Staus NEK 439:2013 Verifikasjon Eaton Corporation. All rights reserved Hans-Petter Nybakk.

Transkript

1 Staus NEK 439:2013 Verifikasjon

2 Gammel tavlenorm EN En norm for TTA og PTTA tavler 2 2

3 Ny tavlenorm NEK EN Hovedendringer NY, tydeligere og enklere dokumentstruktur Lettere tilgjengelig for alle parter Mer brukervennlig Begrepene TTA/PTTA utgår Nye alternative metoder for verifikasjon Delt ansvar for verifikasjon Bredere omfang enn eksisterende norm Gjelder for alle typer tavler Egen guid for konsulenter (TR) 3 3

4 Hva skal til for å etterkomme ny tavlenorm? Ny kunnskap Forståelse Meninger 4 4

5 61439: serien Hovedstruktur EN serien har 3 typer dokumenter: 1. Guid for spesifisering av tavler: Del 0 (TR) 2. Generelle krav Del 1 3. Produktnormer for forskjellige typer tavler: Tavler for elkraftfordeling og styring: Del 2 (Ny) Fordelingstavler for ikke-sakkyndig betjening Del 3 Tavler for byggeplasser Del 4 Tavler og kabelskap for allmenne forsyningsnett: Del 5 Kanalskinnesystemer: Del 6 ( tidl.del 2) Tavler for marinaer, campingplasser ol. Del 7 Del 0 er en Technical Report (TR) og derfor kun til informasjon. 5 5

6 Normstruktur Del 0 EN Normstruktur og bruk Guide for spesifisering av tavler Retningslinjer for spesifikasjon Fokus på brukerens krav For beskriver og bruker 6 6

7 «Black Box» / «UTSTYR» Prinsippet er beskrevet i EN Guid for spesifisering Tavleutforming og verifikasjonsprosess Elektrisk system, merkedata Kortslutningsholdfasthet Beskyttelse mot elektrisk sjokk Installasjonsomgivelser Installasjonsmetode Lagring / håndtering / transport Betjeningsarrangementer Vedlikehold og oppgradering Strømføringsevne 7 7

8 Normstruktur Del 1 EN Samling av generelle krav Refererer ikke til noen bestemt tavletype Generelle krav Gjelder aldri alene Krav i Del 1 gjelden kun hvis den aktuelle produktnormen refererer til dem Gjelder for original fabrikkant og tavlebygger 8 8

9 EN Struktur Del 0-7 Guid Generelle krav Produktnormer Forklaring Veiledning Assistanse Hvilke krav i Del1 gjelder Tilleggskrav for aktuell type tavle 9 9

10 EN i Norge? En normsamling ( som NEK 400 ) Inkludere alle deler av EN NEK 439:2013 Lavspenningstavler og kanalskinnesystemer 10 10

11 NEK 439:2013 Oversikt/Plan Utgivelser NEK EN NEK EN NEK EN mars 2013 A NEK EN NEK EN NEK EN Okt B? NEK EN NEK IEC Nov C 11 11

12 NEK 439:2013 Del A 12 12

13 EN Designverifikasjon Original fabrikant Tavlebygger Verifikasjon Rutineverifikasjon Tavlebygger

14 EN Delt verifikasjonsansvar Oprinnelig fabrikkant Leverandør av skap / tavlesystemer Ansvarlig for den opprinnnelige design verifikasjon Tavlefabrikkant Tavlebygger som bruker dokumenterte tavlesystemer, skap eller kapslinger Ansvarlig for den komplette ferdige tavle Ansvarlig for designverifikasjon av egne løsninger. Alltid ansvarlig for rutineverifikasjonen

15 EN EN TTA PTTA Designverifikasjon Tavlefabrikkanten er ansvarlig for å velge tillatt og egnet verifikasjonsmetode

16 Design verifikasjon 10.1 Generelt Hva er «designverifikasjon»? Designverifikasjon er ment å verifisere samsvar av utformingen av en tavle eller et tavlesystem med kravene i denne normserien. Hva med systemer prøvet etter NEK EN60439? Hvor prøver på Tavlen har blitt utført i samsvar med NEK EN før publikasjon av den relevante produktnormen i NEK 439, og hvor prøveresultatene tilfredstiller kravene i NEK 439, er det ikke nødvendig å verifisere disse kravene på nytt 16 16

17 10 Design verifikasjon Design verifikasjon skiller mellom konstruksjonskrav og funksjonskrav / egenskaper Nytt: Test av styrke for materialer og byggedeler Mekanisk styrke, mekanisk varighet Korrosjon Termisk stabilitet, varme, UV stråling Løfting (ved transport ) Henvisning til NEK EN62208 (norm for tomme skap) Terminaler for eksterne ledere Mekanisk betjening (200 betjeninger) Annex med punkter for avtale mellom kunde og tavlefabrikant er oppgradert

18 NEK EN Innhold Gjelder for Del 1 og produktnormene Omfang Normative referanser Termer og definisjoner Symboler og forkortelser Grensesnittkarakteristikker spenning, strøm, frekvens Informasjon Merking, dokumentasjon Driftsforhold Normaldrift, spes. vedlikehold Konstruksjonskrav Materialstyrke, IP-grad,krypstrøm, klaringer, beskyttelseskrav. Funksjonskrav Dielektriske egenskaper, kortslutningsholdfasthet temperatur. Design verifikasjon Test, sammenligning med prøvet design, vurdering / beregning Rutine verifikasjon 18 18

19 NEK EN Omfang Bredere omfang enn NEK EN Gjelder for alle tavler og tavlesystemer Gjelder også for plassbygde tavler Fokuserer ikke på typetest av tavler Introduserer alternative metoder for å verifisere samsvar med sikkerhetskrav Verifikasjonsprøving Sammenligning med prøvet design Vurdering / Beregninger 19 19

20 Designverifikasjon Involverte parter Konsulent Tavlebygger Opprinnelig fabrikkant Spesifisere egnet tavleløning som dekker kundens behov. Kontrollere leveransens samsvar med beskrivelsen. Bygge tavla iht spesifikasjon Design verifikasjon Rutine verifikasjon Leverandør av system/skap og designregler iht Designverifikasjon Designregler Sluttbruker Forespørre på verifisert tavle Gi opplysninger om lokale forhold og behov. Be om dokumentert rutineverifikasjon 20 20

21 Designverifikasjon Dokumentert system Komponenter + Designverifikasjon Dimensjonering Designverifikasjon Nettforhold Rutineverifikasjon Kundekrav 21 21

22 Designverifikasjon Dokumentert skap EN Komponenter + Designverifikasjon Dimensjonering Designverifikasjon Nettforhold Rutineverifikasjon Kundekrav 22 22

23 Designverifikasjon 3 Kapsling/stativ Komponenter + Dimensjonering Nettforhold Kundekrav Full designverifikasjon Rutineverifikasjon 23 23

24 10 Design verifikasjon Nye alternative metoder for verifikasjon har kommet til (men gjelder ikke for alle typer tavler) Metoder for verifikasjon av temperaturstigning og kortslutningstester er differensiert Tavlebygger er ansvarlig for å velge egnet og tillatt verifikasjonsmetode Dataer, beregninger, sammenligninger skal samles i en verifikasjonsrapport

25 10.1 Designverifikasjon Alternative metoder Design verifikasjon Vurdering/ Beregning Sammenligning med ref.design Prøving / Test Se Tillegg D 25 25

26 10.1 Design verifikasjon Konstruksjon 10.2 Styrke av materialer og deler; 10.3 Kapslingsgrad; 10.4 Klaringer og krypeavstander; 10.5 Beskyttelse mot elektrisk sjokk og integritet av beskyttelseskretser; 10.6 Innkorporering av koblingsapparater og komponenter; 10.7 Interne elektriske kretser og forbindelser; 10.8 Koblingsklemmer for eksterne ledere. Bestemt av systemet Egenskaper 10.9 Dielektriske egenskaper; Temperaturstigning; Kortslutningsholdfasthet; Elektromagnetisk kompatibilitet; Mekanisk funksjon. Tilpasses prosjektet 26 26

27 10.1 Designverifikasjon Tillegg D 1) Nr. Tema Avsnitt Test Sammenligning med ref.utførelse Vurdering 1 Styrke materialer Motstand mot korrosjon Isolasjonsegenskaper Termisk stabilitet Motstand mot varme og ild pga interne elektriske effekter Motstand mot UV-stråling Løfting Mekanisk støt Merking Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Nei Nei Nei Nei Nei Nei Nei Nei Nei Ja Ja Nei Nei Nei 2 Kapslingenrs beskyttelsesgrad 10.3 Ja Nei Ja 3 Klaringer 10.4 Ja/Ja Nei Nei 4 Krypeavstander 10.4 Ja/Ja Nei Nei 5 Beskyttelse mot elektrisk sjokk Kontinuitet mellom utsatte deler og beskyttelseskretsen Ja Måling Nei Nei Tavlens effektivitet mot eksterne feil Ja Ja Tabell 13/Beregning Nei 27 27

28 10.1 Designverifikasjon Tillegg D 2) Nr. Tema Avsnitt Test Sammenligning med ref.utførelse Vurdering 6 Innmontering av koblingsutstyr og komponenter 7 Interne elektriske kretser og forbindelser 10.6 Nei Nei Ja Inspeksjon 10.7 Nei Nei Ja Inspeksjon 8 Klemmer for eksterne ledere 10.8 Nei Nei Ja Inspeksjon 9 Dielektriske egenskaper Spenningsholdfasthet Støtspenningsholdfasthet Ja /Ja Tabell 8 Ja Nei Nei Nei Ja 1,5xTab.1 10 Temperaturstigningsgrenser Ja Ja Ja Beregning 11 Kortslutningsholdfasthet Ja Ja Tabell EMC Ja Nei Ja 13 Mekanisk drift Ja /Ja Nei Nei Nei 28 28

29 Jordkontinuitet Verifisere kontinuiteten mellom hver utsatte del og tavlas hovedjord. Motstansmåling Resistanse < 0,1ohm Instrumentet må drive min. 10AC/DC 29 29

30 Spenningsholdfasthet Tabell 8 Hovedstrøm (10.9.2) Isolasjonsmerkespenning Ui (fase-fase, AC/DC V Dielektrisk Prøvespenning AC V Dielektrisk Prøvespenning DC V Ui < < Ui < < Ui < < Ui < < Ui < < Ui < 1500 Tabell 9 Styrestrøm (10.9.2) Isolasjonsmerkespenning Ui (fase-fase) V Ui < < Ui < < Ui Dielektrisk prøvespenning AC V Ui min s prøvetid Verifikasjon kun ved test! 30 30

31 Støtspenningsholdfasthet Tabell 10 Hovedstrøm (10.9.3) Verifikasjon ved test eller designregler! Prøvespenninger / høyde r U imp kv Hav 200 m U 1,2/50, AC topp og DC kv 500 m 1000 m 2000 m Hav 200 m AC effektivverdi kv 500 m 1000 m 2000 m 2,5 2,95 2,8 2,8 2,7 2,5 2,1 2,0 2,0 1,9 1,8 4 4,8 4,8 4,7 4,4 4,0 3,4 3,4 3,3 3,1 2,8 6 7,3 7,2 7,0 6,7 6,0 5,1 5,1 5,0 4,7 4,2 8 9,8 9,6 9,3 9,0 8,0 6,9 6,8 6,6 6,4 5, ,8 14,5 14,0 13, ,5 10,3 9,9 9,4 8, Alternativ til støtspenningstest: Netfrekvent spenning min.15 ms varighet 31 31

32 Støtspenningsholdfasthet Verifikasjon ved vurdering / måling Minste klaring større eller lik Tabell 1x1,5 Merkestøtspenningsholdfasthet Uimp kv Minste klaring mm < 2,5 2,25 4 4,5 6 8,

33 10.10 Verifikasjon av temperaturstigning Tre metoder for verifikasjon: Test / prøving med belastning Utledning fra lignende varianter Vurdering /Beregning Tavler med ett felt, opp til 630A (kalkulert varmetap ift skapleverandørens data) Tavler med fler felt, opp til og med 1600A (ref. IEC60890) Over 1600A gjelder ikke denne metoden Utfyllende veiledning: se Tillegg O 33 33

34 Verifikasjon ved test Klare regler for valg av representativt arrangement for test gjelder for; 1. Samleskinner og 2. Funksjonsenheter a) Valg av sammenlignbare grupper funksjonsenheter b) Valg av kritiske varianter av sammelignbare grupper Note: Reglene begrenser muligheten for utskifting av MCCBer og ACBer til andre merker og størrelser 34 34

35 Utledning fra lignende varianter Utledning av merkeverdier fra lignende varianter Lignende typiske varianter kan være tilgjengelig i systemleverandørens dokumentasjon 35 35

36 Vurdering /Beregning 1) Tillatt for tavler med ett felt < 630A Komponenters effekttap tilgjengelig Jevn fordeling av effekttap Merkestrøm for tavlens kretser < 80% Skapets tillatte effekttap er dokumentert fra leverandør Minste ledertverrsnitt iht IEC Eksempel på tilpassing i tavler er gitt i veiledende strømføringstabell Tillegg H Ledertverrsnitt for skinner skal være som prøvet eller som gitt i Tillegg N Installert varmetap beregnes og vurderes mot kapslingens temperaturegenskaper 36 36

37 Beregning 2) Tillatt for tavler med flere felt < 1600A Komponenters effekttap tilgjengelig Jevn fordeling av effekttap Merkestrøm for tavlens kretser < 80% Skapets tillatte effekttap er dokumentert fra leverandør Minste ledertverrsnitt iht IEC Eksempel på tilpassing i tavler er gitt i veiledende strømføringstabell Tillegg H Ledertverrsnitt for skinner skal være som prøvet eller som gitt i Tillegg N Beregning vha metoden i NEK EN

38 Tillegg H Belastning kopperledere Tabell H.1 (Utdrag og omregning til omgivelsestemp 40 og 60gr.C Tabell H1 Driftsstrøm og effekttap for kopperledere ved omgivelsestemp 55 C inne i tavlen og ledertemperatur 70 C Enleder kabler i en kabelkanal på en vegg, ført horisontalt. 6 av kablene (2 trefase kretser) kontinuerlig belastet. Max strøm Max strøm Enleder kabler, liggende i fri luft eller på perforert hylle. 6 av kablene (2 trefase kretser) kontinuerlig belastet. Max strøm Max strøm ved 40 C ved 60 C Enleder kabler, forlagt horisontalt med mellomrom i fri luft Tverrsnitt Max strøm ved 40 C ved 60 C ved 40 C 1,5mm ,5mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Max strøm ved 60 C 38 38

39 Tillegg N Belastning kopperskinner Høyde x tykkelse av skinner Tverrsnitts areal avskinner En skinne pr fase To skinner pr fase (avstand = tykkelse av skinner) k3 Drifts-strøm Effekttap pr faseleder Pv k3 Driftsstrøm Effekttap pr faseleder Pv mm mm mm2 A W/m A W/m ,5 1, ,5 1, , ,5 1, ,0 1, , ,5 1, ,4 1, , ,5 1, ,1 1, , ,5 1, ,4 1, , ,1 1, ,0 1, , , ,5 1, , , ,0 1, , , ,0 1, , , ,4 1, , , ,9 1, , , ,4 1, , , ,9 1, , , ,2 1, , , ,0 1, , , ,1 1, , , ,0 1, , , ,7 1, , , ,3 1, , , ,5 1, , , ,6 1, ,5 Tabell N.1 Driftsstrøm og effekttap for blanke skinner ved omgivelsestemp 55 C inne i tavlen og ledertemperatur 70 C 39 39

40 10.10 Verifiskasjon av temperaturstigning Metoder / Muligheter <= 630A <= 1600A >1600A Test x x x Sammenligning x x x Beregning x x Se forøvrig veilegning i Tillegg O 40 40

41 10.11Verifikasjon av kortslutningsholdfasthet Kortslutningstest 41 41

42 Unntak fra verifikasjon av kortslutningsholdfasthet Icw eller Icc < 10kA Strømbegrensede kortslutningsvern har gjennomsluppet strøm < 17 ka Styrestrømkretser i tavler koblet til Trafoer < 10kVA sek. Un > 110V Trafoer < 1,6 kva sek. Un < 110V og kortslutningsimpedans > 4% 42 42

43 10.11 Verifikasjon av kortslutningsholdfasthet Tre måter å verifisere kortslutningsholdfasthet Ved sammenligning med testet design, Bruk av sjekkliste Tabell Ved sammenligning med testet design, Beregning i samsvar med Tillegg P samt Ved test Tabell 13 pkt. 6, 8,9 og 10 Note: En kombinasjon av de tre metodene er også tillatt

44 Sjekkliste for verifikasjon ved designregler Tabell 13 Krav som skal vurderes Ja Nei 1 Kortslutningsytelsen <? x 2 Skinnedimensjoner >? x 3 Skinneavstand >? x 4 Skinneholderavstand <? x 5 Materialer og ledereegenskaper =? x 6 Kortslutningsvernet i hver krets ekvivalent type og serie? 1) 7 Ubeskyttede leders lengde < 8.6.4? x 8 Tavlens kapsling =? x 9 Kapslingens design, type og dimensjon =? x 10 Seksjonenes mekaniske design og dimensjon =? x JA til alle krav : OK NEI til ett eller fler svar: Verifiser iht Beregning eller Test 1) Kortslutningsvern av samme fabrikat men av en annen serie kan være ekvivalent hvis karateristiske data verifiseres som lik eller bedre 44 x 44

45 Verifikasjon ved prøving Nye punkter for kortslutningstester: Krav om testing av kortslutningsholdfasthet i tilførselsfeltet Ikke krav om test av N-leder hvis den har samme tverrsnitt som faselederne

46 10.11 Verifikasjon av kortslutn.holdfasthet < 10kA > 10kA Ingen krav x Test x Sammenligning ref.design Tillegg P, Tabell 13 x Sammenligning ref.design Sjekkliste Tabel 13 x 46 46

47 Protokoller Designverifikasjon Del Tavlefabrikant skal vedlikeholde en protokoll over alle designverifikasjoner, prøveresultatater, beregninger, sammenligninger, data osv. Normalt ikke tilgjengelig for bruker Skal kunne gjøres tilgjengelig for myndighetene 47 47

48 11 Rutine verifikasjon Verifikasjon har til hensikt å detektere feil i materialer og faglig utførelse, og sikre riktig funksjon av den ferdige tavle

49 11 Rutine verifikasjon Konstruksjon a) Beskyttelsesgrad for kapslinger; b) Klaringer og krypeanstander; c) Beskyttelse mot elektrisk sjokk og integritet av beskyttelseskretser; d) Innlemming av innebygde komponenter; e) Interne elektriske kretser og forbindelser; f) Koblingsklemmer for eksterne ledere; g) Mekanisk funksjon; h) Konstruksjon Ytelse/egenskaper a) Dielektriske egenskaper; b) Ledningsforlegning, driftsmessige ytelser og funksjon 49 49

50 11 Rutine verifikasjon Konstruksjon 11.2 Beskyttelsesgrad for kapslinger En visuell inspeksjon skal utføres for å bekrefte at den foreskrevne beskyttelsesgrad er opprettholdt Klaring og krypavstander Hvis klaringene er mindre enn angitt i Tabell 1, skal en støtspenningsholdfasthetsprøve gjennomføres (10.9.3) Hvis klaringene ikke åpenbart er større enn Tabell 1, skal verifikasjon utføres ved måling eller støtspenningsprøve Krypeavstander verifiseres ved visuell inspeksjon eller måling 50 50

51 11.3 Klaringer i luft Konstruksjon Minste klaring større eller lik Tabell 1 Hvis klaringer åpenbart er lik eller større enn Tabell 1, er ytterligere rutineverifikasjon ikke nødvendig Merkestøtspenningsholdfasthet Uimp kv Minste klaring mm < 2,5 1, ,

52 11 Rutine verifikasjon Konstruksjon 11.4 Beskyttelse mot elektrisk sjokk og integritet av beskyttelseskretser Beskyttelsestiltak og beskyttelseskretsenes utførelse skal visuelt inspisere 11.5 Innlemming av innebygde komponenter Det skal visuelt inspiseres at installasjonen og identifikasjonen av innebygde komponenter er i samsvar med tavlens fabrikasjonsinstruksjoner Interne elektriske kretser og forbindelser Forbindelsene i tavlen skal på en tilfeldig basis kontrolleres for korrekt tiltrekningsmoment. Ledere skal kontrolleres i henhold til tavlens fabrikasjonsinstrukser

53 11 Rutine verifikasjon Konstruksjon 11.7 Koblingsklemmer for eksterne ledere Antall, type og identifikasjon av koblingsklemmer skal kontrolleres i henhold til tavlens fabrikasjonsinstrukser Mekanisk funksjon Effektiviteten av mekaniske betjeningselementer, forriglinger og låser skal kontrolleres. Verifikasjon skal inkludere kontroll av forrigling og låsearrangementer i forbindelse med utskiftbare enheter

54 11 Rutine verifikasjon Ytelse/Egenskaper 11.9 Dielektriske egenskaper En holdfasthetsprøving ved nettfrekvens skal utføres på alle kretser, med unntak av hjelpestrømskretser som er beskyttet av et kortslutningsvern med en merkeverdi som ikke overstiger 16A, eller hvis en elektrisk funksjonsprøve har blitt utført tidligere ved merkedriftsspenningen som hjelpestrømskretsen er designet for. Dersom U i for tavlen er fra 300V til og med 690V, skal prøvespenningen for hovedstrømskretsene være 1890V for AC kretser med en varighet av 1 sek

55 11 Rutine verifikasjon Ytelse /Egenskaper 11.9 Dielektriske egenskaper forts... Prøvespenningen skal påtrykkes mellom alle polene i hovedstrømskretsen koblet sammen, mot den jordede kapsling, og mellom hver pol av hovedstrømskretsen mot de andre polene koblet sammen med den jordede kapsling. Dersom innkommende beskyttelse i tavlen ikke overstiger 250A, kan en alternativt verifisere tavlens dielektriske egenskaper ved hjelp av et isolasjonsmåleutstyr med en spenning på minst 500V DC. I dette tilfellet er prøvingen tilfredsstillende hvis isolasjonsresistansen mellom kretser og utsatte ledende deler er minst 1000 Ω/V pr krets referert til forsyningsspenningen til jord for disse kretsene

56 11 Rutine verifikasjon Ytelse /Egenskaper Ledningsforlegning, driftsmessige ytelser og funksjon Det skal verifiseres at all teknisk informasjon og merking er komplett. Avhenging av tavlens kompleksitet, kan det være nødvendig å inspisere ledningsforlegningen og å utføre en elektrisk funksjonsprøving

57 Ytelser Konstruksjon Rutine verifikasjon Sjekkliste Rutineverifikasjon Alternativer Tiltak Utført 11,2 Beskyttelsesgrad for kapsling Visuell sjekk 11,3 Kraringer krypeavstander a K<Tab. 1 Støtspg. prøve b K>Tab. 1 (usikker?) Måling Krypeavstander Tabell 2 Visuell sjekk, måling 11,4 Beskyttelse mot sjokk og integritet av beskyttelsesleder Visuell sjekk, moment 11,5 Innbygde komponenter Visuell sjekk 11,6 Elektriske kretser og forbindelser Momentsjekk 11,7 Klemmer for utgående kabler Visuell sjekk 11,8 Mekanisk funksjon Sjekk betjening, forriglinger,låser 11,9 Dielektriske egenskaper a In< 250A Megge 500V DC b in>250a Spenningsprøve 1s Tab.8 11,10 Ledningsføring, yteevne, funksjon Sjekk ledn.forlegning Funksjonstest 57 57

58 Protokoller Rutineverifikasjon Del Hvis brukeren ønsker rapport/protokoll fra rutineverifukasjonen, skal dette være angitt i brukerens spesifikasjon 58 58

59 Hva betyr «Samsvar med EN 61439» Tilstrekkelig styrke og IP-grad Tåle miljø og ytre påvirkning Tilstrekkelig klaringer i luft Tilststrekkelig krypeavstander Tåle aktuelt kortslutningsnivå Tåle aktuelle overspenninger Tåle belastningen uten varmgang Funksjonsenheter velges, dimensjoneres og koordineres iht aktuelle nettforhold Ivareta brukerkrav 59 59

60 EN i praksis for tavlefabrikkanten Klarlegg brukerkravene og andre ytre forhold Benytt testede systemer som før Benytt skap iht EN Benytt testede skinner for effektfordeling Benytt tabeller for dimesjonering av ledere og beregning av effekttap. Bli kjendt med krav til klaringer/krypeavstander Etabler system/mal for design verifikasjon Temperaturstigning Kortslutningsforhold Klaringer / krypeavstander Skaffe instrument for dielektrisk spennimngsprøve og måling av jordkontinuitet Opprett ny mal for rutineverifikasjon (sjekkliste/protokoll) Opprett std datablad for opplysninger om tavla Opprette protokoll for verifikasjonsdata 60 60

61 Lykke til med å implementere ny tavlenorm i virksomheten!