KKS 401 NA DRNC. Innholdsfortegnelse

Størrelse: px
Begynne med side:

Download "KKS 401 NA DRNC. Innholdsfortegnelse"

Transkript

1

2 Innholdsfortegnelse 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser Informasjon om maskinen Maskinens egenskaper Matings- og prosesserings- muligheter Tekniske Data Sag KKS 401 NA Automatisk innmatingsenhet Sikkerhetsutstyr Plassering av maskinen Monteringsflate og hovedmålflate Fundament Krav til omgivelsene Miljø Sikkerhet Montering Sikkerhetsinstruksjon for montering Lagring og transport Transportering av sag KKS Transportering av Automatisk innmatingsenhet Monterings forberedelser Montering og demontering Sag KKS Automatisk innmatingsenhet Førstegangs oppstart Elektrisk og hydraulisk tilkobling Funksjonstest Sag parametere Drift av maskinen Sikkerhetsinstruksjoner Betjeningsutstyr Oversikt over betjeningsutstyr Maskin betjeningstaster OMNIPREST Sagbladmating - Regulering Betjeningsskjerm (touchskjerm) - PROFICUT Tastatur for manuelle funksjoner Innstilling / Justering Bytte av sagblad og sponbørste Initial posisjon og kutte høyde Innstilling av OMNIPREST Innstilling av material anslag Innstilling av matestikke Programmering Betjeningsskjerm - Oversikt Program behandling Programmering av delsetning Program administrasjon Material data og Material grunndata administrasjon (opsjon)

3 4.4.6 Bearbeiding av flate materialstaver Tilleggsfunksjoner Diagnose og feilmeldinger Datautveksling med Microsoft Excel Program eksempler Oppstart av maskinen Driftsmoduser Manuell modus Automatisk modus Smøre- og vedlikeholds- anvisninger Vedlikehold Smøreplan for KKS Smøreplan for automatisk innmatingsenhet Vedlikehold av drivmotor Teknisk dokumentasjon Generelle henvisninger Bytte av reservedeler Sagblad Sponfjerner Mekaniske reservedeler Reservedeler for KKS 401 sag Reservedeler innmatingsside Hydraulikk / Pneumatikk Elektrisk Feilsøking Maskin status diagnose Tilbehør Mikrospray kjølesystem Oversikt Monterings instruksjoner Fast montering på maskinen Drift og betjening av systemet Tilpassing ved Mikrospray kjøle enheten Fabrikk innstillinger av Mikrospray smøre systemet Smøre stoff Feilsøking Vedlikehold Reservedeler Mikrospray kjølesystem CUTOL 2000 Klor og dietanolamin fri

4 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser Sikkerhetsutstyret på KALTENBACH sagmaskiner er av høyeste kvalitet og samsvarer med de nyeste standardene. Alle sagmaskiner og tilhørende utstyr er konstruert med hensyn til å være sikre. Uansett, finnes det potensiell fare når en betjener maskiner. Det finnes ikke noe slikt som at en maskin er 100% sikker å benytte. Det er derfor viktig at all arbeid med maskinen utføres med den største forsiktighet slik at eventuelle unødvendig fare forebygges. Alt personell som er involvert i installasjon, drift, vedlikehold og reparasjon av maskinen må ha lest og forstått denne bruksanvisningen fullstendig. Instruksjoner for betjening av maskinen. Maskinen skal bare betjenes av kvalifisert personale og i henhold til denne bruksanvisningen. Operatører av maskinen må ha en entydig og dokumentert opplæring i bruk av maskinen. Maskinen må bare betjenes av personer som overordnende har gitt nødvendig tillatelse. Operatøren må sørge for at ingen beveger seg i nærheten av de bevegelige delene av maskinen når den prosesserer. Uvedkommende har ikke tillatelse til å arbeide på maskinen uten nødvendig opplæring. Det er forbudt å utføre reparasjoner eller endringer på maskinen og dens innretninger, med mindre det er gitt spesiell tillatelse. Uregelmessigheter ved driften av maskinen skal meldes fra til overordnede. 3

5 1. Informasjon om maskinen 1.1 Maskinens egenskaper KALTENBACH vertikal sag prinsipp med oppover kutting og svingbart bord for gjæringskutt. Kompakt utførelse med robust vertikalstikke for fast spenning av arbeidsmateriale på begge sider av sagbladet. Stikker er konstruert i lett-metall for vinklede kutt ved begge sider Lang-stempel kraft sylinderen med OMNIPREST kontinuerlig variabel trykk kraft-grense (registrert patent). Spesielt egnet for deformeringsfri saging av tynnveggede rør og profiler. Hydraulisk sagblad mating. Hurtig retur av saghode for kortere syklus tid. Sagenhet med girboks, motor system og sagblad montert under svingbord og opplagret i en sving akse med egenskaper som gir lav slitasje. Sag gir med helikaliske-tannhjul, herdede og grunnflate behandlede gir som roterer oljebad. Svingbord konstruert i høy kvalitets plasma-nitrid konstruksjon, med lett rullende kulelager, lav-slitasje knudret støpejern. Vinkel måles via girhjul og rotasjonsgenerator. Svingtapp punktet for svinbordet ligger på nivå med det materialstykke vinduet og på avkutt siden av sagbladet. Dette betyr at det ikke er nødvendig med noen lengde korreksjon ved utførelse av gjæringskutt. Elektronisk kutte slaglengdegrense med tannet segment og rotasjons enkoder. Kutte høyde avhengig av materiale diameter og tilleggs innstilling av sagbordet og sagbladet kan utføres (bestemt av variabel sagblad diameter og sagbladets slitasje). Stor overflate, elektrisk sikrede front dører på fremsiden av maskinrammen sørger for enkelt tilgang ved behov for bytte av sagblad eller fjerning av spon. Spon skuffer som kan trekkes ut i front og har valseruller. Kanal for retur av kjølevæske og spon er plassert på siden av sagbordet. Sponfjernings åpning er plassert i svingbordet. Maskin beskyttelse kappe/deksel i plexiglass utførelse sørger for fullstendig oversikt over arbeidsområde til maskinen. Den kan bli løftet opp og ned ved hjelp av gassfjærer som i tillegg er elektronisk overvåket ved hjelp av endebrytere. Alt sikkerhetsutstyr og funksjoner samsvarer med de nyeste standardene innenfor skadeforebyggende maskinkonstruksjon. Elektronisk utstyr i samsvar med VDE 0113 med topp-montert kompakt vekslende kabin. Programmerbar logisk system (PLS). Betjeningspanel i ergonomisk utførelse av betjenings elementer inkludert regulering av sagbladmatings endegrense. (Betjeningspanel for reparasjonsarbeid kan foldes ut i front ved maskinen). Låsbar hovedbryter. Hydraulisk enehet (kapasitet 25 liter/min). Kjølevæskesystem med kjølevæskepumpe. Kjølevæske blir tilført på begge sider av sagbladet, rett før kontakt med arbeidsmaterialet. Segmentert sagblad 400 mm (maks. 450 mm). Sponbørste. Første fylling med hydraulikk-, girolje og kjølevæske inkludert ved levering. Verktøysett leveres med maskinen. 4

6 1.2 Matings- og prosesserings- muligheter Saging av materialer som stål, støpegods og NE-metaller. Saging av rør, profiler og flatjern. Rettvinklede og skrå kutt opptil ±60. Automatisk saging av små og store profil serier ved hjelp av automatisk innmatingsenhet (opsjon). Saging og lengdemåling av lange materialstykker ved hjelp av lendestopp (opsjon). Automatisk sortering av ferdig kappede deler til respektive containere ved hjelp av sorteringsenhet (bare med modell KKS 401 NA AB). Bruksområde. Maskinen er utelukkende konstruert for saging av metall profiler. Advarsel : Følgende materialer skal ikke bearbeides av maskinen : - Tremateriale, gummi, næringsmidler o.l. - Brennbare eller giftige materialer. - Strålende eller destruktuerende materiale. En hver bruk utover dette er ikke definert som bruksområde. Produsent påtar seg ikke noe ansvar for noe skade som eventuelt kan oppstå ved bruk utenfor bruksområdet. 5

7 1.3 Tekniske Data Sag KKS 401 NA Vekt (Maskin inkl. Aut.mater NA 1000/2000) Mål L/B/H - Maskin med NA 1000 Aut.mater - Maskin med NA 2000 Aut.mater 2120/2330 kg 2660 / 1350 / 1960 mm 3660 / 1350 / 1960 mm Sagblad Diameter Skjærebredde Sagblad - Type Sagblad Innfesting - Mottaks spor - Antall drivtapper - Drivtapp stigesirkel - Drivtapp diameter Sagblad mating Vertikalstikke - Åpning - Med aluminium kjeve - (vinkel kutt) - Med stål kjeve (rett kutt) Standard 450 mm min. 370 mm maks. 5 mm HSS sagblad HSS segmentert sagblad 50 mm 4 stk 80 mm 13 mm mm/min maks. 160 mm maks. 160 mm Gjæringsvinkel trinnløs justerbar ± 60 Skjærehastighet med 450 mm sagblad - 2 trinns med kjededrift - 2 trinns med tannreimdrift - Frekvensstyrt med tannreimdrift Elektrisk motor - effekt - 2 trinns med kjededrift - 2 trinns med tannreimdrift - Frekvensstyrt med tannreimdrift 11 / 22 m/min 13 / 26 m/min 15 / 30 m/min 35 / 70 m/min trinnløs justerbar fra 7 til 43 m/min trinnløs justerbar fra 15 til 75 m/min 1.8 / 2.7 kw 3.7 / 4.7 kw 4.0 kw 5.5 kw 6

8 Støymåling i henhold til DIN Veiledende verdier L paeq L I Arbeidsplass relaterte emisjons verdier Kortvarig støy Hydraulisk enhet Ubelastet drift Sag kutt Rund 100 mm C45 Rektangulær rør L paeq [db(a)] < 70 < L I [db(a)] < 3 < 3 Skjæreområde 7

9 1.3.2 Automatisk innmatingsenhet Sylinder lengde Programmerbar matelengde Transporterings lengde Materiale bredde maks / 2000* mm maks mm Avhenger av rullebane på utmatingssiden maks. 240 mm Restmateriale lengde Enkelsidig gjæringskutt (0 / 60 )* Utmatingsstikke Dobbelsidig gjæringskutt (-60 / +60 ) Dobbelsidig gjæringskutt og utmatingsstikke Spennkraft Transporterings hastighet (Se maskin parameterene. Ikke endre spesifikasjoner) min. 78 mm min. 98 mm min. 265 mm min. 285 mm maks N min. 800 N maks. 30 m/min * = Opsjon 8

10 1.4 Sikkerhetsutstyr Alle sagmaskinen av typen KKS 401 er utstyrt med følgende sikkerhetsutstyr : Sikkerhetsutstyr NØDSTOPP-bryter Beskyttelse kappe/deksel og frontdør Nøkkelbryter for justeringsdrift Elektrisk motorvern Lysport barriere ved innmatings- og utmatingssiden Beskyttelse gjerder / dører (opsjon) Rullebane avbrudd ved hjelp av sikkerhetsklaff bryter ved rullebane enden. Funksjon Alle funksjonene til sagen og tilleggsutstyr stopper så hurtig som mulig. Automatisk drift er bare mulig når beskyttelse kappen/deksel og frontdøren er lukket. Justeringsdrift av maskinen er bare mulig ved at en aktiviserer denne nøkkelbryteren. Stopper motorene ved overbelastning. Automatisk avbrudd av maskinen når lysport barrierene blir brutt, som en sikring mot at farlige situasjoner skal kunne oppstå. Kan bare åpnes dersom ingen maskin operasjoner er aktiv i dette området. Avbryter alle maskinfunksjoner i området hvor beskyttelse gjerdet / døren er montert. Lukking av gjerdet / døren må bekreftes på maskinen før videre drift kan fortsette. Når denne klaffbryteren blir aktivisert, vil alle funksjonene ved sagen og tilkoblet utstyr bli øyeblikkelig avbrutt. For å fortsette driften, må klaffbryteren plasseres tilbake i riktig posisjon og automatisk modus må restartes. Betjening av maskinen. Maskinen må bare betjenes av kvalifisert opplært personale og i henhold til bruksanvisningen. Maskinen må bare brukes til tiltenkt bruksområde, altså til saging av metal profiler. Bruk vernesko for beskyttelse mot ferdig kuttet materiale som faller ned. - Det er forbudt å utføre reparasjoner eller endringer på maskinen og dens innretninger, med mindre det er gitt spesiell tillatelse. - Uregelmessigheter ved driften av maskinen skal meldes fra til overordnede. 9

11 2. Plassering av maskinen 2.1 Monteringsflate og hovedmålflate. Ved montering av maskinen, må det taes hensyn til at en sikrer tilgang til nødvendige maskinområder ved maskinen; spesielt Med hensyn til fjerning av spon fra beholderen til spontransportøren (opsjon). Med hensyn til elektroskapet. Med hensyn til åpning av frontdørene og dekslene. Kunden må velge monteringssted og garantere at Arbeidsområdet er tilstrekkelig sikret med gjerder, og at maskinoperatøren ikke utsettes for fare fra andre maskiner, kraner, trucker eller lignende. Arbeidsområdet innehar tilstrekkelig belysning. Tilstrekkelig tilgang og sikring av området hvor deler transporteres ut av maskinen og blir samlet opp i egnede beholdere (maskiner med automatisk mateenhet). Fundamentflaten må inneha tilstrekkelig bæreevne med hensyn til maskinens vekten som angitt i den vedlagte monteringsplanen. Dersom det benyttes tåkesmørekjøling, må lokale miljøforskrifter overholdes. Tøm aldri kjølevæske direkte ut i avløpsystemet eller i grunnen. Monteringsplan, se kontraktsdokumenter 10

12 2.2 Fundament Forankring Både sagen og alt tilleggsutstyret må forankres med skruer eller festeanker i fundamentet. Vi anbefaler bruk av festeanker, fordi som regel er sjeldent mulig å bruke boremaskin uten å flytte eller løfte maskinen. Ved bruk av festeanker er dette i tråd med egenerklæringen. Montering av festeanker. - Hull bor : Gjengestang Steinbor Ø Borehulldybde (t) M mm 110 mm M mm 125 mm - Blås ren borehullene. - Kontroller festeankerhylsene; De må være uskadde og inneholde flytende festestoff. - Monter festeankerene i borehullet. - Spenn fast gjengestangen med monteringsverktøyet i slagboremaskinen. Anvisning : Ved å skru for lenge med slagboremaskinen fører til at gjengestangen når bunnen av festeankerhylsen, og dermed en feilaktig montering. Montering av festeanker uten slagboremaskin, f.eks slå fast gjengestangen med en hammer, gir ingen feste eller garantier for tilstrekkelig festepunkt. Det avståes fra å bruke festeanker ved levering. Vær oppmerksom på anvisningene fra produsenten. - Gjengestangen monteres frem til markeringen med slag og dreiebevegelse ( Omdreiningstall /min) hastighet og med lett trykk. - Slå øyeblikkelig av slagboremaskin som kjører seg fast. - Vent i henhold til herdetiden før festeankerene belastes. Temperatur i borehullene Ventetid K C Minutt Time Over 293 Over

13 2.3 Krav til omgivelsene Temperatur I drift C ( Romtemperatur ) Lagring / Transport C Ved temperaturer under 0 C, er funksjonaliteten til hydraulikksystemet redusert. Hydraulikk oljen kan noen ganger bli litt oppvarmet igjennom gjentatte prosesseringer. Ved ekstreme klimatiske forhold som sterk varme, kulde, sjøklima, støvete eller sandfull omgivelsesluft, må det taes spesielle bygningsmessige forholdsregler. Temperatur endring I drift Lagring/transport Maks 10 C / time Maks 20 C / time Relativ fuktighet ( I henhold til DIN 40040) 15%...95% ( innendørs, ingen damp ) Skadelig stoff SO 2 <= 0.5 ppm ( relativ fuktighet <= 60%, ingen damp ) H 2 S <= 0.1 ppm ( relativ fuktighet <= 60%, ingen damp ) Vibrasjon Når det står maskiner i de nærmeste omgivelsene, og det oppstår sterke vibrasjoner eller rystelser, anbefaler vi at sagen monteres på vibrasjonsdempende elementer. Magnetfelt Sterke magnetfelt kan forstyrre funksjonene til elektriske installasjoner. Ved montering er det derfor viktig at det ikke finnes sterke magnetfelt i umiddelbar nærhet av sagen, f.eks kran med løftemagnet. Avfallshåndtering av miljøskadelige stoffer Flytende hydraulikk-, gir- eller annen olje med som inneholder bindemiddel må avfallshåndteres i henhold til det lokale miljøforskriftene. Kjølemiddel, fordampet eller u- fordampet, må avfallshåndteres i henhold til forskrifter både ved bytte og ved lekkasje til grunnflate. 12

14 2.3.1 Miljø Miljøbeskyttelse Oljer og kjølevæske stoffer som benyttes i verktøymaskiner og produksjonsutstyr kan være skadelig for vann. Alle som håndterer materialer som kan være skadelig for vann, må sørge for at disse materialene/stoffene ikke kommer ut i grunnvannet. Dette er det fundamentale innholdet av paragraf 19 i den Tyske Vannforsynings forskriften (1). De gjeldene lokale forskriftene ved de føderale statene (2) beskriver de spesifikke forholdene som må overholdes. For å hjelpe deg som maskinoperatør av et slikt system, har det derfor blitt gjort en risikovurdering av maskinen og dens installasjoner i henhold til paragraf 6 av forskriftene VAws (3). Resultatet av denne risikovurderingen er ikke bindende, og det gies ingen garantier med hensyn til dette fra produsenten. Den indikerte vannskade fareklassen (WGK) er oppgitt med referanse i forhold til kjølevæske og hydraulikk oljer som benyttes av Kaltenbach: Hydraulikk olje HLP 46 WGK 1 Tåkesmøringsolje Cutol 2000 WGK 2 Tåkesmøringsolje Cutol SP WGK 1 Tåkesmøringsolje Cutol MS Ikke skadelig for vann Tåkesmøringsolje Cutol MA Ikke skadelig for vann, bilogisk nedbrytbar I henhold til de angitte kvantitetene (se volum oversiktsliste) og VAws modellen og likeledes WGK av volum som er levert med maskinen, er materialene tilordnet en av de følgende klassene: Skadenivå A (laveste nivå) Basert på de angitte kvantitetene av vannskadelige materialer og WKG av maskinen, kan det være nødvendig i henhold til paragraf 4 av WAws, og montere passende skadeforebyggende utstyr. Disse må monteres av operatøren; de lokale forskriftene vil kunne variere fra land til land. 1. Vann Økonomi Lov (WHG). 2. Utstyr i samsvar med lokale forskrifter for avfallsdeponering av angitte skadeligestoffer. 3. I henhold til Direktiv med hensyn til system for lagring, fylling og overføring av vannskadelige substanser i henhold til Intra-state Arbeidsgruppe for Vann (LAWA) versjon 22./

15 Volum Volum Maskin type Hydraulikk olje Kjølevæske Tåkesmøring (l) (l) (l) TL TL TL SKL 450 E/ H 47* 1.2 SKL 450 NA 47* 1.2 SKL 451 NA / DRNC RKL KKS 400 E KKS 400 H KKS 450 E KKS 450 H KKS 400 NA KKS 400 DH 2 x KKS 450 R KKS 401 NA KKS Multicut RKS 451 H RKS 451 NA KMR 100 AP * Med opsjonen "Svingbart bord DRH" (SKL 4;a) Den økonomiserende tåkesmøringen er opsjon, og er tilgjengelig som tilleggsutstyr i forhold til standard kjølevæskesystem ved følgende maskiner: KKS 400 E/ H, KKS 450 E/ H, KKS 400 NA, KKS 400 DH, KKS 401 NA, KKS 401- Multicut, RKS 451 H/ NA. 14

16 2.4 Sikkerhet Maskinarbeiderne har tatt hensyn til nedenforstående punkter ved valg av monteringssted og ved montering av sagen likeså ved transportering og ved de generelle sikkerhetsinstruksjonene. - Sikkerhet ved tilstrekkelig belysning på plasseringsstedet. - Sikring ved hjelp av gjerder o.l. mot kjøretøyer som stabletrucker og kraner. - Plassering av egnede barrierer, slik at uønsket tilgang til farlige området blir forhindret. ( såfremt dette ikke allerede er en del av masken ) - Sikring av arbeidsområdet, der hvor maskin deler blir vippet eller støtes ut. - De ulike energiforsyningene til maskinen ( elektrisk, pneumatisk, hydraulisk osv. ) må utstyres med koblinger som muliggjør fra kobling fra energikilden. Disse koblingene må være avstengbare. Før vedlikeholdsarbeid utføres på maskinen må alltid disse koblingene avkobles fra energikilden. 15

17 3. Montering 3.1 Sikkerhetsinstruksjon for montering Montering Ved montering av maskinen, må følgende punkter følges i tilegg til de generelle sikkerhetsinstruksjonene: Bare personell som innehar nødvendige kvalifikasjoner og opplæring har tillatelse til å utføre elektrisk og hydraulisk tilkobling, montering og oppstart av sagen og dens tilhørende utstyr. Benytt bare godkjent løfteutstyr. Maskinen må bare løftes ved de angitte løftepunktene. Ikke beveg deg under last som er løftet. Mekanisk montering av maskinen må være fullstendig utført før en begynner med å utføre den elektrisk og hydraulisk tilkoblingen. Demontering Tom maskinen for kjølevæske og deponer denne i henhold til gjeldende forskrifter. Rengjør maskinen for spon, smuss og kjølevæske rester. Demonter maskinen fra den elektriske strømforsyningen. Dersom nødvendig, merk de ulike ledningene og rør/slangene før demontering. Fjern spontransportøren dersom nødvendig. Demonter den hydrauliske tilkoblingen mellom de ulike maskinenhetene. Forsegl den hydrauliske koblingen ved hjelp av en blindplugg. Monter transporterings øyekrokene. Skru løs mutrene ved festeankerne. Løsne festeskruene mellom de ulike maskinenhetene. 16

18 3.2 Lagring og transport Standardforpakning : - Maskin eller maskindeler på treplanker ( palle ) - Blanke steder er påført korrosjonshemmede middel. - Maskin eller maskindeler er innpakket i plastfolie. - Vedlagt fukthemmende pose. Vekt Sag ca Kg Automatisk innmatingsenhet 1000/2000 ca. 770 / 980 Kg Utmatings enhet ca. 520 Kg Sjøforpakning : - Maskin eller maskindeler på treplanker ( palle ) - Blanke steder er påført korrosjonshemmede middel. - Maskin eller maskindeler er innpakket i plastfolie. - Vedlagt fukthemmende pose. - Den komplette maskinen er pakket i trekasse henholdsvis container. Lagring - Blanke deler beskyttes mot korrosjon. - Tørt. - Plasseres i vertikal posisjon Advarsel : Trekassen ved sjøforpakning er ikke stablbare. Blir de stablet, kan de bryte sammen. Da kan nedfallende deler forårsake store skader. Transport Med HGV eller løftetruck: Krantransport : - Alltid i vertikal posisjon. - Ved bruk av korrekt løfteredskap av hamp- eller polyester- stropp. - Dra ikke stroppen direkte igjennom løftepunktene ( Skarpe kanter : Stroppen kan bli skadet ), men bruk nødvendig taljefeste. Dette sørger for at ingen deler av stroppen blir forklemt eller avrevet. Fest aldri løftestroppene i maskinhodet (hetten)! 17

19 3.2.1 Transportering av sag KKS 401 Ved løfting av sagen, må bare øyebolten benyttes som feste for løftestroppen. Maskinen må aldri løftes med stropper festet i betjeningspanelet eller maskinhodet (hetten)! 18

20 3.2.2 Transportering av Automatisk innmatingsenhet Med laste eller løftetruck: Krantransport : - Alltid i vertikal posisjon. - Skru på plass løfte øyebolten. - Bruk korrekt løfteredskap av hamp- eller polyester- stropp. MERKNAD! Kontroller alltid den automatiske innmatingsenheten NA 1000 / 2000 ved mottak for eventuell transportskade. Ved transportskade, må dette noteres i fraktbrevet til transportøren for det underskrifes for mottak av enheten. Fest aldri løftestroppene i toppdekslet (hetten)! Øyebolten plasseres inn mellom matestikken og styreskinnene og festes i monteringsplaten ved hjelp av en mutter og en låsemutter. Husk å fjerne øyebolten før du foretar oppstart av maskinenheten! 19

21 3.3 Monterings forberedelser - Transporter sagen til plasseringsstedet. - Pakk ut. - Kontroller at leveringen er komplett. - Kontroller sagen visuelt for transportskader. - Korrosjonsbeskyttendemiddel på de blanke delene fjernes ved hjelp av en klut. Ved behov bruk beskyttende rensemiddel på kluten. Mange løsemidler reagerer med bestemte maskindeler. Bruk ikke løsemiddel som inneholder Nitro. Når en bruker løsemiddel, er det viktig å passe på at løsemiddel ikke kommer i kontakt med pakninger, reimer, isolering eller lakkerte overflater! - Rene blanke flater skal omgående smøres inn med smøreolje ( Se kapittel 5 : Smøreog vedlikeholds- anvisninger.) 20

22 3.4 Montering og demontering Sag KKS 401 Montering Nødvendig utstyr: Maskinvater Slagbormaskin Steinbor Ø = 14 mm D12 maskinanker eller festeplugg Plasser sagen på fundamentflaten som angitt i tegningen. Utfør grov oppretting av sagen. Løft sagen og plasser justeringsplatene under sagen. Senk sagen ned igjen. Utfør følgende punkter i samsvar med hva som er beskrevet i maskin monteringstegningen: Hev sagen inkludert den automatiske innmatingsenheten og magasinet med 2 ved å benytte justeringsskruene ved prosesseringssiden. Kontroller vinkelen ved hjelp av en maskinvater og en sylindrisk aksel, som vist i tegningen til høyre. Plasser ned fundament tanken, se kapittel 2.2 Juster sagen på nytt ved behov. Monter på plass den automatiske innmatingsenheten og utmatingsstikken ved behov, se kapittel Demontering Frakoble først den elektriske strømforsyningen fra maskinen. Ved behov, demonter den automatiske innmatingsenheten og utmatingsstikken. Fjern side dekslene ved festeskruene. Skru ut umbrako skruene og fjern pakningene. Løft sagen og plasser den til side. Fjern justeringsplatene. Merknad: Festeboltene og maskinankerene kan ikke trekkes ut uten at fundamentflaten rundt disse blir ødelagt. Det er derfor bedre å kutte av festeboltene helt nede med fundamentflaten ved hjelp av en vinkelsliper. Den 2 vinkelen sikrer at materialet blir hvilende inn mot lengdestopperen eller magasin stopperene, og likeledes at kjølevæsken vil renne mot bakkanten av maskinen. Dersom rullebanen ikke har sideveis stoppere, kan maskinen ikke bli montert i skråstilt posisjon. 21

23 3.4.2 Automatisk innmatingsenhet Montering Nødvendig utstyr: Maskinvater Rett kant for NA 1000 automatisk innmatingsenhet: Lengde 1500 mm Rett kant for NA 2000 automatisk innmatingsenhet: Lengde mm Følermåleblad Slagbormaskin og steinbor (Ø 14 mm) Maskinanker eller festeplugg Skru umbrako festeboltene (A) inn i det faste bordet på maskinen, stram de til og sikre innstillingen med sett skru (G). Plasser den automatiske innmatingsenheten inntil den allerede oppvatrede og fastskrudde sagen. Demonter frontpanelet ved verktøykabinen (dersom tilstede). Plasser justeringsplatene under festeskruene ved støtterammen. Skyv den automatiske innmatingsenheten inntil umbrako festeboltene (A) med de innskrudde sett skruene (G) og fest den løst med en skive og mutter. Juster den automatiske innmatingsenheten i samsvar med høyden til sagbordet (vær oppmerksom på 2 vinkelen) og juster i forhold til material stopperen. 22

24 Koble den automatiske innmatingsenheten elektrisk og hydraulisk til sagen. Posisjoner frontstikke kjevene til maks. åpning. Posisjoner den bakre stikkekjeven til fremre endeposisjon ved hjelp av stikke betjeningstastene. Plasser den rette kanten med en avstand på (maks. 0.2 mm) inntil materialstykke stopper. Beveg matestikke vognen langsmed den rette kanten og kontroller at den er parallell med kanten. Hvis det er store avvik, må støtte rammen vatres opp korrekt igjen og deretter utføres kontrollen på nytt. Stram til festekoblingen mellom maskinen og den automatiske innmatingsenheten. Fest fast bærerammen til den automatiske innmatingsenheten til fundamentet. Ved behov kontrollers den for om den er korrekt oppvatret. Monter så frontpanelet igjen ved verktøykabinen (dersom tilstede). Fin justering Spenfast den rette kanten i stikken og beveg den mot sagen: Den rette kanten må skyves parallelt i forhold til materialstykke stopper. Tillatt variasjon er 0.2 mm Dersom der er avvik fra dette: Løsne rammen / styrevognen's feste skruer og flytt styrevognen til korrekt posisjon (NA 1000 automatisk innmatingsenhet). Skru fast festeskruene igjen, og utføre kontrollen en gang til. På NA 2000 automatisk innmatingsenhet: Løsne festeskruene og juster styrevognen (F) ved hjelp av justeringsskruene (J) Skru fast festeskruene igjen, og utfør kontrollen på nytt (Juster aldri høyden på styrevognen ved hjelp av bolten (S)!) 23

25 Demontering Prosedyre for demontering er identisk til den som ter beskrevet for sagen, se kapittel

26 3.5 Førstegangs oppstart Elektrisk og hydraulisk tilkobling Elektrisk tilkobling Koble til pluggene i elektroskapet til den automatiske innmatingsenheten til de respektive kontaktene. Elektrisk tilkobling må bare utføres av kvalifisert personell! Hydraulisk tilkobling Koble til slangene for trykk og tank rørledningene ved de respektive koblingene på sagen Funksjonstest Før du foretar oppstart av maskinen, settes det krav om at du skal ha lest og forstått bruksanvisningen, dette gjelder spesielt sikkerhetsinstruksjoner og kapittel 4, Drift av maskinen. Merknad: Av sikkerhetsårsaker utføres funksjonstest før en foretar førstegangs oppstart: uten sagblad uten arbeidsmateriale med kjølevæske kranen stengt Fyll på korrekt kjølevæske, kapittel 5.2 og 7 Kontroller oljenivået ved sag drivverket. kapittel 5.2 Kontroller oljenivået ved hydraulikk systemet. kapittel 5.2 Kontroller om at alle betjeningstastene fungerer korrekt (vær spesielt oppmerksom på om alle låsbare funksjoner er i orden) Kontroller om hydraulikk sylinderene er i orden, ved at du kjører de frem og tilbake i full stempel lengde. Merknad: Kontroller ventilasjonen, og ved behov utfør nødvendig reparasjon før du starter med prosessering av sagen. Maskinen er i samsvar med CE-Maskin Direktivet ved levering. Dersom kunden eventuelt ønsker å bygge på enheter enten på innmatings eller utmatingssiden, er det viktig å merke seg at det totale anlegget bare vil være i samsvar med CE-Maskin Direktivet etter at det på nytt er utført risikovurdering og komplementert med nødvendig sikkerhetsutstyr. 25

27 3.5.3 Sag parametere Parameter menyen kan velges ved at en benytter tasten ved at en benytter sikkerhetskode, kapittel 4.4. og ved enkelte undermenyer Parameter menyen er inndelt i 5 undermenyer: Sag parametermeny System parametermeny Automatisk innmatingsenhet akse parametermeny DR-akse parametermeny (Ved RKS standard) Akse 3 parametermeny (ikke tilordnet ennå) Redigering av parameter verdier Bare sag parametermenyen er fritt tilgjengelig uten at en benytter sikkerhetskode. Alle de andre parametermenyen er passord beskyttet ved hjelp av en sikkerhetskode. Parameter verdiene i sagmenyen redigeres på følgende måte: Velg det numeriske feltet for verdien som ønskes redigert. Det vil fremkomme et nummerisk tastatur for inntasting av ønsket verdi. Tast inn ønsket verdi. Bekreft den inntastede verdien ved hjelp av Enter tasten på tastaturet. Aksepter den inntastede verdien ved tastene og bekreft med O.K. For å gå ut av parametermenyen, benyttes tasten ESC. 26

28 Sag parametermeny Parameter Funksjon Fabrikk innstilling 1 Maks. mating # 2 Maks. kutt 4300 # 3 Kutte høyde (mm) Sagblad tykkelse (1/100 mm) Sagblad diameter (1/100 mm) Maks. utgangs posisjon # 7 Underbord posisjon Skiftlengde for utmatingsstikke Maskin feil-side KKS RKS Vinkel + 0 # 11 Vinkel - 0 # 12 Min. restkile lengde KKS Avstryker 0 14 Reserve 0 15 Reserve 0 16 Reserve 0 17 Reserve 0 18 Kort åpning utmatingsstikke Reserve 0 20 Reserve 0 21 Min. mating 0 # 22 Min. kutt 700 # 23 Reserve 0 24 Reserve 0 25 Forbikjøringstid RC/CG Material matingstid Reserve 0 28 Reserve 0 Merknad: Parameter verdien kan variere noe fra de som er opplistet. Den eksakte verdien for den konkrete maskinen er opplistet på et merkeskilt i maskinens verktøykabinett. Parametrene som er avmerket med # er for spesielle funksjoner, og kan bare endres etter samtykke fra produsent. 27

29 Beskrivelse av sag parametere Parameteren i sagmenyen er beskrevet nedenfor Parameter 1 og 21 "Mating maks / min" Parameter for maksimal og minimum matings verdi. Disse grenseverdiene er mekanisk relaterte og kan derfor ikke endres. Parameter 2 og 22 "Kutt maks / min" Parameter for maksimal og minimum skjærehastighet. Disse grenseverdiene er avhengig av den installerte girboks typen og kan derfor ikke endres. Parameter 3 "Kutte høyde" Maksimal kutte høyde. Denne parameteren angir grenseverdi for bevegelseområde til saghodet. Parameter 4 "Sagblad tykkelse" Ved kutting, vil noe av materiale forsvinne i form av spon, avhengig av sagbladet's tykkelse. For å kunne oppnå ønsket lengde ved de ferdig kuttede stykkene, må styringen kompensere for sagbladet's tykkelse ved at tykkelsen legges til den angitte matingslengden (justert lengde). Derfor må sagbladet's tykkelse angis nøyaktig, også ved bytte av sagblad, slik at styringen kan kompensere for denne bredden. Sagblad tykkelsen angis i steg på 1/100 mm. Standard verdier Segmentert sagblad HSS d = 370 mm Sagblad bredde : 3.5 mm Segmentert sagblad HSS d = 400 / 450 mm Sagblad bredde : 4.0 mm Kontinuerlig stål sagblad HSS d = 400 mm Sagblad bredde : 3.5 mm 28

30 Parameter 5 "Sagblad diameter" Denne verdien er av betydning når den NC-styrte maskinen skal fastsette kutte høyden. Ved hjelp av denne, blir korrekt kutte høyde fastsatt i forhold til material dimensjonene. Sagblad diameteren er derfor en av faktorene som benyttes av styringen for å utføre kalkulering av korrekt kutte høyde. Derfor må sagbladet's diameter angis nøyaktig, også ved bytte av sagblad, slik at styringen kan kompensere for denne diameteren. Sagblad diameteren angis i steg på 1/100 mm. Parameter 6 "Maks. utgangs posisjon" Den maksimale utgangsposisjonen er distansen mellom material stopperen og den mest fremre utgangs posisjon til sagbladet ved det roterende bordet. Den maksimale utgangs posisjonen sørger for at en unngår eventuelle kollisjoner mellom matestikken og sagbladet ved negative gjæringskutt. Denne verdien er satt av produsenten og MÅ ikke endres. Parameter 7 "Underbord posisjon" Underbord posisjonen er avstanden fra sagbladets øvre kant til øvre overflate til sagbordet. Denne verdien er av betydning når kutte høyden skal kalkuleres av maskinen, og må derfor kalkuleres og tastes inn på nytt hver gang det byttes sagblad i maskinen. Sagblad underbord posisjon angis i steg på 1/100 mm. For å fastsette underbord posisjon, se kapittel

31 Parameter 8 "Skiftlengde for utmatingsstikke" Skiftlengde for utmatingsstikke er lengden materialstykke må skyves frem for at utmatingsstikken skal kunne sikkert spennefast materialet. Parameter 9 "Maskin feil-side" Maskin feil-side er kanten ved sagen hvor det mekanisk ikke er mulig å kjøre frem matestikken inntil sagbladet. Dette kan eksempelvis være hvor den vertikale trykk-pute stikken er montert, eller ved eksempelvis en material stopper. Trykk-pute som maskin feil-side: 30

32 Material stopper som maskin feil-side: Avhengig av versjon av material stopper og trykk-pute som er benyttet, må denne verdien bli tilpasset slik at en oppnår optimal reststykke lengde. Denne verdien angies i steg på 1/100 mm. Med enkelsidig material stopper og aluminium trykk-pute: = 125 mm Med enkelsidig material stopper og stål trykk-pute (0 ): = 56 mm Med dobbelsidig material stopper : Parameter 10 / 11 "Vinkel + / Vinkel " Disse parameterene har ingen funksjon ved denne maskin typen. Parameter 12 "Minimum restkile lengde" Disse parameterene har ingen funksjon ved denne maskin typen. 31

33 4. Drift av maskinen 4.1 Sikkerhetsinstruksjoner Sikker drift av maskinanlegget avhenger av korrekt og profesjonell bruk. Maskinanlegget må bare benyttes av autorisert personell som innehar tilstrekkelige kvalifikasjoner og opplæring. Før maskinen slåes på, må sikkerhetsutstyret være i korrekt funksjon, deksler og dører må være lukket. Dørene til kontroll kabinen må være lukket. Før maskinen slåes på, må det kontrolleres for at ikke uautorisert personell befinner seg innenfor arbeidsområdet til maskinen. Maskinen må aldri benyttes dersom sikkerhetsutstyr har blitt fjernet eller demontert. Sikkerhetsutstyr må aldri bli fjernet fra maskinanlegget. Maskinen må alltid være slått av, og hovedstrømbryteren må være sikret med lås når det skal utføres installasjons, vedlikeholds eller reparasjons arbeid ved maskinen. Kontroller at det ikke er mulig å slå på maskinen ved et uhell. Uregelmessig eller feil vedlikeholdsarbeid kan føre til skade på maskinen. Maskinoperatøren er ansvarlig for at sikkerhetsinstruksjonene følges, og at annet personell som oppholder seg rundt eller ved maskinen blir informert om disse. Maskinoperatøren er ansvarlig for å øyeblikkelig rapportere eventuelle feil som oppstår ved maskinen til sin overordnede. Maskinoperatøren må kontroller at ikke uvedkommede oppholder farlige områder ved rullebaneanlegget både før og under drift av dette. Ikke beveg kroppsdeler inn i farlige områder ved maskinen. Fare for kroppsskade! 32

34 4.2 Betjeningsutstyr Oversikt over betjeningsutstyr All betjeningsutstyr som er nødvendig for drift av sagen og tilkoblet utstyr er montert ved sagens betjeningspanel. Betjeningspanelet ved din konkrete maskin kan være noe ulik det som er vist nedenfor. Dette ettersom betjeningspanelet er tilpasset konfigurasjonen til hver enkelt maskin. * (Ikke utstyrt ved sager som har proposjons ventil med hensyn til sagbladmating) Betjeningstaster For mer detaljert beskrivelse, se kapittel OMNIPREST For mer detaljert beskrivelse, se kapittel

35 NØDSTOPP - bryter Dersom NØDSTOPP bryteren trykkes, vil maskinen bli satt i total stillstands. Bryteren vil forbli i nedtrykket posisjon. Bryteren må trekkes opp igjen for at en igjen skal kunne starte opp igjen systemet. Matingsregulering Maskinen er utstyrt med matingsregulering, avhengig av utstyrsversjon. For mer detaljert beskrivelse, se kapittel Kontroll skjerm For mer detalsjert beskrivelse av kontroll skjermen, se kapittel

36 4.2.2 Maskin betjeningstaster Tastene som er beskrevet her benyttes ved start og avbrudd av valgt program, likeledes benyttes de til å utføre operasjoner med hensyn til sikkerhet. Betjeningspanelet ved din konkrete maskin kan være noe ulik det som er vist nedenfor. Dette ettersom betjeningspanelet er tilpasset konfigurasjonen til hver enkelt maskin. Symbol Beskrivelse Funksjon A1 Lysport - Utkvittering Utkvittering med hensyn til oppstått avbrudd ved lysporten ved innmatingssiden. D1 Lysport - Utkvittering Utkvittering med hensyn til oppstått avbrudd ved lysporten ved utmatingssiden. A2 System PÅ (grønn) Tasten trykkes: Slår på systemet Tasten lyser: Systemet er slått på (En kan høre at hydrauliske enheter er i drift) B2 Start automatisk modus (grønn) Tasten blinker: Nøkkelbryter er plassert i horisontal posisjon (Justerings modus) Tasten trykkes: Start automatisk modus Tasten lyser: Automatisk modus er startet 35

37 Symbol Beskrivelse Funksjon C2 Nøkkelbryter Drift modus Horisontal: Oppstarts modus (system PÅ, tasten blinker) Vertikal: Automatisk modus eller sag prosessering A3 System AV (rød) Tasten trykkes: Systemet slåes av B3 Stopp automatisk modus (rød) Tasten trykkes: Automatisk modus blir øyeblikkelig avbrutt C3 Avbrudd - Automatisk modus (gul) Tasten trykkes: Automatisk modus blir avbrutt etter at prosesserende syklus er fullført, tasten lyser gult. D3 Touch-skjerm aktiv tast (hvit) Tasten lyser og B2 blinker: Beskyttelse deksler / kappe kan åpnes for å eventuelt fjerne restmateriale Maskin funksjoner kan bare utføres ved betjeningsskjermen (touch-skjermen) dersom denne tasten er trykket samtidig. Denne sikkerhetsfunksjonen er tilordnet maskinen slik at du ikke skal kunne aktivisere eventuelle maskin funksjoner ved et uhell. Dette tasten er å regne som sikkerhetsutstyr, og må ikke deaktiveres: Fare for kroppsskade! 36

38 4.2.3 OMNIPREST Generell informasjon OMNIPREST systemet egner seg godt både til å spennefast fullmateriale og tynnveggede profiler. Fordeler med systemet er: Automatisk tilpassing av material høyde ved hjelp av en lang slaglende stikkesylinder. Ingen formstøpte kjever er nødvendig, altså ikke behov for å bytte kostbare støpeformer ved andre rør diametre. Hurtig fastspennings operasjon, også ved tynnveggede profiler. Trinnløs justering av maksimal spenntrykk i forhold til profil. Fullt mottrykk kapasitet ved vertikalstykke, også med begrenset spenntrykk. Symbol Beskrivelse Merknad Økning av spenntrykk: For å spenne fast full materiale, dreies reguleringsrattet så langt som mulig, altså til posisjon 34. Redusering av spenntrykk: Fast spenningstrykket kan reduseres slik at det blir tilpasset til material profilens diameter og vegg tykkelse. Oppmerksom : Minimum spenntrykk er ca. 2000N! Det kan være fare for at materialstykket kan løsne under prosessering. Signal lys (gul) "Material spenntrykk" lyser når innstilt verdi er oppnådd. 37

39 Fastsette tillatt spenntrykk Diagram 1: Fast spenning av rør ved hjelp av aluminium trykkputer(standard) med spennbredde på 100 mm. Diagram 2: Fast spenning av rør ved hjelp av stål trykkputer(standard) med spennbredde på 24 mm. 38

40 Prosedyre for å fastsette tillatt spenntrykk Ved hjelp av to diagrammer, vil tillatt spenntrykk for en bestemt rør størrelse kunne fastsettes slik at ikke røret vil bli utsatt for deformering når røret spennes fast i stikken. Hvis, for eksempel, et 60 x 4 mm rør skal spennes fast ved hjelp av aluminium trykkputer (standard), viser diagram 1 det maksimale spenntrykket som kan benyttes. OMNIPREST reguleringsknott stillis til posisjon 34. Ved et annet tilfelle, et 60 x 2 mm rør må spennes fast ved bruk av medium OMNIPREST innstilling. Den eksakte skaleverdien må fastsettes ved hjelp av prøving. Et 60 x 1 mm rør kan ikke lenger bli fast spent ved hjelp av minimum spenntrykk når det benyttes aluminium trykkputer (standard). Spesial formede (formstøpte stikkekjever) må benyttes ved så små størrelser. 39

41 4.2.4 Sagbladmating - Regulering Den loddrette matingsbevegelsen til sagbladet er trinnløst justerbar ved hjelp av matingsregulerings rattet. Regulering av sagbladmatingen kan utføres til en hver tid, også under utførelse av sag prosessering. Sagbladmatings verdien blir hovedsaklig bestemt av: Materialet som skal sages. Sagblad tanning / Antall tenner pr. sagblad. Material bredde. Skjærehastighet. Disse verdiene kan avleses på sagbladmatingsverdi merkeskiltet. Sagbladmatings verdiene kan også hentes frem ved touchskjermen, se kapittel Merknad : Justering av sagbladmatingen har direkte innvirkning på strømforbruket til elektromotoren som benyttes som sagmotor. Når oljen er kald, vil sagbladmatingen være redusert. 40

42 4.2.5 Betjeningsskjerm (touchskjerm) - PROFICUT Den berøringsfølsomme fargeskjermen benyttes til: For visning av informasjon etc. For programmering. For utførelse av manuelle funksjoner. Merknad : Beskrivelsen som er angitt her, er for maksimal utgaven. Derfor kan det være mulig at enkelte funksjoner som blir beskrevet her ikke finnes på din maskin, eller at de er tilgjengelig i en litt annen form. På noen av tastene, vises det et gult markørpunkt rett over tasten når funksjonen er valgt eller er under utførelse. 41

43 Funksjonsmeny Ved hjelp av funksjonsmenyen, kan en navigere mellom de ulike programmene. Funksjonene i menyen er beskrevet nedenfor: Ved hjelp av denne tasten, kan en veksle mellom forskjellige typer funksjonsmenyer. Funksjonsmeny: "Delstykke eller datasetning Redigering" Funksjonsmeny: "Funksjon Utvalg" 42

44 Funksjonsmeny: "Innstilling og spesialfunksjoner" Funksjonsmeny: "Generelle funksjoner" 43

45 Funksjonsmeny: "Markering" Funksjonsmeny: "Flytt over" 44

46 "Skjerm Flytt over" Ved hjelp av denne tasten, kan følgende inndata felt vises på skjermen: 45

47 Statusfelt Ved hjelp av denne tasten, kan en veksle mellom statusfelt skjermbilde. Tre forskjellige skjermbilde opsjoner kan velges: Sett verdi / Initial verdi - Skjermbilde For visning og endring av maskin referansedata, er et Sett verdi / Initial verdi skjermbilde tilgjeneglig ved tastaturet. De respektive feltene må markeres (aktiviseres) før en kan utføre endring av verdiene. Et markert felt vises ved at felt bakgrunnen blir grønn. Tips med hensyn til skjærehastighet, se kapittel

48 Absolutt verdier kan bare fullstendig angies i manuell eller justeringsdrift. Dette utføres ved hjelp av det nummeriske tastaturet. Innstilling av skjærehastighet og sagbladmating kan også utføres under drift ved hjelp av tastene (+) og (--) respektivt for å øke eller redusere verdiene. Driftstid skjermbilde Driftstid for maskinen vises i dette skjermbildet. De ulike driftstidene er inndelt i to grupper, den ene kan ikke nullstilles, mens den andre (hvit bakgrunn) kan nullstilles. 47

49 Driftstid - Redigering I feltene som har hvit bakgrunn, kan driftstiden endres på følgende måte: Klikk på det ønskede feltet 1x. Nå kan ønsket time verdi angies. Benytt det nummeriske tastaturet som kommer frem til å angi ønsket time. Ved å klikke en gang til på feltet, får en tilgang til å angi minutter på samme måte som ved inntasting av time. Dersom du tastet feil verdi, benyttes ESC tasten, for å utføre inntastings sekvens igjen. Feilsøking skjermbilde Dette skjermbildet benyttes ved feilsøking for å kunne lokalisere eventuelle feil som oppstår under prosessering. Skjermbildet kan ikke redigeres, og har ingen meningsfull betydning for maskinoperatøren ettersom dette skjermbildet kunne er tiltenkt benyttet av servicepersonell. 48

50 4.2.6 Tastatur for manuelle funksjoner Merknad: Tastatur oppsettet er forskjellig fra maskin til maskin i henhold til den konkrete maskinkonfigurasjonen. Oppsettet er altså satt opp i henhold til den konkrete maskinkonfigurasjonen Tastatur for manuelle funksjoner Tast Navn Funksjon A1 Manuell drift Tast trykkes: Maskinen inkludert tilkoblet utstyr veksler fra automatisk til manuell drift. Tast lyser: Manuell drift er aktivisert. Tast blinker: Justeringsmodus er valgt D1 'Start 1x' Tast trykkes: Start av 1x sagsyklus. A2 D2 Indikator lampe 'Feil' Indikator lampe 'Material deformering' Tast lyser: Sagsyklus er under utførelse. Lyser: Motorvern er utløst. Blinker: Sikkerhetsdeksler er ikke lukket, eksempelvis er frontdør eller sikkerhetshette åpne. NØDSTOPP-bryter har blitt aktivisert, og er ennå ikke deaktivert. Feilbeskrivelse vises på skjermen. Tast trykkes: Utkvitterer og nullstiller feil indikasjonen dersom den konkrete feilen er utbedret. Blinker: Material deformering har oppnådd verdi angitt ved OMNIPREST. 49

51 Tast Navn Funksjon A3 'Lukk stikke' Tast trykkes: Stikke lukkes. Betingelse: Sagblad i nedre endeposisjon. Lyser: Stikke er lukket. B3 'Åpne stikke' Tast trykkes: Stikke åpnes. Lyser: Stikke er åpen. C3 'Sagblad opp' Innstillings operasjon: Tast trykkes: Sagblad kjøres oppover så lenge tasten holdes trykket. Betingelse: Sagmotor må være slått av. Sagbladet må ikke være ved øvre endeposisjon. Stikke må lukkes. Nøkkelbryter (se kapittel 4.2) må være plassert i justeringsdrift modus. Saging ved manuell drift: Tast trykkes: Sagblad kjøres oppover så lenge tasten holdes trykket. Betingelse: Sagmotor må være slått på. Sagbladet må ikke være ved øvre endeposisjon. Stikke åpnes. Frontdør må være lukket. D3 'Sagblad ned' Tast trykkes: Sagblad kjøres nedover så lenge tasten holdes trykket. Betingelse: Frontdør må være lukket. A4 'Sagblad motor AV' Tast trykkes: Sagblad motor blir slått av. B4 'Sagblad motor START' Tast trykkes: Sagblad motor startes med 1. hastighets trinn. Betingelse: Sikkerhetshette må være lukket. Frontdør må være lukket. Sagblad i nedre endeposisjon. C4 'Sagblad motor TRINN 2' (bare ved maskiner uten FU-motor) Lyser: Sagblad motor er startet. Tast trykkes: Sagblad motor settes til 2. hastighets trinn. Betingelse: Sikkerhetshette må være lukket. Frontdør må være lukket. Sagblad i nedre endeposisjon. Lyser: Sagblad motor er startet. 50

52 Tast Navn Funksjon D4 'Avslutt ved sag posisjon' Senk ned under bord posisjon Tast trykkes: Avslutt ved sag posisjon. Senk ned under bord posisjon (I justeringsmodus). Blinker: For å øke sag høyden, se kapittel 4.3. Senk ned under bord posisjon (I justeringsmodus). Lyser: Sag høyde er økt. Under bord posisjonen har blitt senket. Oppmerksom : Dersom hovedstrømbryter blir slått i AV posisjon, eller at det oppstår strømavbrudd, vil den lagrede saghøyden bli mistet, og må da senkes ned igjen for å kunne foreta ny posisjonering. Tastatur - Innmating Tast Navn Funksjon E1 'Lukk matestikke' Tast trykkes: Matestikke lukkes. Lyser: Matestikke er lukket. F1 'Åpne matestikke' Tast trykkes: Matestikke åpnes. Lyser: Matestikke er åpen. 51

53 Tast Navn Funksjon G1 'Matestikke til bakre Tast trykkes: Matestikke kjøres til bakre posisjon posisjon' (innmatingsside). Betingelse: Sikkerhetshette må være lukket. Matestikke må være åpen. H1 'Matestikke til fremre posisjon' Blinker: Feil har oppstått ved kjøring av matestikke. Tast trykkes: Matestikke kjøres til fremre posisjon (sagside). Betingelse: Sikkerhetshette må være lukket. Sagblad i nedre endeposisjon. Matestikke må være åpen. Blinker: Feil har oppstått ved kjøring av matestikke. E2 'Anslag - Senk' Tast trykkes: Anslag senkes ned til hvile posisjon. F2 'Anslag - Hev' Tast trykkes: Anslag heves opp til stopp posisjon. Betingelse: Matestikke i endeposisjon for den aktuelle fremmatingen. Ingen materiale på rullebanen. H2 'Matestikke - Fastspennings støtte' Lyser: Anslag er i opp posisjon. Tast trykkes: Fastspennings støtte ved matestikken blir aktivisert. Lyser: Fastspennings støtte er aktivisert. E3 'Magasin fremover' Tast trykkes: Magasinet kjøres ved manuell betjening i retning inntil rullebanen så lenge tasten holdes trykket, eller at ønsket posisjon er oppnådd. F3 G3 H3 E4 'Rullebane Langsomt bakover' 'Rullebane Hurtig kjøring' 'Rullebane Langsomt fremover' 'Smørekjølings type' Opsjon Tast trykkes: Rullebanen kjøres i langsom hastighet bakover så lenge tastet holdes trykket (brukes ved transportering av materiale bakover). Tast trykkes: Rullebane kjøres med hurtig hastighet. Betingelse: Bare hvis tast F3 eller H3 trykkes samtidig. Tast trykkes: Rullebanen kjøres i langsom hastighet fremover så lenge tastet holdes trykket (brukes ved transportering av materiale fremover). Tast trykkes: Bytter mellom tåkesmørekjøling og vanlig kjølevæske system. Lyser: Tåkesmørekjøling er aktivisert. 52

54 Tast Navn Funksjon F4 'Sagbord Venstre' Tast trykkes: Sagbord roteres med klokken (Ikke ved RKS) (Gjæringsvinkel) G4 'Sagbord Høyre' (Ikke ved RKS) Blinker: Dersom det oppstår feil under rotering av sagbordet. Tast trykkes: Sagbord roteres mot klokken (Gjæringsvinkel) Blinker: Dersom det oppstår feil under rotering av sagbordet. Tastatur - Utmating Tast Navn Funksjon I1 'Utmatingsstikke til bakre posisjon (sagside)' K1 'Utmatingsstikke til fremre posisjon (utmatingsside)' L1 'Utmatingsstikke Frontstikke til bakre endepos (sagside)' M1 'Utmatingsstikke Frontstikke til fremre endepos (utmatingsside)(ikke ved RKS)' Tast trykkes: Utmatingsstikke kjøres til bakre posisjon (sagside). Tast trykkes: Utmatingsstikke kjøres til fremre posisjon (utmatingsside). Tast trykkes: Frontstikken ved utmatingsstikken kjøres til bakre endeposisjon inntil sagen (rett kutt). Tast trykkes: Frontstikken ved utmatingsstikken kjøres til fremre endeposisjon ved utmatingssiden (skrå kutt). 53

INNHOLDSFORTEGNELSE.

INNHOLDSFORTEGNELSE. INNHOLDSFORTEGNELSE. 1. Beskrivelse av betjeningspanel.... 2 1.1 Funksjoner... 2 1.2 Beskrivelse av funksjoner... 2 1.3 Betjenings funksjons parametere.... 5 1.3.2 Sagblad hastighet....5 1.3.3 Kjølevæske

Detaljer

ENC - 100. ENKEL AKSE og KLIPPE LENGDE KONTROLLER for PLATESAKSER

ENC - 100. ENKEL AKSE og KLIPPE LENGDE KONTROLLER for PLATESAKSER ENC - 100 ENKEL AKSE og KLIPPE LENGDE KONTROLLER for PLATESAKSER 1. GENERELLE SPESIFIKASJONER Membran tastatur med lang levetid. Klart og lett lesbart display. Viser hver av de 6 sifrene for aktuell og

Detaljer

Innholdsfortegnelse. 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 3

Innholdsfortegnelse. 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 3 Innholdsfortegnelse 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 3 1. Informasjon om maskinen... 4 1.1 Innledning... 4 1.1.1 Kjennetegn ved maskinen... 4 1.1.2 Matings- og prosesserings- muligheter... 5 1.2 Tekniske

Detaljer

Innhold KAPITTEL 1 - KONTROLL PANEL... 2

Innhold KAPITTEL 1 - KONTROLL PANEL... 2 Innhold KAPITTEL 1 - KONTROLL PANEL... 2 KAPITTEL 2 - START MASKINEN, HOVED MENY... 5 2.1 START MASKINEN...5 2.2 HOVED MENY...6 2.3 MENY "MANUELL"...7 2.4 MENY "MANUELL - FREMFØRINGS RULLER" -OPPSJON...9

Detaljer

Innholdsfortegnelse. 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 3

Innholdsfortegnelse. 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 3 Innholdsfortegnelse 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 3 1. Informasjon om maskinen... 5 1.1 Innledning... 5 1.1.1 Kjennetegn ved maskinen... 5 1.1.2 Matings- og prosesserings- muligheter... 7 1.2 Tekniske

Detaljer

BRUKSANVISNING KBS 620 DG. Maskin Nr. :...

BRUKSANVISNING KBS 620 DG. Maskin Nr. :... BRUKSANVISNING KBS 620 DG Maskin Nr. :... Innhold Innholdsfortegnelse 0 Generelle Sikkerhetsinstrukser. 3 1 Informasjon om maskinen. 5 1.1 Innledning. 5 1.2 Tekniske data. 6 1.3 Bilde av maskinen. 8 1.4

Detaljer

Samsvarserklæring... 3. 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 4

Samsvarserklæring... 3. 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 4 Innholdsfortegnelse Samsvarserklæring... 3 0. Generelle Sikkerhetsinstrukser... 4 1. Informasjon om maskinen... 6 1.1 Innledning... 6 1.1.2 Matings- og prosesserings- muligheter... 6 1.2 Tekniske Data...

Detaljer

Brukerveiledning Rev. 3, 22.10.2008

Brukerveiledning Rev. 3, 22.10.2008 Brukerveiledning Rev. 3, 22.10.2008 Rev 3, 221008 Side 1 INNHOLDSFORTEGNELSE: UTPAKKING OG MONTERING 3 ELEKTRISK TILKOBLING 3 OPPSTART 4 JUSTERING AV SLAGLENGDE (OPSJON) 5 DAGLIG DRIFT 6 START OG BRUK

Detaljer

HYDRAULISK GJENGEMASKIN MODELL RHRM 45 D+ 1. Maskinbeskrivelse og bruksområde... 2. 2. Installasjon... 3. 3. Garanti... 3. 4. Feilsøking...

HYDRAULISK GJENGEMASKIN MODELL RHRM 45 D+ 1. Maskinbeskrivelse og bruksområde... 2. 2. Installasjon... 3. 3. Garanti... 3. 4. Feilsøking... Innhold 1. Maskinbeskrivelse og bruksområde... 2 2. Installasjon... 3 3. Garanti... 3 4. Feilsøking... 4 5. Sikkerhetsstandarder... 4 6. Girkasse... 5 7. Bruk av multiposisjonshode... 5 8. Bruk av gjenge

Detaljer

BRUKERHÅNDBOK TRIMSYKKEL XTR PRO 91025

BRUKERHÅNDBOK TRIMSYKKEL XTR PRO 91025 BRUKERHÅNDBOK TRIMSYKKEL TR PRO 91025 Sikkerhetsregler * Rådfør deg med lege før du begynner med et treningsprogram for å få råd om optimal trening. * Advarsel: Feil / for mye trening kan forårsake helseskader.

Detaljer

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde BIG RED JACKS 1-1/2 TONNS HYDRAULISK GULVJEKK Bruksanvisning og vedlikeholdsinstrukser TEKNISKE DATA Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde Maksimalt 1300 kg 8 cm 45 cm BRUK

Detaljer

Delenr. Beskrivelse Antall 1 Trykkmåler 1 2 Nylonring 1 3 Løftearm 1

Delenr. Beskrivelse Antall 1 Trykkmåler 1 2 Nylonring 1 3 Løftearm 1 20-TONNS HYDRAULISK PRESSJEKK BRUKSANVISNING Vennligst les denne bruksanvisningen grundig før bruk. DELELISTE Delenr. Beskrivelse Antall 1 Trykkmåler 1 2 Nylonring 1 3 Løftearm 1 4 Låsemutter M6 1 5 Takket

Detaljer

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde BRUKSANVISNING 3 TONNS GARASJEJEKK LAV PROFIL Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde Maksimalt 2500 kg 85mm 455mm Løfting av jekken 1. Sørg for at jekken og kjøretøyet står på

Detaljer

- 1 - Arbeidsbord Mobilt. Universalt. trebearbeidings- bord INSTRUKSJONSBOK BRUKSANVISNING

- 1 - Arbeidsbord Mobilt. Universalt. trebearbeidings- bord INSTRUKSJONSBOK BRUKSANVISNING - 1 - Arbeidsbord Mobilt Universalt trebearbeidings- bord INSTRUKSJONSBOK BRUKSANVISNING - 2 - Innholdsregister INNLEDNING... 3 GENERELL SIKKERHETSANVISNING... 3 1. Forstå hvordan bordet brukes... 3 2.

Detaljer

EC-Styring med "Magelis" berøringsskjerm. 1. Oppstart og initialisering av maskin... 2

EC-Styring med Magelis berøringsskjerm. 1. Oppstart og initialisering av maskin... 2 Innhold 1. Oppstart og initialisering av maskin... 2 2. Drift av maskinen... 3 2.1 Beskrivelse av hovedmeny...3 2.2 Endre program...4 2.3 Opprette et program - eksempel på programmering av en profil...5

Detaljer

Monteringsanvisning på 8004-A

Monteringsanvisning på 8004-A Monteringsanvisning på 8004-A Leveransen består av 4 pakker Pakke I inneholder bunn og topp Pakke 2 inneholder glassvegger innvendig Pakke 3 inneholder glassdører og handtak Pakke 4 inneholder aluminiumsstolpermed

Detaljer

Hydraulisk løftebukk QJY3.QF

Hydraulisk løftebukk QJY3.QF Hydraulisk løftebukk QJY3.QF Bruksanvisning Innhold 1. Om produktet... 2 2. Bruk... 2 3. Illustrasjon... 3 4. Grunnleggende konstruksjon... 3 5. Tekniske data... 4 6. Sikkerhetsanretninger... 4 7. Montering

Detaljer

BRUKSANVISNING Vedkløyver 37 cm 4 tonn

BRUKSANVISNING Vedkløyver 37 cm 4 tonn BRUKSANVISNING Vedkløyver 37 cm 4 tonn FOR DIN SIKKERHET: Les og forstå bruksanvisningen før du starter maskinen. Varenr 80437 Modell YP3725B3/1 SIKKERHETSANVISNINGER FORSTÅ HVORDAN MASKINEN BRUKES o Les

Detaljer

MONTERINGS- OG BRUKSANVISNING FOR GARASJEPORTÅPNER

MONTERINGS- OG BRUKSANVISNING FOR GARASJEPORTÅPNER MONTERINGS- OG BRUKSANVISNING FOR GARASJEPORTÅPNER Vennligst les denne manualen nøye før du installerer Innhold A. Deleliste.. 2 B. Funksjoner.. 3 C. Montering.. 4 D. Fjernkontroll og design.. 7 E. Programmering..

Detaljer

BORD SAG 200mm 600W BRUKSANVISNING. Home Design AS erklærer herved at følgende produkter er i samsvar med gjeldende direktiver: Produkt: Bordsag, 600W

BORD SAG 200mm 600W BRUKSANVISNING. Home Design AS erklærer herved at følgende produkter er i samsvar med gjeldende direktiver: Produkt: Bordsag, 600W BORD SAG 200mm 600W Home Design AS erklærer herved at følgende produkter er i samsvar med gjeldende direktiver: BRUKSANVISNING Produkt: Bordsag, 600W Produktbetegnelse: Direktiver: Normer: Sted og dato:

Detaljer

Forover. Høyre. Bakover

Forover. Høyre. Bakover 11. Styreboks R-net Lade kontakt På-/Av knapp Horn Varsellys Lys Batteri indikator Valgt hastighet Valgt profil Modusknapp Blinklys venstre Forover Profile knapp Blinklys Høyre Hastighets valg Vens tre

Detaljer

Meaco Vifte Instruksjonsmanual

Meaco Vifte Instruksjonsmanual Meaco Vifte 1056 Instruksjonsmanual Utgave for juli 2018 Vennligst les denne instruksjonsmanualen før du bruker viften. Ta vare på den for fremtidig referanse. Takk for at du valgte Meaco. Vi setter stor

Detaljer

Innholdsfortegnelse.

Innholdsfortegnelse. Innholdsfortegnelse. 0. Samsvars erklæring (Confirmity Declaration)....2 1. Garanti betingelser...3 2. Innledning....4 3. Maskin dimensjoner...5 4. Standard utstyr og tilleggs utstyr...6 5. Sikkerhets

Detaljer

BRUKSANVISNING SLANGEPRESSE H47

BRUKSANVISNING SLANGEPRESSE H47 BRUKSANVISNING SLANGEPRESSE H47 AKSEPTANSERKLÆRING FOR MOTTAK AV MASKINEN 1. Vi bekrefter at maskinen er levert i god stand, og hvis montert, med flyttbar beskyttelse montert. 2. Vi bekrefter at maskinen

Detaljer

Innholdsfortegnelse. 1. Samsvarserklæring... 3

Innholdsfortegnelse. 1. Samsvarserklæring... 3 Innholdsfortegnelse 1. Samsvarserklæring... 3 2. Sikkerhetsinstruksjoner... 4 2.1 Generelt... 4 2.2 Transport... 4 2.3 Plassering og montering... 4 2.4 Betjening og drift av maskinen... 5 2.5 Bytte av

Detaljer

INSTRUKSJONSBOK ARMERINGSKLIPPER FOR NETT 10N BENDOF NOVOPRESS

INSTRUKSJONSBOK ARMERINGSKLIPPER FOR NETT 10N BENDOF NOVOPRESS 1 INSTRUKSJONSBOK ARMERINGSKLIPPER FOR NETT 10N BENDOF NOVOPRESS Kjeller Vest 7, N-2007 KJELLER - Postboks 124, N- 2027 KJELLER Web: www.hitachi-powertools.no E-post: info@hitachi-powertools.no Tel. (+47)66

Detaljer

Bruksanvisning. for. Vippebadekar Medicare K1, K2 og K3

Bruksanvisning. for. Vippebadekar Medicare K1, K2 og K3 Bruksanvisning for Vippebadekar Medicare K1, K2 og K3 Innhold Sikkerhetsråd... 3 Bruksområde... 3 Regler og forskrifter... 3 CE-merke/klassifisering... 3 Garanti... 3 Hvis det oppstår skade ved levering...

Detaljer

Operatør av dette løfteutstyret plikter å sette seg nøye inn i denne brukerinstruksen.

Operatør av dette løfteutstyret plikter å sette seg nøye inn i denne brukerinstruksen. 1 Generelt Operatør av dette løfteutstyret plikter å sette seg nøye inn i denne brukerinstruksen. 1.1 Riktig bruk De eksterne mål på løfteredskapen er angitt på vedlagte tegning. Løfteredskapen er bare

Detaljer

Bruksanvisning. Komponenter

Bruksanvisning. Komponenter Bruksanvisning STABILA REC-0 Line er en mottaker med enkel betjening for rask registrering av laserlinjer. Mottakeren REC-0 Line kan kun motta pulsmodulerte laserstråler fra STABILA linjelasere. Mottakeren

Detaljer

P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO

P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Service informasjon Dersom det skulle oppstå tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : 22 20 20 25 Faks

Detaljer

Montering enkel dør - venstre & høyre Montering dobbel dør

Montering enkel dør - venstre & høyre Montering dobbel dør Les hele veiledningen før du installerer dør S700. Kontroller at produktet ikke er defekt og at pakken er komplett. Dersom du oppdager feil eller mangler, vennligst ta kontakt med din forhandler. Følg

Detaljer

STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT 8211-0278-08

STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT 8211-0278-08 STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT 8211-0278-08 1 2 3 4 5 2 6 K 7 J G H J I 8 9 S R T Q 10 11 C D E, F A F J B K 3 NO NORSK 1 GENERELT Dette symbolet betyr ADVARSEL. Hvis du ikke

Detaljer

Bruksanvisning Veggsag EX

Bruksanvisning Veggsag EX Bruksanvisning Veggsag EX Indeks 004 10987070 no /23.10.2006 Gratulerer! Du har valgt et pålitelig TYROLIT Hydrostress-apparat og dermed også for en teknologisk førende standard. Bare Original TYROLIT

Detaljer

NORSK Bruksanvisning SCHRÖDER POS400T

NORSK Bruksanvisning SCHRÖDER POS400T NORSK Bruksanvisning SCHRÖDER POS400T Oversikt av styringspanel og programmering. Display visning: ❶ P = stk teller, E = Slutt, F = error nummer, Parameter (a, b, c, o, 1, 2, E, u) ❷ Lengde anslag ❸ Vinkel

Detaljer

MONTERINGSANVISNING TERMLIFT

MONTERINGSANVISNING TERMLIFT MONTERINGSANVISNING TERMLIFT MONTERINGSANVISNING Før du setter i gang. For montering, bruk og vedlikehold av denne motoren pakken på en sikker måte, er det flere forutsetninger som må tas. For sikkerheten

Detaljer

Brukerveiledning Elektrisk båndsag OBT-BS01-150

Brukerveiledning Elektrisk båndsag OBT-BS01-150 Brukerveiledning Elektrisk båndsag OBT-BS01-150 Båndsag Advarsel! Les denne brukerveiledningen nøye før du tar maskinen i bruk, for din egen sikkerhet. Forsiktighetsregler Når du tar denne maskinen

Detaljer

GNBENKER.NO. Montasje-, bruks- og vedlikeholdsanvisning

GNBENKER.NO. Montasje-, bruks- og vedlikeholdsanvisning GNBENKER.NO Montasje-, bruks- og vedlikeholdsanvisning KJØLEBENKER MODELLER: CDC-Food 8-0-0; CDC-Food 12-0-0; CDC-Food 16-0-0 CDC-Beverages 8-0-0; CDC-Beverages 12-0-0; CDC-Beverages 16-0-0 CDC-Grill 8-0-0;

Detaljer

Drift og installasjons veiledning DB3 Pumpdrive

Drift og installasjons veiledning DB3 Pumpdrive Drift og installasjons veiledning DB3 Pumpdrive 1 Sikkerhetsinstruksjon Installasjon og drift av roterende maskiner og apparater kan ved feil bruk og håndtering kan gi omfattende person og materialskader.

Detaljer

Båndsag Ergonomic 290.250 DGA med Siemens Styring. Serviceinformasjon

Båndsag Ergonomic 290.250 DGA med Siemens Styring. Serviceinformasjon Serviceinformasjon Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : 22 20 20 25 Faks : 22 82 14 01 Web

Detaljer

Bruksanvisning_vannbad_174.doc. Bruksanvisning for Nicro Vannbad

Bruksanvisning_vannbad_174.doc. Bruksanvisning for Nicro Vannbad Bruksanvisning_vannbad_174.doc Bruksanvisning for Nicro Vannbad Bruksanvisning Nicro Vannbad type:1740 Innholdsfortegnelse: 1. Utpakking, kontroll og tilkobling side 2 2. Transport og flytting side 2 3.

Detaljer

Installasjonsveiledning

Installasjonsveiledning Installasjonsveiledning Del 1/2 GARO SR2 komfyrvakt v4.1.1 NOR SR2 Innehold 1. Forberedelser 2. Installasjon 3. Oppsett 4. Still inn alarmgrensen 5. Installering av vannlekkasjedetektoren (tilbehør) 6.

Detaljer

BÅNDSAG HBA 500 S GLR

BÅNDSAG HBA 500 S GLR Innhold 1. Sikkerhet... 2 1.1 Generelle sikkerhetsinstruksjoner...2 1.2 Fare ved maskinen...3 1.3 Bruksområde for maskinen...3 1.4 Støynivå...3 1.5 Benyttede sikkerhets standarder ved konstruksjon av maskinen...4

Detaljer

TEGLE. TPPS (Tegle Parallell Pendelkappsag) NORSK KVALITET. Brukerveiledning (rev. 1, ) PRODUKTER AS SERVICE VEDLIKEHOLD - PRODUKSJON

TEGLE. TPPS (Tegle Parallell Pendelkappsag) NORSK KVALITET. Brukerveiledning (rev. 1, ) PRODUKTER AS SERVICE VEDLIKEHOLD - PRODUKSJON Brukerveiledning (rev. 1, 04.01.2005) TPPS (Tegle Parallell Pendelkappsag) Side 1 av 15 Pos 7 PARALLELLSTAG Pos 5 SNITTLENGDESENSOR Pos 21 STILLSKRUE FOR SKJÆREHASTIGHET Pos 17 GRADESKALA Pos 6 SAGVISIR

Detaljer

OLJESEPARATOR. Modell 5404 1. SIKKERHETSINSTRUKSJONER... 1 2. INSTALLASJON OG DRIFT AV OLJESEPARATOR... 1 3. TEKNISKE DATA... 4

OLJESEPARATOR. Modell 5404 1. SIKKERHETSINSTRUKSJONER... 1 2. INSTALLASJON OG DRIFT AV OLJESEPARATOR... 1 3. TEKNISKE DATA... 4 Innhold 1. SIKKERHETSINSTRUKSJONER... 1 2. INSTALLASJON OG DRIFT AV OLJESEPARATOR... 1 3. TEKNISKE DATA... 4 1. Sikkerhetsinstruksjoner Oljeseparatoren må tilkobles til korrekt elektrisk stikk kontakt

Detaljer

Monteringsanvisning. Innholdsfortegnelse. Smartpendler AS

Monteringsanvisning. Innholdsfortegnelse. Smartpendler AS Smartpendler AS Monteringsanvisning Innholdsfortegnelse Hva trenger du, hva har du... 1 Klargjøring av felgen... 1 Feste pakkebærer... 3 Bremsehåndtak og gasshåndtak... 4 PAS føler... 5 Smartkontroller...

Detaljer

INNHOLDSFORTEGNELSE.

INNHOLDSFORTEGNELSE. INNHOLDSFORTEGNELSE. 1. Conformity Certificate (Samsvars erklæring).... 3 2. Test og godkjennings sertifikat... 4 3. Standarder og anbefalinger for maskin operatøren.... 5 3.1 Elektrisk utstyr i henhold

Detaljer

Relivent Monteringsveiledning. Tekniske data:

Relivent Monteringsveiledning. Tekniske data: Relivent 1400 Monteringsveiledning Viften monteres i tak for å utjevne temperaturforskjeller mellom gulv og tak. Det vil øke temperaturen i oppholdssonen og redusere varmetap fra lokalet. Kan redusere

Detaljer

HYDRAULISK STYRING for outboard motorer. SP150 Art.Nr 70600. Installasjon

HYDRAULISK STYRING for outboard motorer. SP150 Art.Nr 70600. Installasjon HYDRAULISK STYRING for outboard motorer SP150 Art.Nr 70600 Installasjon STEERING-POWER Page 1 Version 2.0 2004 Tekniske spesifikasjoner Hydraulisk styring Art.Nr 70600: Sylinder: Art. Nr: 71600 Volum:

Detaljer

Liberty Hanging Heater

Liberty Hanging Heater Liberty Hanging Heater Art. Nr. 305040 Brukermanual Pakk opp terrassevarmeren og sjekk at alle delene er der, og at ingenting ligger igjen i esken. Pass også på at all emballasje er fjernet. Bruk den detaljerte

Detaljer

Instrument för målning av komprimeringen i grunnen. CompactoBar ALFA-040-050N/0827

Instrument för målning av komprimeringen i grunnen. CompactoBar ALFA-040-050N/0827 Instrument för målning av komprimeringen i grunnen CompactoBar ALFA-040-050N/0827 Innhold Innhold...1 1 Innledning...2 2 Slå på...2 3 Innstilling...2 3.1 Start CMV...2 3.2 Displayets lysstyrke...2 4 Start/stopp

Detaljer

TEGLE NORSK KVALITET PRODUKTER AS. T-Kapp Tegle Hakkfres. Brukerveiledning SERVICE VEDLIKEHOLD - PRODUKSJON. Rev. 2,

TEGLE NORSK KVALITET PRODUKTER AS. T-Kapp Tegle Hakkfres. Brukerveiledning SERVICE VEDLIKEHOLD - PRODUKSJON. Rev. 2, Brukerveiledning T-Kapp Tegle Hakkfres TEGLE tlf: +47 51 48 01 87 Side 1 av 12 Denne siden er med vilje (nesten) blank. TEGLE tlf: +47 51 48 01 87 Side 2 av 12 Innholdsfortegnelse Utpakking og Montering

Detaljer

PLATEVALSE ASM-S. 0. Samsvarserklæring (Confirmity Declaration)...2. 1. Garanti betingelser...3. 2. Innledning...4. 3. Maskin dimensjoner...

PLATEVALSE ASM-S. 0. Samsvarserklæring (Confirmity Declaration)...2. 1. Garanti betingelser...3. 2. Innledning...4. 3. Maskin dimensjoner... Innhold 0. Samsvarserklæring (Confirmity Declaration)...2 1. Garanti betingelser...3 2. Innledning...4 3. Maskin dimensjoner...5 4. Standard utstyr og tilleggs utstyr...6 5. Sikkerhets informasjon...7

Detaljer

Brukermanual for Almas lavtbyggende kjettingtalje kombinert med løpekatt Griniveien 159 1359 Eiksmarka Norway Tlf: +47 67 16 69 90 Fax: +47 16 68 11

Brukermanual for Almas lavtbyggende kjettingtalje kombinert med løpekatt Griniveien 159 1359 Eiksmarka Norway Tlf: +47 67 16 69 90 Fax: +47 16 68 11 Brukermanual for Almas lavtbyggende kjettingtalje kombinert med løpekatt Griniveien 159 1359 Eiksmarka Norway Tlf: +47 67 16 69 90 Fax: +47 16 68 11 www.brettevilletaljer.no Email: post@brettevilletaljer.no

Detaljer

MONTERINGSANVISNINGER I-LINE. KTIFb

MONTERINGSANVISNINGER I-LINE. KTIFb MONTERINGSANVISNINGER I-LINE KTIFb Leveringsinformasjon Godskontroll Kontroller at antall pakker stemmer overens med følgeseddelen og at emballasjen og godset ikke er skadet. Noter eventuelle skader eller

Detaljer

Skotørker DF-ST001 Brukerhåndbok KUN TIL HJEMMEBRUK MÅ VÆRE MONTERT TIL VEGG

Skotørker DF-ST001 Brukerhåndbok KUN TIL HJEMMEBRUK MÅ VÆRE MONTERT TIL VEGG Skotørker DF-ST001 Brukerhåndbok KUN TIL HJEMMEBRUK MÅ VÆRE MONTERT TIL VEGG 1 INNHOLD Viktige sikkerhetsråd... 2 Beskrivelse av skotørkeren... 3 Klargjør skotørkeren for bruk... 4 Bruksanvisning.... 5

Detaljer

Innhold STYRING CFP - 120

Innhold STYRING CFP - 120 Innhold 1. Styring... 3 1.1 Bruksanvisning versjon...3 1.2 Beskrivelse av symbol benyttet i bruksanvisningen...3 1.3 Innledning...3 1.4 Beskrivelse av tekniske egenskaper...4 2. Betjening av maskin...

Detaljer

STIGA VILLA 92M 8211-3037-01

STIGA VILLA 92M 8211-3037-01 STIGA VILLA 92M 8211-3037-01 1. 2. A C B 3. 4. 5. 6. A+5 A B+5 B 7. 8. 2 9. 10. R L L+R X Z Y 11. 12. W V 3 NORSK NO SYMBOLER Følgende symboler finnes på maskinen for å påminne deg om den forsiktighet

Detaljer

installasjonsanvisning 11 kabelgrøft 13 lastskillebryter/effektbryter 13 anlegg med sikringer 14 ekstra sokkel 14

installasjonsanvisning 11 kabelgrøft 13 lastskillebryter/effektbryter 13 anlegg med sikringer 14 ekstra sokkel 14 innholdsfortegnelse generell beskrivelse 3 1 kurs 3 2 kurs 4 3 kurs 4 4 kurs 5 håndtering 5 lagring 6 utpakking 7 kontroll av tilbehør 8 tekniske data 8 identifisering 9 installasjonsanvisning 11 kabelgrøft

Detaljer

Drift og installasjons veiledning MT10 Styring for 4" pumper

Drift og installasjons veiledning MT10 Styring for 4 pumper Drift og installasjons veiledning MT10 Styring for 4" pumper NRF nr. 9038034 Varenr. 3000130 Rev.02 Sikkerhetsinstruksjon Installasjon og drift av roterende maskiner og apparater kan ved feil bruk og håndtering

Detaljer

BÆRBAR BORE- OG SVEISEMASKIN SUPERCOMBINATA SC1 40/1. Ved bruk av maskin og sveiseutstyr, må alltid grunnleggende sikkerhetsforskrifter overholdes!

BÆRBAR BORE- OG SVEISEMASKIN SUPERCOMBINATA SC1 40/1. Ved bruk av maskin og sveiseutstyr, må alltid grunnleggende sikkerhetsforskrifter overholdes! ADVARSEL! Ved bruk av maskin og sveiseutstyr, må alltid grunnleggende sikkerhetsforskrifter overholdes! Utfør aldri bytte eller justering av skjæreverktøyet uten at du først slår av maskinen. Dette gjøres

Detaljer

STERING POWER MANUAL STEERING POWER STEMER FRA MONTERINGS OG BRUKER VEILEDNING

STERING POWER MANUAL STEERING POWER STEMER FRA MONTERINGS OG BRUKER VEILEDNING STEERING POWER HYDRAULISKE STYRESYSTEMER STEMER FRA MONTERINGS OG BRUKER VEILEDNING 1 MONTERING AV SYLINDER. For ror: Sylinderen skal monteres på en sterk og stabil flate, på skroget eller en brakett som

Detaljer

KANTOPPKNEKKER AUTO-GUIDE. Boxer Design og Manufacturing Ltd. forbeholder seg retten til å endre dette dokumentet uten forvarsel.

KANTOPPKNEKKER AUTO-GUIDE. Boxer Design og Manufacturing Ltd. forbeholder seg retten til å endre dette dokumentet uten forvarsel. Om bruksanvisningen Eierskapet til denne bruksanvisningen forbeholdes Boxer Design og Manufacturing Ltd., og eierskapet til den norske oversettelsen forbeholdes P. Meidell AS. Boxer Design og Manufacturing

Detaljer

Ball bearing Lifting Point (BLP)

Ball bearing Lifting Point (BLP) Ball bearing Lifting Point (BLP) NO Bruksanvisning Z769449 Rev E03 Bruksanvisning Allmenn informasjon Referer til relevante standarder og andre bestemmelser gitt i lov. Inspeksjoner må kun utføres av personer

Detaljer

TWINKLE SPECTRUM BRUKERHÅNDBOK. ! 23 32 75 00! 23 32 75 01 e-post: post@bojo.no http://www.bojo.no versjon 1101

TWINKLE SPECTRUM BRUKERHÅNDBOK. ! 23 32 75 00! 23 32 75 01 e-post: post@bojo.no http://www.bojo.no versjon 1101 BRUKERHÅNDBOK TWINKLE SPECTRUM Bo Jo Tveter AS. Akersbakken 12 A, 0172 Oslo Norge! 23 32 75 00! 23 32 75 01 e-post: post@bojo.no http://www.bojo.no versjon 1101 INNHOLDSFORTEGNELSE SIDE! VIKTIG INFORMASJON

Detaljer

DL 26 NDT. Manual 9000-608-32/31

DL 26 NDT. Manual 9000-608-32/31 DL 26 NDT Manual NO 9000-608-32/31 NO 2 9000-608-32/31 2008/12/10 Innhold Viktig informasjon 1. Generelt...4 1.1 Retningslinjer...4 1.2 Generelle merknader...4 1.3 Deponering av apparatet...4 1.5 Forskriftsmessig

Detaljer

MONTERINGSANVISNING NORDIC DESIGN AND COMFORT MONTERINGSANVISNING NORTH BEDS / 1

MONTERINGSANVISNING NORDIC DESIGN AND COMFORT MONTERINGSANVISNING NORTH BEDS / 1 MONTERINGSANVISNING NORDIC DESIGN AND COMFORT MONTERINGSANVISNING NORTH BEDS / 1 2 / NORTH BEDS MONTERINGSANVISNING Sov godt i en seng fra North Beds Alle våre senger har 25 års garanti mot ramme- og fjærbrudd

Detaljer

Manual for installasjon, drift og vedlikehold av MR30

Manual for installasjon, drift og vedlikehold av MR30 MR30 Sakseløfter, med løfting i midten. Løftekapasitet: 3000 kg Manual for installasjon, drift og vedlikehold av MR30 Les hele denne manualen nøye, før installasjon og drift av denne sakseløfteren. Side

Detaljer

Brukerveiledning 1500 W støvoppsamler. FM 300 Varenummer 614792

Brukerveiledning 1500 W støvoppsamler. FM 300 Varenummer 614792 Brukerveiledning 1500 W støvoppsamler FM 300 Varenummer 614792 Kjære kunde Denne støvoppsamlingsmaskinen har høy oppsugingsevne på grunn av sin optimale ventilatorfunksjon. Maskinen har lang levetid. Denne

Detaljer

Innholdsfortegnelse.

Innholdsfortegnelse. Innholdsfortegnelse. 0. Samsvars erklæring (Confirmity Declaration)....3 1. Tekniske data...4 1.1 Standard utstyr... 4 1.2 Spesial utstyr... 4 1.3 Maskin størrelse hoved data.... 5 2. Viktige sikkerhets

Detaljer

Monteringsanvising for dusjkabinett Eline 70x90cm / 90x70cm

Monteringsanvising for dusjkabinett Eline 70x90cm / 90x70cm Monteringsanvising for dusjkabinett Eline 70x90cm / 90x70cm Vers: 1.01 Telefon: 33 00 47 10 Fix Engros As Faks: 33 00 47 13 Postadresse: Andebuveien 78 3170 Sem Besøksadresse: Andebuveien 78 3170 Sem Org.nr:

Detaljer

Brukerhåndbok - Sikkerhetspresenning manuell med skinner

Brukerhåndbok - Sikkerhetspresenning manuell med skinner 1. Godkjent person sikring Tåler noe snøbelastning 2. Manuell opprulling med sveiv eller tau hvor utrekkstanga føres med støttehjul 3. Hele presenningen trekkes manuelt ut med tau 4. Dekker ovale, runde

Detaljer

Dette produkt er en bevegelses detektor med sender til en mottaker i trådløse ringeklokker, og radio mottakere med veksel utgang.

Dette produkt er en bevegelses detektor med sender til en mottaker i trådløse ringeklokker, og radio mottakere med veksel utgang. Riktig bruk av produktet BETJENINGS- OG BRUKERVEILEDNING Du har nå anskaffet deg et kvalitetsprodukt av høy kvalitet. Normale garantibestemmelser gjelder, så sant det ikke har vært utsatt gal behandling,

Detaljer

BRUKERMANUAL. SafePoint D42. Rev1 - NO LOOMIS NORGE AS. 1 av 13

BRUKERMANUAL. SafePoint D42. Rev1 - NO LOOMIS NORGE AS. 1 av 13 BRUKERMANUAL SafePoint D42 Rev1 - NO20171106 1 av 13 1 av 13 INNHOLDSFORTEGNELSE SafePoint D42 INDEKS 1 - Sikkerhetsforskrifter 1-3 2 - Beskrivelse 4-5 3 - Brukere / Deponering 6-7 4 - Håndtering ved seddelkrøll

Detaljer

Veiledning for installasjon av Euro70-vinduer. 1. Feste elementene 1.1 Belastningsparametre

Veiledning for installasjon av Euro70-vinduer. 1. Feste elementene 1.1 Belastningsparametre Veiledning for installasjon av Euro70-vinduer Disse retningslinjene for montering gjelder for planlegging og konstruksjon av bygningsforbindelser for å sørge for at det installerte vinduet kan brukes i

Detaljer

Bruksanvisning for Master Swing TM - personlig driving range for alle golfentusiaster!

Bruksanvisning for Master Swing TM - personlig driving range for alle golfentusiaster! Bruksanvisning for Master Swing TM - personlig driving range for alle golfentusiaster! Merknad: Denne oversettelsen inneholder ikke illustrasjoner. Se på illustrasjonene i den engelske bruksanvisningen

Detaljer

Båndsag Workline 410.280 DGH. Serviceinformasjon. Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med:

Båndsag Workline 410.280 DGH. Serviceinformasjon. Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: Serviceinformasjon Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : 22 20 20 25 Faks : 22 82 14 01 Web

Detaljer

Drifts- og installasjonsveiledning

Drifts- og installasjonsveiledning NO Drifts- og installasjonsveiledning 5902 CLOUD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 GENERELL INFORMASJON Generelt Dette er monteringsanvisninger for Novy-enheten som vist på forsiden. Bruksanvisningen leveres separat

Detaljer

Brukermanual. VebaBox Model: 100L L. VebaBox. Cool solution NORSK IMPORTØR/ FORHANDLER

Brukermanual. VebaBox Model: 100L L. VebaBox. Cool solution NORSK IMPORTØR/ FORHANDLER Brukermanual VebaBox Model: 100L - 1200L VebaBox. Cool solution NORSK IMPORTØR/ FORHANDLER Westrum AS Øvermarka 2 2320 Furnes Tlf. +47 95 49 60 00 E-mail: post@westrum.no Website: www.westrum.no www.vebabox.com

Detaljer

HYDRAULISK MOTORISERT KRAN BRUKSANVISNING

HYDRAULISK MOTORISERT KRAN BRUKSANVISNING HYDRAULISK MOTORISERT KRAN BRUKSANVISNING VIKTIG: DET ER VIKTIG AT DU HAR LEST OG FORSTÅTT DENNE BRUKSANVISNINGEN FØR DU TAR KRANEN I BRUK. SØRG ALLTID FOR Å BRUKE DENNE PÅ RIKTIG MÅTE, NOE SOM VIL FORHINDRE

Detaljer

Invacare IDC. Manøverboks Bruksanvisning

Invacare IDC. Manøverboks Bruksanvisning Invacare IDC no Manøverboks Bruksanvisning Denne veiledningen skal overleveres til sluttbrukeren. Les denne veiledningen FØR du bruker produktet, og behold den for fremtidig referanse. 2015 Invacare Corporation

Detaljer

MONTERINGSVEILEDNING. Vinduspesialisten as. Vågsgaten 12,1 Laksevåg Tlf: og

MONTERINGSVEILEDNING. Vinduspesialisten as. Vågsgaten 12,1 Laksevåg Tlf: og 2017 MONTERINGSVEILEDNING Vinduspesialisten as Vågsgaten 12,1 Laksevåg Tlf:+47 908 59 849 og 902 29 592 1 Takk for at du har valgt et produkt fra Vinduspesialisten as. Vinduspesialisten AS ble stiftet

Detaljer

Innhold. 2. Garanti...7. 3. Montering av maskinen...8 3.1 Plassering og montering av maskinen... 8 3.2 Elektrisk tilkobling... 8

Innhold. 2. Garanti...7. 3. Montering av maskinen...8 3.1 Plassering og montering av maskinen... 8 3.2 Elektrisk tilkobling... 8 Innhold 1. Sikkerhet...3 1.1 Sikkerhetsinstruksjoner... 3 1.1.1 Sikkerhetsinstruksjoner før oppstart av maskinen...3 1.1.2 Sikkerhetsinstruksjoner ved drift av maskinen...4 1.1.3 Generelle sikkerhetsinstruksjoner...4

Detaljer

Bruksanvisning for. Vifteovn. Modell: VS 2000

Bruksanvisning for. Vifteovn. Modell: VS 2000 Bruksanvisning for Vifteovn Modell: VS 2000 BEHA VARMESØYLE VS 2000 LES DENNE HÅNDBOKEN NØYE FØR DU FORSØKER Å MONTERE, INSTALLERE, BRUKE ELLER VEDLIKEHOLDE PRODUKTET SOM BESKRIVES. BESKYTT DEG SELV OG

Detaljer

Bruksanvisning Energimåler. PolluCom-E

Bruksanvisning Energimåler. PolluCom-E Varenummer: 130275 Bruksanvisning Energimåler PolluCom-E - 1 - INNHOLDSFORTEGNELSE 1. GENERELT... 3 2. MONTERING AV MÅLEREN... 3 3. MONTERING AV EKSTERN TEMPERATURSENSOR... 4 3.1 MONTERING I FØLERLOMME...

Detaljer

HÅNDBOK TRIMSYKKEL CASALL S10.5

HÅNDBOK TRIMSYKKEL CASALL S10.5 HÅNDBOK TRIMSYKKEL CASALL S10.5 91010 Sikkerhetsinstruksjoner Hvis du føler smerter i brystet, blir svimmel eller kortpustet, må du avbryte treningen og kontakte lege. Ikke dra pedalarmene rundt med hendene.

Detaljer

MONTERINGSANVISNING FOR HANDI-LIFT ML7

MONTERINGSANVISNING FOR HANDI-LIFT ML7 MONTERINGSANVISNING FOR HANDI-LIFT ML7 Innholdsfortegnelse 1 Introduksjon... 3 1.1 Sjekk delene og tegningen... 3 1.2 Elektrisk installasjon... 3 2 Kraftpåvirkning på bygningen... 4 3 Installasjon av tårnet...

Detaljer

SYKKELTILHENGER. Manual Vennligst oppbevar denne manualen på en trygg plass. Ved videresalg bør den legges ved.

SYKKELTILHENGER. Manual Vennligst oppbevar denne manualen på en trygg plass. Ved videresalg bør den legges ved. SYKKELTILHENGER Manual Vennligst oppbevar denne manualen på en trygg plass. Ved videresalg bør den legges ved. Produktstørrelse: L136cm x B81cm x H86cm Produktvekt: 8,2Kg Før montering Les nøye gjennom

Detaljer

Justerbar Sakseløfter EE-6502. Manual for Installasjon, drift og vedlikehold

Justerbar Sakseløfter EE-6502. Manual for Installasjon, drift og vedlikehold Justerbar Sakseløfter EE-6502 Manual for Installasjon, drift og vedlikehold 1 Innholdsfortegnelse EE-6502... 1 Innholdsfortegnelse... 2 Installasjonslogg... 3 Sikkerhet... 4 Introduksjon... 4 Tekniske

Detaljer

TDS 20/50/75/120 R. NO Brukerveiledning - elektrisk varmluftapparat

TDS 20/50/75/120 R. NO Brukerveiledning - elektrisk varmluftapparat TDS 20/50/75/120 R NO Brukerveiledning - elektrisk varmluftapparat TRT-BA-TDS R -TC-001-NO TROTEC GmbH & Co. KG Grebbener Straße 7 D-52525 Heinsberg Tel.: +49 2452 962-400 Fax: +49 2452 962-200 www.trotec.com

Detaljer

Turny bladvender Brukerveiledning

Turny bladvender Brukerveiledning Turny bladvender Brukerveiledning Generelt om Turny elektronisk bladvender...2 Tilkobling av Turny...2 Installasjon...3 Montering av bok/tidsskrift...4 Bruk av Turny...4 Aktiviser vippefunksjonen...5 Mulige

Detaljer

Eksempel på endring av funksjon Tast Display Forklaring. Det nåværende funksjonsnummer vises på displayet.

Eksempel på endring av funksjon Tast Display Forklaring. Det nåværende funksjonsnummer vises på displayet. 8.0 Flex Counter omdreiningsteller og balleteller 8.1 Innledning Flex Counter er et instrument med mange muligheter. Selve enheten består av en boks med et display og to betjeningstaster. Både display

Detaljer

Bordsag. Bruksanvisning

Bordsag. Bruksanvisning Bordsag Bruksanvisning Kjære kunde, Med denne kraftige bordsagen kan du gjøre perfekte kutt i tre med tykkelse på opptil 80 mm. Med et sagblad som kan skråstilles og en justerbar stoppvinkel, kan du oppnå

Detaljer

STIGA PARK 107M 8211-3036-01

STIGA PARK 107M 8211-3036-01 STIGA PARK 107M 8211-3036-01 1. Park -1993 5. 2. Park -1993 6. 3. Park -1993 7. 4. Park -1993 8. 9. 13. 10. 14. 11. 15. A+5 A B+5 B 12. 16. NORSK NO SYMBOLER Følgende symboler finnes på maskinen for å

Detaljer

Skuremaskin Primaster Top Light

Skuremaskin Primaster Top Light Brukerveiledning Skuremaskin Primaster Top Light www.skovly.no 1 Generell informasjon: Top Light skuremaskin er designet for effektiv rengjøring av små, trange områder, trapper og avsatser. De er tilpasset

Detaljer

Renseanlegg PATRONFILTER Partnerline art.nr. 3-0353 Fabrikat: ASTRAL Modell: 00650

Renseanlegg PATRONFILTER Partnerline art.nr. 3-0353 Fabrikat: ASTRAL Modell: 00650 Renseanlegg PATRONFILTER Partnerline art.nr. 3-0353 Fabrikat: ASTRAL Modell: 00650 Følgende følger med i esken ved kjøp av nytt anlegg: 1. Filter enheten m/filter patron 2. Nøkkel til lokket 3. Gjenget

Detaljer

Denne informasjonen erstatter følgende avsnitt/kapittel i Brukerveiledning Balder:

Denne informasjonen erstatter følgende avsnitt/kapittel i Brukerveiledning Balder: Balder med x:panda Vedlegg til Brukerveiledning Balder Denne informasjonen erstatter følgende avsnitt/kapittel i Brukerveiledning Balder: 3.2.1 Joystick 3.2.2 Kjøreprogrammer 3.2.4 Ledsagerstyring 5.1

Detaljer

Installasjonsveiledning

Installasjonsveiledning v4.2.1 NOR GARO SR2 PCU5.1-PP Installasjonsveiledning GARO SR2 komfyrvakt med strømstyringsenhet PCU5.1-PP Innehold 1. Forberedelser 2. Installasjon 3. Feilsøking 4. Installering av vannlekkasjedetektoren

Detaljer

MONTERINGSANVISNINGER L-LINE KTG

MONTERINGSANVISNINGER L-LINE KTG MONTERINGSANVISNINGER L-LINE KTG Leveringsinformasjon Godskontroll Kontroller at antall pakker stemmer overens med følgeseddelen og at emballasjen og godset ikke er skadet. Noter eventuelle skader eller

Detaljer

Brukerhåndbok - Sikkerhetspresenning manuell med skinner

Brukerhåndbok - Sikkerhetspresenning manuell med skinner MEGET ENKELT! Når man lukker bassenget ved å trekke i reimen til utrekkstanga så rulles inn en reim på den ene siden av opprulleren. Mekanismen kan valgfritt plasseres på høyre eller venstre side. Man

Detaljer

SIRKELSAG MED GJÆRING PERTICI UNIVER 40 MM / MP/ AP / AI. 1. Innledning... 3. 7. Maskinstøy... 17

SIRKELSAG MED GJÆRING PERTICI UNIVER 40 MM / MP/ AP / AI. 1. Innledning... 3. 7. Maskinstøy... 17 Innhold 1. Innledning... 3 2. Generelle instruksjoner... 3 3. Beskrivelse og bruksområde for maskinen... 4 3.1 Beskrivelse av maskinen... 4 3.2 Tekniske data... 5 3.3 Bruksområde... 7 3.4 Standardutstyr...

Detaljer