. (date/sign.) Page rev.: Last printed: Last correction: Previous page: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages: Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Styrestrøm Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Page rev.: Last printed: Previous page: 0..0 Next page: Styrestrøm Page ref.: Appr. (date/sign.) Last correction: 0..0 Number of pages: 9

11 TILKOBLING TILKOBLING Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Innganger Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Page rev.: Last printed: Previous page: 0..0 Next page: Styrestrøm 9 Page ref.: Appr. (date/sign.) Last correction: 0..0 Number of pages: Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page 0 Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Page ref.: Sikkerhetsrelê Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Appr. (date/sign.) Page rev.: Last printed: Last correction: Previous page: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages: 9 Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page 9 Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Page ref.: Utganger Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor: Appr. (date/sign.) Page rev.: Last printed: Last correction: Previous page: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages: 0 PC SCHEMATIC Automation Project title: OneTouch Project no.: Project rev.: Page Customer: Serigstad DCC: Scale: : Page title: Filename: Page ref.: Oversikt Serigstad OneTouch 0 Drawing no.: Constructor (project/page) Appr. (date/sign.) Page rev.: Last printed: Last correction: Previous page: 0..0 Next page: 0..0 Number of pages: 0 0

12 TILPASNING AV MASKIN GRINDÅPNING OG BALLSTØRRELSE Det er valgbare trommelåpninger å velge mellom. Minste trommelåpning gir litt mer bearbeiding av gresset og litt lengre kjøretid. Midtre trommelåpning er fabrikkinnstilling og benyttes i de aller fleste tilfeller. Stor trommelåpning for Ø, m ball og høy kapasitet., m, m Figur : Minste åpning mellom taggvalse og knivtrommel. Maks anbefalt ballstørrelse med minste åpning er, meter., m Figur : Største åpning mellom taggvalse og knivtrommel. Stor åpning benyttes med ballstørrelse på, meter. For å endre grindåpning, tas disse tre skruene ut på hver side. Sett grind i ønsket posisjon og stram til skruene. Figur : Hull for endring av grindens plassering.

13 KNIVOPPSETT KNIVOPPSETT TYPER OG PLASSERING AV KNIVER OneTouch Feeder II leveres med knivtrommel med plass til 0 kniver som standard. Riktig type og plassering av kniver er viktig for å få optimal utfôring og samtidig sikre driften. Valget styres av flere faktorer, blant annet fuktinnhold i ballen, driftssikkerhet og kuttegrad. Som et utgangspunkt anbefales et standardoppsett bestående av 0 kniver for tørr masse, plassert etter mønster som vist på figur 9. Dersom man ønsker et litt mer robust oppsett med tanke på stein og for å minimere faren for blokkering som følge av for høy kapasitet, kan lave kniver for redusert foring benyttes. Dette går på bekostning av kapasitet og vil gi en lengre kuttetid per balle. Standardknivene gir høyere kapasitet, men øker faren for kiling og blokkering. Det anbefales derfor å være forsiktig med bruk av standardkniver i OneTouch Feeder. Antall kniver kan økes med hensikt å øke rotasjon i ballen og øke kapasitet. Økt antall kniver vil ikke nødvendigvis gi bedre kutting da de ekstra knivene vil gå i samme spor som knivene i standardoppsettet. Oppsettet kan da bli å for eksempel fylle opp bakre rekke på hvert segment med kniver for totalt 0 kniver, eller fylle opp alle hull med 0 kniver for redusert utmating. Figur : Kniv for redusert utmating. Figur : Standard kniv Figur 9: Utbrettet knivtrommel med standard knivoppsett. STANDARD KNIVOPPSETT Utbrettet knivtrommel med standard knivoppsett med 0 kniver for tørr masse. Denne fordelingen gir en rolig og avbalansert gange på knivtrommelen. Avskrapere plasseres på hver side av rekken med færrest kniver, som vist på øverste rekke i figuren. Hvilket oppsett som fungerer best for dine forhold kan best oppnås ved å benytte standardoppsettet som et utgangspunkt og deretter tilpasse etter forhold og til ønsket kutting er oppnådd. BYTTING AV KNIVER Knivene er festet med en bolt og en mutter som går i et nøkkelhullspor i trommelen. For å løsne knivene løsner man bolten akkurat nok til at kniven blir løs, slik at man kan skyve den opp og dra den ut gjennom den vide delen av hullet. Mutteren har mothold i geometrien i hullet. Pass på å ikke løsne for mye slik at mutteren faller av og inn i trommelen. Nye kniver settes i ved å plassere bolt og mutter i den vide enden, skyve ned og skru til bolten med hullet som mothold for mutteren. Pass på at tappen i bakkant av kniven plasseres i sporet på trommelen bak kniven. Figur 0: Hullsporet til kniven fra innsiden av trommelen. Figur : Kniv festet til knivtrommelen.

14 FUNKSJONSBESKRIVELSE PRINSIPP Maskinen holder styr på posisjon ved hjelp av sensorer på løpekatten som teller markører montert på skinnen. Ved kjøring leser først fremre sensor markør og sakker farten, før posisjon oppdateres når bakre sensor leser markøren. Ved ny markør blir det igangsatt en handling som varer til neste markør. Endeposisjonene defineres ved lange markører, og maskinen vil vite at den er i endeposisjon ved at begge sensorer leser markøren samtidig. Ved kontinuerlig signal på begge sensorer vil maskinen skjønne at den er i endeposisjon, vende kjøreretning og fortsette programmet i motsatt retning. Neste gang maskinen får kontinuerlig signal på begge sensorer vil den parkere. OneTouch Feeder II gir mulighet til å programmere valgfri parkeringsposisjon for enkel tilgang til påfylling av rundball. Fôringssekvens programmeres og kan endres via styringsenheten koblet til maskinen eller via en app på smarttelefon eller nettbrett. Startsignal kan gis gjennom styringsenheten, app eller valgt tidsinnstilling. Figur : Løpekatt med sensorer. Rød pil indikerer kjøreretningen. Hullsporet til kniven fra innsiden av trommelen. EKSTERN STYRINGSENHET Maskinen kan styres direkte via den eksterne skjermen. Enheten kommuniserer ved hjelp av to ethernetkabler og letteregjør programmering av høythengende maskiner. OBS! Kablene må være tilkoblet enheten for at maskinen skal kunne kjøre. Dette er et sikkerhetshensyn da det er ønskelig med nødstopp på styreenheten. Figur : Ekstern styreenhet.

15 FUNKSJONSBESKRIVELSE FUNKSJONSBESKRIVELSE EKSEMPEL PÅ INSTALLASJON, PROGRAMMERING OG IGANGKJØRING AV ANLEGG I eksempelet på neste side er det montert fire posisjonsmarkører og en endestoppsmarkør i hver ende, hvor venstre side er definert som nullpunkt. Fôringssekvens er programmert som vist i skjermbildet nederst. I utgangspunktet tenkes det at påfyllingsenden er bak på maskinen og styreskapenden er fronten på maskinen. Ulike installasjoner ut fra kjøreretning og tilgang for påfylling kan fordre at man snur retning på f.eks. løpekattmotorer. Dette kan føre til at høyre og venstre i programmet blir speilvendt og at retningspiler på skjermen kan vise motsatt retning. Maskinen vil etter forrige sekvens stå parkert i sone. Ved nytt startsignal (gjennom f.eks. styringspanel, app eller tidsstart) vil maskinen først kjøre tilbake til nullpunkt. Når den kommer til enden vil den få signal inn på begge sensorer og posisjon settes til 0. I sone 0 er det programmert fôring venstre side, og utfôring vil fortsette uavbrutt forbi markør og stoppes når den kommer til sone. Maskinen kjører så videre uten å fôre. Ved neste markør oppdateres posisjonen til posisjon, hvor handling fôring venstre startes igjen. Handlingen gjentas i sone. Etter sone får en et endestopp, som gir beskjed om at posisjon oppdateres til posisjon og at videre kjøreretning må snus. I posisjon er det definert handling fôring høyre. Utfôring vil starte og fortsette gjennom sone og. Ved markør er det programmert handling parkering. Utfôring og kjøring stoppes og maskinen står klar til ny fôringssekvens. Figur : Eksempel VIKTIG! Maskinen har noen systembegrensninger som er viktige å ha i bakhodet ved installasjon og bruk: Parkering i snupunkt må ikke forekomme. Maskinen vil da tro den er i nullpunkt og risikerer å kjøre av skinnen ved nytt startsignal. Dersom man ønsker parkering i snupunktet kan man se på mulighet for å vende hele systemet, det vil si ha nullpunkt hvor snupunktet i utgangspunktet ville ha vært. Dersom maskinen manuellkjøres ut av posisjon må man sørge for å enten kjøre den tilbake til samme posisjon før fôringssekvens startes, eventuelt manuellkjøres tilbake til nullpunkt og trykke Reset posisjon i Innstillinger. Programmet takler ikke en handling (Gjenta handling) etter handling 0 (Ingen handling). Dette omgås enkelt ved å bruke handling 0 gjentatte ganger. Figur : Skjermbilde for programmering av kjøring. 9

16 PROGRAMERING OG BRUK PROGRAMERING OG BRUK HOVEDSKJERMBILDE Hovedskjermbildet viser maskinens status og gir mulighet for manuell kjøring av de ulike motorene. Kraftfor- og sideutmaterfunksjonalitet vises dersom maskinen har aktuelt tilleggsutstyr. Posisjon angir hvilken sone maskinen befinner seg i. Hastighet angir løpekattenes hastighet, og mengde grovfôr bestemmes av denne farten. Høyere kjørehastighet gir mindre grovfôr ved fôring. Handling Handling 0: Ingen handling Handling : Fôring høyre Hva? Maskinen kjører gjennom sonen uten å foreta seg noe. Kutteorgan, sideutmater mot høyre og bunnbelte starter, og maskinen begynner å kjøre i angitt hastighet. Kraftfôrskrue starter også dersom kraftfôr er aktivert. Meny-knappen gir tilgang til programmering av fôringssekvens og flere innstillinger. Resetknappen må trykkes (ev. holdes inne et par sekunder) for å kvittere ut eventuelle feilmeldinger etter strømbrudd, nødstopp eller lignende. Knapper for redusert mating og kraftfôr aktiverer respektive funksjoner. Programmering av disse gjøres ved å trykke på «Meny». Hver enkel motor kan startes manuelt ved å trykke på pilene eller knapp for kutteorgan. Legg merke til at bunnbelte kun kan kjøres fremover dersom kutteorgan og eventuelt sideutmater kjører. Bunnbeltet kan kjøres bakover manuelt ved å holde inne knappen. Løpekattene kan også tvangskjøres ved å holde inne knappen, for eksempel dersom man vil kjøre den ut av endeposisjon. OneTouch Start initierer fôringssekvens som programmert under Grovfôr i menyen. Handling : Fôring venstre Handling : Stasjonær fôring høyre Handling : Stasjonær fôring venstre Handling : Stopp fôring Handling : Gjenta handling Handling : Parkering Kutteorgan, sideutmater mot venstre og bunnbelte starter, og maskinen begynner å kjøre i angitt hastighet. Kraftfôrskrue starter også dersom kraftfôr er aktivert. Maskinen stopper fremdrift og kjører utfôring på høyre side i det antall sekunder oppgitt i kolonnen Stasj. tid. Når angitt tid er gått vil maskinen stoppe utfôring og kjøre videre. Maskinen stopper fremdrift og kjører utfôring på venstre side i det antall sekunder oppgitt i kolonnen Stasj. tid. Når angitt tid er gått vil maskinen stoppe utfôring og kjøre videre. Maskinen stopper utfôring og kjører videre. Forrige handling gjentas. OBS!: Handling 0 kan ikke gjentas! Motorer stoppes og maskinen parkerer i gitt posisjon. Ved neste oppstart vil maskinen kjøre tilbake til nullpunkt før den begynner ny fôringssekvens. Figur : Hovedskjermbilde PROGRAMMERING AV FÔRINGSSEKVENS Grovfôrmengde bestemmes ved å sette egnet kjørehastighet på hovedskjermbilde. Kutteorganet har en konstant hastighet, det vil si at lavere kjørehastighet gir mer grovfôr pr. meter og høyere kjørehastighet gir mindre grovfôr per meter. Fôringssekvensen programmeres ved å trykke «Meny» og deretter «Grovfôr» på skjermen. Man vil da kunne sette ønsket handling ved respektiv posisjon. Kolonnen Hastighet angir kjørehastighet i tillegg til hastighet angitt på hovedskjermbilde. Figur : Skjermbilde for programmering av grovfôr Har man en kjørehastighet på 0 og skriver 0 i hastighetskolonnen (som i sone i figuren på neste side) vil man altså få 0 i kjørehastighet kun i sone. 0

17 PROGRAMERING OG BRUK PROGRAMERING OG BRUK PROGRAMMERING AV KRAFTFÔR Programmering av kraftfôr gjøres ved å velge «Meny» og deretter «Kraftfôr». Her plotter man inn antall kjøringer man har i døgnet, antall dyr per sone, ønsket mengde kraftfôr per dyr og lengden på sonene. Programmet regner da ut hvor mye kraftfôr som skal leveres per meter. Utfôring av kraftfôr kan aktiveres fra kraftfôrmenyen eller hovedskjermbildet. Aktivering av kraftfôr starter ikke utfôring, men forteller programmet at også kraftfôr skal gis når fôringssekvens kjører. TIDSKJØRING/INNSTILLINGER Ved å trykke på «Meny» og «Innstillinger» får man mulighet til å nullstille posisjon, angi parametere for redusert mating og sette opp tidsstyrt fôringssekvens. Reset posisjon benyttes dersom maskinen er ute av posisjon eller kjører feil vei. Kjør maskinen manuelt tilbake til nullpunkt og trykk nullstill posisjon. Maskinen skal da være klar til ny start av fôringssekvens. Redusert utmating kan aktiveres på hovedskjermbildet. Maskinen vil da kjøre bunnbeltet med et gitt intervall for å redusere belastning på kutteorganet, ved for eksempel våte, tunge baller. Anbefalt kjøretid er sekund med sekunders pausetid. Maksimal pausetid er begrenset til sekunder, da lengre pausetid kan gi problemer med rotasjon av ballen med det resultat at utmating stopper opp. OneTouch Feeder II gir mulighet for tidsstyrt oppstart av fôringssekvens til fire ulike tidspunkter. Tidspunktet endres ved å trykke på henholdsvis rute for time og minutt. Tidsstyrt oppstart aktiveres ved å trykke «Aktiver». Et klokkeikon dukker opp på hovedskjermbildet for å indikere at tidskjøring er aktiv. Figur : Skjermbilde for programmering av kraftfôr. Manuell utforing av kraftfôr kan gjøres ved å trykke på «Manuell» på kraftfôrmenyen. Her velger man kjørehastighet og hastighet på kraftfôrskrue, og får presentert estimert mengde kraftfôr per meter. Ved å trykke på Kraftfôr manuell start starter kraftfôrskruen. Løpekattene og sideutmater kjøres manuelt ved å trykke på pilene. OBS: Sideutmater bør startes i ønsket retning før kraftfôrskruen startes! Dersom kraftfôrskruen startes først vil kraftfôret kun falle ned på sideutmateren og samles der. Figur 0: Innstillinger. Figur 9: Manuell kjøring av kraftfôr.

18 APPSTYRING APPSTYRING OneTouch Feeder II kan leveres med appstyring som tilvalg. Tilgangen går over mobilnettet (G). Dette gir mulighet for å overvåke og styre maskinen fra hvor som helst det være seg i fjoset, sofakroken eller på toget. BRUK AV APPSTYRING Når førstegangsoppsettet er gjort brukes appstyringen på følgende måte: OPPSETT PÅ MOBIL/NETTBRETT Appstyring krever to applikasjoner som lastes ned til ditt nettbrett eller mobiltelefon. Støttede operativssystemer er ios og Android. Åpne ecatcher (logg inn om det kreves) Trykk på aktuell maskin og deretter Connect ecatcher oppretter en VPN-tunnel til maskinen slik at man får sikker tilgang over internett fra hvor som helst. HMI Remote Viewer fungerer som skjerm og kontrollpanel på samme måte som skjermen montert på maskinen. Benyttes på ios og nettbrett med Android. VNC Viewer tilsvarer HMI Remote Viewer for Android-telefoner. Åpne HMI Remote Viewer, eventuelt VNC Viewer Trykk på aktuell maskin og deretter Connect ecatcher HMI Viewer ecatcher VNC Viewer Åpne ecatcher og logg på med brukernavn og passord utstedt av Serigstad. Velg aktuell maskin og trykk Connect. Åpne HMI Viewer og trykk på +-tegnet. Velg NA-series og gi tilkoblingen et navn (f.eks. OneTouch). Skriv inn IP-adresse..0.0, port 900 og passord onetouch. Trykk Connect. Prosessen er tilsvarende for VNC Viewer. Appstyring skal nå være klar til bruk. Figur : Innlogging appstyring. Nå skal skjermen være speilet i appen og kan brukes til å styre maskinen Figur : Bruk av appstyring.

19 FYLLING AV MASKIN VEDLIKEHOLD OneTouch Feeder II vil etter endt program parkere i utgangsposisjon, eventuelt definert parkeringsposisjon. Ved bruk i kombinasjon med matebord er det noen faktorer som må tas hensyn til. Maskinen bør være tom før ny innlasting foretas. Kjør ut eventuelt resterende fôr som måtte befinne seg i maskinen. Før fylling kjøres maskin helt inntil matebord. Ved bruk av bløte/tunge baller bør maskinen ankres til matebordet for å unngå at maskinen skyves bort ved overlevering. Ved lasting av silohiv bør dette lastes i en haug fremfor i en kontinuerlig streng. For å kjøre bunnbelte framover kreves det at kutteorganet er i gang. Dette for å unngå at fôr pakkes inntil trommelen og forårsaker havari ved oppstart. Godt vedlikehold forlenger maskinens levetid og bidrar til problemfri drift. Jevnlig tilsyn gir også økonomisk gevinst i form av lavere strømforbruk, lavere reparasjonskostnader og høyere produktivitet. Etter timers drift foretas en etterkontroll av enkelte elementer som må gå seg til, da maling slites av, og for å se til at maskinen fungerer optimalt. TENK SIKKERHET! Slå av og lås hovedstrømbryter før det foretas vedlikehold, reparasjon eller justering på maskinen! Bunnbeltet bør ikke kjøres bakover mer enn et par sekunder. Bakre skråkarm hjelper til ved overlevering mellom matebord og maskin, og hindrer at ball triller ut under kjøring. Bruk derfor denne! KLEMFARE Etter utført vedlikehold på utstyr skal sidedeksler for drivverk lukkes før oppstart. Figur : Vinkling av reimstrammer STRØMFARE Påse at dør til styreskap alltid holdes lukket under drift. PROSEDYRE FOR INNLASTING FRA MATEBORD. Påse at maskin er tømt for resterende fôr.. Kjør maskin inntil matebord om ikke den parkerer der automatisk.. Sikre eventuelt maskin til matebord med stropp eller lignende for å unngå at maskin skyves unna.. Start kutteorgan dersom man har behov for å kjøre bunnbelte fremover (ved innlasting av silohiv).. Start fremtrekk på matebord til ballen triller inn i maskinen eller silohivet treffe trommelen framme maskinen.. Stopp bunnbelte i maskin når silohivet når trommel.. Maskinen er klar for kjøring. -TIMERSKONTROLL Reimstrammere. Sjekk at vinkel mellom arm og innfeste er minimum 0 grader, som vist på bilde. Stram om nødvendig. Sjekk strammerullens tilstand. Sjekk at reimene ligger godt innpå reimstrammeren. Sjekk reimenes tilstand. Sjekk stramming på bunnbelte. Sjekk knivenes tilstand. Løse kniver må festes for å unngå skade på trommel. Smør angitte punkter med fettpresse. min 0 Figur : Vinkling av reimstrammer

20 VEDLIKEHOLD VEDLIKEHOLD SMØREPUNKTER Alle maskiner levert etter er levert med sentralsmøring i front. Det er da smørepunkter på hver side av knivtrommelen i front på maskinen. STRAMMING AV BUNNBELTE Bunnbeltet må ettersees jevnlig da det slites av maling og strekker seg som følge av slitasje. Kjettingen skal være så stramt at det kan ses gjennom inspeksjonssporet på siden av maskinen. Bunnbeltet strammes ved å skru til mutrene som sitter i bakkant av maskinen. OBS!: Pass på å stramme like mye på begge sider! Figur : Sentralsmøring VEDLIKEHOLD AV KNIVER Vi anbefaler å benytte pappmal for kontroll av knivene. Hvis knivens høyde er lavere enn rød, stiplet linje på knivmal bør knivene skiftes! OBS! Ved skifte av kniver - benytt hansker! Ved sliping av kniver - benytt vernebriller! Egg slipes lett på knivens utside med vinkelsliper. For hard sliping kan ødelegge knivens herding. Vær varsom - Tenk brannfare! Figur : Utslitt kniv med knivmal. Kniven skal byttes når kniveggen er lavere enn den stiplete linjen. Figur : Inspeksjonsluke for stramming av bunnbelte på siden av maskinen. Bunnbeltet ses tydelig i inspeksjonsluken. KNIVER Knivene er selve hjertet i maskinen. Påse at alle kniver til enhver tid er hele. Skadde kniver må byttes umiddelbart. Knivene anbefales inspisert og eventuelt lett slipt på eggens utside etter ca. 0 rundballer, avhengig av gresstype og mengde stein i baller. Figur : viser en velbrukt kniv gått langt over sin levetid. Slitte kniver gir unødig slitasje på maskinen skift derfor kniver i tide! KNIVSETT FOR TØRR MASSE Art. nr: 09 Komplett sett med 0 kniver, skruer og muttere. ENKEL KNIV, MILLIMETER Art. nr: 9 Ved sett, bestill 0 kniver med skruer og mutter. Figur 9: Rett kniv for tørr masse. Knivenes plassering og fordeling er også viktig for å unngå unødig slitasje på knivtrommelen, samt sikre god og effektiv kutting av fôret. Følg anvisninger på side -. Figur : Utslitt kniv. Figur 0: Kniv montert på knivtrommelen. 9

21 OPPHENG OPPHENG ITEM NO. PART NUMBER DESCRIPTION Bare oppheng/qty. 900 Oppheng for skinne Drivkatt 0V WD 0, Kw 90 Bakre løpekatt Art. nr. 900 Standard oppheng for én skinne med standard løpekatter. Art. nr. 9 Standard oppheng for én skinne med lavtbyggende løpekatt bak. 00, ,0 Justerbart oppheng 000,0 00,0 Figur : Oppheng for èn skinne. 00,0 Mål 900 er justerbart via oppheng med mm intervall. Kan økes fra 0-0 mm avhengig av maskintype. Større avstand krever forlengersett for oppheng. Minste anbefalte klaring mellom gulv og skinne er meter når sidemater er montert. For lasting fra side av Ø, meter ball, anbefales min., meter fra skinne - gulv. Lessing fra topp er mulig via skinnepens eller i sving. Da må horisontalstag mellom løpekatter fjernes. Staget kan fjernes hvis (referansemål 900) ikke overstiger 00. Minste anbefalte bredde på forgang er, Meter. Det forutsettes da at binger kan stenges for å unngå skade på dyr. Tolerance Sheet scale: Drawing number. Revisjon: not specified according to: NS-0: 0..0 :0 00 T Oppheng for skinne Oppheng skinne A Art. nr. 9 Standard oppheng for to skinner med 0 mm skinneavstand uten travers. ITEM NO. PART NUMBER DESCRIPTION Bare oppheng/qty. 9 Oppheng i skinner med ukurant senteravstand 90 Oppheng for skinner med rett avstand Drivkatt 0V WD 0, Kw 9 Bakre løpekatt montert side Figur : Standard oppheng for to skinner med skinneavstand 0mm, uten travers Justerbart oppheng ,0,0,0 Art. nr. 90 Standard oppheng for to skinner skinneavstand ulik 0mm med traverser. Figur : Standard oppheng for to skinner med traverser. Mål 900 er justerbart via oppheng med mm intervall. Kan økes fra 0-0 mm avhengig av maskintype. Større avstand krever forlengersett for oppheng. Minste anbefalte klaring mellom gulv og skinne er meter når sideutmater er montert. For lasting fra side av Ø, meter ball, anbefales minimum, meter fra skinne - gulv. Tolerance Sheet scale: Drawing number. Revisjon: not specified according to: NS-0: 0..0 :00 00 T Minste anbefalte bredde på forgang er, Meter. Det forutsettes da at binger kan stenges for å unngå skade på dyr. A Oppheng skinner med travers Oppheng skinne 0

22 OPPHENG OPPHENG 90 Tverrbjelke for oppheng MONTERING AV SIKKERHETSWIRE FOR OPPHENG I ÉN SKINNE MED TRAVERS igus_egfm Trykklager-x 990 Øyemutter M 90 Forsterknings profil 90 Igus GFM -0 9 Stagende for horisontalstag. hex nut style gradeab_din 9 Gjengestang M 0 DIN Foring 99 Svingfeste for stag DIN 9 M x --- N DIN EN ISO 00 - M - N 9? 0 Tolerance not specified according to: NS-0: Sheet scale: Drawing number. Revisjon: :0 90 T SCALE : A Komplett travers for skinne Figur : Forside av oppheng med sikkerhetswire. Figur : Bakside av oppheng med sikkerhetswire. Oppheng MONTERING AV SIKKERHETSWIRE FOR OPPHENG I TO SKINNER 90 Tverrbjelke for oppheng igus_egfm-0 90 Forsterknings profil 9 Stagende for horisontalstag. 99 Svingfeste for stag DIN 9 M x --- N DIN EN ISO 00 - M - N 900 Foring Tolerance not specified according to: NS-0:.0.0 Sheet scale: Drawing number. Revisjon: :0 9 T A Komplett bakre travers Oppheng Figur : Sikkerhetswire montert på oppheng uten travers. Figur : Sikkerhetswire montert på oppheng med travers.

23 FEILSØKING RESERVEDELER Problem: Mulig årsak: Forsøk følgende: 0 Montert frontseksjon Høyre bakfot Flexifeed Sveist venstre bakfot 0 H. Fremfot 0 V. Fremfot Motorvern for drift av bunnbelte eller kuttetrommel slår ut under belastning. Høyt spenningstap. Mål spenning under drift. Kontakt e-verket dersom spenningstap overskrider 0% Montert bunnramme Eksactfeed 0 Faste sideplater stort volum Sammenstilling skråplate for matebord, Vil ikke starte og feilmelding i display. Kontroller om NØDSTOPP er aktivert. Løs ut nødstopp ved å vri på bryteren og resett alarm i display. Motorvern slått ut kontroller, statusmelding i display. Kontroller motorvern og resett alarm i display. Støtfanger har hengt seg opp. Sjekk om støtfangeren har hengt seg opp og kvitter ut feilmelding Lang kjøretid for oppkutting av en rundball. Slitte kniver!. Kontroller kniver med knivmal, eventuelt slip knivegg Problemer med rotasjon og igangkjøring. Feil innstilling på timere ved steppkjøring. Endre timer-verdier. Er kjøretiden ved fremmating for lav, eller stopptid for høy, kan problemer ved rotasjon oppstå Tolerance not specified according to: Sheet scale: Drawing number. Revisjon: NS-0: 0..0 :0 0 T Kiling oppstår i kutteorgan og motorvern slår ut. Slitte kniver eller feil knivsett. Ved tørr masse anbefales det kniver spesielt til dette formål A Flexifeed Stort volum. Høyde på grinden. Sjekk høyden på grinden OneTouch Feeder Reimer blir fort slitt. Feil innstilling på strammerull. Juster strammer som anbefalt i bruksanvisning! OBS! Husk å sjekke stramming noen timer etter reimbytte Lang bunnramme Venstre fremfot deksel 9 Høyre fremfot deksel 0 Komp. drivaksel bunnbelte 0 Transportørskjerm Bøyle for transp Aksel for løperull 0 Strammebrakett Kjører forbi markøren. For stor leseavstand til markører. Kontroller avstand 9 Løperull. 0 Pinnskrue M. Feil leserekkefølge på sensorer. Bytt plassering på kabler til sensor. Skift sensor eller kabel 0 Sveist medbringer 9 Skjøteløkke f. medbringer V. medbringerskjerm Medbringer skjerm Feilmelding fremtrekk (Løpekatt har gått min uten posisjonsoppdatering) Sideutmater- eller kraftfôrfunksjonalitet dukker ikke opp på skjermen. Løpekatt står og spoler på skinne. Skade på sensor eller kabel. Ikke signal på inngang og/eller i PLS.. Maskin hindres, sjekk for kollisjon og at ikke skinnen hindrer fremtrekk Elektriker kobler V signal på korrekt inngang i PLS 0 9 Tolerance not specified according to: NS-0: 0..0 Sheet scale: Drawing number. Revisjon: : T A Montert bunnramme Eksactfeed Exactfeeder

24 RESERVEDELSPLANSJER RESERVEDELSPLANSJER Sideplate Stort Volum Topplist stort volum Skråkarm stort volum Støtte for sideplate stort volum 0 GRIND Mod 0 0 TAGGTROMMEL 09 Kpl. H. lager taggtrommel 09 Kpl. V. lager taggtrommel 0 Reimhjul med boss Speilvendt topplist 9 Speilvendt skråkarm Speilvendt støtteprofil Frontfeste for sideplate 9 0 Koplingstykke 9 Tolerance not specified according to: NS-0: Kg Sheet scale: Drawing number. Revisjon: :0 0 T A Faste sideplater stort volum Tolerance not specified according to: NS-0:.0.0 Sheet scale: Drawing number. Revisjon: :0 T A Komplett taggtrommel og grind SCALE : 0 Stort volum RBK Flexifeed fôrutlegger 0 Delplansje H. sideplate 0 Montert venstre sideplate 0 Fremskjerm 0 mod 0 Kjedehul '' St 099 Drivaksel for bunnbelte 00 Brakett for lager bunnbelte 09 Frontluke 00 Toppdeksel mod 0 0 KNIVTROMMEL-SAMM Komplett taggtrommel og grind 9 Kile 0 x x 0 KABELARHJUL Dm 90 Sikringsring A 99 Kile 0 x x 0 Tolerance not specified according to: Sheet scale: Drawing number. Revisjon: NS-0: : 0 T.0.0 A Montert frontseksjon Tolerance not specified according to: Sheet scale: Drawing number. Revisjon: NS-0: :0 0 T A Komp. drivaksel bunnbelte RBK Flexifeed fôrutlegger RBK Flexifeed fôrutlegger

25 RESERVEDELSPLANSJER RESERVEDELSPLANSJER 0 Sveist høyre sideplate Hengsle pinne venstre 0 Montert snekkeveksel med tannhjul 0 Elite / Kjede 990 Smørenippel M 900 Kulelager 00-RS 900 Kulelager 00 -RS 09 Igus foring mm 9 Sentralsmøring H. side 90 Sikringsring A Flenslager UCF 0 Montert H. sidedeksel Flexifeed 0 0 Roller ring 0 tanns Drivaksel for taggtrommel Tannhjul t. for taggvalse 9 Kile xx LAGERHUS- GRIND 0 Circlip DIN - x. 9 Tolerance Sheet scale: Drawing number. Revisjon: not specified according to: NS-0:.0.0 :0 0 T A Delplansje H. sideplate 0 Tolerance Sheet scale: Drawing number. Revisjon: not specified according to: NS-0: : 09 T A Kpl. H. lager taggtrommel RBK Flexifeed fôrutlegger RBK Flexifeed fôrutlegger 0 V. front sideplate RBK 0.kw motor 0 Sveist lagerbrakett for knivtrommel 0 Flenslager 0 Avstandshylse 0 Reimstrammebrakett SE 0 Reimstrammerull R 9 Hengsle Bussning 0 Reimbane spor A 9 0 Reimbane spor A Komplett reimstrammer stor rull 0 A - reim mm Krok for dør Montert venstre sidedeksel Flexifeed Klammer mm Klemmer mm 0 Sentralsmøring V. side Stor rull for reimstrammer: Delnummer 0 Tolerance not specified according to: Sheet scale: Drawing number. Revisjon: Tolerance not specified according to: Sheet scale: Drawing number. Revisjon: NS-0:.0.0 :0 0 T NS-0: : 0 A Montert venstre sideplate A Komplett reimstrammer RBK Flexifeed fôrutlegger Test 9

26 RESERVEDELSPLANSJER TILLEGGSUTSTYR Avstandstykke 0 Montert ramme liten sideutmater Komplett drivenhet for løpekatt 9 Løpekatt drivside Komplett strammerull 0 Gas sylinder 00N Induktiv sensor mm 9 Handtak 0 Sveist strammeaksel 0 Montert tetningslist 0 Drivlinje for WD 9 Fane markør Motorbrakett Montert drivrull Komplett drivenhet 9 Vinkel brakett 0 0 Sveist armfeste M 0 x 0 external_circlips_for_bore_o 0_-_uni_ external_circlips_for_bore_o0_- _uni_.sldprt Skjerm liten sideutmater Belte for kort sideutmater SCALE : 0,,,0 SCALE :, Tolerance Sheet scale: Drawing number. Revisjon: not specified according to: SCALE : SCALE : Tolerance not specified according to: NS-0:.0.0 Sheet scale: Drawing number. Revisjon: : T A Drivkatt 0V WD 0, Kw 9 NS-0:.0.0 :0 0 Sideutmater 0 A Montert liten sideutmater T Løpekatter V + 0 V 9 Sideplate løpekatt 90 Sikringsring A 90 Montert ramme sideutmater Komplett strammerull 0 Gas sylinder 00N 90 Sikringsring I 900 Kulelager 00 -RS Sveist strammeaksel 9 Montert tetninglist, merter lengde 990 Låsemutter M x. Vinkel brakett 9090 Underlagskive xx Motorbrakett Aksel for løpehjul Montert drivrull Tannhjul Z M Bearbeidet 9 Komplett drivenhet 0 0 Sveist armfeste external_circlips_for_bore_o0 _-_uni_ external_circlips_for_bore_o0_- _uni_.sldprt Skjerm sideutmater Belte for, meter sideutmater 0 9 SCALE : 0 SCALE : SCALE : Tolerance not specified according to: Sheet scale: Drawing number. Revisjon: Tolerance not specified according to: NS-0: 9..0 Sheet scale: Drawing number. Revisjon: : 9 T A Løpekatt drivside 0, SCALE : 0 NS-0:.0.0 :0 A Montert sideutmater T Løpekatter V + 0 V Sideutmater 0 0

27 TILLEGGSUTSTYR NOTATER, 0 Justerbar 0-900,, Kort frontluke for trakt Kort V. ledeplate 9 Kort V. ledeplate, Tolerance Sheet scale: Drawing number. Revisjon: not specified according to: NS-0:.0.0 :0 0 T Kort stryte for Flexifeed RBK Flexifeed fôrutlegger A

28 GJENVINNING Når utstyret har nådd sin levetid er forsvarlig håndtering av avfall viktig for å sikre god utnyttelse av ressursene i avfallet samt skåne miljøet. Elektriske komponenter som kabler, brytere, sensorer, styreskap og motorer klassifiseres som EE-avfall. EE-avfall er elektrisk og elektronisk avfall som etter endt bruk skal leveres til gjenvinning. Forhandlere er pliktet til å ta imot EE-avfall fra produkter i deres sortiment. Avfallet oppbevares forsvarlig og sendes til godkjent mottak eller behandlingsanlegg. Lagring og transport av EE-avfall skal utføres slik at avfallet ikke kan bli ødelagt eller skadet. Komponenter som inneholder miljøgifter skal behandles og sorteres på en sikker måte slik at det ikke kan skade miljøet. Stålavfall skal leveres til innsamling slik at dette blir gjenvunnet. Ta gjerne kontakt med din forhandler ved behov for mer informasjon om gjenvinning og håndtering av avfall.

29 Adresse: Vardheivegen 0, 0 Bryne E-post: ordre@serigstad.no Tlf.: