K3600. Bruksanvisning. Les nøye gjennom bruksanvisningen og forstå innholdet før du bruker motorkapperen.

Transkript

1 K3600 Bruksanvisning Les nøye gjennom bruksanvisningen og forstå innholdet før du bruker motorkapperen.

2 INNHOLD 1. INNLEDNING SIKKERHET BESKRIVELSE FUNKSJONSMÅTE VERKTØY INNSTILLINGER OG JUSTERINGER BRUK VEDLIKEHOLD FEILSØKING TEKNISKE DATA SYMBOLER PÅ KAPPEREN: ADVARSEL Kappere kan være farlige Uforsiktig eller feilaktig bruk kan resultere i alvorlige skader eller dødsfall for føreren eller andre. Les nøye gjennom bruksanvisningen og forstå innholdet før du bruker kapperen. Bruk alltid: Godkjent vernehjelm Godkjent hørselsvern Vernebriller eller visir Dette produktet er i overensstemmelse med gjeldende CE-direktiv.

3 1. INNLEDNING FORORD En kapper er lagd for å kappe murverk. Skjødesløs eller feilaktig bruk kan forårsake alvorlig eller dødbringende skade på brukeren eller andre. Det er viktig at man har fullstendig forståelse av innholdet i bruksanvisningen og at man bare lar kompetente voksne som forstår informasjonen i denne bruksanvisningen bruke kapperen. Det er ditt ansvar at enhver som bruker kapperen har lest og forstått bruksanvisningen. ADVARSEL Kapperens opprinnelige konstruksjon må ikke under noen omstendighet endres uten produsentens tillatelse. Man bør alltid bruke originalt tilleggsutstyr. Uautoriserte endringer og/eller tilleggsutstyr kan medføre alvorlige skader eller dødsfall for føreren eller andre. Denne bruksanvisningen omfatter oppsett, generelt vedlikehold og bruksanvisning for Partner K3600 hydraulisk drevet kapper. Partner Industrial Products arbeider kontinuerlig med å forbedre sine kappere. Partner forbeholder seg derfor retten til å innføre konstruksjonsendringer uten varsel og uten forpliktelser. All informasjon og data i denne bruksanvisningen var gyldig idet bruksanvisningen ble godkjent for trykking. PARTNER K3600 OMFATTER: 1 K3600 hydralisk kapper 1 Trekoffert 1 Verktøysett 1 Bruksanvisning 1 Deleliste/sprengskisse Norsk 3

4 2. SIKKERHET ADVARSEL Varsler om prosedyrer som må følges for å unngå mulig alvorlig personskade eller tap av menneskeliv. ADVARSEL Les og forstå all dokumentasjon som følger med utstyret samt klistremerker på utstyret før du bruker maskinen. ADVARSEL Bruk alltid vernetøy og annet personlig verneutstyr. ADVARSEL Bruk aldri utstyret uten at beskyttelsesanordningene er på plass. ADVARSEL Bruk aldri skadd kappskive eller sagblad. ADVARSEL Start aldri maskinen før du har forvisset deg om at det ikke er noen personer eller fremmedlegemer innenfor arbeidsområdet. ADVARSEL Det er ikke tillatt å omlegge en brukt K3600 kappskive. En brukt skive kan være svekket. En omlagt skive kan sprekke eller brytes i stykker og skade brukeren eller andre alvorlig. ADVARSEL Kople aldri til høyere hydraulisk trykk enn 150 bar (3000 psi). OBS Ikke forsøk å bruke maskinen før du er kjent med alle funksjoner og kontroller. OBS Ikke bruk maskinen i forbindelse med bruk av droger eller beroligende medisiner, ved tretthet eller under påvirkning av alkohol. OBS Påse at hydraulikkslangene er uskadd. OBS Denne kapperen må ikke brukes uten kjølevann. OBS Påse at håndtakene er rene og tørre. OBS Vann kan gjøre overflatebelegg glatte. Sørg for at du har godt fotfeste. OBS Påse at alt vedlikehold og samtlige justeringer er utført før du begynner kappingen. Personlig verneutstyr HJELM MED HØRSELVERN VERNEBRILLER ELLER VISIR KRAFTIGE, GRIPESIKRE HANSKER KRAFTIG, BEHAGELIG TØY SOM GIR FULL BEVEGELSESFRIHET STØVLER MED STÅLTUPP OG SKLISIKKER SÅLE VIKTIG Det personlige verneutstyret kan ikke hindre en ulykke, men bruk av godt personlig verneutstyr kan begrense en skade til et minimum i tilfelle en ulykke. 4 Norsk

5 3. BESKRIVELSE FORFRA VENSTRE SIDE HØYRE SIDE 1. Kappskive Skivesortimentet er tilpasset type materiale som skal kappes. Dette er en vannavkjølt skive som krever rikelig vanntilførsel. 2. Skivebeskyttelse 3. Hydraulikkmotor 4. Låseknapp for skivedrivverket 5. Rulleaktiveringshåndtak Aktiverer koplingsrullene for kontakt mellom drivhjul og kappskive. 6. Fremre håndtak (justerbart) 7. Gassregulator 8. Vanntilkopling Inntak for kjølevann til skiven. 9. Tilkoplinger for hydraulikkslanger 10.Vannskive Stabiliserer skiven i snittet, hjelper til å tilføre vann til kappskivens kant. 12.Sprutskjerm 13.Gassregulatorsperre og vann På/Av-ventil 14.Vannjusteringsventil Ventil for vanntilstrømmingen til kappskiven. 15.Dekselskruer Disse skruene løsnes/fjernes ved montering av kappskive og ved generelt vedlikehold. 16.Rullejusteringsskruer To stilleskruer for korrekt rulleinnstilling. 17.Låseknapp for fremre håndtak 18.Støtteruller Disse rullene presser skiven mot koplingsrullene. 19.Drivhjul Dette er den eneste komponenten som driver kappskiven. Den indre delen av kappskiven går i et «V»-spor i drivhjulet. 20.Koplingsruller Disse rullene opprettholder trykket mellom kappskiven og drivhjulet. 11.Skivespor i koplingsrullen Dette sporet griper inn i koplingsrullens skulder og skaper tett kontakt mellom kappskivens innside og drivhjulet. Norsk 5

6 BESKRIVELSE Vann på/av-ventil (A) A Vannventilen åpnes ved å trykke på gassregulatorsperren (A). Vannventilen forblir åpen og gassregulatorsperren (A) holdes inne så lenge gassregulatoren (B) trykkes inn. B Vanndosering Vannstrømmen kan justeres med tommelen under drift. Det kreves rikelig vanntilførselen for maksimal levetid for kappskiven. OBS: Vanntrykket og vanntilførselen er avgjørende for skivens kjøling og levetid. Manglende kjøling av skiven reduserer drivhjulets og skivens levetid betraktelig. D C Vannventilen er justerbar for å få korrekt vannmengde. Koble til vannslangen og sett på vannet. Still vannjusteringen (C) i minimums posisjon. Trykk inn gasspådraget (A). Juster med en 2 mm sekskantnøkkel i hull (D) til vannet kommer ut av samtlige hull i vannsverdet. 6 Norsk

7 4. FUNKSJONSMÅTE Drivprinsipp Takket være maskinens unike konstruksjon overføres hydraulikkmotorens drivkraft ikke til kappskivens sentrum. Dette gir en total snittdybde på 260 mm (10 tommer) med 350 mm (14 tommer) våt diamantskive. Dette er en kompakt, velbalansert og lett maskin. De to koplingsrullenes skuldre går i kappskivens spor. Koplingsrullenes fjærer presser ut rullene, som i sin tur presser den V-formede kanten på klingens indre diameter mot det V- formede sporet i drivhjulet. Drivhjulet er montert direkte på hydraulikkmotoren. DRIVHJUL Grunnsersvice Etter hvert som kappskiven brukes, slites dens indre diameter og sporet i drivhjulet. Motorkapperen vil fungere godt dersom: drivhjulet ikke er for slitt; og SLITT NY koplingsrullene ikke er for slitt; og KOPPLINGSRULLER justeringen mellom rullene og kappskiven er korrekt. SLITT Min 1,5 mm (.060") NY 3 mm (.120") I kappskivens levetid bør rulleinnstillingen kontrolleres to ganger, dels etter montering av ny skive og dels når skiven er slitt 50 %. Norsk 7

8 5. VERKTØY NB: Følgende verktøy inngår i verktøysettet. 1: 5 mm sekskantnøkkel med T-grep (plast) 2: 6 mm sekskantnøkkel med T-grep (plast) 3: 4 mm sekskantnøkkel 4: 2 mm sekskantnøkkel 5: mm kombinasjonsnøkkel 8 Norsk

9 6. INNSTILLINGER OG JUSTERINGER NB: Partner har i sitt sortiment en rekke våte kappskiver for ulike materialer. Hør med din Partnerforhandler hvilken skive som egner seg best for ditt formål. ADVARSEL Det er ikke tillatt å omlegge en brukt kappskive. En brukt skive kan være svekket. En omlagt klinge kan sprekke eller brytes i stykker og skade brukeren eller andre alvorlig. Montere kappskive Tørk vekk ev. smuss fra skivens overflate. Legg maskinen på siden som vist. Fjern de to skruene som holder fast støtterullens deksel ved hjelp av en 6 mm sekskantnøkkel og løft av dekselet, slik at du kommer til koplingsrullene. Norsk 9

10 ...INNSTILLINGER OG JUSTERINGER... Drei koplingsrullehåndtakene mot urviseren (180 ) til ulåst stilling. Skyv koplingsrullen tilbake som vist på figuren. Monter skiven med ulåste håndtak. NB: Skiven har et spor på den ene siden som utgjør styrespor for koplingsrullene. Kople alltid K3600 fra hydraulikken før servicearbeid utføres. Uventede skivebevegelser kan forårsake alvorlige skader. ADVARSEL Kontroller at skiven ikke er skadd før du monterer den på maskinen, skadde skiver kan briste og forårsake alvorlig personskade. 10 Norsk

11 ...INNSTILLINGER OG JUSTERINGER... Begynn monteringen av skiven ved først å legge skiven med sporet på den øvre koplingsrullen. Trykk deretter skiven inn i drivhjulet. Drei skiven mens du monterer den på den nedre koplingsrullen. Påse at skivesporet passer inn i begge koplingsrullene. Norsk 11

12 ...INNSTILLINGER OG JUSTERINGER... Monter støtterullenes deksel og trekk til skruene med 6 mm T- nøkkel. ULÅST Justere rullene Drei stilleskruen med urviseren mens du dreier støtterullen til den berører kappskiven. Legg deretter til en 1/4 omdreining. ULÅST Drei skiven for hånd for å forsikre deg om at skiven roterer, samt at alle fire rullene går rundt. 12 Norsk

13 ...INNSTILLINGER OG JUSTERINGER... Kontrollere rullenes innstilling Legg maskinen på ryggen. Koplingsrullenes håndtak skal være i ulåst stilling. Ta tak i støtterullene en av gangen med fingrene og drei skiven for hånd. Du bør kunne hindre rullene i å rotere ved å holde igjen med fingrene. STØTTERULLER Drei om nødvendig stilleskruen inn eller ut i steg på en 1/4 omdreining for å oppnå riktig innstilling. ULÅST Når rullene er ordentlig justert, skal koplingsrullehåndtakene dreies til låst stilling. OBS: Påse at innstillingen ikke er for stram, da dette vil medføre at skiven «slår seg». OBS: Påse at innstillingen ikke er for løs, da dette medfører at den ikke får kontakt med koplingsrullene. LÅST VIKTIG: Støtterullene driver ikke skiven. Feilaktig justering kan føre til skade på skiven. Hvis skiven roterer langsomt eller stanser, viser vi til Feilsøking. Norsk 13

14 ...INNSTILLINGER OG JUSTERINGER Hydraulikkslanger ADVARSEL Kople aldri til høyere hydraulisk trykk enn 150 bar (3000 psi). TRYKKLEDNING RETURLEDNING Før du kopler til slangene, må du påse at koplingene er rene, både på maskinen og slangen. Kople trykkslangen fra hydraulikksystemet til hunnkoplingen på maskinens venstre side. Kople den andre hydraulikkslangen til hannkoplingen på maskinens høyre side. Denne slangen fører oljen tilbake til beholderen. NB: To slangesett kan tilkoples ved behov for større slangelengde enn 18 m. Ikke kople sammen mer enn to sett, ettersom koplingene kan medføre for stort effekttap. Se spesifikasjonene. OBS: Sørg for at slangene ikke kan løsne i vanvare ved å vri sikkerhetssperrene på koplingene til låst stilling før du bruker maskinen. ADVARSEL Når maskinen er i gang, står slangene under ekstremt trykk. Ikke forsøk å kople slanger til eller fra når hydraulikksystemet er i drift. Dette kan medføre alvorlig personskade. Vannslange Kople vannslangen til vanntilførselen. Vannstrømmen aktiveres ved å åpne strupeventilen. Minste vannbehov: 4 l/min. 14 Norsk

15 7. BRUK Sikkerhet ADVARSEL Hvis ikke sikkerhetsanvisningene under og ellers i bruksanvisningen ikke følges samt gjeldende sikkerhetsregler på arbeidsplassen, kan dette medføre alvorlig personskade eller tap av menneskeliv. ADVARSEL Kappskiven kan kun lage rette snitt. Ikke forsøk å presse, vri, bøye eller styre skiven med makt. Dette ødelegger kappskiven. Et løst segment eller en brutt skive kan forårsake alvorlig personskade. ADVARSEL Arbeidsstykket er som oftest tungt. Påse at det ikke skader eller faller på brukeren eller andre i omgivelsene under saging. ADVARSEL Hold alltid maskinen i et støtt grep med begge hender på håndtakene når maskinen er i gang. Ikke hold i maskinen på andre steder enn i håndtakene. Dette gir dårligere kontroll over maskinen og kan medføre en sikkerhetsrisiko. ADVARSEL Hold arbeidsområdet fritt for rusk og rask som kan medføre at brukeren mister kontrollen. ADVARSEL Hvis det kreves et stativ eller stillas for å komme til arbeidsområdet, skal dette være utført etter gjeldende normer og være tilstrekkelig stabilt til å gi nødvendig støtte. ADVARSEL Arbeid i stige anbefales ikke. Stiger er ikke tilstrekkelig stabile og kan føre til fall og skade på brukeren eller annen person. OBS Ettersom skiven er vannavkjølt, medfører dette våte vegger og gulv. I forbindelse med rester fra kappingen kan dette medføre sklifare. Sørg alltid for å ha godt fotfeste. OBS Det gir sikrere drift og er mindre anstrengende å holde maskinen i midjehøyde ved horisontale snitt. Norsk 15

16 ...BRUK Kappeteknikk Snittdybde K3600 kan skjære inntil 260 mm (10 tommer) dype snitt. Du kontrollerer maskinen best hvis du først lager et markeringssnitt på mm (2-3 tommer). På den måten kan stabiliseringsskiven trenge inn i arbeidsstykket og hjelpe deg å styre maskinen. Hvis du forsøker å sage hele dybden i én omgang, tar det lengre tid. Hvis du arbeider i flere omganger, 3 til 4 dersom snittet er 260 mm (10 tommer) dypt, går det raskere. Større jobber Snitt over 1 m fest en planke langs linjen som skal skjæres. Planken fungerer som styrelinjal. Bruk denne styrelinjalen for å lage et markeringssnitt over hele snittlengden, mm (2-3 tommer). Fjern styrelinjalen når markeringssnittet er lagd. Mindre jobber Lag først et markeringssnitt i overflaten, ikke mer enn mm (2-3 tommer) dypt. Deretter utfører du de endelige snittene. Kappesekvens Foreta først det nedre horisontale snittet. Foreta deretter de to vertikale snittene. Avslutt med det øvre horisontale snittet. OBS: Hvis det øvre horisontale snittet utføres før det nedre horisontale snittet, faller arbeidsstykket på skiven og klemmer den. 16 Norsk

17 8. VEDLIKEHOLD ADVARSEL Kople alltid K3600 fra hydraulikken før servicearbeid utføres. Uventede skivebevegelser kan forårsake alvorlige skader. 1. Drivhjul A. Lås akselen med låseknappen. B. Løsne senterskruen og fjern skiven. Nå kan drivhjulet løftes av. NB: Bytt ut skiven når du bytter kappskive. En slitt skive medfører at kappskiven slurer, slik at skiven skades. Manglende vanntilførsel forkorter drivhjulets levetid betraktelig. 2. Støtteruller/koplingsruller Fjern støtterullenes deksel. Bruk kombinøkkel og en 5 mm T sekskantnøkkel for å bytte ruller. SLITT Min 1,5 mm (.060") KOPLINGSRULLER NY 3 mm (.120") Bytt koplingsruller når rullenes skuldre er slitt ned til 50 % av den opprinnelige bredden. Bytt støtteruller når rulleflaten er plan, (eller) når sporet i rulleflaten er borte. STØTTERULLER UTSLITT (Ikke noe synlige spor) NY Norsk 17

18 ...VEDLIKEHOLD... Bytte av komplett støtterulle Demontering Demontering Montering 5 mm 10 Nm Bytte av komplett koplingsrulle 1 Demontering 2 Montering Grease 3 Montering 4 Montering 4 Nm 4 Nm Grease Grease 18 Norsk

19 ...VEDLIKEHOLD Rullejustering Se Innstillinger og justeringer. 4. Koplinger VIKTIG: Hvis koplingen er skitten, kan smuss trenge inn i oljen og forårsake økt slitasje på hydraulikkmotor, hydraulikkpumpe, ventiler osv. Det kan også hindre koplingen i å lukke ordentlig. Rengjør alltid koplingene før du kopler til hydraulikksystemet og maskinen. Rengjør vannsilen ved behov. 5. Hydraulikkslanger Kontrolleres daglig, før maskinen tas i bruk. Sprukne, knekte eller svekkede slanger skal byttes. Norsk 19

20 ...VEDLIKEHOLD Vedlikeholdsskjema NB: Skjemaet baseres på daglig bruk av utstyret. Hver dag To ganger i uken Støtte- og koplingsruller Kontroller støtteruller vedr. slitasje Kontroller koplingsruller vedr. slitasje X X Hydraulikksystem Kontroller hydraulikkslanger Kontroller og rengjør vanndyser X X Drivsystem Kontroller drivhjulets tilstand X Vannsystem Kontroller og rengjør vanndyser på vannskiven Vannstyreventil Kontroller sil i vannkopling X X X Regulatorer Kontroller funksjon X Kappskive Kontroller området rundt sprutbeskyttelsen Kontroller skivestabilisatoren X X Kappskiver i overensstemmelse med EN13236 Partner K3600 er kun i overensstemmelse med 98/37/EG og EN13236 sammen med de kappskiver som er oppført under: Type Diameter mm Partner-Dimas PXR XX 350 ELR XX 350 SLX XX 350 NB: Kappskivene fås i ulike hardheter for ulike materialer og angis med to siffer, XX. Omlegging av kappskive ADVARSEL K3600-skiver må ikke omlegges. En brutt skive kan forårsake alvorlig personskade hos brukeren eller andre. Av denne grunn godkjenner ikke Partner at K3600-skiver legges om. Ett enkelt segment kan i enkelte tilfeller omlegges. Kontakt din Partner-forhandler for instruksjoner. 20 Norsk

21 9. FEILSØKING Mekanikk SYMPTOM A. Skiven roterer ikke. B. Skiven roterer for langsomt. C. Skiven hopper ut av stilling. D. Skiven slår seg. E. Segment går av. F. Ødelagt motorpakning. G. Skiven skjærer for langsomt. H. Skiven slurer. TROLIG ÅRSAK 1. Rullehåndtakene ikke i låst stilling. 2. Skiven ikke riktig montert på koplingsrullene. 3. Rullene strammet for hardt. 4. Eventuelt feilaktig slangetilkopling til hydraulikksystemet. 5. Eventuelt feilaktig slangetilkopling til hydraulikksystemet eller annet hydraulikkproblem. 1. Rullehåndtakene ikke i låst stilling. 2. Slitt drivhjul. 3. Skivens innerkant slitt. 4. Slappe fjærer på koplingsrullene. 5. Skitten overtrykksventil i hydraulikksystemet. 6. Ventilspaken på hydraulikkmotoren forflyttes ikke riktig strekning. 7. Defekt lager på ruller. 8. Manglende oljestrøm, kontroller hydraulikkoljestrømmen. 1. Rulleinnstillingen for løs. 2. Slitte koplingsruller. 3. Skiven ikke riktig montert på koplingsrullene. 4. Skadd skive. 1. Rullene justert for stramt. 2. Skiven overopphetes. 1. Skiven bøyd, vridd eller dårlig stelt. 2. Dårlig sveis. Fortsett å bruke skiven hvis det bare mangler ett segment eller få lagt om nytt segment hvis skiven ikke er slitt mer enn 50 %. 1. Sagen går feil vei. Kontroller de hydrauliske slangetilkoplingene på hydraulikksystem av annet fabrikat enn Partner 2. Kontroller styreventilens posisjon på hydraulikksystem av annet fabrikat enn Partner. 3. For høy strømning eller for høyt trykk. 4. Defekt pakning. 1. Feil skive til det aktuelle materialet. 2. Kontroller at bladet får riktig vannmengde. 1. Koplingsrullen beveger seg ikke fritt inn og ut. En rull som sitter fast kan ikke presse skiven tilstrekkelig hardt mot drivhjulet. 2. Slitt drivhjul. Slipende materiale og dårlig skylling øker hjulets slitasje. 3. Koplingsrullens skulder slitt. Skiven slurer hvis mer enn 50 % av skulderens bredde er slitt ned. 4. Skivens spor og innerkant slitt. Forårsaket av dårlig skylling av slipende materiale og/eller et slitt drivhjul som får skiven til å slure. Norsk 21

22 10. TEKNISKE DATA Kappskivediameter 350 mm (14") Snittdybde 260 mm (10") Maks. periferihastighet 55 m/s o/min Maks. motorturtall o/min Hydraulikkmotor Tannhjulutvekslingsmotor (åpen sentrumsventil) Maks. hydraulikktrykk 150 bar (2200 psi) Oljeflyt, minimum-maksimum l/min Vekt uten kappskive 8,3 kg Vekt, kappskive 0,8 kg Mål: Høyde 410 mm (16") Lengde 715 mm (28") Bredde 260 mm (10") *Hydraulikkoljespesifikasjoner 150 VG 32 (10W) Oljetemperatur (drift) Ca. 60 C Vannbehov 4 l/min Hydraulikkoplinger 1/2" FF (3/8" gjenging) *Dersom det er strenge restriksjoner for oljeforurensing, anbefaler vi miljøgodkjent hydraulisk væske. Støyutslipp (se anm. 1) Lydeffektnivå, målt db(a) Lydeffektnivå, garantert L WA db(a) Lydnivåer Ekvivalent lydtrykknivå ved brukerens øre, db(a) ifølge CEN/TC255 N150 og ISO/DIS 11201: Vibrasjonsnivå Håndtaksvibrasjoner målt ifølge ISO/DIS , m/s 2 Fremre håndtak: Bakre håndtak: ,3 6,0 Anm.1: Utslipp av støy til omgivelsene målt som lydeffekt (L WA ) ifølge EF-direktiv 2000/14/EC. Hydraulikkslangeforlengelser Hvis hydraulikkslangene forlenges, må den innvendige diameteren økes for å unngå effekttap ifølge tabellen. Innvendig slangediameter 1/2" Innvendig slangediameter 5/8" Innvendig slangediameter 3/4" inntil 30 m 30 til 45 m 45 til 100 m Tiltrekkingsmoment Nm In. pound Saghusbolter 4 34 Motordekselbolter Drivhjul Bolter rulledeksel Motormonteringsbolter (unbrako) Norsk *xur 1B

23 EF-erklæring om samsvar (Gjelder kun Europa) Partner Industrial Products, SE Partille, Sverige, tlf , forsikrer hermed at kappemaskinen Partner K3600 fra 2002 års serienummer og fremover (året oppgis i klartekst på typeskiltet pluss et etterfølgende serienummer), tilsvarer forskriftene i RÅDSDIREKTIV: - av den 22. juni 1998 angående maskiner 98/37/EF, tillegg IIA. - av 8. mai 2000 "angående utslipp av støy til omgivelsene" 2000/14/EC. For informasjon angående støyutslippene, se kapitlet Tekniske data. Følgende standarder er blitt tillempet: CEN/TC255 N150 og ISO/DIS SMP Svensk Maskinprovning AB, Fyrisborgsgatan 3, Uppsala, Sverige, har utført frivillig typekontroll for Husqvarna AB. Sertifikatet har nummer: 01/169/010 K3600. Partille 3 januari, 2002 Ove Donnerdal, Utviklingssjef Norsk 23

24 Norsk *xur 1B 2002W32