Norges mest fleksible vindusprodusent

Transkript

1

2 Om Gilje Tre En familiebedrift startet av brødrene Gilje i 1948 Vinduer, balkongdører og skyvedører lages i en og samme flyt i hoved fabrikken på Gilja, 5 mil øst for stavanger Ytterdører produseres på Moi, sør i Rogaland 260 ansatte unike vinduer, skyvedører og balkongdører i året unike ytterdører i året Omsatte for 353 millioner i % eksporteres til Storbritannia

3 Norges mest fleksible vindusprodusent

4 Norges største produsent av ytterdører

5 Utvikling i norsk trevarebransje Typiske kjennetegn i epoke Mange like vinduer med standard mål, i standard utførelse Produsentens produksjonspolitikk presset kunden i hans valg av vinduer Liten andel ferdigmalte produkter Kundekrav ikke spesielt høyt, et vindu var bare et vindu Få varianter ble produsert i stort kvantum =Tilvirkeren først Dagens marked Vinduer og dører er blitt mer eller mindre et møbel, og blir ofte evaluert deretter Kunden vil ha vinduer som passer på hans hus Kundens krav setter i større grad kriteriene for produsenten 99,9% ferdigmalte produkter Utallige variantmuligheter Mer komplekse vindu og dører =Kunden først

6 Utfordring Masseproduksjon av skreddersøm Nøkkel til suksess: Ha et system som takler kontinuerlig variasjon like godt som standardiserte produkter LEAN

7 Utgangspunkt PRODUKSJON VAR TILPASSET MASSEPRODUKSJONENS PRINSIPPER 2 % VERDISKAPENDE TID

8 Veien mot flyt Fase 1 Fra batch til kundeordre Fase 2 Team og retning Fase 3 Rammelinje -skreddersøm på halve tiden

9 Fase 1 Fra batch til kundeordre Helautomatisk produksjonslinje ble installert i 2001 Skreddersøm uten omstillingstid. Ny standardisert flytlayout i produksjonen 5 monteringsbaner for sammenfletting av alle produkter. Samme prinsipp som i en bilproduksjon

10 Fase 1 Fra batch til kundeordre

11 Fase 1 Fra batch til kundeordre SMED Bort med manuelle omstillinger

12 Jakten på flyten Fase 1 Fra batch til kundeordre Fase 2 Team og retning Fase 3 Rammelinje -skreddersøm på halve tiden

13 Fase 2 Team og retning Alle ansatte er en del av et team Samtlige team skal bidra til å skape en smartere flyt Resultatet av teamarbeid kalles forbedringer, teamene måles på antall gjennomførte forbedringer Alle team har minst 1 måltall som er koblet med bedriftens mål Teamarbeid er forbedringsarbeid satt i ett system Før Nå Lederen er en flaskehals

14 Fase 2 Team og retning - starter med Hoshin Kanri

15 Fase 2 Team og retning

16 Fase 2 Team og retning Teamets KPI Analyse Tiltaksliste

17 Fase 2 Team og retning forbedringer på 9 år! (økende trend) 7,4 forbedringer pr ansatt pr år Jobb smartere, skap flyt!

18 Fase 2 Team og retning kundesenter/administrasjon Status prosesser fra kundekontakt til produksjon Papirbasert arkivering av tilbud, ordre og regnskap (høy ressursbruk arkivering)

19 Fase 2 Team og retning kundesenter /administrasjon Distrikt 1 Distrikt 2 Distrikt 3 Distrikt 4 FIFO Grenseløs saksbehandling

20 Fase 2 Team og retning kundesenter /administrasjon Gilje Varden Lean ut til kunde skreddersøm hos kunden

21 Fase 2 Team og retning kundesenter /administrasjon Heldigitalisert regnskap Antall prosesser kundesenter (via Varden) redusert med 63% Lett å gjøre rett, veldig vanskelig å gjøre feil Enklere for oss, enklere for kunden

22 Jakten på flyten Fase 1 Fra batch til kundeordre Fase 2 Team og retning Fase 3 Rammelinje -skreddersøm på halve tiden

23 Fase 3 Rammelinje 2015 Nytt verktøy for å kunne produsere alle produkter i 1 flyt uten omstillingstider Utviklet av Gilje Reduserer gjennomløpstiden med 40%

24 Fase 3 Rammelinje 2015 Vi investerer kun i teknologi for flyt! Teknologi for flyt må skreddersys

25 Jakten på flyten % Fra 15 til 3,5 dager gjennomløpstid Fra 2% til 15% verdiskapende tid = 1 dag

26 Jakten på flyten -daglig styring Vi bruker min-maks mellomlager for å styre riktig mengde arbeid

27 Jakten på flyten -daglig styring fabrikktavle morgenmøte Vi bruker min-maks mellomlager for å styre riktig mengde arbeid

28 Hvordan skape en levedyktig Lean reise?

29 Hvordan skape en levedyktig Lean reise? Noen tror en Leanreise er en 100 meter -vi vet det er en maraton uten ende

30 Ledere setter de største fotavtrykkene «Jeg hører ikke hva du sier, for dine gjerninger overdøver deg»~confusius Det er ledelsens atferd hva de gjør og ikke minst hva de ikke gjør som setter premissene for kulturforandringen

31 Hvordan skape en levedyktig Lean reise? - Snu pyramiden Adm dir Produksjonssjef Formann Produksjon Teamet Formann Produksjonssjef Adm dir Det verdiskapende arbeidet skal settes høyest Personene som utfører dette arbeidet settes på toppen av hierarkiet Resten av hierarkiet er i organisasjonen for å støtte personene på toppen

32 Hvordan skape en levedyktig Lean reise? Involvering av alle Daglige kunde-leverandør (RFG) møter 24 team/forbedringsgrupper 5 avdelingsledere Produksjonssjef Layered audit+daglig oppfølging Daglig Kamishibai +layered audit Fabrikk møtet Toppledelse Daglig Kamishibai

33 Lean = kulturforandring Endring i våre vaner, verdier og kunnskaper

34 Kulturforandringen må starte hos lederen Faste ledersamlinger «vår vei» resulterte i Giljes 10 leveregler for ledere =

35 Kamishibai -ledelsens daglige støtteprosess Daglig fokus og etterspørsel Obligatorisk for alle ledere Små kort som forklarer hvor man skal gå og hva man skal etterspørre Prosessen er standardisert Foregår på Gemba (hvor verdi skapes)

36 Fra fabrikkens måltavle til direkte oppfølging (v/kamishibai)

37 Eksempel standardisering Eksempel standardisering

38 Eksempel: standardisering, beste praksis i dag

39 Eksempel: standardisering Hva skjer når vi har standarder som ikke brukes? Vi undergraver stabiliteten Vi bidrar til å redusere effektiviteten og kvaliteten på det vi gjør Kort og enkelt, misfornøyd kunde og fare for kaos i hverdagen

40 Standardisering, virkelighet Første fase, intensivitet Produksjon av standarder Andre fase, hverdagen hvor dypt sitter den nye kulturen? Disiplin Lederen må gå først

41 Ikke start med teamarbeid før du har system og kultur for å støtte dem The Toyota Way

42 Gilje fortid - nåtid Monteringshall år 2003 Monteringshall år 2015

43 Gilje 2015

44 Giljes konkurransekraft Spesialister på masseproduksjon av kvalitetsprodukter laget etter skreddersøm Nøkkel til suksess: Ha et system som takler kontinuerlig variasjon like godt som standardiserte produkter Lean på Gilje kalles Gilje Produksjons System (GPS)

45 Andre resultater 2015 Antall skader med fravær redusert (fra 5 til 1) Teamene har produsert 2284 Levende standarder (EPL) Reklamasjonskostnad redusert med 30% på 1 år 30% færre internfeil på 1 år Oppetider maskinlinje forbedret med 13% på 1 år 5012 færre arbeidstimer i produksjonen på 1 år