MobileFeed 200 AVS Portabel Fra buen trådmater

Transkript

1 MobileFeed 00 AVS Portabel Fra buen trådmater Instruksjonshåndbok

2 Sø r g f o r o per at ø r en f å r de n n e in f o r ma sj o n en. Du k a n f å e kst r a k o pier f r a d in f o r ha n dl er. f or sikt ig D isse IN ST R UK SEN E er for erfarne operatører. Hvis du ikke fullt ut kjenner prinsippene for bruk av utstyr for buesveising og buekutting, og hvordan utstyret brukes på en sikker måte, ber vi deg innstendig om å lese vårt hefte Precautions and Safe Practices for A rc Welding, Cutting, and G ouging Dokument IKKE la personer uten opplæring inspisere, rense eller reparere dette utstyret. F orsøk IKKE å installere eller bruke dette utstyret før du har lest og fullt ut forstår instruksene i denne håndboken. Hvis du ikke fullt ut forstår disse instruksene, kontakt din forhandler for ytterligere informasjon. Sørg for å lese sikkerhetsforholdsreglene før dette utstyret installeres og brukes. BR UKER AN SV Dette utstyret vil gi ytelse i samsvar med beskrivelsene som finnes i denne håndboken og på merkelapper og/ eller tilleggsdokumentasjon når utstyret installeres, brukes, vedlikeholdes og repareres i henhold til de gitte instruksene. Dette utstyret må inspiseres med jevne mellomrom. Feilfunksjonerende eller dårlig vedlikeholdt utstyr må ikke brukes. Komponenter som er ødelagt, manglende, utslitt, bøyd eller tilsmusset må utskiftes med én gang. Skulle det bli nødvendig med slik reparasjon eller utskifting, anbefaler produsenten at den autoriserte forhandleren som solgte utstyret forespørres skriftlig eller via telefon om råd vedrørende service. Dette utstyret, eller noen som helst av dets komponenter, må ikke endres uten at det på forhånd er innhentet skriftlig godkjenning fra produsenten. Brukeren av dette utstyret er helt ut selv ansvarlig for enhver feilfunksjonering som skyldes uriktig bruk, feilaktig vedlikehold, skade, uriktig reparasjon eller endring foretatt av enhver annen enn produsenten eller et serviceverksted som er utpekt av produsenten. L ES O G F O R ST Å IN ST R U KSJ O N SHÅ N D BO KEN F Ø R IN ST A L L A SJ O N O G BR U K. BESK YT T D EG SEL V O G A N D R E! 6

3 INNHOLD KAP Ittel o VER SKR IFT SIDE SIKKERHET SFORHOLD SREGLER... 9 KAP ITTEL BESKR IVEL SE.... Generelt...3. Mottakshåndtering Beskrivelse...3 KAP ITTEL IN STALLA SJON Drivruller og føringsrør...5. Montering av sveisetrådspolen Brennertilkoplinger Strømtilkoplinger Treing av sveisetråden Justering av bremsesluring...7 KAP ITTEL 3 BRUK Kontroller Strømbryter Trådmatingshastighet (konstant strøm og spenningsstyrt hastighet) Trådmatingshastighet (konstant spenning og hastighet) A O VER BEL A STN ING SBR YTER (CB) Prosedyrer for bruk Sikkerhetsforholdsregler ved bruk Prosedyre for sveiseinnstilling Nedstenging...3 KAP ITTEL 4 VEDL IKEHOLD Vedlikehold Inspeksjon og service Trådmater Utskifting av solenoidventil Generell utskifting Feilsøking...46 KAP ITTEL 5 re SER VEDELER

4

5 SIkker h et sf o r ho l dsr egl er Sikkerhetsforholdsregler Brukere av ESAB-utstyr for sveising og plasmaskjæring har det endelige ansvaret for å forsikre seg om at enhver som arbeider med eller er i nærheten av utstyret tar hensyn til alle relevante sikkerhetsforholdsregler. Sikkerhetsforholdsreglene må oppfylle kravene som gjelder for denne typen utstyr for sveising eller plasmaskjæring. I tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsstedet, må det tas hensyn de følgende anbefalingene. Alt arbeid må utføres av opplært personell som har god kjennskap til bruken av utstyr for sveising og plasmaskjæring. Ukorrekt bruk av utstyret kan føre til farlige situasjoner som kan resultere i personskade på operatøren og ødeleggelse av utstyret.. Alle som bruker utstyr for sveising eller plasmaskjæring må kjenne til: - riktig bruk - hvor nødstopp finnes - hvordan utstyret fungerer - relevante sikkerhetsforholdsregler - sveising og/eller plasmaskjæring. Operatøren må forsikre seg om at: - ingen uvedkommende person befinner seg innenfor utstyrets arbeidsområde når det startes opp. - ingen er uten beskyttelse når buen tennes. 3. Arbeidsstedet må: - være passende for formålet - være fritt for trekk 4. Personlig verneutstyr: - Bruk alltid personlig verneutstyr, slik som beskyttelsesbriller, flammesikker bekledning og sveisehansker. - Ikke bruk noe som er løstsittende, slik som skjerf, armbånd, ringer osv., fordi dette kan settes fast eller forårsake brannskader. 5. Generelle forholdsregler: - Bring på det rene at returkabelen er godt tilkoplet. - Arbeid på høyspenningsutstyr kan bare utføres av en kvalifisert elektriker. - Egnet brannslukkingsutstyr må være tydelig merket og må finnes like i nærheten. - Smøring og vedlikehold må ikke utføres på utstyret mens det brukes. 9

6 SIkker h et sf o r ho l dsr egl er AD V SEL SVEISIN G O G PL A SMA KUT T IN G K A N F Ø R E T IL SK A D E PÅ D EG SEL V O G A N D R E. T A F O R H O L DSR EG L ER VED SVEISIN G O G KUT T IN G. SPØ R ET T ER D IN A R BEIDSG IVER S SIKKER H ET SF O R SKR IF T ER SO M SK A L VÆR E BA SER T PÅ PR O DUSEN T EN S R ISIKO DAT A. EL EKT R ISK ST Ø T - Kan drepe. - Enheten for sveising eller plasmakutting må installeres og tilkoples jordledning i henhold til gjeldende forskrifter. - Ikke berør spenningssatte elektriske komponenter med bar hud, våte hansker eller vår bekledning. - Isoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket. - Vær sikker på at du har en sikker arbeidsstilling. SVEISER Ø YK O G GA SSER - Kan gi helseskade. - Hold hodet vekk fra sveiserøyk. - Bruk ventilasjon, avsug ved lysbuen, eller begge deler, for å hindre at du puster inn røyk og gasser, og for å holde røyk og gasser borte fra området. L YSBU EST R ÅLE R - Kan skade øynene og brenne huden. - Beskytt øynene og kroppen. Bruk riktig type sveisemaske og beskyttelsesglass for sveising/plasmakutting og bruk vernebekledning. - Bruk egnede avskjermingsmidler og gardiner for å beskytte personer i nærheten. BR AN N F E - Gnister (sveisesprut) kan forårsake brann. Bring derfor på det rene at det ikke finnes antennbare materialer i nærheten. STØ Y - Kraftig støy kan gi hørselsskade. - Beskytt ørene. Bruk hørselsvern. - Advar personer i nærheten om risikoen. F UNK SJ ON SSVIKT - Be om ekspertassistanse ved funksjonssvikt. L ES O G F O R ST Å IN ST R U KSJ O N SHÅ N D BO KEN F Ø R IN ST A L L A SJ O N O G BR U K. BESK YT T D EG SEL V O G A N D R E! 0

7 KAP ITTEL BESKR IVEL SE Buespenningsmater som kan brukes med enheter for konstant strøm (CC) og konstant spenning (CV) Tilgjengelig med CC brennertilkopling 4 drivrullers stativ Sekundær kontaktor Bygd for røffe miljøer slik som anleggsplasser, rørledninger, skipsverft, offshore, generell produksjon, mobile sveiserigger og mer Totalt innkapslet slagfast kapsling beskytter sveisetråden mot smuss, metallpartikler, fuktighet og annet som kan forurense Flammehemmende, støpt plastkapsling som motstår ekstrem håndtering som varmt slagg, slipegnister, korrosive kjemikalier, støt, slag, fall og mer Fungerer med likespenningspolariteten reversert (tråden +) og ureversert polaritet (tråden -) Motor med permanent magnet, med PWM-drev og halvlederstyring - gir kraftig og pålitelig trådmating og kontrollert trådakselerasjon - for myk buestart og vibrasjonsfri solenoidbevegelse Elektronisk, dynamisk bremsing Sikkerhetsfunksjoner omfatter isolert kapsling, lavvolts brennertriggerkrets og overbelastningsbeskyttelse Og oppfyller lec-974--spesifikasjonene Bestillingsinformasjon Hver MobileFeed trådmater inkluderer materuller med dobbelt spor og gass-solenoid. MobileF eed 00 A VS L C Inkluderer serraterte drivruller med, -,6 mm spor. MobileF eed 00 A VS OK C CE Inkluderer 0,9 -, mm V-spors drivruller Merknad: har kabelkontakt type LC40 og har kabelkontakt type OKC. Spesifikasjoner MobileF eed 00 A VS Trådhastighetsområde*...,3-0,3 m/min * virkelig hastighetsområde vil avhenge av buespenningen Tråddiameterkapasitet... 0,8 -,0 mm Primær likespenning (DC)** (spenning ved åpen krets og buespenning) Minimum...6,5 V Maksimum V (3 V topp) ** ikke for bruk med vekselspenning (AC) Vekt...,8 kg MobileF eed 00 A VS-mater (A VS = A rc Voltage Sensing) (= Buespenningsføling) F elles for MobileF eed 00 A VS Standard - 5, cm ID-akselnav Spoler med 0,3 cm ytre diameter (OD) - ingen adapter behøves F ysiske dimensjoner Kapsling B x H x L...7 mm x 356 mm x 470 mm... MobileFeed-materne kan passere gjennom et hull med diameter 36 mm. Nødvendig tilleggsutstyr Drivruller & føringsrør... se tabell på neste side

8 KAP ITTEL BESKR IVEL SE Kontrollene er plassert på et innfelt frontpanel for at skalaen og bryteren skal være beskyttet Krokodillelemme Støtabsorbering og fleksibel bunnramme sørger for at kapslingen får et avdempet støt, slik at trådmateren overlever et fall selv når den er fullt ladet med tråd Drivsystemet for tråden bruker materuller med to spor Innebygd isolert kvikk-kontakt - ingen ekstra gass-slanger eller bryterkabler henger fra materen Kabel (arbeidsstykkeledning) for opp-plukking av spenning, leveres sammen med MobileFeed 00 AVS Drivruller og føringsrør for: MobileFeed 00 AVS Utløpsføringsrør Senterføring A nt Innløpsføring A T råd-diameter Beskr. + R ull A nt EU R O A nt nt 0.8 mm V-spor mm V-spor mm V-spor * mm V-spor * mm V-spor X mm V-spor mm V-spor mm K-kjernet mm K-kjernet mm K-kjernet mm K-kjernet mm K-kjernet mm K-kjernet mm U-bløt mm U-bløt * Som levert på , & To nedre drivruller er nødvendig for et fire rullers drivsystem. Bruk trykkrull(er) av flat, enkel type (P/N ) som levert med trådmateren.

9 KAP ITTEL BESKR IVEL SE. GENERELT Denne håndboken er utarbeidet spesielt for personell som vil gjøre seg kjent med konstruksjon, bruk og feilsøking av dette utstyret. Det bør tas hensyn til all informasjon som er presentert i denne håndboken for å sikre at ytelsen til utstyret blir best mulig.. MOTTAK SHÅNDTER ING Før utstyret installeres, fjern alt pakkemateriale fra enheten og inspiser nøye om det finnes skade som kan ha inntruffet under transport. Alle krav vedrørende tap eller skade som kan ha inntruffet under transport må fremmes av kjøperen overfor transportøren. En kopi av fraktdokumentasjonen leveres av transportøren i tilfelle det reises krav om erstatning..3 BESKR IVEL SE MobileFeed 00 AVS er en portabel trådmater som er konstruert for maksimal allsidighet. Enheten får elektrisk kraft utelukkende ved hjelp av buespenningen fra sveisestrømforsyningsutstyr som leverer konstant strøm eller konstant spenning. Alle modellene inkluderer en sekundær kontaktor for å gi operatøren økt grad av sikkerhet. Enheten er konstruert for bruk med harde, bløte og kjernede elektroder (gasskjølt eller selvkjølt) med diameter fra 0,8 mm til og med,98 mm, med trådmatingshastighet fra,8-0,3 m/min. Matingskomponentene er totalt innkapslet i en kraftig kapsling som er laget for størst mulig grad av mobilitet. MERKNAD MobileF eed 00 A VS anbefales ikke for kortsluttende lasttilkopling ved bruk av konstantstrømkilder, på grunn av den begrensede kortslutningsstrømmen som er tilgjengelig fra strømkilder med konstant strøm. TA BELL - SPESIF IKA SJONER Trådmatingshastighet,3-0,3 m/min Maksimal likespenning (DC), åpen krets 00 V (3 V topp) Tråddiametre Hard: 0,8 mm, 0,9 mm,, mm,,4 mm,,6 mm Bløt: 0,9 mm,, mm,,6 mm Med kjerne (kjernet): 0,8 mm, 0,9 mm,, mm,,4 mm,,6 mm,,0 mm Trådpakke 03 mm spolediameter Motortype DC, permanent magnet, forhåndssmurt, totalt innelukket Bremsetype (tråd) Sluring Styring Halvleder Matesystem Skyving På-av-bryter Standard Innkjøringsstart Automatisk om nødvendig Høyde 356 mm MobileFeed 00 AVS kan passere gjennom et hull med diameter 36 mm Bredde 7 mm Lengde 470 mm Vekt (med kontaktor, uten spole),8 kg 3

10 KAP ITTEL BESKR IVEL SE 4

11 KAP ITTEL IN STALLA SJON. DR IVRULLER OG FØR ING SRØR Drivrullene har to spor. Enheten leveres klar til å mate kjernet tråd med diameter, -,6 mm eller hard tråd med diameter 0,9 -, mm, avhengig av bestilt partnummer. (Andre drivruller er tilgjengelig for andre størrelser av hard, bløt og kjernet tråd. Se Valgtabell for drivrull og føringsrør, samt tabell -) A. Åpne hendelen for trykkrullenheten og løft enheten oppover. B. Fjern den riflete skruen som fester drivrullen til giradapteren. C. Kontroller og installer riktige føringsrør. D. Reverser eller skift ut drivrullene med nødvendig størrelse - størrelsen er angitt på siden av rullen som vender utover. E. Sett tilbake skruen som ble fjernet i trinn B og stram til. F. Tre inn tråden og fest trykkrullenheten.. MONTER ING A V SVEISETRÅD SPOLEN Monter en spole med sveisetråd på navet slik: A. Drei den røde spoleholderen i navet som vist på bildet nedenfor. B. Plasser trådspolen på navet slik at den dreier i retning mot klokken når tråden vikles av. Pinnen i navet må komme i inngrep med hullet i trådspolen. C. Drei den røde spoleholderen i navet for å låse holdetaggene. HENDEL FOR TRYKKRULL- ENHET RIFLET SKRUE TRYKK- RULL TRYKKRULL- ENHET Detaljer for drivrull DRIVRULL SPOLEHOLDER TRÅDSPOLENAV Spindeldetalj 5

12 KAP ITTEL N STALLA SJON.3 BRENNERT ILKOPL INGER Brenneradapteren på MobileFeed koples direkte til trådmater-/tråddrev-enheten, strøm og kjølegasstilførsel. Sett brennerkontakten på linje med trådmaterkontakten, trykk den godt på, og stram for hånd låsekragen på eurokontakten. AD V SEL Pass på å isolere denne tilkoplingen godt før sveisestrømforsyningen slås på. Uisolert kabel og uisolerte deler kan skape bue dersom de får kontakt med jord. Buen kan skade øynene eller starte en brann. Kroppskontakt med en uisolert sveisekabelkontakt, eller en utildekket leder, kan gi støt som også kan være dødelig. for sikt ig Pass på at den valgte brenneren er tilpasset sveisestrømmen som skal brukes, har riktig størrelse og innleggstype, riktig kontakttupp og riktig føringsrør..4 STRØMT ILKOPL INGER AD V SEL F ør det foretas noen tilkopling mellom trådmateren og sveisestrømforsyningen, skru av sveisestrømforsyningen og trådmateren. MobileFeed 00 AVS kan brukes med enten DCEP (positiv) eller DCEN (negativ) polaritet uten modifikasjoner. A. Kople sveisekabelen fra strømforsyningens positive terminal (for bruk med gasskjølte fluks-kjernete eller ikke-hule tråder), eller fra strømforsyningens negative terminal (for de fleste gassløse selvkjølende tråder med kjerne) til sveisekabeltilkoplingen på baksiden av MobileFeed 00 AVS-materen. B. Kople en annen sveisekabel mellom den andre tilkoplingen på sveisestrømforsyningen (motsatt polaritet) og direkte til arbeidsstykket. C. Kople arbeidsstykkeledningen fra trådmateren til arbeidsstykket, bruk alligatorklemme (med denne ledningen måles spenningen på arbeidsstykket). D. Ved bruk av gasskjølt tråd, kople innløpsgasslangen mot gassinnløpskoplingen bak på materen.. Sjekk at alle slange- og kabeltilkoplinger er fast tiltrukket.. Skru strømforsyningen PÅ, og lukk kontaktoren hvis strømforsyningen er utstyrt med en styrebryter for utstrøm. Åpen krets-spenning må være til stede for at trådmateren skal fungere. 3. Sett strømbryteren på trådmateren til PÅ. 4. Sjekk at alle gasstilkoplinger er tette. AD V SEL Unntatt hvis sveisingen skal starte umiddelbart, ikke la sveisetråden berøre en jordet metallflate. Sveisetråden blir elektrisk oppvarmet når den sekundære kontaktoren lukkes. Hold fingrene vekk fra drivrullene, fordi disse vil begynne å rotere når brennertriggeren aktiveres. 5. Ved bruk av kjølt sveisetråd, juster til ønsket strømning som vist på gass-strømningsmeteret når triggerbryteren aktiveres. 6. Skru strømforsyningen og trådmateren AV når utstyret ikke brukes. STRØM- FORSYNING - (eller +) + (eller -) MOBILEFEED BRENNER SVEISEKABLER BEIDSSTYKKELEDNING (WORK LEAD) BEIDSSTYKKE F igur. - T ypisk oppsett av MobileF eed 00 A VS 6

13 KAP ITTEL IN STALLA SJON.5 TRE ING A V SVEISETRÅDEN AD V SEL N år trådmateren er koplet til strømforsyningen, og arbeidsstykkeledningen fra strømforsyningen er koplet til arbeidsstykket, og strømforsyningen er slått på, vil aktivering av triggeren på brenneren forårsake at sveisetråden blir elektrisk oppvarmet og at drivrullene begynner å rotere. H old fingrene vekk! A. Skru strømforsyningen og trådmateren AV. B. Løs ut hendelen for trykkrullenheten - sjekk at riktig drivrull brukes og at sporposisjon og trådførere er i orden for sikt ig F ør sveisetråden tres, kontroller at alle ujevnheter som kan få tråden til å sette seg fast i brennerinnlegget er fjernet..6 JU STER ING A V BREM SESLUR ING Bremseplatefriksjonen må gi nok slurekraft til å hindre trådspolen i å spinne fritt etter at trådmatingen stopper. Bremsenavet er justert ved leveranse, men om justering senere er nødvendig, følg instruksjonene nedenfor. Juster bremsenavet slik at tråden er litt slakk når trådmatingen stopper. J ustering av bremsemomentet: Drei det røde håndtaket til ulåst posisjon og trekk enheten rett ut Bruk en 7,9 mm unbrakonøkkel til å dreie Nyloc-skruen i retning med klokken for å øke bremsemomentet. Bruk en 7,9 mm unbrakonøkkel til å dreie Nylocskruen i retning mot klokken for å minske bremsemomentet. C. Mat tråden fra spolen gjennom innløpsføreren langs drivrullsporet og inn i føringsrøret ved utløpet. D. Senk trykkrullenheten og juster drivrulltrykket slik at tråden ikke glipper, uten å overdrive trykket. E. Skru strømforsyningen og trådmateren PÅ. Aktiver brennertriggeren for å mate tråden gjennom brenneren. NYLOC- SKRUE RØDT HÅNDTAK 7

14 KAP ITTEL IN STALLA SJON 8

15 KAP ITTEL 3 3. KONTROLLER 3.. STRØM BR YTER PÅ/AV-bryteren på fronten av trådmaterkapslingen brukes til å strømsette trådmateren når materen er tilkoplet strømforsyningen og arbeidsstykket, samtidig som strømforsyningen er slått PÅ, med kontaktoren lukket. 3.. TRÅDMAT ING SHA ST IGHET (KON ST ANT STR ØM OG SPENN ING SST YRT HA ST IGHE T ) Trådmatingshastigheten styres av hastighetsinnstillingsknappen (med skala) som finnes på framsiden av trådmaterkapslingen. Når en strømforsyning med konstant spenning (CV) er tilkoplet, vil hastighetsinnstillingen styre sveisestrømmen. Sveisestrømmen øker når hastighetsknappen dreies i retning med klokken, og strømmen synker når knappen dreies i retning mot klokken. Når en strømforsyning med konstant strøm (CC) er tilkoplet, vil hastighetsinnstillingen styre buespenningen. Buespenningen synker når hastighetsknappen dreies i retning med klokken, og spenningen stiger når knappen dreies i retning mot klokken. Faktisk trådmatingshastighet for en gitt innstilling varierer med buespenningen. Økes buespenningen, øker trådmatingshastigheten. MobileFeed 00 AVS trådmater er utstyrt med automatisk Slow wire run-in (langsomt trådinnløp). Hvis trådmateren detekterer at utspenningen fra strømforsyningen er mer enn 33 volt, vil innløpshastigheten automatisk synke i en bestemt tidsperiode (50 ms) for å gi buen bedre start. Når buen er opprettet, styres trådmatingshastigheten av hastighetsinnstillings-knappen på frontpanelet på framsiden av MobileFeed. BRUK 3..3 TRÅDMAT ING SHA ST IGHET (KON ST ANT SPENN ING OG HA ST IGHET ) MobileFeed 00 AVS kan settes til en modus med konstant spenning og relativt konstant trådmatingshastighet. Finn DIP-vender SW på PC-kortet, se figur 3-. Fabrikkinnstilling for SW (for modus med konstant strøm) er: - lukket, - åpen. Innstilling for alternativ modus med konstant spenning er: - åpen, - lukket. SW F unksjoner for DIP-vender SW Posisjon S - åpen Posisjon S - lukket F igur 3. DIP-vender SW er plassert på styrings-kretskortet som er montert i øvre rom i trådmateren. Tabellen på neste side viser venderstillingene og gir mer utførlige beskrivelser A O VER BEL A STN ING SBR YTER (CB) Denne tilbakestillbare overbelastningsbryteren som tripper ved 5 A og er koplet i serie med rotorviklingene på motoren, beskytter styrekortet mot å bli ødelagt dersom motoren plutselig stopper. INNSTILLINGSKNAPP FOR TRÅDMATINGSHASTIGHET (WIRE FEED SPEED - WFS) SVEISELEDNINGS- TILKOPLING BRYTER FOR INNSTRØM AV/PÅ 5 A OVERBELASTNINGS- BRYTER (CB) BEIDSSTYKKELEDNING BRENNER- TILKOPLING KJØLEGASS- TILKOPLING F igur 3. - Betjeningsorganer og tilkoplinger, MobileF eed 00 A VS 9

16 KAP ITTEL 3 BRUK TA BELL - Innstilling av DIP-vender SW for MobileF eed Venderstillinger for SW OPEN =åpen=av Beskrivelse OPEN Kippvender ned F abrikkinnstilling - drift med konstant strøm (CC) ( spenningsstyringsmodus ) Ved denne driftsmodusen er MobileFeed-materen klar for kopling til en strømforsyning med konstant strøm. Denne gir oftest en høy spenning ved åpen krets og lav kortslutningsstrøm, noe som gjør buestart vanskelig. Derfor vil Slow wire run-in (langsomt trådinnløp) bli automatisk aktivert hvis åpen krets-spenningen overstiger 33 volt, for å gi en god og pålitelig buestart. Buelengden ved sveising bestemmes av en kombinasjon av stillingen til knappen for trådmatingshastighet (på MobileFeedmaterens frontpanel) og strøminnstillingen på konstantstrøm-strømforsyningen. Når et godt sveiseforhold er opprettet, blir buelengden holdt ved like av endring i trådmatingshastigheten, som bestemmes av buespenningskontrollen. Variable forhold som forårsaker endringer i buespenningen vil for eksempel være trådens utstikk, trådens tetthet og variasjoner i kjølingen. Dette kompenseres ved at trådmatingshastigheten endres, slik at forhåndsinnstilt buelengde opprettholdes. OPEN Kippvender ned A lternativ innstilling - drift med konstant spenning (CV) ( konstant trådmatingshastighet ) Ved denne driftsmodusen er materen klar til å bli tilkoplet en strømforsyning med konstant spenning, som typisk brukes for de fleste typer GMAW (MIG/MAG)-sveising. Konstantspennings-strømkilder har høy kortslutningsstrøm som gir god buestart og trådavbrenning. Langsomt trådinnløp er automatisk deaktivert i denne modusen. Buelengden ved sveising bestemmes av en kombinasjon av stillingen til knappen for trådmatingshastighet (på MobileFeed-materens frontpanel) og spenningsinnstillingen på konstantspennings-strømforsyningen Når et godt sveiseforhold er opprettet, blir buelengden holdt ved like av strømforsyningen, og trådmatingshastigheten blir holdt konstant. Variasjoner i trådens utstikk, trådens tetthet og variasjoner i kjølingen kan forårsake at buelengden (buespenningen) varierer. MERKNAD : Hvis begge kippvenderne plasseres i posisjon OPEN (av), blir trådmatingsmotoren deaktivert og motoren vil IKKE kjøre. 0

17 KAP ITTEL 3 BRUK 3. PRO SED YRER FOR BRUK 3.. SIKKERHET SFORHOLD SREGLER VED BRUK Overhold alle krav vedrørende ventilasjon, brann og annet som gjelder sikkerhet i forbindelse med buesveising, slik som angitt i SIKKERHET-kapitlet foran i denne håndboken. A. På grunn av den høye strålingsenergien til sveisebuen og muligheten for at en bue kan oppstå før hjelmen er senket over ansiktet, bør operatøren bruke sveisebriller med filterglass under hjelmen. Filterplaten på hjelmen bør være fargetone nummer (ikke-jernholdig) eller (jernholdig). Alle som ser på buen bør bruke både hjelm med filterplater og sveisebriller. Personell i nærheten bør bruke sveisebriller. B. Strålingsenergien fra buen kan spalte damp fra klorerte løsningsstoffer, slik som trikloretan og perkloretylen, til å danne fosgen, selv når disse dampene er til stede i lav konsentrasjon. IKKE sveis når klorerte løsningsstoffer er til stede i atmosfæren rundt buen. C. IKKE berør elektroden, kontakttuppen eller metalldeler når strømmen er PÅ, fordi alle disse er strømførende (VME) og kan forårsake et mulig dødelig elektrisk støt. IKKE la elektroden berøre jordet metall. Dette vil skape et bueglimt som kan skade øynene. Resultatet kan også bli brann eller annen skade. D. Før arbeid utføres i et innelukket område, bring på det rene at området er sikkert. Bruk et godkjent måleinstrument for oksygenmåling for å finne ut om luften inneholder nok oksygen (minst 9 %). Det må ikke finnes giftige konsentrasjoner av damp eller gasser i det innelukkede området. Kan ikke dette bringes på det rene, må operatøren benytte et godkjent friskluftapparat. Unngå gasslekkasjer i et innelukket område, fordi gasslekkasjen kan redusere oksygeninnholdet i luft som skal pustes inn til et farlig nivå. IKKE bring gassylindre inn i et innelukket område. Når et innelukket område forlates, steng AV gasstilførsel ved kilden for å hindre at gass lekker inn i det innelukkede området. Skal du inn i et innelukket område på nytt, sjekk først at luften er sikker å puste i. E. Bruk aldri utstyret med høyere strøm enn den oppgitte maksimumsstrømmen. For høy strøm gir overoppheting. F. Bruk aldri utstyret i et fuktig eller vått område uten tilstrekkelig isolasjon for beskyttelse mot elektrisk støt. Hold hender, føtter og klær tørre til enhver tid. G. Dersom utstyret forlates uten tilsyn, skru alltid AV all styrestrøm, strøm fra strømforsyningen og gasstilførsel. Slå av hovedbryteren. H. Benytt tilstrekkelig mørk bekledning til at hud ikke blir forbrent av buen, flygende gnister eller flygende varmt metall. I. Skru av sveisestrømmen før justering eller utskifting av elektroder. AD V SEL N år strømbryteren er PÅ, og triggeren på brenneren blir aktivert, blir elektroden elektrisk varm og trådmatingsrullene satt i gang. Ikke berør tråden, fordi den kan forårsake et potensielt dødelig støt. Unntatt når det sveises, må tråden ikke få anledning til å berører en jordet metallflate, fordi dette vil forårsake et bueglimt. H old deg borte fra materuller og drivgir. AD V SEL F ør sveising er det særdeles viktig at du tar på deg vernebekledning (sveisejakke og hansker) og øyebeskyttelse (briller og/eller sveisehjelm). G jør du ikke dette, kan resultatet bli alvorlig skade for sikt ig Ikke avslutt buen ved å fjerne brenneren fra sveiseområdet. Slipp ut brennertriggeren for å stoppe sveisingen, før brenneren fjernes. AD V SEL Dersom kjølegassen ikke skrus A V etter sveising i et innelukket område, kan resultatet bli at oksygenet i luften blir fortrengt.

18 KAP ITTEL 3 BRUK 3.3 PR O SEDYRE FOR SVEISEINN ST ILL ING PRO SED YRE FOR KVIKK -OPP SETT.. 3. For strømforsyning med konstant spenning (CV) - innstill ønsket BUESPENNING på strømforsyningen. For strømforsyning med konstant strøm (CC) - innstill ønsket SVEISESTRØM på strømforsyningen. På MobileFeed-enheten - innstill knappen for trådmatingshastighet (WFS) til 5. FLFLUX UK SKCORE JERNE E70T- E70T - &.045, SVEISEDATATABELL L ANG S T OPPEN WIRE : TRÅDM FEED ATSPEED ING SHA ST (IPM) IGHET (WF S) meter/minutt WIRE TR ÅD T YPE /DIAMETER TR ÅDD IAME TER mm 00,5 50 3,8 00 5, 50 6, , , , 450,4 500, , , 650 6,5 MET ALL - METAL CORE KJERNE STEEL ÅL SOLID WIRE HD TR ÅD AAl/Si l / AL ALUMINUM IUM AAl/Mg l / ALUMINUM AL UMIN IUM.05,4 /6,6.045,.05,4 /6, ,9.045, /6,6, 3/64 /6,6, 3/64 /6, O VER STREKEN C : BUE VOLTS SPENN ING / AMPS (V) (WELD UNDER STREKEN CURRENT) : SVEISESTR ØM (A )

19 KAP ITTEL 3 BRUK strømfor Mo bile F eed 00 MED syn ing med KON STANT STRØM strømfor Mo bile F eed 00 MED syn ing med KON STANT SPENN ING Bruk SVEISEDATATABELL og velg nødvendig SVEISESTRØM/BUESPENNING for sveising med den ønskede trådtypen og tråddiameteren. Innstill strømforsyningens STRØM ved hjelp av strøm-innstillingsknappen på frontpanelet på strømforsyningen. Avles TRÅDMATINGSHASTIGHET (WFS) på toppen av kolonnen for trådtype, tråddiameter og valgt BUESPENNING/SVEISESTRØM. Bruk BUESPENNING og WFS i TABELL FOR TRÅD- MATINGSHASTIGHET (WFS) til å bestemme posisjonen for trådmatingsknappen på MobileFeed. Opprett en bue og juster til ønsket buelengde med VOLT/WFS-knappen Bruk SVEISEDATATABELL og velg nødvendig SVEISESTRØM/BUESPENNING for sveising med den ønskede trådtypen og tråddiameteren. Innstill strømforsyningens SPENNING ved hjelp av spennings-innstillingsknappen på frontpanelet til strømforsyningen. Avles TRÅDMATINGSHASTIGHET (WFS) på toppen av kolonnen for trådtype, diameter og valgt BUESPENNING/SVEISESTRØM. Bruk BUESPENNING og WFS i TABELL FOR TRÅD- MATINGSHASTIGHET (WFS) til å bestemme posisjonen for trådmatingsknappen på MobileFeed. Opprett en bue og juster til ønsket buelengde med VOLT/WFS-knappen. MERKNAD Bruk av bryterinnstilling for modus med konstant trådmatingshastighet når det benyttes konstantstrømforsyning, ANBE- FALES IKKE. Dette medfører en ekstrem matehastighetsfølsomhet som gjør det vanskelig å innstille stabile sveiseforhold. Buestabiliteten er svært avhengig av å opprettholde konstant avstand mellom brenner og arbeidsstykke (TTW), noe som er nesten umulig å styre ved manuell sveising. Modus for konstant hastighet anbefales bare ved bruk av sveisestrømkilde med konstant spenning (CV). Typisk sveisespenning for 5000-aluminium er mellom og 5 volt, noe som begrenser trådmatingshastigheten særlig ved forsøk på å sveise med 0,9 mm 5356-legering. Sveising med tråddiameter, mm og/eller mindre enn buevolt kan skape problemer med begrenset trådmatingshastighet og manglende evne til å oppnå gode sveiseforhold. * Innstilling WFS for trådhastighet Set 9 V 0 V V V 3 V 4 V 5 V 6 V 7 V 8 V 9 V 30 V 3 V 3 V 33 V 34 V Min 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0,0 0 0, 4 0, 5 0, 5 0, 6 0, 6 0, 7 0, 7 0, 7 0, 9 0,3 0,3 0,4 5 0,4 4 0,3 3 0,3 3 0,3, 44,3 5,4 56,7 65,8 70,9 74,0 77, 85,3 90,4 93, ,6 0,6 0,6 0,6 00,5 3, ,8 6 3,0 9 3,3 36 3,5 40 3,6 44 3,7 55 3,9 65 4, 73 4,4 79 4,6 96 5,0 98 5,0 00 5, 0 5, 05 5, 4 5 3,9 63 4, 70 4,3 84 4,7 96 5,0 04 5, 5,4 30 5,8 4 6, 50 6,4 56 6,5 75 7,0 8 7, 87 7,3 9 7,4 30 7, ,3 5 5,7 35 6,0 55 6,5 70 6,9 8 7, 90 7,4 35 8,0 39 8, , , , , , ,9 0, ,8 8 7, 9 7,4 3 7,9 33 8, , , ,9 0,5 4 0,9 430,3 443,3 483,5 490,6 495, , , , ,4 0, ,5 45 0,9 430, 44, 475, ,3 54 3, , , 594 5, 599 5, , ,7 0,4 4,0 43,0 47, ,0 5 3,3 53 4, 560 5, ,5 60 5,9 66 7, 675 7, , , , ,8 0,9 47, ,0 50 3, , 556 4,5 57 5,6 65 6, , 674 7, , 750 9, , , 796, 830 Maks Max 0,0 395, 435,7 46 3, 55 3, , ,8 58 6, , , , 76 9, , ,8 80, 833, 873 *LANGS VENSTRE SIDEKANT: Posisjon for knappen for trådmatingshastighet (WFS) på MobileFeed LANGS TOPPEN: Buespenning (V). I TABELLEN: Trådmatingshastighet (meter/sekund). MERKNAD På mange strømforsyninger med konstant spenning (CV) er faktisk buespenning vanligvis mindre en spenningen ved åpen krets (OCV) som er innstilt på strømforsyningens frontpanel. Derfor bør 3 til 6 volt ekstra legges til innstillingen på frontpanelet på strømforsyningen for å oppnå virkelig buespenning som er nødvendig, eller som er vist i tabellene. 3.4 NED STENG ING TABELL FOR TRÅDMATINGSHASTIGHET (WFS) A. Slipp triggeren på brenneren for å bryte buen. B. Dersom utstyret forlates uten tilsyn, skru alltid AV og frakople all strømforsyning til utstyret, og steng av kjølegassen ved kilden. 3

20 KAP ITTEL 3 BRUK 4

21 SECTION 4 MAINTENANCE 4. MAINTENANCE WNING Be sure the branch circuit or main disconnect switch is OFF or electrical input circuit fuses are removed from the power source main supply before attempting any inspection or work on the inside of the wire feeder. Placing the power switch on the welding machine in the OFF position does not remove all power from inside of the equipment. WNING Inspection, troubleshooting, and repair of this equipment should be undertaken by a competent individual having at least general experience in the maintenance and repair of semi-conductor electronic equipment. Maintenance or repair should not be undertaken by anyone not having such qualifications. As an aid in checking and servicing, refer to the following pages; Schematic Diagram and/or Wiring Diagram. 4. INSPECTION AND SERVICE Keep equipment in clean and safe operating condition, free of oil, grease, and (in electrical parts) liquid and metallic particles which can cause short-circuits. Regularly check cylinder valves, regulators, hoses, and gas connections for leaks with soap solution. Check for and tighten loose hardware including electrical connections. Loose power connections overheat during welding. Immediately replace all worn or damaged power cables and connectors. Check for frayed and cracked insulation, particularly in areas where conductors enter Equipment. WNING If uninsulated cable and parts are not replaced, an arc caused by a bared cable or part touching a grounded surface may damage unprotected eyes or start a fire. Body contact with a bared cable, connector, or uncovered conductor can shock, possibly fatally. Keep power cables dry, free of oil and grease, and protected at all times from damage by hot metal and sparks. Clean dirt and metal particles from drive roll groove weekly; replace roll if badly worn. 4.. WIRE FEEDER When soft wire is fed, the drive rolls may pick up metal from the wire surface. Accumulation on the rolls may score the wire with resulting unwanted friction and improper feeding. Inspect the rolls regularly and clean them with a fine-wire power brush. Avoid roughening, or removing the hardness of groove surfaces in grooved rolls. Any roughening may score the wire, just as the accumulation being removed may do. 4.. SOLENOID VALVE REPLACEMENT If there is no gas flow through the wire feeder, the gas solenoid valve may be clogged or electrically malfunctioning and it should be replaced. When replacing the gas solenoid valve, the inlet (with the word IN) must face the rear of the unit GENERAL REPLACEMENT The views in the Parts Section indicate wire drive and feeder parts. The electrode wire and all metal parts in contact with it are electrically energized while welding. Inspect these parts periodically for defective insulation and other electrical hazards. 45

22 SECTION 4 MAINTENANCE 4.3 TROUBLESHOOTING If welding equipment does not work properly, inspect as follows: A. With all power controls ON and other operating controls at required settings, visually check all power cables and connections for evidence of overheating or sparking. WNING To avoid shock, do not touch electrode wire or parts in contact with it, or uninsulated cable or connections. B. Check all gas hoses and connections, flowmeters, and regulators for possible sources of leakage, breakdown, or intermittent failure. WNING C. Isolate trouble to one part of the welding installation: primary power supply, power source, wire feeder, or wire guide train (casing, drive rolls, liners, and contact tip). If this inspection indicates trouble in the wire feeder, refer to the following pages; Schematic Diagram and/or Wiring Diagram. caution Many troubleshooting situations require that the power remain on and that power terminals in the equipment carry voltage. Exercise extreme caution when working on live equipment. Avoid contact with electrical components, except when testing with an appropriate instrument. Do not make any repairs to equipment unless you are fully qualified, as described in the maintenance section. 46

23 SECTION 4 MAINTENANCE NOTE: Schematics and Wiring Diagrams on 79.4mm x 43.8mm paper are included inside the back cover of this manual. 47

24 SECTION 4 MAINTENANCE 48

25 SECTION 5 REPLACEMENT PTS 5.0 Replacement Parts 5. General Always provide the serial number of the unit on which the parts will be used. The serial number is stamped on the unit nameplate. 5. Ordering To ensure proper operation, it is recommended that only genuine ESAB parts and products be used with this equipment. The use of non-esab parts may void your warranty. Replacement parts may be ordered from your ESAB Distributor. Be sure to indicate any special shipping instructions when ordering replacement parts. Refer to the Communications Guide located on the back page of this manual for a list of customer service phone numbers. Note Bill of material items that have blank part numbers are provided for customer information only. Hardware items should be available through local sources. 49

26 SECTION 5 REPLACEMENT PTS

27 SECTION 5 0 CE UNITS REPLACEMENT PTS SOL CE VERSION (PICTURED) (FW) REF 3 84 REF 3 K ALL UNITS NON-CE UNITS CE UNITS SOL

28 5 SECTION 5 REPLACEMENT PTS REF LC-40 PICTURED S R (FW) CB D R E

29 53 SECTION 5 REPLACEMENT PTS REF K NON-CE UNITS CE VERSION NON CE VERSION (PICTURED) F

30 54 SECTION 5 REPLACEMENT PTS REF LC-40 PICTURED S R PCB K J5 PCB P P P3 P4 ) M CB D

31 55 SECTION 5 REPLACEMENT PTS CE VERSION PCB NON CE VERSION (PICTURED) F PCB P

32 SECTION 5 REPLACEMENT PTS ITEM N0. PT OR CODE N0. SYMBOL (ELEC-AY 3496 BUSB TAB FUSE HOLDER DESCRIPTION "D" SHAFT CRSTL.65D X 4.5LG SOL VALVE SOL /4NPT 4VAC SOL VALVE SOL /8NPT 4VAC CB CIRCUIT BREAKER 5A GROMMET.44ID.56GD NPL HEX /4 NPTM 3/6*ID HOSE NPL HEX /8 NPTM 3/6*ID HOSE R POT 0K 3W PCB PCB MAIN CONTROL WASHER SHLDR HANDLE FOLDING TWO POSITION STUD RUBBER PLAT MT CABLE WORK 0' S SW TGGL DPST POS 5A 5V Q/D FIT BRS ELBOW /4 NPT FIT BRS ELBOW /8 NPT SCREW MACH HEXHD.50-0X SCR 0-4 X V58 ADAPT B/A-F GAS /4 NPTM BKHD SCREW PHTF #8-3 X LOCK NUT # SCREW HEX CAP 3/8-6 X CMPD ELEC JNT ALCOA EJC NUT 3000 STLZPC NUT HEX 3/ FOAM STRIP.88X SCR /4-0X.75 SKT FLT HX WASHER LOCK WASHER LOCK / FAST-ON TERM /4 X 8 AWG SCR.375 NYLOC HX CAP BRAKE PAD LOCK KEY J5 COMPACT/EURO TORCH ADAPTOR PKG KNOB.787 DIA. 39 8F CABLE PLUG-LC CABLE PLUG 400A MACHINE CASE 00AVS FEEDER CHASSIS FEEDER 00AVS Y SPOOLER SUPPORT BRKT 00AVS 56

33 SECTION 5 REPLACEMENT PTS ITEM N0. PT OR CODE N0. SYMBOL (ELEC-AY DESCRIPTION B CONTROL GUD 00AVS DRIVE STAND INSULATOR COVER PCB 00AVS Y CONTACTOR SUPPORT SHORT PLATE DISPLAY 00AVS STRAIN RELIEF INPUT NPT 3/ HUB SPOOL 00AVS M MOTOR GE KSV 5035/556 (TAC) 5 8W FOOT RUBBER SCR.64-3X.38 PAN QX CLOS PE CAPLUG # CLAMP -E 0.0 GER P PLUG HOUSING *9 POS NYLON COMPACT 4 ROLL WDS K CONTACT POLE *VDC 500ADC NUT.64 NYLOC P4 ASSY SHORTING PLUG 6 PIN F FUSE SLO-BLO 0 AMP SWITCH SEAL BLACK WSR FLAT GUIDE TUBE COM/EURO.035/.045 GUIDE TUBE NUT /4-0 LOCK WSR 500 STLZPC WSR PLAIN STLZPC #8 LOCK WSR P,P3 HOUSING CONTACT 5 PIN WSR 5300 STLZPC P RCPT 6 POS 0A 300V CABLE TIE 4.6"LG P RCPT P/C* *5POS 0A 300V STRAIN RELIEF /" SNAP BUSHING / SCREW HEX CAP 3/8-6 X RATING LABBEL MOBILEFEED NUT HANDLE LABEL WN GE PINCH HAZD LABEL WN ROLL PINCH HAZD 57

34 SECTION 5 REPLACEMENT PTS ITEM N0. PT OR CODE N0. SYMBOL (ELEC-AY DESCRIPTION ADH LOCTITE # SOLDER KESTER LOCK NUT NAME PLATE CODE SERIAL STOCK KIT CABLE MOBILE FEED WIRE KIT 00AVS NUT 3004 STLZPC WSR LOCK B BRKT SOLENOID SCR #0-3X.38W/LOCK W68 TYWRAP SMALL COVER WIRE REEL 00AVS PCB PCB RECTIFIER R RESISTOR Ohm 5W SCR 5/6-8X.65BLK SKT FLT HEX LABEL ESAB 3.63 X LABEL WNING GENL 7.0W X SCR #6-3 X.38 PH TTF WASHER SPRING 3/ WASHER LOCK # SCR #0-4 X.38 PH TTF SCR 5/6-8X.75 BLK SL HEX SNAP BUSING 9/ WSR 5300 STLZPC WASHER FLAT /" SCR /4-0 X.50 QUADRX FEED ROLL (045-/6) SERRATED 856 FEED ROLL (.035/.045) V-SMOOTH LABEL CE LOGO LABEL CAUTION READ MANUAL WAHER LOCK /" SCR #8-3 X WSR FLT.375 BRASS RIVET /8 GRIP HOSE ASSEMBLY 8" MOBILEFEED CE BRAKE WASHER SNAP BUSHING ADV.SI-RBR CLR TUBING SHRINK SCR.64-3 X WSHR LOCK INSULATOR PIN 58

35 SECTION 5 REPLACEMENT PTS DRIVE ROLLS (See Drive Roll & Guide Tube Selection Guide in SECTION ) Figure 9 - Auto-Lift Mini Four Roll Geared Wire Drive System ITEM PT NO. DESCRIPTION QTY. ITEM PT NO. DESCRIPTION QTY. A Feed Plate Safety Guard Screw, Thumb (M6X) Pressure Arm Bogie Pressure Roll Axle Pressure Roll Locating Pin Nut, Pressure Roll Axle Circlip Retaining Screw Pressure Arm Spring Bogie Auto Lift Spring to Pressure Arm Auto Lift Spacer Tube, Small Spacer Tube, Big Spacer Tube Pressure Arm Auto Lift Spacer Tube Bogie Axle Pressure Arm Allen Screw Gear Adaptor Feed Roll Axle Gear Adaptor Feed Roll Washer, Retaining Screw Knurled Screw Pressure Device w/scale Locating Pin,.5 x Pressure Device Screw (Center) Guide Center Guide (Hard Wire) Center Guide for (Aluminum) Inlet Guide (Aluminum & Steel) Main Gear Drive 3 3 Pkt. 5 59

36 SECTION 5 REPLACEMENT PTS MobileFeed 00 HUB KIT Item # Quantity Part Number Description Brake Washer Brake Pad Hub Spool 00AVS Washer, Spring, Washer, Flat, Brass, Screw, Socket, Hex, Stainless Steel, x.75 Nylok Lock Key MobileFeed 300 HUB KIT Item # Quantity Part Number Description Brake Washer Brake Pad Hub Spool 300AVS Pressure Spring Washer, Flat, Brass, Screw, Socket, Hex, Stainless Steel, x.75 Nylok Lock Key

37 REVISION HISTORY Original release / / Updated Drive Roll and Guide Tube table in Section per Mike Palumbo inputs. 03 / Updated pictures and updated Replacement Parts section per CN# / Updated picture and Replacement Parts section (pages 40, 44 and 46) per John Magee inputs. 07 / Updated Replacement Parts section, added hub kit parts along with other minor text changes per John Magee red-lines. / Removed English inch dimensions per Bob Bitzky. 6

38

39

40 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: Fax: DENMK Aktieselskabet ESAB Copenhagen-Valby Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: HUNGY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: SLOVAKIA ESAB SIovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB International AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: North and South America GENTINA CONCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: USA ESAB Welding and Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED AB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Representative Offices BULGIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: Fax: ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: RUSSIA-CIS ESAB Representative Office Moscow Tel: Fax: ESAB Representative Office St Petersburg Tel: Fax: Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page ESAB AB SE LAXÅ SWEDEN Phone: