Fôringsautomat inkludert EBL JS Første revisjon EBL JS Rev Date Issued Issued by Approved

Transkript

1 INSTALLASJONS- OG BRUKERMANUAL AKVAconnect Feeding Fôringsautomat inkludert EBL JS Første revisjon EBL JS Rev Date Issued Issued by Approved Document no.: DC Project no.: Side 1 av 98

2 Informasjonen i dette dokumentet kan forandres uten påminnelser, og skal ikke ses på som en forpliktelse fra AKVA group ASA. AKVA group ASA fraskriver seg alt ansvar for feil som kan fremstå i dette dokumentet. AKVA group ASA kan ikke under noen omstendigheter holdes ansvarlig for feil på utstyr, ei heller i software eller hardware, som følge av å ha brukt dette dokumentet. Vi reserverer oss alle rettigheter i dokumentet og dets innhold. Reproduksjon og bruk til en tredje part uten vår tydelig uttrykte aksept er strengt forbudt. Ekstra kopier av dette dokument kan erverves fra AKVA group ASA til gjeldene kost. Alle rettigheter forbeholdt 2014 AKVA group ASA (NO) AKVA group ASA Side 2 av 98

3 Innholdsfortegnelse 1 Sikkerhet Sikkerhetssymboler Introduksjon Kontaktinformasjon Informasjon Nøkkelfunksjoner Installasjon Lisens Generere lisens Legge inn lisenskode AKVAconnect-menyen Roller og brukere Legg til brukere Legge til roller Applikasjonsbygger Sette opp ny applikasjon Legge objekter til fôringslinjekontrollen Gi nytt navn til fôringslinjen Rutenett De nederste knappene Ulike fôringssystemer Legge til flere fôringslinje-kontroller Tips Oppsett prosessbilde Opprette prosessbilde Klargjøre til egendefinering Egendefinere prosessbildet Side 3 av 98

4 10 Fôringsinnstillinger Innstillinger (Fôringsinnstillinger) Tilpass system Fôr-tabeller Justere transporttid og blåserhastighet Maskineri-kontroll (Maskineri-overvåkning) Parameter for maskineri (Fôringslinje-parameter) Kapasitetsutnyttelse Tips Bruke AKVAconnect Feeding Topp-menyen Tank-oppsett Manuell fôring Fôringsautomat Fôringsdag-profil Registrere påfyll av fôr på siloen Kalibrere doserer Fôringslinjekontroll Ofte stilte spørsmål...92 Vedlegg A - Stikkord...93 Vedlegg B - Avviksskjema...96 Vedlegg C - Notater...97 Side 4 av 98

5 1 Sikkerhet Sikkerhet for brukere av våre produkter er topp-fokus ved utvikling av nye produkter og brukermanualer i AKVA group ASA. Derfor anbefaler vi på det sterkeste at alle som bruker produktet, utfører reparasjoner, service eller annet vedlikehold på produktet, samt alle som arbeider i området der produktet er installert, leser gjennom hele denne manualen og minst dette kapittelet om sikkerhet. Denne anbefalingen er basert på både personell-sikkerhet og på et ønske om å holde produktet i orden og unngå eventuelle skader som risikeres dersom sikkerhets-instruksene ikke følges. 1.1 Sikkerhetssymboler Følgende symboler for sikkerhet er benyttet i denne manualen: Informasjon Vis forsiktighet! Kan føre til lettere personskader eller skader på utstyr Andre symboler Henviser til annet kapittel for utvidet instruks, informasjon eller sammenligning Side 5 av 98

6 2 Introduksjon Denne manualen er en del av utstyret som leveres med AKVAconnect Feeding. Ta vare på manualen så lenge dine AKVA produkter er i bruk, og noter alle endringer i utstyret i denne manualen etter hvert som de utføres. Vi takker deg for at du valgte AKVA group ASA som leverandør for din programvare for fôringskontroll. Nøl ikke med å ta kontakt med oss dersom du trenger ytterligere informasjon rundt bruk og vedlikehold av ditt utstyr. Med våre fire store merkevarer, er AKVA group ASA en verdensledende leverandør for teknisk fiskeoppdretts-utstyr. Siden 1980 har vi utviklet og produsert oppdrettsanlegg, både for merdbasert oppdrett og for landbaserte utklekkingsanlegg. AKVA representerer en industriell standard, som er antatt å være nøkkelen til framtiden. Forskning, prosjektledelse, raske leveranser og kundeoppfølging er i fokus slik at vi kan forsikre oss om at vi bidrar til en positiv utvikling av fiskeoppdrettsindustrien. Vårt mål er å levere best mulig, og mest mulig kostnadseffektivt utstyr og dermed bidra til å opprettholde en bærekraftig oppdrett. Vi har et stort utvalg av produkter, deriblant plast- og stålmerder, høytrykksvaskere, nettvaskere, båter, fôringsflåter, fôringssystem, kamera, sensorsystem, undervannslys, resirkuleringssystemer og software for kostnadseffektiv fiskeoppdrett. Vi har en kontinuerlig utvikling av produkter, slik at vi stadig forbedrer våre produkters sikkerhet, funksjoner, bruksmetoder og pålitelighet. Alt av vårt utstyr monteres, testes og leveres komplett fra vår egen produksjonsavdeling. Våre ansatte i produksjonen er kunnskapsrike og entusiastiske medarbeidere som gjør det som skal til for at du skal få et godt produkt. Egen produksjon sikrer Side 6 av 98

7 deg også god service dersom noe skulle gå galt, eller om du skulle behøve assistanse. Vi har servicepersonell tilgjengelig til å hjelpe til på telefon eller rykke ut til lokasjoner om nødvendig. Sikkerhet både for bruker og for utstyret, er vårt hovedfokus når vi utvikler produkter. Vi ber deg derfor lese hele denne manualen, og spesielt kapittel 1 Sikkerhet nøye før første bruk. Hele denne manualen, og da spesielt kapittel 1 Sikkerhet, skal leses og forstås før utstyret tas i bruk. Hensikt - sikkerhet - installasjon - bruk - svar på dag-tildag-spørsmål Hensikten med denne manualen er å sette brukeren i stand til å bruke AKVAconnect Feeding på en trygg og økonomisk måte. Den vil vise hvordan software installeres på PC i fôrflåten, hvordan programmet skal brukes, og den vil gi svar på de fleste dag-til-dag spørsmål. Dersom du ikke skulle finne svar på det du lurer på i denne manualen, vær vennlig å ta kontakt med vår serviceavdeling for assistanse og hjelp til å finne ut av problemet ditt. Kontakt vår serviceavdeling, din leverandør, ditt nærmeste AKVA-kontor eller vårt hovedkontor i Norge. 2.1 Kontaktinformasjon AKVA group ASA - Bryne, Norge (Hovedkontor) Nordlysveien 4 PO. Box Bryne tlf fax Support Hardware og AKVAconnect tlf supportakvasmart@akvagroup.com Support Fishtalk tlf supportfishtalk@akvagroup.com Side 7 av 98

8 Chile AKVA group Chile Ruta 5 Sur Km Puerto Montt, Chile t f UK (Skottland) AKCA group Scotland Ltd. 36F Shore Street Inverness, Scotland, UK IV1 1NF t. +44 (0) f. +44 (0) North Americas AKVA group North America Inc, 1495 Baikie Rd, PO Box 397, Campbell River BC, V9W 5B6 Canada t f WiseDynamics Ltd Duke Street, Suite 606, Duke Tower, Scotia Square Halifax, NS, B3J 1P3 Canada t f Side 8 av 98

9 3 Informasjon Verdens første sentralfôringsanlegget ble utviklet av AKVA group ASA i 1980, og i dag er AkvaControl/CCS er i dag verdens mest solgte fôringsanlegg. Fôringsanlegget passer perfekt til alle arter som fôres med pellet. AkvaControl/CCS har innebygget kamerakontroll og tilkobling til miljø-sensorikk. AkvaControl/CCS fôringsanlegg sørger for korrekt mengde fôr, med optimal fôringshastighet på rett tidspunkt. Systemet er programmert til å følge fiskens appetitt, og gir store muligheter for å optimalisere hele fôringsprosessen. AKVAconnect Feeding er neste generasjons programvare for fôrings-kontroll. Kombinert med data fra miljøsensorer gir programmet mulighet for effektiv sammenlikning av flere lokaliteter. AkvaControl/CCS og AKVAconnect Feeding er utviklet over 30 år i tett samarbeide med oppdrettere over hele verden. Dette har resultert i full integrasjon med våre kamerasystemer og miljøsensorer. Integrert i AKVAconnect-systemet, gir AKVAconnect Feeding full oversikt og full kontroll på fôringen. AKVAconnect Feeding er en kraftig og avansert software for daglig kontroll av alle funksjoner i fôringsprosessen. Kombinert med AkvaControl/CCS fôringssystem, er dette det mest fleksible og brukervennlige systemet på markedet i dag. AKVAconnect Feeding har en biologisk tilnærming og er eneste fôringssystem programvare med biomasse-regulerte fôringsregimer basert på nøyaktig overvåkning av fiskens appetitt og miljødata. Temperatursensorer er fullt integrert i AKVAconnect Feeding. All sensor-data vises i sanntid og logges for senere analyse. Dette gir optimal fôring hele tiden. Side 9 av 98

10 AKVAconnect Feeding - det mest fleksible og brukervennlige fôringssystemet på markedet. 3.1 Nøkkelfunksjoner Full oversikt på et øyeblikk Planlegging av systemkapasitet Avansert fôrings-planlegging Silokontroll Integrert fôringskamera-kontroll Tips til fôring Nyttige rapporterings- og analyseverktøy Side 10 av 98

11 4 Installasjon AKVAconnect Feeding installeres først på en klient-pc og deretter på en eller flere tjener-pcer. Klient og tjener kan også installeres på samme PC, men det anbefales at de installeres på to ulike maskiner for å unngå at problemer med bruker-pc skal påvirke og stoppe fôringen. Framgangsmåte for installasjon er stort sett lik, med unntak i punkt 5. Se punktet for instruksjoner. AKVAconnect Feeding lastes ned fra CD, USB-minnepenn eller fra internett. Følg instruksene under: 1 Høyreklikk på filen AKVAconnect v2.7.exe og velg Åpne 2 Velg språk (norsk, engelsk eller spansk) 3 Les informasjonen og klikk Neste for å fortsette, eller klikk Avbryt for å avbryte installasjonen Side 11 av 98

12 4 Velg mappe hvor filene skal installeres. Vi anbefaler å bruke foreslått lokasjon. Klikk Neste for å fortsette 5 Velg mappe i Start-menyen. Vi anbefaler å bruke foreslått mappe. Klikk Neste for å fortsette Side 12 av 98

13 6 Her har du tre valg (MySQL Database skal alltid være med!) a) velg Piscada-klient ved installasjon på klient-pc b) velg Piscada-tjener ved installasjon på tjener-pc, eller c) velg begge dersom begge skal installeres på samme PC Klikk Neste for å fortsette 7 Velg tilleggsoppgaver og klikk Neste for å fortsette Side 13 av 98

14 8 Klikk Installer for å starte installasjonen 9 Vent til programmet er installert Side 14 av 98

15 10 Klikk på Ferdig for å ferdigstille installasjonen 11 Trykk på en tast for å fortsette, helt til Piscada server åpnes 12 AKVAconnect Feeding finnes nå i startmenyen på PCen det er lastet ned på, klikk på ikonet og programmet åpner seg. Side 15 av 98

16 5 Lisens For å benytte AKVAconnect Feeding etter at AKVAconnect er installert, må en gyldig lisens settes inn i programmet. 5.1 Generere lisens Lisensen legges inn etter at programmet er installert. Piscada-serveren åpnes automatisk når programmet er ferdig installert, og det er her lisensen skal genereres og legges inn. Generere lisens: 1 Klikk på File og velg Generate license information 2 Fyll inn firmanavn (1) 3 Klikk på Copy MAC to clipboard (2) 4 Klikk på Close (3) 5 Åpne e-post-klient, skriv Ctrl+V (eller høyreklikk og velg Lim inn ) og send dette til AKVA group ASA Husk å få med firmanavn i denne e-posten 6 AKVA vil så returnere din lisenskode. Se instrukser på neste side for hvordan dette gjøres. Side 16 av 98

17 5.2 Legge inn lisenskode Når lisenskoden er mottatt må den legges inn i Piscada Serveren. 1 Klikk File og velg Add license key 2 Skriv inn firmanavn og lisenskode 3 Klikk OK. Side 17 av 98

18 6 AKVAconnect-menyen Forklaring til meny-linja øverst i AKVAconnect-vinduet: Stenger ned programmet Bytter til og fra fullskjerm Hjem, lukker åpne applikasjoner/vindu for å vise hovedmenyen (som direkte etter innlogging) Bytter til og fra hjemmesiden til siste brukte prosessvindu Oppdatere prosessvinduet Åpner innstillings-vinduet Åpner Verktøy-menyen > Åpner tabell med alarm-logg Åpner tabell med hendelses-logg Åpner prosessvinduet (over hele anlegget) Når denne er grønn, fins der ingen kjente alarmer Er den rød, indikerer det at en alarm har gått. Side 18 av 98

19 7 Roller og brukere Når AKVAconnect er installert, og en gyldig lisens er satt inn, åpnes programmet fra Start-menyen på PCen det er installert på. -> Det første som gjøres er å definere roller, deretter legges det til brukere som får hver sin definerte rolle for å bestemme hva den enkelte brukeren skal ha tilgang på. Definisjoner: rolle - ulike grader av tilganger, en rolle kan gis til flere brukere bruker - en bruker per ansatt eller en for hver grad av tilganger, hver bruker har en rolle Tre ulike roller ligger inne i programmet når det installeres. En Tekniker -rolle ligger inne med alle tilganger, og det er ikke nødvendig og gjøre noe med dette (tekniker skal ha tilgang til alt). Fortsett installasjonen, og gå tilbake hit etter at prosessbilde og fôringsinnstillinger er satt (etter kapittel 10) for å definere tilganger for Oppdretter og Anleggsleder og eventuelt andre ønskede roller etter at det er bestemt hvilke tilganger de enkelte brukerne skal ha. Anleggsleder -rollen bør ha tilgang til å endre systeminnstillinger og Oppdretter -rollen bør for enkelthets skyld kun ha tilgang til daglig bruk. Side 19 av 98

20 7.1 Legg til brukere Før programmet er klart for å sette i gang fôringsprosessen, må brukere legges til Definere brukertilgang 1. Start fra hovedmenyen, velg Verktøy og Innstillinger : 2. Velg Brukere 3. Klikk Rollebehandler Side 20 av 98

21 7.1.1 Definere tilganger for Driftsansvarlig 1 Velg Driftsansvarlig under Rolle (naviger med blå pil) 2 Velg Legg til 3 Legg til ønskede funksjoner ved å hake dem på 4 Klikk OK 5 Lukk Definere tilganger for Oppdretter 1 Velg Oppdretter under Rolle (naviger med blå pil) 2 Velg Legg til 3 Legg til ønskede funksjoner ved å hake dem på 4 Klikk OK 5 Lukk Nå er brukertilganger til Driftsansvarlig og Oppdretter er definerte. Neste steg er å registrere alle brukere og å gi dem hver en rolle ut fra hvilken stilling de har på anlegget. Bli stående i Brukeroppsett-bildet for å legge til brukere (se neste side) Side 21 av 98

22 7.2 Legge til roller Legg til driftsansvarlig 1 I Systemoppsett, klikk på Brukere 2 Velg Legg til bruker 3 Fyll inn brukernavn 4 Velg et passord, tast det inn to ganger 5 Fyll inn fullt navn og tittel 6 I PISCADA-rolle, velg Oppdretter 7 Under Grupper, hak PÅ Operator og Viewer 8 Legg til passfoto om ønskelig 9 Klikk OK Hver enkelt bruker bør få sin egen innloggings-id med brukernavn og passord. Den enkelte bruker må selv huske å logge av når de er ferdige med å bruke programmet, slik at det alltid er klart hvem som har gjort hva i løpet av en arbeidsdag. Side 22 av 98

23 7.2.2 Legg til oppdretter 1 I Systemoppsett, klikk på Brukere 2 Velg Legg til bruker 3 Fyll inn brukernavn 4 Velg et passord, tast det inn to ganger 5 Fyll inn fullt navn og tittel 6 I PISCADA-rolle, velg Oppdretter 7 Under Grupper, hak PÅ Operator og Viewer 8 Legg til passfoto om ønskelig 9 Klikk OK Hver enkelt bruker bør få sin egen innloggings-id med brukernavn og passord. Den enkelte bruker må selv huske å logge av når de er ferdige med å bruke programmet, slik at det alltid er klart hvem som har gjort hva i løpet av en arbeidsdag. Side 23 av 98

24 8 Applikasjonsbygger Applikasjon i AKVAconnect Feeding bygges opp i samsvar med hvordan det fysiske fôringsanlegget er bygget opp. For å koble sammen programmet med de fysiske komponentene, benyttes oversikt over ILSer, som er PLSer med I/O. Alle kontrollsignaler kobles sammen og gis unike IP-adresser. Dette gjøres ved å bruke ipassign.exe når de kobles til systemet. IP-adressene legges inn når nye applikasjoner settes opp, se kapittel 8.1. Dette kan også gjøres seinere, men det må gjøres før fôringsprogrammet settes i gang og tas i bruk. 8.1 Sette opp ny applikasjon 1 I hovedmenyen, under Engineering velges Applikasjonsbygger 2 Klikk Ny Applikasjon... og fyll inn navn og beskrivelse for applikasjonen (se neste side) 3 Sett inn IP-adresser for de ulike I/O-komponentene under: MainILS = Blåsere DoserILS = Doserere SelectorILS = Velgere SensorILS = Sensorer Side 24 av 98

25 4 Dersom det er mer enn en av hver type komponent (typisk for doserere): - Klikk på gjeldende type - Velg Legg til - Skriv inn gjeldende IP-adresse for I/O-komponenten som legges til - Gi navn til den nye komponenten som skiller den fra andre som er like (bruk systematiske navn så de lett gjenkjennes og forstås) 5 Når applikasjonene har fått navn og I/O-komponentene har fått korrekte IP-adresser, klikk OK, og denne siden kommer opp i skjermbildet: Den hvite boksen under linje-navnet (her: ny) representerer fôringslinjekontroll-området - området hvor alle komponenter for fôringslinjen plasseres for å sette opp fôringslinjekontrollen. Side 25 av 98

26 8.1.1 Sette opp applikasjon for fôringsautomat Dersom fôringsautomater skal benyttes, legges de til her: 1 I hovedmenyen, under Engineering velges Applikasjonsbygger 2 Klikk Ny Applikasjon... og fyll inn navn og beskrivelse for applikasjonen 3 De øvrige typene (MainILS, SelectorILS og SensorILS) slettes ved å markere de enkelte typene og velge Fjern a Kun DoserILS skal stå igjen b Dobbelklikk i IP-kolonnen og skriv IP-adressene til PLS-ene En PLS kan drive 12stk foringautomater, så dersom det skal benyttes flere enn 12 stk, må disse fordeles på flere DoserILS-er (PLS-er med tilhørende I/O) c Til venstre her er det lagt inn 2 DoserILS-er fordi det skal benyttes mer enn 12 fôringsautomater som skal styres 4 Klikk OK når all informasjon er registrert for de gjeldende PLS-ene Side 26 av 98

27 5 Applikasjons-byggeren åpnes automatisk og fôringslinjekontrollen er klar til å settes opp: Se kapittel for instrukser om hvordan legge inn fôringsautomater i fôringslinjekontrollen i Applikasjonsbyggeren. Side 27 av 98

28 8.2 Legge objekter til fôringslinjekontrollen Objekter legges til fôringslinjekontrollen ved å klikke på og dra dem inn til den hvite boksen (fôringslinjekontroll-området) fra menyen på venstre side. Dra inn ett og ett objekt og følg instruksene på neste side. Alle komponentene er såkalte I/O-komponenter fordi de har innganger (I) og utganger (O). Disse koblingspunktene muliggjør tilkoblinger til andre komponenter i fôringslinjen. Når en I/O-komponent dras inn til den hvite boksen, kommer det opp et vindu hvor navn og display-navn kan endres. Endre display-navn til ett og ett objekt etterhvert som de legges inn. Navn anbefales å la stå som foreslått, for å beholde systematikken i navngivingen. Vi anbefaler å navngi I/O-komponentene langs fôringslinja med systematiske navn, som kan assosieres med resten av komponentene og selve fôringslinja. For eksempel: dersom fôringslinja heter Linje A, vil blåseren kalles Blåser A, doserere Doserer A1 og Doserer A2, Velger A, Tank A1, Tank A2 osv. Definisjoner: display-navn: navnet på objektet som kommer opp i prosessbildet (se kapittel 9) - det som er synlig for vanlige brukere navn: det tekniske navnet på objektet - det som er synlig for teknikere Pass på å velge riktig IO-indeks på de enkelte objektene. Samarbeid med elektriker eller tekniker som la opp ledninger til hovedskapet. 1 representerer I/O-en som er plassert nærmest ILS-en, 2 representerer den neste (til høyre for 1) osv. Side 28 av 98

29 8.2.1 Legge inn objekter: 1 Start med å klikke på og dra en blåser inn i den hvite boksen 2 Endre display-navn (la Navn stå som det er). Sett riktig I/O-indeks ut fra hvordan objektene fysisk er koblet sammen (konferer med elektriker/tekniker) 3 Vanligvis legges det til to doserere (eller varidoserere) per fôringslinje. Legg inn en og en, og endre displaynavn etter hvert 4 Endre Silo-navn ved å dobbelklikke inne i tekstruten under Silonavn Siloen bør gis navn som kobler den til dosereren den hører til 5 Legg til en velger og plasser den etter dosererne. Velg korrekt type - 4, 10, 24, 32 eller 60 - ut fra tilgjengelig antall velgerutganger. Gi systematisk display-navn 6 Legg til korrekt antall tanker og gi systematisk display-navn 7 Legg til kalibreringspunkt og gi systematisk display-navn Kalibrerings-punkt legges til på en velger-utgang, og kan kobles til velgeren selv om utgangen er koblet til en tank når det ikke fins noen ledige utganger på velgeren. Dersom kalibrerings-punktet plasseres i samme punkt som en fôrslange i applikasjons-byggeren, må man fysisk hente den kalibrerte fôrmengden ute ved tanken i enden av fôrslangen Side 29 av 98

30 4 Legg til temperatursensor både dersom fôringen skal foregå ut fra fôringstabeller med en faktisk temperatursensor koblet til systemet og hvis temperatur-målingene skjer manuelt Flere temperatursensorer kan benyttes for de ulike tankene, og de kan kobles til innganger som allerede er koblet til en velger 6 Koble I/O-komponentene sammen for å indikere luft/pelletflyten gjennom systemet. Klikk på utgang på første komponent og deretter på inngang til andre komponent. En hvit linje vil da oppstå mellom disse punktene: Bildet over viser en enkel fôringslinje. Fôringslinjene varierer fra lokasjon til lokasjon og er sannsynligvis ulike den på bildet over. Pass på at linja som settes opp i Applikasjons-byggeren speiler den som faktisk er satt opp på anlegget ditt. Se dessuten kapittel 8.6 for flere ulike fôringslinje-oppsett. Se kapittel 8.5 for aktivering av fôringslinjekontrollen. Side 30 av 98

31 8.2.2 Legge inn fôringsautomat 1 Slett den hvite boksen etter applikasjonsbyggeren er åpnet 2 Klikk på fôringsautomat-ikonet i listen over objekter til venstre i vinduet og dra det over linjen til det tomme området 3 Endre Display-navn (la Navn stå som det er) 4 Velg riktig IO-indeks til de enkelte fôringslinjeautomatene ut fra hvordan objektene fysisk er koblet sammen (konferer med elektriker/tekniker som har lagt opp ledningsnettet, evt. tegning) 5 Plasser inn så mange fôringsautomat-objekter at det samsvarer alle fôringsautomater som skal styres fra denne applikasjonen Se kapittel 8.5 for aktivering av fôringslinjekontrollen. Side 31 av 98

32 8.2.3 Fjerne objekter Dersom et objekt er lagt til på linja som ikke likevel skal være der, kan dette fjernes ved å klikke på objektet i den hvite boksen. En prikka-linja firkant dukker da opp rundt objektet. Klikk Fjern for å slette det fra fôringslinje-kontrollen Fjerne koblinger Dersom en kobling er satt opp feil, klikk på den hvite linja. Den blir da prikka-linje, og indikerer med det at den da kan fjernes. Klikk på Fjern (eller Del på tastaturet) og linja forsvinner. Side 32 av 98

33 8.3 Gi nytt navn til fôringslinjen 1 Klikk på skiftenøkkelen i øverste venstre hjørne i den hvite boksen. Dette åpner en meny under objektene (nederst til venstre i vinduet) 2 Dobbelklikk inne i skriveområdet til Navn og skriv inn ønsket (bruk for enkelthets skyld et kort og systematisk) navn 3 Trykk enter. 8.4 Rutenett Nederst til venstre i Applikasjonsbygger -vinduet fins en Vis rutenett -knapp. Dersom denne er huket på, vil vinduet være fylt av et rutenett som vil være nyttig å ha når objektene skal settes inn i fôringslinjekontrollen. Hukes denne av, forsvinner rutenettet. Side 33 av 98

34 8.5 De nederste knappene Nederst til høyre fins følgende knapper: Aktivere I/O... Dersom IP-adresser og I/O-indeksene er ok, og alle elektriske koblinger er fysisk utført, kan I/O-ene aktiveres ved å klikke på Aktivere I/O -knappen. Hak på alle boksene (Main-, Doserer- og VelgerILC). Dersom alt er ok, fortsett til neste steg Validere fôringslinjekontrollen Validerings-funksjonen vil sjekke om fôringslinje-kontrollen som er satt opp er korrekt og komplett. Dersom noe er feil, vil programmet sette opp en liste over ting som trengs å rette på. Dersom alt er korrekt, vil meldingen Validering OK komme opp. Side 34 av 98

35 8.5.3 Generere Applikasjon For å kunne ta i bruk fôringslinjen som er satt opp i fôringslinjekontrollen, må den aktiveres eller Genereres. Dette er programmert til å skje når bruker klikker på Generere Applikasjon -knappen. Framdriften i denne prosessen vises som en grønn linje til venstre for Aktivere IO-knappen. Når linjen forsvinner, er genererings-prosessen ferdig og det er mulig å gå videre i oppsett-prosessen Lagre Vi anbefaler å lagre arbeidet som gjøres i fôringslinjekontrollen regelmessig slik at man ikke risikerer å miste noe av arbeidet som er utført Lukk Benytt denne knappen for å lukke vinduet. Husk å lagre arbeidet før avslutning. Side 35 av 98

36 8.6 Ulike fôringssystemer Det er mulig å fôre en tank gjennom to ulike fôrslanger, enten fra en (sekvensiell fôring) eller fra to ulike fôringslinjer (parallell fôring) Sekvensiell fôring Når sekvensiell fôring benyttes, brukes to fôrslanger fra en velger til å fôre en tank. I programmet vil denne fôringen skje direkte etter hverandre, og det anbefales derfor å plassere disse to slangene direkte etter hverandre på den fysiske velgeren for å spare tid og for å minske slitasje på velgeren. Bruk samme oppsett som forklart i kapittel 8.2.1, men bruk to ulike fôrslanger fra to ulike velgerutganger på samme velger til å fôre en tank, som vist på bildet under: Side 36 av 98

37 8.7.2 Parallell-fôring Legg merke til at ved parallell-fôring blir to fôringslinjer kontrollert av den samme fôringslinje-kontrollen. Dette ses ved at begge linjene er plassert inne i den samme hvite boksen. Når to fôringslinjer brukes til å fôre en og samme tank kalles det parallell-fôring. Fôret går da gjennom fôrslanger til en tank fra både linje A og linje B dersom denne tanken er koblet til begge linjene. Fôrings-raten vil kalkuleres slik at begge linjene vil være ferdige å fôre omtrent samtidig. Den første linjen som settes opp i fôringslinjekontrollen blir hovedlinjen, og det er denne som styrer hvor det skal fôres og når fôringen skal skje. Når en tank som er koblet til linje A fôres, vil fôring fra linje B startes opp når nødvendig. Legg til en ny linje med blåser, doserere, velger og eventuelt kalibreringspunkt og temperatursensor som vist på bildet. For å gjøre plass til en ekstra fôringslinje, kan den hvite boksen utvides ved å klikke og dra i figuren nederst i høyre hjørne. Side 37 av 98

38 Det er mulig å koble en tank kun til velger A i dette oppsettet. Denne tanken vil da ikke være en del av parallell-linjen. Det er derimot IKKE mulig å koble en tank kun til velger B fordi det er Linje A som er hovedlinjen i dette oppsettet, og det er hovedlinjen som styrer all fôring. Enhver tank som ikke er koblet til hovedlinja vil aldri bli fôrt. Figuren til venstre viser korrekt kobling slik at alle tanker blir fôrt, og den venstre viser feil, her vil tank A2 aldri bli fôrt. Korrekt - alle tanker vil bli fôrt Feil - tank A2 vil aldri bli fôrt Side 38 av 98

39 8.7 Legge til flere fôringslinje-kontroller Dersom flere fôringslinjer skal legges til i samme oppsett, klikk og dra en Fôringslinjekontroll fra Objekt-listen og til utsiden av allerede oppsatte fôringslinjekontroll-områder = utenfor den hvite boksen. En ny hvit boks vil da oppstå, denne må navngis, og en ny fôringslinjekontroll kan settes opp. Dersom den nye hvite boksen er plassert skeivt i forhold til andre eksisterende bokser, kan dette justeres ved å klikke på det blå pil-symbolet i øverste venstre hjørne av den hvite boksen og dra den til ønsket posisjon. Rammen til boksen vil også bli prikkete og dette indikerer (akkurat som ved fjerning av objekter og koblinger i kapitlene og 8.2.4) at boksen nå kan fjernes. Side 39 av 98

40 8.8 Tips Dersom det er mange komponenter i oppsettet, og kontrollområdet blir trangt og uoversiktlig, er det mulig å endre størrelse på symbolene. Dette gjøres ved å klikke på symbolet, og endre skaleringsfaktor i menyen som dukker opp nede til venstre i vinduet. Faktoren kan endres ved å bruke pilene opp og ned eller å skrive inn ønsket faktor. Original-størrelsen har faktor 1,00, og endres den til 1,50 vil størrelsen øke med 50%, endres den til 0,50 vil størrelsen endres til 50% av opprinnelig størrelse. Dersom mengden av komponenter er liten, er det altså mulig å øke størrelsen for å fylle ut kontroll-området. En opp-skalert (2,00) og en ned-skalert (0,50) tank: Side 40 av 98

41 9 Oppsett prosessbilde Prosessbildet opprettes fra hoved-menyen, og informasjon som navn, beskrivelse, oppløsning og tilgangskontroll angis her. Når all informasjon er satt her, kan prosessbildet åpnes. Prosessbildet settes opp ved å legge inn symboler for de objekt som tilhører det fysiske anlegget, og som skal styres fra AKVAconnect Feeding (tilsvarende fôringslinjekontrollen satt opp i applikasjonsbyggeren). Disse objektene kan være tanker med tilhørende siloer eller fôringsautomater, fôringskontroller, sensorer, samt klokke dersom det er ønskelig. Størrelser på symbolene tilpasses det totale antall objekter i fôrings-anlegget for å få plass til alt; jo flere objekter, jo mindre størrelse på symbolene. Størrelser og utseende ellers angis når symbolene legges inn i prosessbildet. Plasser symbolene i rekkefølge som samsvarer med det fysisk oppsatte anlegget i prosessvinduet for å forenkle bruken. Endringer kan enkelt gjøres i ettertid. Hvis det skal legges til eller fjernes elementer i anlegget, gjøres dette ved å sette prosessvinduet i redigerings-modus. Hvis et enkelt symbol skal endres, settes det i redigeringsmodus. Side 41 av 98

42 9.1 Opprette prosessbilde 1 Fra hovedmenyen velges Prosessbilde (HMI) 2 Prosessbilde-menyen åpnes 3 Velg riktig server ved å klikke på navnet på serveren. For å finne hvilken server som skal velges, gå til Piscada Server, klikk Settings og velg Server Settings 4 Klikk på Legg til og velg Legg til prosessbilde.. 5 Fyll ut nødvendig informasjon: - Navn: F.eks. Nummer på fôringslinjen/ tanken - Beskrivelse: Supplement til navn om nødvendig - Type: Normal - Oppløsning: Velg riktig oppløsning for din skjerm (programmet vil foreslå riktig skjermoppløsning) - Mal: Tom - Tilgangskontroll: Kryss av alle Viewer, System og Operator) 6 Velg OK Side 42 av 98

43 7 Det nye anlegget vil komme opp under valgte server-vert for dette anlegget: 8 For å gå til prosessbildet, merk ønsket anlegg og klikk Rediger. Et nytt vindu åpnes og oppbyggingen kan starte 9 Lukk Prosessbilder-vinduet 10 Prosessbildet er snart klart for egendefinering: Side 43 av 98

44 9.2 Klargjøre til egendefinering For å kunne legge til noe som helst i prosessbildet, må det stå i redigerings-modus. Dette gjøres ved å høyreklikke inne i det blå området (prosessbildet) og velge Rediger prosessbilde. For å slå av redigeringsmodus benyttes samme metode; høyreklikk og velg Rediger prosessbilde Denne metoden kan også brukes seinere, dersom det skal gjøres endringer i noen av symbolene i prosessbildet. Når prosessbildet er satt i redigeringsmodus, vil det dukke opp et rutenett over det blå området. Dette kan enkelt fjernes ved å høyreklikke og klikke på Vis rutenett. Rutenettet slås altså av og på med samme metode. Det anbefales å bruke rutenettet ved redigering for å få satt symbolene på rekke og dermed få et mest mulig systematisk og oversiktlig prosessbilde. Side 44 av 98

45 I tillegg til rutenettet, kommer det også Prosessbilde-elementer opp i bildet. Dette er en samling av alle elementer som kan settes inn i prosessbildet. For fôringskontroll fins det egne elementer, for å få fram disse gjøres følgende: 1 Kryss av for Vis generelle innstillinger (rød ring) 2 Kryss av for Vis info-område (gul ring) 3 La Type stå som Normal 4 Klikk på Alle elementer for å velge alle elementer 5 Klikk på Firmatilpasset for å få fram alle elementer som kan brukes for firmatilpasning/egendefinering For å få se flere mulige symboler, kan vinduet justeres ved å klikke og dra i symbolet i nederste høyre hjørne. Side 45 av 98

46 9.3 Egendefinere prosessbildet Legge til bakgrunns-bilde Dersom flere anlegg skal styres fra en AKVAconnect Feeding modul, anbefaler vi å legge inn en egen bakgrunn som er spesiell for det aktuelle anlegget, og som enkelt kan skilles fra de andre. Oppå dette bakgrunnsbildet plasseres elementer fra anlegget som skal kontrolleres: tanker, siloer, fôringslinjekontroller, sensorer og fôringsautomater, i tillegg til ekstra-funksjoner som blant annet klokke. Det er mulig å bruke et hvilket som helst bilde som bakgrunn i prosessbildet. Vi anbefaler å bruke et bilde som kan representere anlegget, enten et oversikts-fotografi eller et modellbilde over hele anlegget. Bildet som skal benyttes må være enten.png,.jpg eller.gif. Bildet kommer opp som bakgrunn for prosessbildet. Pass på å bruke et bilde som passer til skjermen. Framgangsmåte: 1 Klikk på Rediger bakgrunn i Prosessbilde-elementer (pass på at Vis generelle innstillinger er krysset på) 2 Klikk Legg til dersom bildet ikke allerede er lagt inn, og søk så etter ønsket bilde 3 Åpne -> bildet kopieres inn i symbol-mappen 4 Merk ønsket bilde 5 Klikk Velg Side 46 av 98

47 9.3.2 Legge til tank 1 Klikk på Fôringscontainer-symbolet (grå tank) i prosesselement-vinduet og dra den til ønsket posisjon i prosessbildet 2 Dette vinduet kommer opp 3 Velg en skalering som passer til gjeldende anlegg - skal det mange elementer inn i prosessbildet, vil det beste være å velge mindre elementstørrelser, og vice versa ved mindre anlegg Komprimert tank Normal visning 4 Velg riktig fôringslinje og tank 5 Klikk OK 6 Tanken kommer opp i prosessbildet: Side 47 av 98

48 9.3.3 Legge til fôringslinjekontroll 1 Klikk på fôringslinjekontroll-symbolet (gult symbol) i prosesselement-vinduet og dra den til ønsket posisjon i prosessbildet 2 Dette vinduet kommer opp: 3 Velg en skalering som passer til gjeldende anlegg, skal det mange symboler inn i prosessbildet, vil det beste være å velge mindre symbol-størrelser, og vice versa ved mindre anlegg 4 Velg hvor mange tanker som skal være synlige på denne fôringslinjekontrollen. Dersom det er flere fôringslinjekontroller i samme prosessbilde, vil det være en fordel om det vises færre tanker. Vi anbefaler 3 tanker der det er plass Det vil uansett være mulig å bla seg til den tanken man vil se ved å klikke på de grønne pilene i midten under tankene i fôringslinjekontrollen. Klikkes det på symbolet mellom pilene, vil det roteres automatisk og alltid vise tank(er) Side 48 av 98

49 5 Velg farge ved å klikke på Navnfarge... og velg farge fra fargevelgeren 6 Velg riktig fôringslinje 7 Klikk OK og fôringskontrollen blir lagt til i prosessbildet: Side 49 av 98

50 9.3.4 Legge til silo 1 Klikk på silo-symbolet (grå silo) og dra den inn til ønsket posisjon i prosessbildet 2 Dette vinduet kommer opp: 3 Velg en størrelse som passer til gjeldende anlegg - skal det mange elementer inn i prosessbildet, vil det beste være å velge mindre elementstørrelser, og vice versa ved mindre anlegg 4 Velg riktig Fôringslinjekontroll og Doserer 5 Klikk OK 6 Siloen kommer opp i prosessbildet 7 Sett opp siloene i stigende rekkefølge for å forenkle arbeidet: Side 50 av 98

51 9.3.5 Legge til temperatur-sensor 1 Klikk på sensorsymbolet (et stigende søyle-diagram) og dra det inn i prosessvinduet 2 Dette vinduet kommer opp: a Fyll inn navn, beskrivelse og annen nødvendig informasjon b Søk opp Enhets-ID, og klikk på Søk -knappen c Velg temperatursensorsymbolet ved å dobbelklikke på det: d Klikk på det nye symbolet som kommer opp og klikk Velg 3 Temperatursensor-indikatoren er lagt til i feltet for Enhets-ID 4 Klikk OK 5 Sensoren kommer opp i prosessbildet Side 51 av 98

52 9.3.6 Legge til klokke 1 Velg Grafikk (under Alle elementer ) 2 Klikk på ønsket klokke-symbol og dra den til ønsket plassering i prosessvinduet Digital LCD 3 Dette vinduet kommer opp: a Sett ønskede egenskaper som oppløsning, stil, og størrelse b Klikk OK 4 Klokken kommer opp i prosessbildet 5 For å redigere egenskaper, høyreklikk inne i klokken og velg Rediger objekt og samme meny som nevnt over kommer opp. Side 52 av 98

53 9.3.7 Legg til fôringsautomat 1 Klikk på Fôringscontainer-symbolet (grå tank) i prosesselement-vinduet og dra den til ønsket posisjon i prosessbildet 2 Dette vinduet kommer opp: a Velg en skalering som passer til gjeldende anlegg - skal det mange objekt-symboler inn i prosessbildet, vil det beste være å velge mindre element-størrelser, og vice versa ved mindre anlegg b Kryss av for Fôringsautomat c Velg riktig Fôrings-koordinator og Fôringslinjekontroll d Velg ønsket Fôringsautomat 3 Klikk OK 4 Fôringsautomaten kommer opp i prosessbildet: 5 For å redigere størrelse på symbolet, høyreklikk inne i symbolet og velg Rediger objekt og samme meny som nevnt over kommer opp. Side 53 av 98

54 9.3.8 Tips Dersom Prosessbildeelementer-vinduet av en eller annen grunn har blitt lukket, kan det åpnes igjen ved å gå ut og inn igjen av redigerings-modus. Høyreklikk og velg Rediger prosessbildet for både å slå av og på redigeringsmodus. Side 54 av 98

55 10 Fôringsinnstillinger For hver gang en innstilling endres, husk å klikk på Legg til før du går videre Innstillinger (Fôringsinnstillinger) En fôringsplan benyttes for å bestemme daglig fôring for en gruppe enheter. For eksempel: en fôringsplan per lysregime Side 55 av 98

56 Legge inn fôringsplaner 1 Klikk Legg til.. ( Add ) 2 Gi fôringsplanen et kort, enkelt og lett forståelig navn 3 Sett tidsområde fra - til 4 OK 5 Den nye planen kommer opp: Side 56 av 98

57 10.2 Tilpass system Skjerm-enheter Angi hvilke enheter som skal vise i skjermbildet for: - Fôr-mengde - Akkumulert fôr-mengde - Dosemengde - Biomasse - Gjennomsnittlig vekt Angi fôringshastighet-enhet Fôringshastighet-enheten bestemmer hvordan fôrings-raten skal indikeres på skjermen: - gram/sek = Gram fôr per sekund - kg/tonn/minutt = kg fôr per tonn fisk per minutt (vil øke etterhvert som fisken vokser) - kg/minutt = kg fôr per minutt Side 57 av 98

58 Justere dag-profil: Indikerer om der skal være varierte doser (Kontinuerlig) gjennom dagen, eller om de skal være faste (Diskret AV/PÅ) (Se kapittel for å se en hvordan disse profil-justeringene ser ut) Bruke forskyvninger for å bestemme fôringen Dersom det er ønskelig med individuelle innstillinger for hver tank, kan det settes inn forskyvninger i fôringstiden for de enkelte tankene. Krysses denne AV, kan forskyvninger ikke settes inn. Side 58 av 98

59 10.3 Fôr-tabeller En standard fôringstabell finnes her. Denne standard-tabellen kan tilpasses de enkelte tankene: 1 Klikk på ønsket tank i Prosessbildet (pass på at rutenettet er slått på (Rediger Prosessbilde) for å kunne endre) 2 Velg Fôring 3 (velg Kalkulert mengde: Fôringstabell dersom dette ikke allerede er satt) 4 Velg ønsket fôringstabell (klikk på navnet). Der vil bare være et alternativ dersom bare standard tabell er satt 5 Sett Tabell-justering opp eller ned ut fra hva som passer til gjeldende tank. Over 1,0 betyr økning i fôringen og under 1,0 betyr mindre fôrmengde ut fra valgt fôringstabell. Side 59 av 98

60 10.4 Justere transporttid og blåserhastighet Tillater justeringer i transporttid og blåserhastighet. Det er mulig å endre rekkefølgen for fôring ved å merke enheten som skal flyttes i køen og benytte de blå pilene til å flytte den opp- eller nedover på listen. Endring i rekkefølge kan føre til økt tidsbruk og slitasje på velgeren, så det anbefales ikke, med mindre det fins en viktig grunn til å gjøre det på det enkelte anlegget. Brukes parallell-fôring (mer enn en fôrslange fra flere fôringslinjer brukes til å fôre samme tank), er det som nevnt i kapittel hovedlinjen som bestemmer fôrings-rekkefølgen. Tanker fra en fôringslinje kan ikke flyttes opp eller ned til en annen fôringslinje. Side 60 av 98

61 10.5 Maskineri-kontroll (Maskineri-overvåkning) Dette er en oversikt over alt maskineri i fôringslinjen, og denne gjør det mulig for brukeren å overvåke alt utstyr samtidig som fôringen pågår. Bruk av maskineri-kontroll er bare for autorisert personell. Når maskineri-kontrollen startes opp stoppes all automatisk fôring, og manuell kontroll tillates altså. Manuell kontroll skjer på egen risiko! Fordi dersom for eksempel blåseren ikke startes før dosereren, vil dosereren og fôrslangene fylles opp av fôr. Vær 100% sikker på at du har full kontroll over ALLE prosesser i ALLE maskineri-enheter før manuell fôring startes opp! Side 61 av 98

62 10.6 Parameter for maskineri (Fôringslinje-parameter) Kontrollerer parametre for de ulike enhetene som står langs fôringslinjen. Normalt brukes denne kun av teknikere Blåser: Start-forsinkelse: etter at blåseren er startet vil systemet vente så lenge med å starte opp øvrig maskineri og utstyr Stopp-forsinkelse: hvor lenge blåseren fortsetter å blåse etter at programmert fôring er avsluttet (dette i tilfelle det kommer en ny fôring i nærmeste framtid) Nedtrappings-forsinkelse: tiden etter at blåseren er stoppet før den kan startes igjen. Hastighet mellom fôringer (%): blåserhastighet mellom fôringer Doserer (pulse-doser) Hastighet ved pulsing: doser-hastighet når dosereren pulserer Pulseringstid (s): tiden dosereren bruker per puls Leverings-rate (g/s): kalibrert verdi (dersom noe endres, må dosereren kalibreres, se kapittel 10.3 for instruksjoner) Side 62 av 98

63 Varidoserer Varidoserer ved pulsering: antall tilbakeførings-pulser per puls (når dosereren går så sakte at den pulserer) Varidoser pulse-grense (%): dosereren pulserer dersom hastigheten er mindre enn gitt %-verdi av maks-hastighet Varidoser pulser per kg: Kalibrerings-verdi Velger Pos timeout: Hvor lenge programmet vil avvente respons fra velgeren Overgang: Hvor mange hundredels sekund velgeren skal bevege seg etter at den har oppfattet låsesignal Høy hastighet: velgeren beveger seg i høy hastighet når den skal gå langt for å nå mål-hullet (% av maks-hastighet) Lav hastighet: velgeren beveger seg i lav hastighet når den er mindre enn ett hull borte fra mål-hullet. Inntil dette, vil den bevege seg med høy hastighet. Tillat korteste vei: 0= forflytter seg alltid bakover for å finne mål-hullet (enten det er den korteste ruten eller ikke) 1 = kan passere 0 for å gå den korteste ruten til mål-hullet Side 63 av 98

64 10.7 Kapasitetsutnyttelse Kapasitetsutnyttelsen begrenses ut fra fôringsanlegget som brukes Tilpasse antall besøk Her er det mulig å endre antall besøk for å fordele dagens fôring på best mulig måte, og dermed utnytte anleggets kapasitet best mulig. Dette kan endres på to ulike måter: a Klikke på knappen for Endre antall besøk for valgt (1) og deretter sette inn ønsket antall besøk (2), klikk OK. b Dobbelklikke på tallet i kolonnen for Besøk i raden for ønsket tank (3): Side 64 av 98

65 Lese av kapasitetsutnyttelse Nederst i skjermbildet er en hvit boks som viser Utnyttelse av fôringslinje. Her er to eksempler på antall besøk anlegget har kapasitet til: På bildet under her er det satt inn for mange besøk, og dette indikeres med røde søyler for de besøkene som anlegget ikke har kapasitet til å utføre sånn som fôringen nå er satt opp: Side 65 av 98

66 Dersom det dukker opp slike røde søyler (indikeres også i tabellen: Mistede besøk ), må antall besøk reduseres. Det enkleste vil være å prøve seg fram med antall besøk for det spesifikke anlegget, og sett antallet til noe under det minste antallet som gir røde søyler. Pass på at ledig kapasitet er godt over 0%, det fører til at der ikke er noen sikkerhetsmargin for fôringskapasiteten ved for eksempel appetittjusteringer. Antall besøk ved to ulike tidsplaner, og perioden hvor disse overlapper, kan føre til røde søyler (=mistede besøk) dersom antall besøk er for høyt. Andre faktorer som kan påvirke kapasitetsutnyttelsen negativt er lav utfôringshastighet og lang transporttid. Antall besøk bør justeres ned jevnlig etter hvert som fôringen økes ut fra fiskens biomasse-økning. Dersom fôringen blir liggende etter planen, er det på tide å sjekke dette. Side 66 av 98

67 10.8 Tips Sette inn symboler i riktig rekkefølge Vi anbefaler å sette inn symboler i prosessbildet ut fra hvilken rekkefølge de faktisk står i den fysiske fôringslinjen. Sett inn første tank først, deretter nummer to og så videre Slette symboler fra oppsettet Alle objekter kan slettes fra oppsettet, så lenge det står i redigerings-modus (med rutenett): - Klikk på symbolet som skal slettes - Rammen rundt symbolet blir prikka-linja - Klikk på Del / Slett - Symbolet fjernes fra prosessvinduet og komponenten er da fjernet fra oppsettet Side 67 av 98

68 Justere AKVAconnect Feeding-innholdet i skjermen Dersom ikke hele menyen til høyre i prosessbildet vises i skjermen din, er det mulig å fikse dette ved å endre skjerminnstillingene på datamaskinen: Klikk på Start -knappen Velg Kontrollpanel og klikk på teksten Utseende og personalisering eller direkte på Skjerm (varierer ut fra hvilken versjon av Windows som brukes) Velg deretter Gjør tekst og andre elementer større eller mindre eller Gjør det lettere å lese hva som står på skjermen Velg Mindre - 100% og klikk Bruk Side 68 av 98

69 Dersom denne allerede er merket av, og skjermbildet er feil, er dette fordi det er valgt feil skjermoppløsning ved oppsett av prosessbildet og må i stedet endres her, se kapittel 9. En beskjed om å starte PCen på nytt vil komme opp, og endringen vil ikke iverksettes før dette er gjort. Husk å lagre alt pågående arbeid før re-start. Merk at denne endringen i PCen s oppsett ikke bare vil gjelde programmet AKVAconnect Feeding, men hele operativsystemet og alle programmer på PCen vil påvirkes av dette. Dersom det ikke er ønskelig å endre dette for andre program, fordi tekst og andre objekter blir for små, er det mulig å navigere i menyen i AKVAconnect Feeding ved å bruke piltastene. Husk da å klikke inne i gjeldende vindu hvor navigeringen skal foregå. Gå tilbake til kapittel 7.1 (side 20) for å definere roller, legge til brukere og definere brukertilganger før programmet kan tas i bruk. Side 69 av 98

70 11 Bruke AKVAconnect Feeding 11.1 Topp-menyen I øverste venstre hjørne av Prosessbildet, finnes denne menyen: Denne menyen tillater bruker å navigere rundt i programmet, som dermed får mulighet til å tilpasse fôringsoppsettet til det enkelte anlegg. 1. Det første symbolet er en link som tar brukeren til Systeminnstillinger, som inkluderer følgende valg: For å returnere til prosessbildet, klikk på den blå pilen til høyre. Side 70 av 98

71 2. Det neste symbolet åpner Rapport-oversikt: Dette området vil inneholde alle tidligere rapporter listet opp etter kategori, navn eller dato. Det er mulig å lagre rapportene andre steder, ved å bruke Lagre-knappen, og de kan også slettes og printes ut om ønskelig. 3. Den grå fisken er en link til Fôrings-oppsettet. Se kapittel 9.3 for mer informasjon om dette oppsettet og dets undermenyer. Side 71 av 98

72 4. Gul fisk åpner tank-oversikt: Informasjonen som finnes her er antall fisk, gjennomsnitts-vekt, total biomasse, fôring så langt i dag, mål for dagen, så langt i denne fôringen, gjeldende besøk, fasting, plan og plan-status, fôringslinjestatus og besøksnummer for alle tankene på fôringslinjen. 5. Neste symbol velges for å endre bruker: Gjeldende bruker logges av automatisk, og ny bruker må logge seg på med brukernavn og passord. 6. Det siste symbolet åpner et notat-område hvor det er mulig å notere ned beskjeder til andre brukere eller som en påminnelse til seg selv angående dagen i dag. Alle notater vil lagres på gjeldende dato og kan åpnes igjen på seinere tidspunkt. Side 72 av 98

73 Oppsummering topp-menyen: Systeminnstillinger Rapport-oversikt Fôringsinnstillinger Tankoversikt Endre bruker Notater Side 73 av 98

74 11.2 Tank-oppsett 1 Klikk på ønsket tank i fôringslinja i prosessbildet 2 Velg Status 3 I Fisk og biomasse -området: - Antall fisk: faktisk antall fisk i tanken - Snittvekt (g): gjennomsnittlig vekt for all fisk i tanken - Klikk Legg til (skroll ned for å finne Legg til -knappen) - Biomasse (kg) vil komme opp automatisk Velg Fôring og kryss av Faste dersom tanken skal fastes Side 74 av 98

75 Modus for å kalkulere fôrmengde for tank Bestem hvordan daglig fôrmengde skal kalkuleres. Velg mellom tre ulike kalkulasjons-metoder: Fast fôrprosent, fôringstabell eller fast fôrmengde: Fôringstabell: Velg ønsket fôringstabell (se kapittel for Tabelljusteringer ) Fast fôrprosent: Prosent av biomassen, skriv inn ønsket prosent Fast fôrmengde: samme fôrmengde hele tiden, skriv inn ønsket mengde. Merk at appetittfaktor fortsatt kan brukes til å justere fast fôrmengde. Side 75 av 98

76 FCR = Fôrkonverterings-rate FCR betyr hvor mye fisken vokser per utfôrt mengde (gjennomsnittsvekten øker så etter hvert som fisken fôres). Denne kan endres og justeres når faktisk fôrkonverteringsrate øker (FCR settes ned) eller blir lavere (FCR settes opp) Rate Doseringshastighet (her g/s, settes i Fôrings-innstillinger, se kapittel 10.1 punkt 3 for instrukser) Fôrkilde Silo / fôrtype / type doserer. Velg ønsket silo og ønsket fôrtype. Ved bruk av parallell-fôring, velg disse fra hver fôringslinje (fôringslinje 1, fôringslinje 2, etc.) Side 76 av 98

77 Justeringer - Appetittfaktor: økes eller settes ned basert på observert appetitt Dersom Modus for å justere fôrmengde (se kapittel ) settes til Fôringstabell, kan ønsket tabell endres under fôringen ved funksjonen Tabelljustering. Sett en faktor høyere enn 1 dersom fisken spiser opp alt fôret (og det er sjanser for at den klarer å spise mer), og sett faktoren til lavere enn 1 dersom fisken sjelden spiser opp alt fôret. Fast fôrmengde kan justeres ved å bruke appetittfaktor. Planlagt fôring for Fast fôrprosent: Planlagt fôring for Fôringstabell: Planlagt fôring for Fast fôrmengde: Side 77 av 98

78 Status fôring Hittil i dag - mengde utfôrt i dag (etter midnatt) Fôrmengde siste X timene: mengde utfôrt de siste X timene (antall timer kan settes og justeres fra 1 til 24 ved å bruke glidebryteren på bildet under) Symboler i fôringslinjekontroll I det øverste høyre hjørne av tank-symbolet i prosessvinduet finnes et symbol som indikerer hvor i fôringsprosessen den enkelte tanken er for øyeblikket: (se neste side for en oversikt over fôringslinjekontroll-symbolene) Side 78 av 98

79 Oversikt over alle tank-symboler Viser at tanken står i manuell fôrings-modus Vis at tankens fôring er stoppet Tanken er en del av den pågående fôringsplanen, venter på tur Automatisk fôring er aktiv (grønn ramme rundt symbolet er også en indikasjon på at tanken fôres) Fôringen er ferdig (for nå) Ingen symbol betyr at tanken er del av en plan, men ingen fôring er planlagt i nærmeste framtid. Side 79 av 98

80 Sett til plan Setter fôringen tilbake til planen etter et stopp uten å fôre tapt mengde (som skulle vært fôrt ut under stoppet) Registrere dødfisk... Når dødfisk skal registreres, bruk enten antall døde fisk eller total vekt av dødfisken. Antall fisk: skriv inn antall døde fisk og gjennomsnittsvekt Total vekt: skriv inn total vekt og gjennomsnittsvekt, antall fisk vil da bli automatisk bli beregnet. NB! Husk å lagre før vinduet lukkes! Side 80 av 98

81 11.3 Manuell fôring Det er også mulig med manuell fôring ved bruk av fôringsautomat. Dette anbefales ved kontroll av utstyr, ellers anbefales kontinuerlig automatisk fôring (alt etter hvordan det skal fôres). Ved større anlegg anbefales det å sette opp et eget prosessvindu for dette, da ikonene for manuell fôring er betydelig større enn for tankene, og det blir da vanskelig å få plass til flere leselige ikoner på en skjerm. Side 81 av 98

82 11.4 Fôringsautomat Under Status-fanen finnes også fôringsautomat-kontroll (klikk på fôringsautomaten som skal styres/settes i gang): - Auto PÅ - starter fôringsautomaten automatisk - Deaktiver - deaktiverer fôringsautomaten - Start fôringsautomat - starter fôringen - Stopp fôringsautomat - stopper fôringen - Skriv kalibrert rate - legg inn kalibrert fôrings-rate (se ) STOPPET indikerer at fôringsautomaten ikke kjører, enten fordi den har blitt stoppet av operatør eller av andre årsaker. Trykk på Start fôringsautomat, og fôringen settes i gang. Dette indikeres med at STOPPET-knappen skifter til grønn farge og det står KJØRER på den. Automatisk fôring på fôringsautomater er individuelt for hver automat. Det betyr at for innstillinger må settes for en og en fôringsautomat, og de kan startes og stoppes hver for seg. Side 82 av 98

83 11.5 Fôringsdag-profil Ut fra innstillinger i kapittel (delen om justering av dagsprofil), vil fôringen bli slått av og på (Diskret AV/PÅ): Dette brukes når fôringsmengden skal være lik for alle fôringene, og dersom pauser i fôringen for eksempel skal settes til midt på dagen. Dersom fôringen skal varieres jevnt ut over fôrings-dagen, benyttes kontinuerlig fôring: Denne innstillingen brukes for eksempel dersom det er ønskelig å starte og avslutte med mindre fôr-mengder, og ha en mengdetopp midt på dagen, for eksempel når det er lysest. Side 83 av 98

84 11.6 Registrere påfyll av fôr på siloen 1 Klikk på ønsket silo i prosessbildet 2 Velg Fyll på silo i menyen til høyre 3 Velg Silo (til venstre for Innstillinger) 4 Velg Fyll på silo... 5 Et nytt vindu åpnes a Skriv inn korrekt silo-kapasitet (nederst) b Skriv inn mengde fôr som har blitt påfylt i siloen c Gi fyllingen en beskrivelse (for eksempel leverandør og pellet-størrelse. Dersom denne fôrtypen har blitt brukt før, kan denne velges fra nedtrekksmenyen.) d Husk å lagre! e Påfyllingen vil komme opp under Historikk f Lukk vinduet. Det er mulig å slette en påfylling ved å merke linjen så den blir oransje, og så klikke på X på venstre side Side 84 av 98

85 Pass på at påfyllingen er registrert ved å se på total-mengden av innholdet i den gjeldende siloen (ny mengde skal være lagt til den gamle): Mengden vil også vise i vinduet på høyre side, Fôr-beskrivelsen vises under mengden: Side 85 av 98

86 11.7 Kalibrere doserer Pass på å ha en oppsamler på enden av fôrslangen som går ut fra dosereren som skal kalibreres. Dersom det er usikkert hvor kalibreringspunktet er plassert, vil denne informasjonen dukke opp i steg 2 av 4 i kalibrasjonsprosessen. Det er tidsnok å sette ut oppsamleren før det gås videre fra steg 2 til steg 3. 1 Klikk på Kalibrer doserer... i menyen til høyre 2 Velg Manuell kalibrasjon første gang. 3 Klikk Neste 4 Klikk Ja for å gå videre, selv om dette vil føre til at alle fôringslinjer stopper opp Side 86 av 98

87 5 En melding om at fôringslinjen er klar for kalibrasjon vil komme opp og prosessen vil fortsette til steg 2 av 4 6 Rate: systemet vil foreslå en fôringshastighet basert på alle tanker som er koblet til den gjeldende siloen. Raten kan endres seinere dersom det er ønskelig. 7 Ønsket fôringsmengde : Skriv inn ønsket fôrmengde i gram (for eksempel 5000g = 5kg eller g = 1000kg) 8 Klikk Start kalibrering 9 Kalibreringsprosessen vil fortsette inntil Utfôrt mengde så langt når Ønsket fôrmengde og dette indikeres med oransje skrift på ordet KALIBRERER : 10 Når kalibreringsprosessen er ferdig, vil Kalibreringsindikatoren bli erstattet med DONE : 11 Klikk Neste Side 87 av 98

88 12 Vei fôrmengden som har kommet ut til oppsamleren i enden av fôrslangen 13 Skriv denne mengden inn i Faktisk utfôrt mengde : 14 Ny kalibreringsverdi foreslås, klikk Bruk dersom den er ok 15 Svar Ja til å bruke denne verdien 16 Klikk Neste 17 Klikk Fullfør 18 Kalibreringsprosessen er fullført. Side 88 av 98

89 Kalibrere fôringsautomat For å finne kalibrerings-verdien, gjøres følgende: Først må det måles hvor mange gram som kommer ut per sekund. Utstyr: stoppeklokke og oppsamler 1 Plasser en oppsamler ved åpningen av fôringsautomaten (der fôret kommer ut) 2 Dersom det er en måte å starte automaten manuelt, for eksempel med en bryter på eller ved selve automaten, benyttes denne, hvis ikke brukes maskineri-kontroll (kapittel 10.5) for å kjøre fôringsautomaten manuelt 3 Start med å ta tiden med en gang fôringsautomaten starter 4 Når det har gått ett minutt, ta bort oppsamleren 5 Vei fôret i oppsamleren (NB! Kun innholdet skal veies, ikke oppsamleren!) 6 Del vekten på fôret i oppsamleren (i gram) på antall sekunder (60s ved ett minutt) 7 Svaret blir kalibrert rate (i gram per sekund, g/s) 8 I AKVAconnect Feeding, klikk på riktig fôringsautomat (den automaten hvor det er sjekket fôrmengde på) 9 Nederst under Status -fanen, klikk på knappen for Skriv kalibrert rate Skriv inn den nye kalibrerte raten 11 Klikk OK og den nye kalibrerings-raten er registrert. Side 89 av 98