Installasjons-, bruks- og vedlikeholdsmanual

Transkript

1 Produkt: Algas-SDI XP Type: LPG-fordamper Leverandør: Tolcon AS Revidert: av Torstein Austigard Installasjons-, bruks- og vedlikeholdsmanual Norsk importør: TOLCON AS Brynsalléen 4, 0667 Oslo TEL Fax:

2 Innholdsfortegnelse 1. Generelt Introduksjon Installasjon Drift Vedlikehold Feilsøking Reparasjonssett og reservedeler

3 1. Generelt Advarsel Les bruksanvisningen før du monterer, tar i bruk og/eller vedlikeholder utstyret. Merk: Algas-SDI forbeholder seg retten til å benytte komponenter fra alternative produsenter, avhengig av tilgjengelighet på komponenter fra leverandørene. Deler av dokumentasjonen i denne bruksanvisningen er levert av underleverandører. Dette utstyret bruker LPG - et brennbart drivstoff som håndteres under trykk. Dette representerer risikoer og inngående forståelse av utstyret er derfor nødvendig for å kunne gi sikker bruk og vedlikehold av utstyret. Tillat kun personell som er UTDANNET og FULLT UT KVALIFISERT å utføre service på dette utstyret. Alltid når en komponent må byttes, skal den byttes til en av samme type, modell m.m. BRUK IKKE UORIGINALE KOMPONENTER! Konsekvensen av å bruke slike produkter er uforutsigbare og kan medføre katastrofale konsekvenser. Når komponenter byttes med komponenter som ikke er tillatt brukt i vårt CE-merket utstyr, vil CE-sertifiseringen være ugyldig for vedkommende enhet. 3

4 Generelt Garanti Algas-SDI International, LLC (ASDI) garanterer at utstyret er fritt for feil på materialer og utførelse under normal bruk og vedlikehold. ASDI aksepterer å reparere eller bytte, etter eget valg, uten kostnad f.o.b. fabrikk, enhver del som Algas- SDI International, LLC har funnet defekt innen ett (1) år fra den opprinnelige installasjonsdatoen, eller innen 18 måneder fra avsendelsesdatoen, alt etter hva som inntreffer først. Utstyr som ASDI vurderer å ha blitt beskadiget som følge av feil installasjon eller bruk, eller som er blitt misbrukt eller på annen måtye misligholdt, vil ikke bli godkjent for retur i henhold til garantibetingelsene. Algas-SDI International, LLC vil ikke akseptere faktura for arbeid andre har utført på eller i forbindelse med ASDI-utstyr, hvis ikke en forhåndsgodkjennelse er gitt ved at innkjøpsordre er utstedt av Algas-SDI International, LLC. Algas-SDI International, LLC er ikke ansvarlig for kostnader som skyldes driftsstans, driftsstopp eller andre kostnader påført annet utstyr, eller noen annet tap eller skade av noen art, direkte eller som en følge av hvilken som helst årsak. Algas-SDI International, LLC gir INGEN annen garanti av noen art, uansett hva som er uttalt eller underforstått, og alle garantier for omsettelighet og egnethet til et spesielt formål er herved dementert av Algas-SDI International, LLC og ekskludert fra disse salgsbetingelsene. Ingen personer har autoritet til å binde Algas-SDI International, LLC til noen annen forpliktelse eller garanti annet enn denne. Viktig garantierklæring Garantiperioden for Algas-SDI utstyr er 18 måneder etter avsendelse fra vår fabrikk, eller 12 måneder etter installasjon. Se vår garantibeskrivelse foran i dette dokumentet for komplett tekst. Et garantiregistreringskort er levert sammen med dette utstyret, slik at du kan registrere installasjonsdatoen av garantihensyn. Hvis du ikke returnerer garantikortet, vil garantitiden være 12 måneder etter at utstyret er sendt til deg som sluttbruker. Hvis du ikke installerer utstyret umiddelbart, kan garantien gå ut tidligere enn nødvendig. Garantiregistreringen gir i tillegg informasjon om hvordan vi kan kontakte deg hvis vi har behov for å sende deg viktig informasjon om utstyret på ett senere tidspunkt. Vennligst registrer utstyret. Opphavsrett Copyright 2000 av Algas-SDI International, LLC, Seattle Washington 98107, USA. Alle rettigheter forbeholdt. Ingen del av denne håndboken må reproduseres eller kopieres i noen form eller ved hjelp av andre hjelpemidler, fotografisk, elektronisk eller mekanisk, uten skriftlig forhåndsgodkjennelse fra Algas-SDI International, LLC, Seattle, Washington, USA. Godkjenninger 4

5 Generelt Symboler Spesielle symboler er brukt for å markere informasjon om farer eller annen viktig informasjon. Du bør gjøre deg kjent med betyningen av symbolene og ta hensyn til informasjonen som er gitt. Vennligst les de følgende forklaringene nøye. Generell advarsel eller aktsomhet Indikerer farlige eller usikre metoder som kan resultere i skade på utstyret eller personskader. Vær forsiktig og følg de gitte instruksjonene. Farlig brennbar gass Indikerer potensiell fare som kan føre til alvorlig personskade. Vær ekstremt forsiktighet og følg de gitte instruksjonene. Frakobling fra elnettet nødvendig Indikerer potensielt farlig situasjon som kan resultere i alvorlig personskade, eller skade på utstyret. Vær forsiktig og følg de gitte instruksjonene. ASDI kontaktnummer Hvis du har spørsmål, trenger hjelp i forbindelse med utstyret eller ønsker informasjon om andre produkter, kan du kontakte Algas-SDI sin representant: Tolcon AS Brynsalléen OSLO Telefon: Telefaks: e-post: tolcon@tolcon.no 5

6 2. Introduksjon Beskrivelse / Oversikt En Direct Fired fordamper er som navnet tilsier en enhet hvor varme tilføres ved hjelp av en åpen flamme direkte på en (40/40H og 60/60H) eller to (80/40H og 120/60H) varmeveksler(e), Varmeveksleren består av en beholder og et rør. Rørets oppgave er å lede varme fra brenneren opp langs beholderen, som er fylt med propan i væskefase, slik at væsken tilføres energi og fordamper. Algas-SDI Direct Fired fordampere består av syv (7) hovedkomponenter: Væskefasebeholder(e) Brenner(e) Tilførselsregulator for brenner(e) Termostat Innløpsventil for væskefase Mengdereguleringsventil på utløpet for gassfase Sikkerhetsventil Virkemåte Når avstegningsventilen i væskefaserøret åpnes, tvinges væsken inn i varmeveksleren av trykket i lagringstanken. Etter hvert som væskenivået stiger vil noe av væsken koke bort, og dermed øke trykket i varmeveksleren. Væskestrømmen inn i varmeveksleren vil stoppe når stigende væske løfter flottøren oppover, slik at den lukker innløpsventilen, eller maksimaltrykket i varmeveksleren er det samme som i lagringstanken. Når brenneren(e) er tent vil varmen koke bort væsken i varmeveksleren. I perioder med intet forbruk vil trykket bygge seg opp til det samme trykket som er i lagringstanken. Når trykket i varmeveksleren blir høyere enn i lagringstanken, vil trykkforskjellen føre til at LPG renner tilbake gjennom innløpsventilen og inn i lagringstanken. På grunn av kokingen og tilbakestrømmingen til lagringstanken vil væskenivået i varmeveksleren synke. Når væskenivået synker vil temperaturføleren registrere den varmere dampen og slå av hovedbrenneren(e). Etter hvert som forbruket øker, vil trykket i varmeveksleren synke. Som et resultat av trykkfallet, vil væsken strømme inn i varmeveksleren igjen, temperaturføleren vil registrere den kalde væsken og starte brenneren(e) igjen. Under kontinuerlig drift vil brenneren(e) slå seg av og på for å opprettholde tilførselen av gass. Så lenge fordampningseffekten er større enn forbruket, vil varmeveksleren inneholde en liten mengde væske. Den eneste gangen varmeveksleren vil inneholde en større mengde væske er når forbruket er likt eller større enn kapasiteten til fordamperen. Når forbruket overskrider kapasiteten til fordamperen, vil mengdereguleringsventilen bli koblet inn for å redusere tilstrømningen av flytende gass til varmeveksleren ned til fordamperens maksimumskapasitet. Mengdereguleringsventilen er en fjærbelastet ventil montert på utløpet av varmeveksleren. Flytende gass tilføres toppen av ventilen, og gass fra varmeveksleren til bunnen av ventilen. Under normal drift holdes ventilen åpen av fjærkraften. 6

7 Direct Fired-systemets grunnfunksjoner Fordamperen består av syv (7) hovedkomponenter: Introduksjon Væskereservoar / varmevekslerkolbe Innløpsventil Varmeveksler Brennere Tilførselsregulator for brenner Termostat Mengdereguleringsventil Innløpsventil Regulator forbrukslinje Varmeforbruker Væske Regulator Varmeveksler Brenner Væske Termostat Gassfase til forbruker Gassfase, lavtrykk Gassfase, høytrykk Figur 2.1 Prinsippskisse direktefyrt fordamper Spesifikasjoner Modell Antall brennere Effekt per brenner Brennertrykk * Forbruk per kg fordampet Effekt pilotbrenner Driftstemperatur** 40/40H 1 15kW 35,6mbar 80/40H 2 15kW 35,6mbar 0,16kWh 60/60H 1 22,6kW 53,4mbar (12,5g) 0,65kW o C 120/60H 2 22,6kW 53,4mbar *) Brenner trykk målt mellom regulator og termostat **) Driftstemperaturen avhenger av omgivelsestemperatur, termostatinnstilling og driftstrykk Tabell 2.1 Spesifikasjoner for modellene i serien med direktefyrte fordampere 7

8 Introduksjon Dimensjoner Figur 2.2. Målskisse side, alle modeller Figur 2.3. Målskisse forfra 40/40 og Figur 2.4. Målskisse forfra 80/40 og 120/60 60/60 A B C D E F G H I J K 40/ / / / Tabell 2.2. Måltabell all emodeller. Alle mål i millimeter. 8

9 3. Installasjon Generelt - Monter systemet slik at det samsvarer med gjeldende regelverk. - Bruk bare gjengetetninger som er godkjent for LPG. - Alle rør må klamres skikkelig. - Alle nedgravde rør må beskyttes mot korrosjon. - Rørføringen mellom fordamperens gassfaseutløp og førstetrinnsregulatoren bør ha helning mot fordamperen, slik at eventuell rekondensert propan ledes tilbake til fordamperen. - Rengjør alle rør og deler før montering. - Kontroller alle sammenføyninger for eventuelle lekkasjer før anlegget settes i drift. Utpakking Uhell kan oppstå under frakt og handtering. Kontroller at emballasje er uskadet før fordamperen pakkes ut. Fjern emballasjen forsiktig og kontroller at fordamperen er uskadet. Fjern all plastfilm og alle plaststrips fra fordamperen. Sammenstilling Fordamperen leveres med noen løse deler: - Monter lokkene over avgasshullet/hullene. - Fordamperen må monteres minst fem meter fra tankens ventiler (ref tabell 3.1). - Fordamperen må plasseres på et ubrennbart, jevnt og solid underlag. - Fordamperen monteres på underlaget med fire ½ bolter, en ved hvert hjørne (se figurene 2.2, 2.3 og 2.4). - Fordamperen må beskyttes mot ytre påkjenninger, som for eksempel påkjørsel av kjøretøyer. - Dersom fordamperen plasseres i et skap eller fordamperhus, må det monteres et utblåsningsrør på sikkerhetsventilen slik at gass som blåses ut av sikkerhetsventilen ledes vekk fra brenneren/brennerne. Objekt Tank Tankens stengeventil Fylleventil og oppstillingsplass for tankbil Bygning, naboeiendom, etc Tabell 3.1 Sikkerhetsavstander Minimumsavstand 3 meter 5 meter 5 meter 8 meter 9

10 Installasjon Figur 3.1 Eksempel på installasjon 1. Sammenkopling av gassfase fra tank og fordamper skal plasseres nedstrøms for trykkregulatorer. Utgangstrykket fra regulatoren på tanken skal være ca 200mbar lavere enn fra regulatoren ved fordamperen. 2. Det må ikke monteres tilbakeslagsventiler i væskerøret mellom tank og fordamper. 3. Dersom det er mulighet til å stenge væskefase inne mellom to punkter, skal røret mellom de to stengepunktene sikres med en egen sikkerhetsventil. 4. Væskefaserøret må ha tilstrekkelig dimensjon i forhold til fordamperens kapasitet. En sil/strainer i tilsvarende dimensjon anbefales montert før fordamperens væskefaseinntak. Advarsel Hele installasjonen må trykktestes og kontrolleres for lekkasjer før utstyret tas i bruk Utstyret beskrevet i denne bruksanvisningen er konstruert for å benytte propan, som er et svært brennbart drivstoff under trykk. Feil bruk av dette utstyret kan resultere i alvorlig skade. Bare personell med nødvendig opplæring og kvalifikasjoner skal betjen dette utstyret. Forsøk ikke å reparere utstyret selv. Tilkall kvalifisert gassteknikker dersom det oppstår problemer! Ikke installer tilbakeslagsventiler i væskefaserøret mellom tank og fordamper. Væske må kunne flyte fritt fram og tilbake. 10

11 Installasjon Pumpe Væsketrykket på fordamperens innløp må være minimum 500mbar høyere enn ønsket utløpstrykk. Hvis tanktrykket ikke tilfredsstiller dette kravet, må det monteres en pumpe i væskerøret fra lagringstanken for å opprettholde minimumstrykket. Gassfaselinje Gassfaselinjen mellom fordamperen og førstetrinnsregulatoren må dimensjoneres i forhold til forbruket. Algas SDI anbefaler: følgende dimensjoner 40/40: 1 60/60: 1 ¼ 80/40: 1 ¼ 120/60: 1 ½ Avstanden til førstetrinnsregulatoren bør normalt være mm. Lengden må vurderes fra gang til gang ut ifra faren for rekondensering og forventet gasstemperatur. Røret monteres med fall mot fordamperen slik at eventuelt rekondensert gass kan renne tilbake til fordamperen. Bypass-linje Når det benyttes bypassrør for gass, må det monteres en hovedregulator (første trinn) på gassutløpet på toppen av lagringstanken. Før et rør fra denne regulatoren og koble det inn i gassrøret nedstrøms for fordamperens første regulatorenhet. Hovedregulatoren (første trinn) på toppen av tanken må stilles slik at den leverer gass ved et trykk på ca 200mbar under innstillingen på hovedregulator etter fordamper. Dermed vil, hvis fordamperen overbelastes, eller hvis utgangstrykket faller, regulatoren på toppen av lagringstanken automatisk ta over. Sammenkobling av gassfase fra tank og fordamper skal gjøres nedstrøms for trykkregulatorene. Gassfasen fra tanken skal være justert 200mbar lavere enn gassfasen fra fordamperen. Tilførsel til fordamperens brennere Fordamperens brenner(e) tilføres gass fra utløpet på fordamperen, hvor det er minst fare for rekondensering. Tilførselen er montert fra fabrikken og består i hovedsak av rør, trykkregulator og termostat. Oljeutskiller En oljeutskiller kan installeres for å samle opp kondensert olje og forurensninger som kommer fra gassen. Oljeutskilleren beskytter utstyr nedstrøms mot oljeaktige substanser som skilles ut fra gassen i forbindelse med oppvarming og nedkjøling i forbindelse med trykkregulering. Hvis en oljeutskiller benyttes, bør den installeres nedstrøms etter førstetrinnsregulatoren, og oppstrøms før andretrinnsregulatoren. Oljeutskilleren må ha en tilfredsstillende dreneringskapasitet. 11

12 Installasjon Installasjon av flere enheter i paralell 1. Rørføringene på væskefasetilførselen må være like lange og av lik dimensjon til begge/alle fordamperne. 2. Rørføringene fra gassfaseutløpene må være like lange og av samme dimensjon fra begge/alle fordamperne. 3. Man kan med fordel montere overdimensjonerte manifolder på både væskefase- og gassfaseside for å balansere gassgjennomstrømningen. Figur 3.2. Parallell montering av to fordampere. Figur 3.3 Parallell montering av tre fordampere Figur 3.4. Sammenkobling av flere fordampere med overdimensjonert manifold på væske- og gassfaseside. 12

13 Installasjon Økonomidrift Med økonomisk drift menes at fordamperen kun kjøres ved behov. Under normal drift og når tanktrykket er høyere enn 3 bar, kan gass hentes fra tankens gassfaseuttak. Når tanktrykket synker til 3 bar, åpner økonomi-regulatoren, og væske strømmer gjennom fordamperen og som gass ut i anlegget. Trykkfall i tanken kan forårsakes av lav omgivelsestemperatur og/eller høyere forbruk enn det tanken kan levere fra egenfordamping. Fordamperregulatorens høyere utgangstrykk fører til at regulatoren på tankens gassfaseuttak lukker og bare gass fra fordamperen leveres til anlegget. Installasjonen krever noen ekstra ventiler og regulatorer i forhold til en standardinstallasjon. Figur 4.5. Installasjon for økonimisk drift Trykket på fordamperregulatoren stilles ca 200mbar høyere enn tankregulatoren. Mellom fordamperen og fordamperregulatoren monteres en tredje regulator, økonomiregulatoren. Den skal monteres motsatt vei av normal montasje. Når tanktrykket synker under denne regulatorens innstilling (3 bar), vil den åpne for gass fra fordamperen. Pumpe Tanktrykket må være minst 400mbar høyere enn ønsket utgangstrykk. Dersom tanktrykket ikke klarer å oppfylle dette, må det installeres en pumpe på væskefasetilførselen. 13

14 4. Drift Advarsel Hele installasjonen må lekkasjetestes før den settes i drift. Start av fordamperen (ref figur 4.1, 4.2, 4.3 og 4.4) 1. Stengeventilen foran trykkregulatoren på gassfasesiden skal være lukket før oppstart. 2. Åpne stengeventilen foran væskefaseinntaket forsiktig og fyll fordamperen med LPG-væske. Hvis denne ventilen åpnes for raskt, kan rørbruddsventilen i tanken lukke. Hvis dette skjer må du lukke ventilen i væskefaserøret og la trykket utlignes før du åpner på nytt. 3. Vri funksjonsbryteren (1) på termostaten til den står i stillingen PILOT. Hold pilotknappen (2) inne mens du tenner pilotbrenneren. Hold knappen inne i sekunder. Pilotbrenneren skal fortsatt brenne når knappen slippes. 4. Vri funksjonsbryteren (1) mot klokke til ON. Brenneren kan nå tenne, avhengig av temperaturen i væskefasebeholderen og instaillingen på termostatrattet (3). Advarsel Hvis pilotflammen slukker etter at du har sluppet pilotknappen (2), vri funksjonsbryteren til OFF, vent 5 minutter og gjenta punkt 4 over. 2) 1) 2) 1) Figur 4.1. Funksjonsbryteren (1) i OFF -stilling Figur 4.2. Funksjonsbryteren i PILOT -stilling 14

15 Drift 2) 1) 2) 1) Figur 4.3. Funksjonsbryteren (1) i ON -stilling 3) 5. Drei termostatrattet (3) til midtstilling mellom det siste merket og HIGH. 6. La brenneren kjøre til den slår seg av selv. Figur 4.4. Termostaten sett mot termostathjulet (3). 7. Kontroller at alle stengeventiler på gassfasesiden er stengt. Åpne stengeventilen foran trykkregulatoren forsiktig, åpne deretter alle andre stengeventiler en etter en. 8. Dersom fordamperen skal stå ubrukt over en lengre periode, bør den dreneres: a. Steng tanken væskefaseventil. b. La så mange brennere som mulig kjøre til de slukker av seg selv på grunn av gassmangel. c. Når fordamperen er tom, indikert av at gasstrykket er borte (eller betydelig redusert) og at brennerne har stoppet, vris funksjonsbryteren til OFF. Steng gassfaseventilen mellom fordamperen og trykkregulatoren. Automatisk re-start Tenning av pilotflammen skjer med en gnist over en ca 4mm stor åpning mellom elektroden og godset i pilotbrenneren Når pilotflammen brenner, skapes en strøm via pilotbrenneren til jord, som registreres i restart-enheten, og gnisten skrus av. Dersom pilotflammen slukker, faller strømmen vekk og restart-enheten starter gnisten igjen og tenner pilotflammen før flammevakta kjøles nok til at gassforsyningen blokkeres av ventilen i termostaten. 15

16 5. Vedlikehold Service og vedlikehold Fordamperen skal, akkurat som alt annet LPG utstyr, vedlikeholdes periodisk. Følgende vedlikeholdsplan kan benyttes som retningsgivende. Vedlikeholdsplanen omfatter komponenter det må utføres service på, hva slags service som må utføres og hvor ofte service bør utføres på den enkelte enhet. Dette er imidlertid kun et forslag. Lokale forhold og kvaliteten på gassen som benyttes kan kreve en strammere eller slakkere vedlikeholdssyklus. Men uansett hvordan du gjennomfører vedlikeholdet, må du huske at vedlikehold er ytterst viktig for problemfri drift av fordamperen. Advarsel Utstyret beskrevet i denne bruksanvisningen er konstruert for LPG, som er et brennbart drivstoff under trykk. Feil bruk av kan resultere i skade. Kun opplært og fullt ut kvalifisert personell må betjene dette utstyret. Månedlig ettersyn Vedlikehold Sil/strainer Fjern og rens silen. I enkelte tilfeller kan det være nødvendig å benytte rengjøringsmiddel for å fjerne alle forurensninger. Pilotbrenneren Inspiser pilotenheten. Flammen bør omslutte 10 til 12 mm av tuppen på termoelementet. Hovedbrennerenheten Inspiser at du har skikkelig flamme. Sjekk at lufttilførselen er fri for rusk, skitt eller søppel. Hvis nødvendig, renses brennerdysene. Sikkerhetsventiler Kontroller alle sikkerhetsventiler på fordamper, væske- og gassrør for korrosjon i utløpet. Sjekk alle regndeksler. Bytt de som er skadet eller mangler. Kapsling Kontroller inspeksjonsluken og innvendig innkapsling for avfall og brennbart materiale. Kontroller også luftinntaket og avgasshettene og rengjør om nødvendig. Tabell 5.1. Månedlig ettersyn 16

17 Vedlikehold Årlig ettersyn Vedlikehold Alle punkter i tabell 4 Som beskrevet i tabell 4 Termostat Kontroller at termostaten fungerer korrekt (se oppstartsprosedyrer). Hvis termostaten ikke fungerer korrekt må den byttes (termostaten kan ikke repareres) Termoelement Spenningen fra termoelementet kontrolleres med et millivoltmeter. Spenningen skal ligge mellom 13 og 30 millivolt. Hvis termoelementet gir lavere spenning enn 13 millivolt må det byttes. Væskeinntaksventilen Demonter og rengjør ventilen. Bruk sett til å vedlikeholde ventilen. Mengdereguleringsventilen Demonter og rengjør ventilen. Bruk sett til å vedlikeholde ventilen. Bruk grafitt i pudderform som smøremiddel rundt toppen av stemplet med O-ring. Bruk grease som smøremiddel på O-ringen. Varmeveksleren(e) Kontroller om det er hull i eller avleiringer i røykkanalen til varmeveksleren. Kontroller om det er gravrust i bunnen av varmevekslerhodet. Hvis gravrusten bygger mer enn 3 mm, må varmeveksleren skiftes. Hovedbrennerenheten Kontroller at man har skikkelig flamme. Sjekk at lufttilførselen er fri for avfall, skitt eller søppel. Hvis nødvendig rengjøres hver brennerdyse. Tabell 5.2. Årlig ettersyn Merk Før du bytter termostaten må du kontrollere om termoelementet gir riktig spenning til termostaten (13 til 30 millivolt) 17

18 Vedlikehold Advarsel 1. Når du vedlikeholder en komponent i væske- eller gassrøret, må du FORSIKRE DEG om at tilførselen av LPG til enheten er avstengt før du tar ut enheten eller demonterer den. Fordamperen må være fullstendig nedkjølt før du utfører vedlikehold. Forsikre deg om at ALLE tennkilder er slukket innenfor en radius på 8 m rundt arbeidsområdet. 2. Ved avbrenning av innholdet i fordamperen, må du forsikre deg om at brenneren(e) er på for å forhindre frysing under gassavbrenningen. Justering av regulator og termostat (ref figur 5.1). 1. Steng ventilen på tilførselen til fordamperens regulator. 2. Koble et manometer til nipplen mellom rørene til brenner og piloten. 3. Tøm dreneringen og koble til et manometer ved dreneringen i forkant av termostaten 4. Åpne ventilen igjen. 5. Still termostatrattet på det siste merket før HIGH. 6. Tenn piloten a. Vri funksjonsbryteren til PILOT. b. Trykk ned startknappen og tenn piloten. c. Hold knappen nede i sekunder, piloten skal nå brenne. 7. Vri funksjonsbryteren til ON. Brenneren skal nå tenne. 8. Kontroller trykkene på de to manometrene du har koblet til. 40/40 og 80/40 skal ha et trykk på 35mbar, 60/60 og 120/60 skal ha et trykk på 53mbar når brenneren er av. 9. Juster trykket til termostaten ved å ta av plastlokket på regulatoren og juster skruen i fjærtårnet. Skru med klokken for å få høyere trykk, mot klokken for å redusere trykket. 10. Trykket til brenneren justeres på funksjonsbryteren: a. Ta av den grønne pluggen som sitter midt i funksjonsbryteren. b. Skru med klokken for å øke trykket, mot klokken for å redusere trykket. 11. Sett alle deksler og plugger på plass etter at arbeidet er fullført. 12. Steng ventilen og vent til brenner og pilot slukker av seg selv. 13. Still funksjonsbryteren på OFF. 14. Ta av manometrene. 15. Sett tilbake pluggene. 18

19 Vedlikehold Justering av trykk til termostat. Ta av plastlokket for å komme til justeringsskruen Trykket til brennerne justeres her. Ta av den grønne pluggen for å komme til justeringsskruen. Drenering. Koble til manometeret i punkt 3) her Koble til manometeret i 2) her Figur 5.1. Justering av trykk 19

20 6. Feilsøking Pilotbrenneren Pilotflammen er justert fra fabrikken slik at den gir en rolig blå flamme. Hvis flammen ikke er tilfredsstillende eller piloten ikke holder på flammen, bør du sjekke pilotbrenneren for å se om det er noen hindringer i veien for flammen. Flammen bør omslutte 10-12mm av tuppen på termoelementet. Hvis flammene er for lav, vil ikke termoelementet gir tilstrekkelig spenning til å holde ventilen til hovedbrenneren åpen. Hvis pilotflammen er for liten bør du rense dysen til pilotbrenneren eller bytte piloten. Hovedbrenneren tenner ikke Kontroller pilotbrenneren som i punkt 1. over. Kontroller brennerregulatoren. Koble fra røret fra utløpssiden av regulatoren og sjekk utløpstrykket. Hvis pilotbrenneren og brennerregulatoren fungerer, ligger feilen i termostaten. Bytt termostaten. Hovedbrenneren(e) vil bare starte hvis temperaturen i varmeveksleren er lavere enn 49 o C). Hvis gasstrykket faller Sjekk brenneren(e). Sjekk piloten som beskrevet i 1. og 2. Ovenfor. Hvis gasstrykket faller og hovedbrenneren(e) fungerer, er forbruket av gass for stort. Reduser forbruket. Kontroller ventiler i væskefasen og forsikre deg om at de er åpne. Lukk væskefaseventilen oppstrøms for silen. Luft av systemet og rengjør silen. 20

21 Feilsøking Feilsøkingstre # 1 Piloten tenner ikke Trykk er OK Kontroller at brennerens trykkregulator gir et trykk på 29mbar i brenneren Trykket er for lavt / høyt Trykk er OK Koble fra pilotens tilførselsrør fra termostaten og sjekk om det er noen hindringer fram til piloten og ved Reparer eller bytt pilotenheten Test fordamperen på nytt Test om det er trykk i tilførselsrøret til piloten ved termostaten Ikke trykk Innløpstrykket er lavt Bytt termostaten Start piloten og sjekk funksjonen Juster regulatoren Finn årsaken til det lave trykket og reparer Test fordamperen på nytt Ikke mulig å justere trykket Kontroller at du har minimum 29mbar inn til regulatoren Bytt regulatoren Innløpstrykket er OK 21

22 Feilsøking Feilsøkingstre #2 Pilotflammen antenner, men vil ikke holde Kontroller at pilotflammen treffer termoelementet, ca mm Piloten er OK Piloten er lav Sjekk signalet fra termoelementet til termostatens reguleringsventil. Signalet skal ligge mellom 13 og 30 millivolt Se Feilsøkningstre #1 Piloten tenner ikke Signalet er OK Signalet er lavt Bytt termostaten Bytt termoelementet 22

23 Feilsøking Feilsøkingstre #3 Hovedbrenneren tenner ikke Kontroller at pilotflammen treffer termoelementkolben ca mm Ja Nei Vri bryteren på termostaten opp til maksimum. Ga bryteren fra seg et "klikk"? Se Feilsøkningstre #1 eller 2 Ja Nei Kontroller om gassrøret til brenneren er tett Bytt termostaten 23

24 Feilsøking Feilsøkingstre # 4 Gassleveringstrykket faller Leveransetrykket vil falle hvis forbruket overstiger kapasiteten til fordamperen. For 40/40H-modellen er kapasiteten 1050 kw. For 80/40H-modellen er kapasiteten 2140 kw. Dette feilsøkingstreet forutsetter at belastningen på fordamperen er lavere enn maksimum kapasitet. Fungerer brenneren(e) Ja Nei Kontroller at brennerens trykkregulator har et trykk på 29mbar i brenneren Se Feilsøkingstre #3 Hovedbrenneren(e) tenner ikke. OK Lav/Høy Still inn termostaten på en høyere temperatur, eller bytt termostaten. Juster brennerens trykkregulator. OK Ikke mulig å justere Sjekk funksjonen Sjekk at det minimum er et trykk på 400mbar ved inntaket til regulatoren. Trykk OK Lavt trykk Sjekk funksjonen Sørg for tilstrekkelig trykk 24

25 Reservedeler 40/40 og 60/60 7. Reparasjonssett og reservedeler Figur 7.1. Sprengskisse deksel for 40/40 og 60/60 Figur 7.2. Detaljer 40/40 og 60/60. 25

26 Tillegg Figur 7.3. Detaljer innløpsventil. Figur 7.4. Utløpsventilen med kapasitetsbegrensning Figur 7.5. Pilotbrenner 26

27 Tillegg Figur 7.6. Brenner, gammel modell (før oktober 2002) Figur 7.7. Brenner, ny modell (fra oktober 2002) 27

28 Tillegg Referanse Beskrivelse Varenummer 40/40 60/60 1 ¼ NPTF kuleventil ¾ NPTF sil/strainer Luftrestriktor Fot Brennermanifold Trykkregulator A 7 Rør for gasstilførsel for regulator, sett Rør for gasstilførsel til brenner, sett Brennerhode Kabinett, sett Rør for kapasitetsbegrensning, sett Utløpsventil med kapasitetsbegrensning, sett 40C68 13 Stempel, kapasitetsbegrensning 40C66 14 Reparasjonssett for kapasitetsbegrenser Fordamperskall Fordamperskall med inspeksjonsluke CE identifikasjonsplate Lås, inspeksjonsluke Inspeksjonsluke Drenering, sett Varmeveksler og avgass-system Avgassrør rundt varmeveksler Avstandsstykke, varmeveksler 40C30 24 Plugg, innløpsventil Ventil, innløp Deksel for innløpsventil Dyse, innløpsventil Reparasjonssett innløpsventil Sett for gjenoppbygging Reparasjonssett Pilotbrenner, komplett Retningsplate, pilotflamme Reparasjonssett for pilotdyse og termoføler Gasstilførsel for pilotbrenner, sett Sikkerhetsventil Instruksjonsplate, oppstart Termoføler Termostat med ventil F 39 Termostatdeksel Varmedeksel for termostat 40C42 41 Termostatsett Toppdeksel Reparasjonssett rør Gassfase utløp Tabell 7.1. Reservedeler for 40/40 og 60/60. 28

29 Reservedeler 80/40 og 120/60 Tillegg Figur 7.8. Sprengskisse deksel for 40/40 og 60/60 Figur 7.9. Detaljer 80/40 og 120/60 29

30 Tillegg Figur Detaljer innløpsventil. Figur Utløpsventilen med kapasitetsbegrensning Figur Pilotbrenner 30

31 Tillegg Figur Brenner, gammel modell (før oktober 2002) Figur Brenner, ny modell (fra oktober 2002) 31

32 Tillegg Referanse Beskrivelse Varenummer 40/40 60/60 1 ¼ NPTF kuleventil ¾ NPTF sil/strainer Luftrestriktor Fot Brennermanifold, koblingssett Trykkregulator A 7 Rør for gasstilførsel for regulator, sett Rør for gasstilførsel til brenner, sett Brennerhode Kabinett, sett Rør for kapasitetsbegrensning, sett Utløpsventil med kapasitetsbegrensning, sett 40C68 13 Stempel, kapasitetsbegrensning 40C66 14 Reparasjonssett for kapasitetsbegrenser Fordamperskall Fordamperskall med inspeksjonsluke CE identifikasjonsplate Lås, inspeksjonsluke Inspeksjonsluke Drenering, sett Retningsplate, pilotflamme Avgassrør rundt varmeveksler, venstre Avgassrør rundt varmeveksler, høyre Varmeveksler og avgass, venstre Varmeveksler og avgass, venstre Sammenkobling av væskefasereservoar Avstandsstykke, varmeveksler 40C30 28 Plugg, innløpsventil Brenner, venstre Innløpsventil Deksel innløpsventil Dyse innløpsventil Reparasjonssett innløpsventil Gjenoppbyggingssett Reparasjonssett Pilotbrenner, komplett Brakett for pilotbrenner Dyse for pilotbrenner og termoføler reparasjon4152ssett Tilførselsrør for pilotbrenner, sett Sikkerhetsventil Brenner, høyre Mansjett Instruksjoner, oppstart Termoføler Termostat/ventil F Tabell 7.2. Reservedeler for 80/40 og 120/60 (del 1). 32

33 Tillegg 46 Deksel termostat Varmeskjold for termostat 40C42 48 Termostat, sett Tilførselsrør, termostat Toppdeksel Svivel, 3/4 7105X12 52 Reparasjonssett, rør Gassfase utløp Tabell 7.3. Reservedeler for 80/40 og 120/60 (del 2). Reparasjonssett, deleoversikt Figur Reparasjonssett for direktefyrte fordampere (tegningen viser 40/40). 33

34 Tillegg Figur Sprengskisse utløpsventil Figur Sprengskisse innløpsventil 34

35 Tillegg Referanse Beskrivelse Varenummer 1 Væskeinnløpsventilen, alle modeller Reparasjonssett A Fjær B Ventilsett C Pakning, innløpsventil. Smøres med grafittpulver. 40C37 1D Pakning, pinne E O-ring F O-ring 2 Utløpsventil med kapasitetsbegrenser, alle modeller 40C68 Reparasjonssett A Fjær 40C69 2B O-ring, stempel C O-ring, tetning D Stempel (ikke inkludert i reparasjonssettet) 40C66 3 Pilotbrenner, komplett 40/40 og 60/ Pilotbrenner, komplett 80/40 og 120/ Drenering, 40/ Drenering, 60/60, 80/40 og 120/ A Kuleventil G3/ B T-stykke G3/ C Plugg G3/ D Tønnenippel G3/ E Tilførselsrør termostat F Svivel Ø3/8 rør x G3/8 (40/40) Svivel Ø3/8 rør x G3/8 albue (60/60, 80/40 og 120/60) G Svivel Ø3/8 rør x G3/8 (40/40) Svivel Ø3/8 rør x G1/2 (60/60, 80/40 og 120/60) H Svivel Ø3/8 rør x G1/ I Tilførselsrør termostat Rørsett 40/ Rørsett 60/ Rørsett 80/ Rørsett 120/ A Regulator tilførselsrør Regulator tilførselsrør Regulator tilførselsrør B Drenering, sett 40/ Drenering, sett 60/60, 80/40 og 120/ Tabell 7.4. Beskrivelse til figurene 7.15, 7.16 og 7.17 (del 1) 35

36 Tillegg 5C Tilførselsrør pilotbrenner, sett for 40/ Tilførselsrør pilotbrenner, sett for60/ Tilførselsrør pilotbrenner, sett for80/ Tilførselsrør pilotbrenner, sett for120/ D Tilførselsrør brenner, sett for40/ Tilførselsrør brenner, sett for60/ Tilførselsrør brenner, sett for80/ Tilførselsrør brenner, sett for120/ E Utløpsventil, rørsett for 40/40,60/60 og 120/ Utløpsventil, rørsett for80/ Thermoføler og pilotdyse, sett for 40/ Thermoføler og pilotdyse, sett for60/ Thermoføler og pilotdyse, sett for80/ Thermoføler og pilotdyse, sett for120/ A Dyse for pilotbrenner, 40/ Dyse for pilotbrenner,60/60, 80/40 og 120/ B Termoføler 40/ Termoføler 80/ Regulator 40/ Regulator 60/60, 80/40 og 120/ A 8 Termostat, sett for alle modeller Brennerhode, alle modeller Tabell 7.5. Beskrivelse til figurene 7.15, 7.16 og 7.17 (del 2) 36

37 Reparasjonssett Tillegg 40/40 og 60/60 Varenummer Beskrivelse Antall Reparasjonssett for innløpsventil Ventilsete Fjær 1 40C37 Pakning, væskefaseinnløp Pakning, pinne O-ring O-ring Reparasjonssett for utløpsventil med kapasitetsbegrenser 40C69 Fjær O-ring O-ring Pilotbrenner Pilotbrenner Mutter # Skrue 10-32x Pakning, flat # Tabell 7.6.Reparasjonssett for 40/40 og 60/60.) 37

38 Tillegg 40/40 Varenummer Beskrivelse Antall Drenering /8 T-stykke, messing Rørdel, messing 3/8 x 3/8 NPTM Rørdel, messing 3/8 T x ½ P Nippel, 3/8 x 2-1/2 lang Plugg, 3/8 300# Kuleventil 3/ Gassrør til termostat Gassrør til termostat Rørsett Gassrør til brenner Gassrør til pilotbrenner Gassrør for kapasitetsbegrensning Sett drenering Gassrør for hovedbrenner Kabinett Inspeksjonsluke Ramme Deksel innløpsventil Luftrestriktor Fot Topp Avgass Deksel for termostat Reparasjonssett, komplett Pilotbrenner og termoføler Innløpsventil Utløpsventil Pilotbrenner Termostat Pilotbrenner og termoføler 46-6 Dyse for pilotbrenner Termoføler Gjenoppbyggingssett Reparasjonssett 40/ Brennerhoder Regulator 1 Tabell 7.7. Reparasjonssett for 40/40. 38

39 Tillegg 60/60 Varenummer Beskrivelse Antall Drenering /8 T-stykke, messing Rørdel, messing 3/8 x 3/8 NPTM Rørdel, messing 3/8 x 3/8 albue Rørdel, messing 3/8 T x ½ P Nippel, 3/8 x 2-1/2 lang Plugg, 3/8 300# Kuleventil 3/ Gassrør til termostat Gassrør til termostat Rørsett Gassrør til brenner Gassrør til pilotbrenner Gassrør for kapasitetsbegrensning Sett drenering Gassrør for hovedbrenner Kabinett Inspeksjonsluke Ramme Deksel innløpsventil Luftrestriktor Fot Topp Avgass Deksel for termostat Reparasjonssett, komplett Pilotbrenner og termoføler Innløpsventil Utløpsventil Pilotbrenner Termostat Pilotbrenner og termoføler 46-6 Dyse for pilotbrenner Termoføler Gjenoppbyggingssett Reparasjonssett 60/ Brennerhoder A Regulator 1 Tabell 7.7. Reparasjonssett for 60/60. 39

40 Tillegg 80/40 og 120/ Reparasjonssett for innløpsventil Varenummer Varenummer Varenummer Ventilsete Fjær 1 40C37 Pakning, væskefaseinnløp Pakning, pinne O-ring O-ring Reparasjonssett for utløpsventil med kapasitetsbegrenser 40C69 Fjær O-ring O-ring Drenering /8 T-stykke, messing Rørdel, messing 3/8 x 3/8 NPTM Rørdel, messing 3/8 x 3/8 albue Rørdel, messing 3/8 T x ½ P Nippel, 3/8 x 2-1/2 lang Plugg, 3/8 300# Kuleventil 3/ Gassrør til termostat Gassrør til termostat Pilotbrenner Flammeleder Brakett Brenner Dyse Skrue Skrue Mutter 2 Tabell 7.8. Reparasjonssett for 80/40 og 120/60. 40

41 Tillegg 80/40 Varenummer Beskrivelse Antall Rørsett Gassrør til regulator Gassrør til pilotbrenner Gassrør for kapasitetsbegrensning Sett drenering Gassrør for hovedbrenner Kabinett Deksel innløpsventil Ramme Inspeksjonsluke Luftrestriktor Fot Topp Avgass venstre Avgass høyre Deksel for termostat Reparasjonssett, komplett Pilotbrenner og termoføler Innløpsventil Utløpsventil Pilotbrenner Termostat Pilotbrenner og termoføler 46-4 Termoføler Dyse for pilotbrenner Gjenoppbyggingssett Reparasjonssett 80/ Brennerhoder A Regulator 1 Tabell 7.9. Reparasjonssett for 80/40. 41

42 Tillegg 120/60 Varenummer Beskrivelse Antall Rørsett Gassrør til regulator Gassrør til pilotbrenner Gassrør for kapasitetsbegrensning Sett drenering Gassrør for hovedbrenner Kabinett Deksel innløpsventil Ramme Inspeksjonsluke Luftrestriktor Fot Topp Avgass venstre Avgass høyre Deksel for termostat Reparasjonssett, komplett Pilotbrenner og termoføler Innløpsventil Utløpsventil Pilotbrenner Termostat Pilotbrenner og termoføler Termoføler Dyse for pilotbrenner Gjenoppbyggingssett Reparasjonssett 80/ Brennerhoder A Regulator 1 Tabell Reparasjonssett for 120/60. 42