RT80 / RT80M. Retrofit brenner for Powermax1100. Driftshåndbok 80455A Revisjon 1. Norsk / Norwegian

Transkript

1 RT80 / RT80M Retrofit brenner for Powermax00 Driftshåndbok 80455A Revisjon Norsk / Norwegian

2 RT80 / RT80M Driftshåndbok Norsk / Norwegian Revisjon Juni, 2003 Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA Copyright 2003 Hypertherm, Inc. Alle rettigheter forbeholdt Hypertherm og Powermax er varemerker for Hypertherm, Inc. og kan være registrert i USA og/eller andre land.

3 5/23/03 Hypertherm, Inc. Etna Road, P.O. Box 500 Hanover, NH USA Tel (Main Office) Fax (All Departments) (Main Office ) Tel (Technical Service) (Technical Service ) Tel (Customer Service) (Customer Service ) Hypertherm Automation, LLC 5 Technology Drive, Suite 300 West Lebanon, NH USA Tel Fax Hypertherm Plasmatechnik, GmbH Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee Hanau-Wolfgang, Deutschland Tel Fax (Technical Service) Hypertherm (S) Pte Ltd. No. 9 Kaki Bukit Road 2 K.B. Warehouse Complex Singapore 47847, Republic of Singapore Tel Fax (Technical Service) Hypertherm UK, Ltd. 9 Berkeley Court, Manor Park Runcorn, Cheshire, England WA7 TQ Tel Fax France 5 Impasse des Rosiers 9560 Eragny, France Tel Fax Hypertherm S.r.l. Via Torino Milano, Italia Tel Fax (Technical Service) Hypertherm Europe B.V. Vaartveld SE Roosendaal, Nederland Tel Fax Tel (Marketing) Tel (ETSO Technical Service) Tel (ETSO Technical Service toll-free in Europe) Japan Yata-Natsumegi Mishima City, Shizuoka Pref Japan Tel Fax Hypertherm Brasil Ltda. Rua Visconde de Santa Isabel, 20 Sala 6 Vila Isabel, RJ Brasil CEP Tel Fax

4 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET (EMC) INNLEDNING EMC Hypertherms CE-merkede utstyr er konstruert i overensstemmelse med standard EN5099. Utstyret skal monteres og brukes i henhold til informasjonen nedenfor for å oppnå elektromagnetisk kompatibilitet. Begrensningene påkrevd av EN5099 er ikke nødvendigvis tilstrekkelige til å fullstendig utelukke forstyrrelser når utstyret som påvirkes er i umiddelbar nærhet eller er meget følsomt. Det kan da være nødvendig med andre tiltak for å redusere forstyrrelsen ytterligere. Dette plasma-utstyret er kun beregnet på industrimiljø. MONTERING OG BRUK Brukeren er ansvarlig for montering og bruk av plasmautstyret i henhold til produsentens veiledning. Dersom det oppdages elektromagnetiske forstyrrelser, skal det være brukerens ansvar å løse situasjonen ved hjelp av teknisk assistanse fra produsenten. I noen tilfeller kan en slik løsning bestå av noe så enkelt som å jorde skjærekretsen, se Jording av arbeidsstykket. I andre tilfeller kan det være nødvendig å konstruere en elektromagnetisk skjerm rundt hele spenningsforsyningen og arbeidet med tilhørende inngangsfilter. Elektromagnetiske forstyrrelser skal alltid reduseres til et nivå der de ikke lenger er plagsomme. VURDERING AV OMRÅDET Før utstyret installeres, skal brukeren foreta en vurdering av mulige elektromagnetiske problemer i nærmiljøet. Følgende skal tas med i betraktning: a. Andre tilførselskabler, kontrollkabler, signal- og telefonkabler over, under og ved siden av skjæreutstyret. b. Radio- og TV-sendere og -mottakere. c. Datamaskiner og annet kontrollutstyr. d. Sikkerhetssensitivt utstyr, f.eks. overvåkning av industrimaskiner. e. Helsen til menneskene i nærområdet, f.eks. bruk av pacemaker og høreapparat. f. Utstyr som brukes til kalibrering eller måling. g. Immunt utstyr i nærmiljøet. Bruker skal forsikre seg om at annet utstyr som brukes i miljøet er kompatibelt. Dette kan kreve ytterligere vernetiltak. h. Tidspunktet på dagen som skjæring eller andre aktiviteter skal foregå. Størrelsen på nærmiljøet som skal vurderes avhenger av bygningens struktur og andre aktiviteter som pågår. Nærområdet kan være større enn de lokalene som brukes. METODER FOR Å REDUSERE UTSLIPP Nettspenning Skjæreutstyr må være tilkoplet nettspenning i henhold til produsentens anbefalinger. Dersom det oppstår forstyrrelser, kan det være nødvendig å treffe ytterligere forholdsregler, så som å filtrere nettspenningen. Man kan vurdere å skjerme tilførselskabelen til permanent installert skjæreutstyr i isolerende metallrør eller tilsvarende. Skjerming bør være elektrisk kontinuerlig i hele sin lengde. Skjermingen bør være koplet til skjæreenhetens nettspenning slik at det opprettholdes god elektrisk kontakt mellom isolasjonsrøret og omrammingen til skjæreenhetens strømkilde. Vedlikehold av skjæreutstyr Skjæreutstyret skal ha rutinevedlikehold i henhold til produsentens anbefalinger. Samtlige tilgangs- og serviceluker og deksler skal være lukket og skikkelig festet under skjæring. Skjæreutstyret skal ikke endres på noen måte, unntatt slike endringer og justeringer som behandles i veiledningen fra produsenten. Spesielt gnistavstanden for lysbueoverslag og stabiliseringsinnretninger skal justeres og vedlikeholdes i henhold til produsentens anbefalinger. Skjærekabler Skjærekablene bør holdes så korte som mulig og bør løpe så nær hverandre som mulig, på eller nær gulvnivå. Ekvipotensialutjevning Man bør vurdere å etablere en forbindelse mellom alle metallkomponenter i og ved siden av skjæremontasjen. Når en metallkomponent er forbundet med arbeidsstykket vil dette øke risikoen for at operatøren kan få elektrisk støt ved å samtidig berøre elektroden og metallkomponenten. Operatøren bør isoleres fra alle slike tilknyttede metallkomponenter. Jording av arbeidsstykket Når arbeidsstykket ikke er beskyttelsesjordet, og heller ikke koplet til jord på grunn av sin størrelse og stilling, f.eks. et skipsskrog eller bygningskonstruksjoner i stål, kan en kopling som forbinder arbeidsstykket med jord redusere potensialforskjellen i noen, men ikke alle tilfeller. Man må passe på at jording av arbeidsstykket ikke øker risikoen for at brukere eller annet elektrisk utstyr blir skadet. Når det er nødvendig, bør kopling av arbeidsstykket til jord gjennomføres som en direkte forbindelse til arbeidsstykket. I de landene som ikke tillater en slik direkte kontakt, må forbindelsen opprettes ved hjelp av kapasitanser dimensjonert i henhold til nasjonale forskrifter. OBS! Skjærekretsen kan være jordet, eller ikke jordet, av sikkerhetsgrunner. Endringer i jordingsoppsettet skal godkjennes av en person som er kompetent til å vurdere om slike endringer vil øke risikoen for skade, f.eks. ved å tillate parallell returbane på skjærestrømmen, noe som kan skade jordkretsen eller annet utstyr. Ytterligere veiledning finnes i IEC TC26 (kap 94) og IEC TC26/08A/CD Arc Welding Equipment Installation and Use ( Installasjon og bruk av lysbuesveiseutstyr ). Avskjerming og beskyttelse Målrettet avskjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i nærområdet kan redusere problemer med forstyrrelser. Avskjerming av hele plasmaskjæreinstallasjonen kan være et godt alternativ i spesielle tilfeller. Plasmasystem fra HYPERTHERM i 2

5 GARANTI ADVARSEL Originale deler fra Hypertherm anbefales av fabrikken som reservedeler til ditt Hypertherm-system. All skade som er oppstått pga. ikke-originale reservedeler dekkes ikke nødvendigvis av garantien fra Hypertherm. ADVARSEL Kunden er ansvarlig for forsvarlig bruk av Produktet. Hypertherm gir ikke, og kan ikke gi, noen som helst garanti på forsvarlig bruk av Produktet i brukerens nærområde. GENERELT Hypertherm, Inc. garanterer at dets Produkter skal være feilfrie i materiale og arbeid dersom Hypertherm varsles om en defekt (i) i spenningsforsyningen innen to (2) år etter leveringsdato til kunden, med unntak av spenningsforsyninger i G3-Serien som skal være innen tre (3) år fra leveringsdato, og (ii) brenner og kabler innen ett () år etter leveringsdato til kunden. Denne garantien gjelder ikke noe Produkt som er feilinstallert, modifisert eller på annen måte påført skade. Hypertherm skal kostnadsfritt, etter eget forgodtbefinnende, reparere, skifte ut eller justere ethvert defekt Produkt som dekkes av denne garantien. På Hypertherms forhåndsgodkjenning (som ikke skal holdes tilbake uten grunn), skal Produktet returneres forsvarlig innpakket til Hypertherms kontoradresse i Hanover, New Hampshire, eller til et autorisert Hypertherm reparasjonsverksted, med alle kostnader, forsikring og frakt forhåndsbetalt. Hypertherm er ikke ansvarlig for noen reparasjoner, utskiftninger eller justeringer av Produkter som dekkes av denne garantien, unntatt når det skjer i henhold til denne paragrafen eller etter Hypertherms skriftlige forhåndsgodkjenning. Garantien overfor er eksklusiv og erstatter alle uttrykte, antydede, lovmessige eller andre garantier på Produktene eller resultatene som kan oppnås med dem, og alle antydede garantier eller omstendigheter som gjelder kvalitet, salgbarhet eller egnethet for et bestemt formål eller mot krenkelse. Dette skal utgjøre det eneste og eksklusive middel mot ethvert brudd på garantien fra Hypertherms side. Distributører/OEM (produsent av originalutstyr) kan tilby andre eller tilleggsgarantier, men distributørene/oem har ikke fullmakt til å gi kunden noen som helst tilleggsgaranti eller forslag som skal være bindende for Hypertherm. SKADESLØSHET I FORBINDELSE MED PATENT Med unntak av produkter som ikke er produsert av Hypertherm eller er produsert av andre enn Hypertherm og som ikke strengt overholder Hypertherms spesifikasjoner, og i tilfeller av design, prosesser, formler eller kombinasjoner som ikke er utviklet eller påstått utviklet av Hypertherm, vil Hypertherm forsvare eller finne en løsning på, på egen kostnad, enhver ansøkning eller sak anlagt mot kunden der det er hevdet at bruk av Produktet fra Hypertherm, alene og ikke i kombinasjon med noe annet produkt som ikke er levert av Hypertherm, medfører brudd på tredjeparts patentrettigheter. Kunden skal straks varsle Hypertherm når han får vite om ethvert søksmål eller trussel om søksmål i forbindelse med ethvert slik påstått brudd, og Hypertherms forpliktelse til å holde kunden skadefri skal være på betingelse av Hypertherms enekontroll over forsvaret mot et slikt krav, og skadelidende parts samarbeid og hjelp med dette forsvaret. ANSVARSOMRÅDE Ikke i noe tilfelle skal Hypertherm være ansvarlig overfor noen person eller enhet for enhver tilfeldig, følge-, indirekte eller erstatningsskade (inkludert men ikke begrenset til tapt fortjeneste), uansett om et slikt ansvar er grunnlagt på kontraktbrudd, tort og svie, strengt ansvar, brudd på garantier, svikt i hovedfunksjon eller annet, og selv om Hypertherm er blitt informert om mulighetene for slik skade. ANSVARSBEGRENSNING Ikke i noe tilfelle skal Hypertherms ansvar, om et slikt ansvar er basert på kontraktbrudd, tort og svie, strengt ansvar, brudd på garantier, svikt i hovedformål eller annet, for ethvert rettskrav eller prosedyre som fremsettes på grunn av eller i forbindelse med bruk av Produktene, overskride den totale summen som ble betalt for Produktene som var opprinnelsen til et slikt krav. FORSIKRING Kunden er til enhver tid ansvarlig for forsikring av en slik kvalitet og type, og med tilstrekkelig og korrekt dekning, at den kan forsvare og holde Hypertherm skadesløs i tilfelle ethvert søksmål som følger av bruk av Produktene. NASJONALE OG LOKALE LOVER OG FORSKRIFTER Nasjonale og lokale lover og forskrifter som gjelder avløp og elektriske installasjoner har forrang over alle instruksjoner i denne håndboken. Ikke i noe tilfelle skal Hypertherm være ansvarlig for personskade eller skade på eiendom på grunn av et hvilket som helst brudd på lover og forskrifter eller dårlige arbeidsrutiner. OVERFØRING AV RETTIGHETER Kunden kan kun overføre enhver gjenværende rettighet han evt. har herunder i forbindelse med salg av alle eller hovedsakelig alle sine aktiva eller aksjekapital til en etterfølger av hans interesser som går med på å være bundet av alle betingelsene i denne garantien. ii 2 Plasmasystem fra HYPERTHERM

6 INNHOLD Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)...i Garanti...ii Del SIKKERHET Gjenkjenn sikkerhetsinformasjon...-2 Følg sikkerhetsveiledningen...-2 Fare, advarsel, forsiktig...-2 Skjæring kan føre til brann eller eksplosjon...-2 Brannvern, eksplosjonsvern...-2 Eksplosjonsfare argon-hydrogen og metan...-2 Hydrogendetonering ved skjæring av aluminium...-2 Elektrisk støt er livsfarlig...-3 Unngå elektrisk støt...-3 Det kan frigjøres giftige gasser under skjæring...-3 Plasmalysbue kan føre til skade og forbrenninger...-4 Brennerne har hurtigaktivering...-4 Lysbuestråler kan brenne øyne og hud...-4 Øyebeskyttelse, beskyttelse av huden, skjæreområdet...-4 Jording og sikkerhet...-4 Arbeidskabelen, arbeidsbordet, nettspenning...-4 Sikkerhet utstyr som bruker komprimert gass...-5 Gassylindre kan eksplodere hvis de blir skadet...-5 Støy kan skade hørselen...-5 Pacemaker og høreapparat...-5 Plasmalysbuer kan skade frossede rør...-5 Del 2 SPESIFIKASJONER Spesifikasjoner RT80/RT80M Luftkjølt brenner Mål brenner Del 3 OPPKOPLING Ved mottak Erstatningskrav Innhold i kassen Montere brenneren Del 4 DRIFT Montere brennerdeler Slitedeler konfigurasjon Justere gasstrykk og -innstilling Bruke håndbrenneren Bruke sikkerhetsutløseren Sette på arbeidsklemmen Starte skjæringen fra kanten av arbeidsstykket Skjæreteknikk for håndbrenner Lage hull RT80/ RT80M Driftshåndbok iii

7 INNHOLD Fugebrenning Skjæreskjema...4- Del 5 VEDLIKEHOLD OG DELER Rutinevedlikehold Sjekke slitedeler Deler Slitedeler konfigurasjon Deler til RT80 Håndbrenner Deler til RT80M Maskinbrenner Tilbehør iv RT80/ RT80M Driftshåndbok

8 Del SIKKERHET I denne delen: Gjenkjenn sikkerhetsinformasjon...-2 Følg sikkerhetsveiledningen...-2 Fare, advarsel, forsiktig...-2 Skjæring kan føre til brann eller eksplosjon...-2 Brannvern, Eksplosjonsvern...-2 Eksplosjonsfare argon-hydrogen og metan...-2 Hydrogendetonering ved skjæring av aluminium...-2 Elektrisk støt er livsfarlig...-3 Unngå elektrisk støt...-3 Det kan frigjøres giftige gasser under skjæring...-3 Plasmalysbue kan føre til skade og forbrenninger...-4 Brennerne har hurtigaktivering...-4 Lysbuestråler kan brenne øyne og hud...-4 Øyebeskyttelse, beskyttelse av huden, skjæreområdet...-4 Jording og sikkerhet...-4 Arbeidskabelen, arbeidsbordet, nettspenning...-4 Sikkerhet utstyr som bruker komprimert gass...-5 Gassylindre kan eksplodere hvis de blir skadet...-5 Støy kan skade hørselen...-5 Pacemaker og høreapparat...-5 Plasmalysbuer kan skade frossede rør...-5 Plasmasystem fra HYPERTHERM - 2/2/0

9 SIKKERHET GJENKJENN SIKKERHETSINFORMASJON Symbolene i denne delen brukes til å identifisere faremomenter. Når man ser et sikkerhetssymbol i håndboken eller på selve maskinen, skal man forstå at det er fare for personskade og følge veiledningen for å unngå skaderisikoen. FØLG SIKKERHETSVEILEDNINGEN Les alle sikkerhetsopplysningene i håndboken og gjør deg kjent med alle sikkerhetsskiltene på maskinen. Sørg for at sikkerhetsskiltene på maskinen er i god stand. Manglende eller skadde skilt skal straks erstattes. Lær hvordan maskinen brukes og hvordan kontrollene betjenes riktig. La ingen bruke maskinen uten opplæring. Hold maskinen i ordentlig driftsstand. Ikke-autoriserte endringer kan redusere sikkerheten og forkorte levetiden. FARE ADVARSEL FORSIKTIG Varslingsordene FARE eller ADVARSEL brukes sammen med et sikkerhetssymbol. FARE varsler om de farligste situasjonene. Sikkerhetsskiltene FARE og ADVARSEL befinner seg på selve maskinen i nærheten av de faremomentene det gjelder. Sikkerhetsopplysningen ADVARSEL står foran den tilhørende veiledningen i håndboken, og varsler om situasjoner som kan føre til skade eller død dersom veiledningen ikke følges nøye. Sikerhetsopplysningen FORSIKTIG står foran den respektive veiledningen i håndboken, og viser situasjoner som kan føre til skade på utstyr dersom veiledningen ikke følges nøye. SKJÆRING KAN FØRE TIL BRANN ELLER EKSPLOSJON Brannvern Pass på at området er trygt før skjæring utføres. Sørg for at det er en brannslukker i nærheten. Fjern alle brennbare materialer som står nærmere enn 0 meter fra skjæreområdet. Avkjøl varmt metall i vann eller la det kjøle seg ned før det håndteres eller kommer i kontakt med lettantennelige materialer. Skjær aldri i beholdere som inneholder mulige brannfarlige materialer. De må først tømmes og gjøres skikkelig rene. Atmosfære som kan være brannfarlig må luftes godt ut før skjæring. Når oksygen brukes som plasmagass, er det påkrevet med ventilasjonssystem for utlufting. Eksplosjonsvern Bruk ikke plasmasystemet dersom det kan være eksplosivt støv eller damp tilstede. Sylindre, rør og lukkede beholdere under trykk må ikke skjæres. Beholdere som har inneholdt lettantennelige materialer må ikke skjæres. ADVARSEL Eksplosjonsfare Argon-hydrogen og metan Hydrogen og metan er brennbare gasser som kan eksplodere. Sylindre og slanger som inneholder metan- eller hydrogenblandinger må ikke komme nær åpen flamme. Hold flamme og gnist unna brenneren når det brukes metan eller argon-hydrogenplasma. ADVARSEL Hydrogendetonering ved skjæring av aluminium Når det skjæres aluminium under vann eller når vannet er i kontakt med undersiden av aluminiumet, kan man få en ansamling av fri hydrogengass under arbeidsstykket. Denne hydrogengassen detoneres under plasmaskjæring. Installer en ventilasjonsmanifold på bunnen av vannbordet for å unngå hydrogendetonering. Informasjon om ventilasjonsmanifold finnes i tillegget til denne håndboken. -2 Plasmasystem fra HYPERTHERM 2/2/0

10 SIKKERHET ELEKTRISK STØT ER LIVSFARLIG Berøring av tilkoplede elektriske deler kan gi livsfarlige støt eller alvorlige forbrenninger. Når plasmasystemet er i drift, sluttes en elektrisk krets mellom brenneren og arbeidsstykket. Arbeidsstykket og alt som berører det er en del av den elektriske kretsen. Berør aldri selve brenneren, arbeidsstykket eller vannet i et vannbord når plasmasystemet er i drift. Unngå elektrisk støt Samtlige plasmasystem fra Hypertherm bruker høyspenning under skjæreprosessen (200 til 400 VDC er vanlig). Følgende forholdsregler skal tas når dette systemet brukes: Bruk isolerte hansker og fottøy, og hold kroppen og klærne tørre. Ikke stå på, sitt på, ligg på eller berør våte overflater når plasmasystemet er i drift. Brukeren må isoleres fra arbeid og jord ved hjelp av tørre isolasjonsmatter eller dekker som er store nok til å hindre enhver fysisk kontakt med arbeidet eller jord. Dersom arbeidet må utføres i eller nær et fuktig område, må det utvises ekstrem varsomhet. Sørg for en skillebryter nær kraftuttaket med sikringer som er riktig dimensjonerte. Denne bryteren gjør det mulig for operatøren å slå av strømmen raskt i en nødssituasjon. Når det skal brukes vannbord, pass på at det er riktig koplet til jord. Utstyret skal installeres og jordes i henhold til brukerhåndboken og i henhold til nasjonale og lokale lover og regler. Inspiser strømledningen ofte, og sjekk at den ikke er skadd eller dekselet har slått sprekker. En skadet strømledning skal skiftes ut øyeblikkelig. Nakne kabler er livsfarlige! Inspiser brennerens slangepakker og skift ut alle som er slitte eller skadde. Arbeidsstykket, medregnet avskjær, må ikke løftes mens det skjæres. La arbeidsstykket stå på plass eller på arbeidsbenken med arbeidskabelen festet under skjæringen. Før brennerdeler sjekkes, rengjøres eller skiftes ut, må hovedstrømmen slås av eller strømledningen trekkes ut av stikkontakten. Sikkerhetsinnretningene må aldri forbikoples, hoppes over eller reduseres. Kople alltid maskinen fra strøm før strømuttak eller deksel fjernes. Vent fem minutter etter at hovedstrømmen er koplet fra for å la kondensatorene lade seg ut. Plasmasystemet må kun brukes når dekslene på strømuttaket er på plass. Nakne koplinger er ekstremt farlige. Når strømmen skal koples til, skal jordlederen festes først. Hvert plasmasystem fra Hypertherm er laget for helt spesielle Hypertherm-brennere. Disse må ikke skiftes ut med andre brennere som kan overopphetes og utgjøre en sikkerhetsrisiko. DET KAN FRIGJØRES GIFTIGE GASSER UNDER SKJÆRING Under skjæring kan det dannes giftig damp og gasser som utarmer oksygen og fører til skade eller død. Sørg for skikkelig ventilasjon til skjæreområdet eller bruk en godkjent respirator med lufttilførsel. Det må ikke skjæres der avfetting, rengjøring eller spraying pågår. Damp fra visse klorholdige løsningsmidler brytes ned og danner fosforgasser når de utsettes for ultrafiolett stråling. Det må ikke skjæres i metall som er belagt eller inneholder giftige stoffer, så som sink (galvanisert), bly, kadmium eller beryllium, dersom området ikke er godt ventilert og brukeren har på seg respirator med lufttilførsel. Belegget på ethvert metall som inneholder disse stoffene kan danne giftig damp når de skjæres i. Beholdere som inneholder mulige giftige materialer må aldri skjæres de må tømmes og gjøres skikkelig rene først. Når dette produktet brukes til sveising eller skjæring, dannes det damp eller gasser som inneholder kjemikaler som i henhold til staten Californias helsemyndigheter kan føre til fødselsskader og i noen tilfeller kreft. Plasmasystem fra HYPERTHERM -3 2/2/0

11 SIKKERHET PLASMALYSBUE KAN FØRE TIL SKADE OG FORBRENNINGER Brennerne har hurtigaktivering Plasmalysbuen dannes øyeblikkelig når bryteren på brenneren aktiveres. Plasmalysbuen skjærer raskt gjennom hansker og hud. Unngå spissen på brenneren. Hold metall unna skærebanen. Pek aldri på deg selv eller andre med brenneren. LYSBUESTRÅLER KAN BRENNE ØYNE OG HUD Øyebeskyttelse Plasmalysbuer lager intense synlige og ikke-synlige (ultrafiolette og infrarøde) stråler som kan brenne øyne og hud. Bruk øyebeskyttelse i henhold til gjeldende nasjonale og lokale lover og regler. Bruk øyebeskyttelse (vernebriller eller maske med sideskjerm, og en sveisehjelm) med riktig blending for å beskytte øynene mot lysbuens ultrafiolette og infrarøde stråler. Blending Strøm lysbue AWS (USA) ISO 4850 < 00 A Nr. 8 Nr A Nr. 0 Nr A Nr. 2 Nr. 3 > 400 A Nr. 4 Nr. 4 Beskyttelse av huden Bruk verneklær som beskytter mot brannskader forårsaket av ultrafiolett lys, gnister og varmt metall. Arbeidshansker, vernesko og hatt/hjelm. Flammebestandige klær som dekker alle utsatte områder. Bukser uten brett slik at gnister og slagg ikke spruter oppi foldene. Før skjæring må lommene tømmes for alle lettantennelige stoffer, som f.eks. butanlighter eller fyrstikker. Skjæreområdet Klargjør skjæreområdet slik at refleksjon og overføring av ultrafiolett lys reduseres: Mal vegger og andre overflater i mørke farger som reduserer reflektering. Bruk skjermer eller barrierer som beskytter andre mot lysglimt og blendende glans/lys. Advar andre mot å se på lysbuen. Bruk plakater eller skilt. JORDING OG SIKKERHET Arbeidskabelen Fest arbeidskabelen ordentlig til arbeidsstykket eller til arbeidsbordet slik at det er god kontakt fra metall til metall. Den må ikke koples til det stykket som faller av etter skjæring. Arbeidsbordet Kople arbeidsbordet til jord i henhold til gjeldende nasjonale og lokale lover og regler vedr. elektrisk sikkerhet. Nettspenning Pass på at jordkabelen i strømledningen er koplet til jord i frakoplingsboksen. Dersom strømledningen skal koples til strømuttaket under installasjonen av plasmasystemet, pass på at jordkabelen i strømledningen blir riktig oppkoplet. Sett strømledningens jordkabel på tappen først, og plasser så andre jordkabler oppå denne. Stram festemutteren godt. Stram alle elektriske koplinger slik at overoppheting unngås. -4 Plasmasystem fra HYPERTHERM 05/02

12 SIKKERHET SIKKERHET UTSTYR SOM BRUKER KOMPRIMERT GASS Sylinderventiler eller regulatorer må aldri smøres med olje eller fett. Det må kun brukes gassylindre, regulatorer, slanger og beslag som er beregnet på den typen bruk. Sørg for at alt utstyr som bruker komprimert gass og tilhørende deler blir godt vedlikeholdte. Merk alle gasslangene med navn og fargekode som identifiserer hvilken gass som brukes i hver slange. Slå opp i gjeldende nasjonale eller lokale lover og regler for informasjon om dette. GASSYLINDRE KAN EKSPLODERE HVIS DE BLIR SKADET Gassylindre inneholder gass under høyt trykk. Dersom en sylinder skades, kan den eksplodere. Sylindre med komprimert gass må håndteres og brukes i henhold til nasjonale og lokale lover og forskrifter. Bruk aldri en sylinder som ikke står rett opp og ned og er godt festet. Sørg for at hetten over ventilen er på plass, unntatt når sylinderen er i bruk eller er koplet opp for bruk. Elektrisk kontakt mellom plasmalysbuen og en sylinder må ikke forekomme. Sylindre må ikke utsettes for høy varme, gnist, slag eller åpen flamme. Bruk aldri hammer, skiftnøkkel eller annet verktøy for å åpne en sylinderventil som sitter fast. STØY KAN SKADE HØRSELEN Støy over tid fra skjæring eller fugebrenning kan skade hørselen. Bruk godkjent ørebeskyttelse når plasmasystemet skal brukes. Advar andre i nærheten om faren forbundet med støy. PLASMALYSBUER KAN SKADE FROSSEDE RØR Frossede rør kan sprekke eller skades dersom man forsøker å tine dem med en plasmabrenner. PACEMAKER OG HØREAPPARAT Pacemakere og høreapparat kan bli påvirket av magnetiske felt fra høyspenning. Brukere av pacemakere og høreapparat bør rådføre seg med lege før de går i nærheten av skjæring eller fugebrenning med plasmalysbue. Risikoen forbundet med magnetiske felt kan reduseres ved å: Holde både arbeidskabelen og brennerkabelpakken unna kroppen og på én side. La kabelpakken og arbeidskabelen gå så nær hverandre som mulig. Ikke snurr eller legg kabelpakken eller arbeidskabelen rundt kroppen. Sørg for størst mulig avstand mellom deg selv og kraftuttaket. Plasmasystem fra HYPERTHERM -5 2/2/0

13 Del 2 SPESIFIKASJONER I denne delen: Spesifikasjoner RT80/RT80M Luftkjølt brenner Mål brenner RT80/ RT80M Driftshåndbok 2-

14 SPESIFIKASJONER Spesifikasjoner RT80/RT80M Luftkjølt brenner Skjærekapasitet ved 80 Amp Anbefalt skjærekapasitet Maks skjærekapasitet Gjennomskjæringskapasitet Fugebrenningskapasitet (metallfjerningshastighet på mykt stål) Gassforsyning 22 mm 29 mm 38 mm 5,5 kg / time Gasstype Luft eller nitrogen Gasskvalitet, Luft Ren, tørr, fri for olje Gasskvalitet, Nitrogen 99,995% ren Gassinntakets trykk 6, bar Gasstrømning 89 l/min Arbeidssyklus (intermittens) (X) ved 40 C 50% (I 2 = 80 A, U 2 = 40 V) PMX00 00% (I 2 = 57 A, U 2 = 40 V) Se datamerke på strømtilførselen for mer informasjon om arbeidssyklus RT80/RT80M 00% (I 2 = 80 A, U 2 = 40 V) Vekt RT80 3,4 kg med 7,5 m ledning 6,4 kg med 5 m ledning RT80M 3,9 kg med 7,5 m ledning 6,9 kg med 5 m ledning 2-2 RT80/ RT80M Driftshåndbok

15 SPESIFIKASJONER Mål brenner RT80 Mål håndbrenner 226 mm 99 mm 38 mm 57 mm 25 mm RT80M Mål maskinbrenner 383 mm 25 mm 35 mm 57mm 203 mm 32 tenner (3,2 mm bredde) RT80/ RT80M Driftshåndbok 2-3

16 Del 3 OPPKOPLING I denne delen: Ved mottak Erstatningskrav Innhold i kassen Montere brenneren RT80/ RT80M Driftshåndbok 3-

17 OPPKOPLING Ved mottak. Kontroller at alle deler og ting du har bestilt er mottatt. Ta kontakt med distributøren hvis noe mangler eller er skadet. 2. Gå over spenningsforsyningen og se etter enhver fysiskskade som har skjedd under transport. Er det tegn på skade, les avsnittet om erstatningskrav nedenfor. Modellnr. og serienr. må tas med i all kommunikasjon som gjelder dette utstyret. Disse numrene står bak på strombrun. 3. Les gjennom sikkerhetsdelen i denne håndboken før dette Hypertherm-systemet monteres og drift igangsettes. Erstatningskrav Erstatningskrav som følge av skade oppstått under transport Dersom enheten er blitt skadet under transport, må det sendes erstatningskrav til transportøren. Hypertherm kan sende deg en kopi av fraktdokumentene om ønskelig. Trenges det ytterligere assistanse, er det bare å ringe kundeservice som oppgitt først i denne håndboken, evt. en autorisert Hypertherm-distributør. Estatningskrav som følge av skadet eller manglende vare Hvis noe av varene er skadet eller mangler, må du ringe en autorisert Hypertherm-distributør. Trenges det ytterligere assistanse, er det bare å ringe kundeservice som oppgitt først i denne håndboken. Innhold i kassen Sett Delnummer Beskrivelse Antall RT80 25' håndbrenner kabelpakke 0439 RT80 / PMX00 operasjonsbeskrivelsel Sett Delnummer Beskrivelse Antall RT80 50' håndbrenner kabelpakke 0439 RT80 / PMX00 operasjonsbeskrivelse Sett Delnummer Beskrivelse Antall RT80M 25' maskinbrenner kabelpakke 0439 RT80 / PMX00 operasjonsbeskrivelse Sett Delnummer Beskrivelse Antall RT80M 50' maskinbrenner kabelpakke 0439 RT80 / PMX00 operasjonsbeskrivelse 3-2 RT80/ RT80M Driftshåndbok

18 OPPKOPLING Montere brenneren Slå AV strømmen. Trekk strømledningen ut av kontakten.. Juster styrepinnen i støpslet på brenner kabelpakken med styresporet i stikkontakten på spenningsforsyningen og skyv inn så støpselpinnene sitter. Opp på brenner stikkontakten er merket TOP. 2. Drei sikringsringen /4 omdreining til venstre før tilstramming for å sikre at gjengene i sikringsringen og stikkontakten er tilpasset. 3. Drei sikringsringen til høyre for å stramme til. 4. Rengjør toppen av spenningsforsyningen og legg på den nye operasjonsbeskrivelse over den eksisterende beskrivelse. Operasjonsbeskrivelse (Delnummer 0439) Top Stikkontakt Sikringsring RT80/ RT80M Driftshåndbok 3-3

19 Del 4 DRIFT I denne delen: Montere brennerdeler Slitedeler konfigurasjon Justere gasstrykk og -innstilling Bruke håndbrenneren Bruke sikkerhetsutløseren Sette på arbeidsklemmen Starte skjæringen fra kanten av arbeidsstykket Skjæreteknikk for håndbrenner Lage hull Fugebrenning Skjæreskjema...4- RT80/ RT80M Driftshåndbok 4-

20 DRIFT Montere brennerdeler ADVARSEL BRENNERE MED HURTIGAKTIVERING PLASMALYSBUE KAN FØRE TIL SKADE OG FORBRENNINGER Plasmalysbuen dannes øyeblikkelig når bryteren på brenneren aktiveres. Plasmalysbuen skjærer raskt gjennom hansker og hud. Pass på at strømmen er slått av før deler skiftes. Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring Merk: Ytterkappens sikkerhetsføler kopler ut brenneren når slitedeler er fjernet. Skal kun håndstrammes. 4-2 RT80/ RT80M Driftshåndbok

21 DRIFT Slitedeler konfigurasjon Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring Håndbrenner, med sprutvern 40A 60A 80A Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring 60A Fuging 80A RT80/ RT80M Driftshåndbok 4-3

22 DRIFT Slitedeler konfigurasjon Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring Maskinbrenner, med sprutvern 40A 60A 80A * * 20928* Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring 40A Uten sprutvern** 60A A Ytterkappe med Ohm-føler 40A-80A * Bruk en ytterkappe med Ohm-føler når en kompatibel styreenhet for brennerhøyde er installert. ** I CE-land kan slitedeler uten sprutvern bare brukes på maskinbrennere. Sørg for å holde en avstand på 3 mm mellom brenneren og arbeidsstykket. 4-4 RT80/ RT80M Driftshåndbok

23 DRIFT Justere gasstrykk og -innstilling Trykk inn og hold gasstestknappen mens gasstrykket justeres. Trykk inn regulatorknappen for å aktivere sperren. Dra ut regulatorknappen for å løse ut sperren. Sett til ønsket strøm Skjæring m 70 psi 4.8 BAR Torch Kabelpakkens Lead Length lengde 50 5 m 75 psi 5.2 BAR Fuging 50 psi 3.4 BAR 60 psi 4. BAR Sett trykket i henhold til prosess og kabelpakkelengde. RT80/ RT80M Driftshåndbok 4-5

24 DRIFT Bruke håndbrenneren ADVARSEL BRENNERE MED HURTIGAKTIVERING PLASMALYSBUE KAN FØRE TIL SKADE OG FORBRENNINGER Plasmalysbuen dannes øyeblikkelig når bryteren på brenneren aktiveres. Plasmalysbuen skjærer raskt gjennom hansker og hud. Unngå spissen på brenneren. Ikke hold i arbeidsstykket, og hold hendene unna skjærebanen. Pek aldri på deg selv eller andre med brenneren. Må aldri brukes sammen med hengebryteren. Bruke sikkerhetsutløseren 4-6 RT80/ RT80M Driftshåndbok

25 DRIFT ADVARSEL GNISTER OG VARMT METALL KAN SKADE ØYNE OG BRENNE HUD Når brenneren avfyres i vinkel, vil det sprute gnister og varmt metall fra munnstykket. Vend brenneren bort fra deg selv og andre. Sette på arbeidsklemmen Sett arbeidsklemmen godt fast på arbeidsstykket. Fjern rust, maling eller annet belegg for å sikre god elektrisk kontakt. Sett arbeidsklemmen så nær skjæreområdet som mulig for å redusere eksponering av elektromagnetiske områder (EMF). Klemmen må ikke festes på det stykket som faller av. Starte skjæringen fra kanten av arbeidsstykket Hold brennermunnstykket loddrett ved kanten av arbeidsstykket. Begynn skjæringen fra kanten av arbeidsstykket. Stopp litt ved kanten til lysbuen har skjært helt gjennom arbeidsstykket. Fortsett så med skjæringen. RT80/ RT80M Driftshåndbok 4-7

26 DRIFT Skjæreteknikk for håndbrenner Unødig avfyring av brenneren reduserer levetiden til munnstykket og elektroden. Pass på at gnistene kommer ut på undersiden av arbeidsstykket under skjæringen. Spruter det gnister opp fra arbeidsstykket, kjøres brenneren for fort eller med for lite effekt. Hold brennermunnstykket loddrett og hold øye med lysbuen mens den skjærer langs linjen. Slitedeler uten sprutvern. Sørg for å holde en avstand på 3 mm mellom brenneren og arbeidsstykket. Slitedeler med sprutvern. Ikke legg press på brenneren under skjæringen. Dra brenneren lett over arbeidsstykket for å få et jevnt kutt. Skjæringen går lettere når brenneren dras enn når den skyves. Når det skal skjæres i tynt materiale, reduser amp-styrken til det oppnås best kvalitet. Bruk en rett kant som rettesnor når det skal skjæres i rette linjer. Bruk et mønster eller Hypertherm sirkelskjærer for å skjære sirkler, delnr RT80/ RT80M Driftshåndbok

27 DRIFT Lage hull ADVARSEL GNISTER OG VARMT METALL KAN SKADE ØYNE OG BRENNE HUD Når brenneren avfyres i vinkel, vil det sprute gnister og varmt metall fra munnstykket. Vend brenneren bort fra deg selv og andre. Hold brenneren slik at munnstykket er 3 mm fra arbeidsstykket før brenneren avfyres. Avfyr brenneren i vinkel med arbeidsstykket, og rett den så langsomt opp til loddrett stilling. Når gnister kommer ut under arbeidsstykket, har lysbuen trengt gjennom materialet. Når hullet er ferdig, kan skjæringen fortsette. RT80/ RT80M Driftshåndbok 4-9

28 DRIFT Fugebrenning ADVARSEL GNISTER OG VARMT METALL KAN SKADE ØYNE OG BRENNE HUD Når brenneren avfyres i vinkel, vil det sprute gnister og varmt metall fra munnstykket. Vend brenneren bort fra deg selv og andre. Hold brenneren slik at munnstykket er,5 mm fra arbeidsstykket før brenneren avfyres. Hold brenneren i 45 graders vinkel mot arbeidsstykket. Dra i utløseren for å få en pilotlysbue. Overfør lysbuen til arbeidsstykket. Hold en 45 graders omtrentlig vinkel i forhold til arbeidsstykket. Før innover i fugen. 45 Arbeidsretning. Merk: Varmeskjold for tilleggsbeskyttelse av hender og brenner, delnr , kan bestilles. 4-0 RT80/ RT80M Driftshåndbok

29 DRIFT Skjæreskjema 80 amp slitedeler med sprutvern for maskinbrennere Maks arbeidshastighet Avstanden mellom brenner og arbeid er,5 mm for all skjæring i skjemaet. Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring RT80M Brenner Bløtt stål 80 Rustfritt stål Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 32 0,25 4, , ,50 9, , ,00 5, , * 22, , Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 34 0,25 4, ,50 6, , ,75 2, , * 9, , Aluminium 80 Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 34 3, ,25 6, , , , * 9, * Hullslåing i materiale i dette området er ikke å anbefale, det vil forkorte levetiden for slitedelene. Det anbefales å starte skjæringen på kanten av metallet. Maks arbeidshastigheter er den raskest mulige arbeidshastigheten for materialet uten å ta hensyn til kvalitet. Optimal arbeidshastighet gir den beste skjærevinkelen, minst slagg og beste overflateavslutningen. Husk at skjæreskjemaene skal gi et godt utgangspunkt for hver skjæreoppgave. Hvert skjæresystem krever finjustering for hvert bruksområde for å kunne oppnå ønsket skjærekvalitet. RT80/ RT80M Driftshåndbok 4-

30 DRIFT 60 amp slitedeler med sprutvern for maskinbrennere Maks arbeidshastighet Avstanden mellom brenner og arbeid er,5 mm for all skjæring i skjemaet. Sprutvern Ytterkappe Munnstykke 2093 Elektrode Virvelring RT80M Brenner Bløtt stål 60 Rustfritt stål 60 Aluminium mm mm/min mm/min 34, , ,25 6, ,75 9, , ,50 5, , Materialtykkelse Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 34 0, ,25 3, ,50 6, ,75 9, , ,00 5, , Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 35 0, , ,25 6, ,75 9, , , , * Hullslåing i materiale i dette området er ikke å anbefale, det vil forkorte levetiden for slitedelene. Det anbefales å starte skjæringen på kanten av metallet. Maks arbeidshastigheter er den raskest mulige arbeidshastigheten for materialet uten å ta hensyn til kvalitet. Optimal arbeidshastighet gir den beste skjærevinkelen, minst slagg og beste overflateavslutningen. Husk at skjæreskjemaene skal gi et godt utgangspunkt for hver skjæreoppgave. Hvert skjæresystem krever finjustering for hvert bruksområde for å kunne oppnå ønsket skjærekvalitet. 4-2 RT80/ RT80M Driftshåndbok

31 DRIFT 40 amp slitedeler med sprutvern for maskinbrennere Maks arbeidshastighet Avstanden mellom brenner og arbeid er,5 mm for all skjæring i skjemaet. Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring RT80M Brenner Bløtt stål mm mm/min mm/min 47 0, , Rustfritt stål Aluminium 49, , ,25, ,50 3, ,75 4, ,00 6, Materialtykkelse Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 39 0, , , ,25, , ,50 3, ,75 4, ,00 6, Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 50 0, , ,25 2, ,50 3, ,00 6, Maks arbeidshastigheter er den raskest mulige arbeidshastigheten for materialet uten å ta hensyn til kvalitet. Optimal arbeidshastighet gir den beste skjærevinkelen, minst slagg og beste overflateavslutningen. Husk at skjæreskjemaene skal gi et godt utgangspunkt for hver skjæreoppgave. Hvert skjæresystem krever finjustering for hvert bruksområde for å kunne oppnå ønsket skjærekvalitet. RT80/ RT80M Driftshåndbok 4-3

32 DRIFT 40 amp slitedeler med sprutvern for maskinbrennere Avstanden mellom brenner og arbeid er,5 mm for all skjæring i skjemaet. Deflekto Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring RT80M Brenner Bløtt stål Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 25 0, , , , ,25, Rustfritt stål Aluminium Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Lysbuestrøspenninforsinkelse Lysbue- Kjøre- Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min , , , ,25, , Lysbuestrøm Lysbuespenning Kjøreforsinkelse Materialtykkelse Maks arbeidshastigheter Optimale arbeidshastigheter mm mm/min mm/min 25 0, , ,25 2, Maks arbeidshastigheter er den raskest mulige arbeidshastigheten for materialet uten å ta hensyn til kvalitet. Optimal arbeidshastighet gir den beste skjærevinkelen, minst slagg og beste overflateavslutningen. Husk at skjæreskjemaene skal gi et godt utgangspunkt for hver skjæreoppgave. Hvert skjæresystem krever finjustering for hvert bruksområde for å kunne oppnå ønsket skjærekvalitet. 4-4 RT80/ RT80M Driftshåndbok

33 Del 5 VEDLIKEHOLD OG DELER I denne delen: Rutinevedlikehold Sjekke slitedeler Deler Slitedeler konfigurasjon Deler til RT80 Håndbrenner Deler til RT80M Maskinbrenner Tilbehør RT80/ RT80M Driftshåndbok 5-

34 VEDLIKEHOLD OG DELER Rutinevedlikehold ADVARSEL ELEKTRISK STØT ER LIVSFARLIG Kople strømmen fra før noe vedlikehold tas. Se seksjon i operatørhåndboken for flere sikkerhetsforholdsregler PSI BAR Hver gang Sjekk gasstrykket. Sjekk at slitedeler ikke er slitte og sitter ordentlig på plass. Hver uke Sjekk brennerkappens sikkerhetsbryter. Se etter at den røde feilmeldingslampen og gule lampen til brennerkappen lyser når kappen løsnes. Hver 3. måned Skift ut skadde skilt. Sjekk om utløseren er skadd. Sjekk brennerhåndtaket for sprekker og åpne ledere. Skift ut skadde strømledninger eller plugger. Skift ut kabelpakken dersom den er skadd. Sjekk om det er lekkasjer i trykkslangen, filterinnsatsen og alle koplinger. Hver 6. måned Rengjør innsiden av spenningsforsyninge n med trykkluft eller vakuum. 5-2 RT80/ RT80M Driftshåndbok

35 VEDLIKEHOLD OG DELER Sjekke slitedeler Del Se etter Hva skal gjøres Rundt gjennomgående hull Munnstykke Hull i midten I orden Slitt Skift ut Elektrode 0,8 mm max. Overflaten i midten Gropen ikke mer enn Skift ut 0,8 mm dyp Virvelring Ytre overflater Skade eller rester Skift ut Indre diameter Glir elektroden lett? Skift ut Gasshull Blokkerte hull Skift ut Brennerens O-ring Ytre overflater Skade eller slitasje Skift ut Tørr overflate Smør på en tynn film med Hypertherm-fett (delnr ) RT80/ RT80M Driftshåndbok 5-3

36 VEDLIKEHOLD OG DELER Slitedeler konfigurasjon Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring Håndbrenner, med sprutvern 40A 60A 80A Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring 60A Fuging 80A RT80/ RT80M Driftshåndbok

37 VEDLIKEHOLD OG DELER Slitedeler konfigurasjon Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring Maskinbrenner, med sprutvern 40A 60A 80A * * 20928* Sprutvern Ytterkappe Munnstykke Elektrode Virvelring 40A Uten sprutvern** 60A A Ytterkappe med Ohm-føler 40A-80A * Bruk en ytterkappe med Ohm-føler når en kompatibel styreenhet for brennerhøyde er installert. ** I CE-land kan slitedeler uten sprutvern bare brukes på maskinbrennere. Sørg for å holde en avstand på 3 mm mellom brenneren og arbeidsstykket. RT80/ RT80M Driftshåndbok 5-5

38 VEDLIKEHOLD OG DELER Deler til RT80 Håndbrenner Del Delnummer Beskrivelse Antall * RT80 Hand Torch Assembly with 25 ft (7.6 m) Lead * RT80 Hand Torch Assembly with 50 ft (5.2 m) Lead Torch Main Body Replacement Retaining Clip O-ring Cap-off Sensor Replacement Cap-off Sensor screws Torch Head Repair Kit Handle Kit Handle screws Safety Trigger Spring ft (7.6 m) Torch Lead Replacement ft (5.2 m) Torch Lead Replacement RT80/RT80M Quick Disconnect Repair Kit Start Switch * Følgende slitedeler følger med monteringen over (se side 5-4 for opplysninger om slitedeler): Electrode Swirl Ring Retaining Cap Shield Nozzle 5-6 RT80/ RT80M Driftshåndbok

39 VEDLIKEHOLD OG DELER RT80/ RT80M Driftshåndbok 5-7

40 VEDLIKEHOLD OG DELER Deler til RT80M Maskinbrenner Del Delnummer Beskrivelse Antall * RT80M Machine Torch Assembly with 25 ft (7.6 m) Lead * RT80M Machine Torch Assembly with 50 ft (5.2 m) Lead Torch Main Body Replacement Kit Retaining Clip O-ring Cap-off Sensor Replacement Kit Cap-off Sensor Screws Torch Head Repair Kit Torch Mounting Sleeve Replacement Kit Torch Mounting Screws Torch Positioning Sleeve ft (7.6 m) Torch Lead Replacement Kit ft (5.2 m) Torch Lead Replacement Kit RT80/RT80M Quick Disconnect Repair Kit Torch Mounting Kit (for reassembly after installation) * Følgende slitedeler følger med monteringen over (se side 5-4 for opplysninger om slitedeler): Electrode Swirl Ring Retaining Cap Shield Nozzle 5-8 RT80/ RT80M Driftshåndbok

41 VEDLIKEHOLD OG DELER RT80/ RT80M Driftshåndbok 5-9

42 VEDLIKEHOLD OG DELER Tilbehør On/Off Pendant with Lead, 25 ft (7.6 m) 2806 On/Off Pendant with Lead, 50 ft (5.2 m) On/Off Pendant with Lead, 75 ft (23 m) Circle Cutting Guide Assembly Replacement Bushing for Circle Cutting Guide Assembly Hand Heat Shield, Gouging 5-0 RT80/ RT80M Driftshåndbok