Teknisk leverandør av roterende utstyr & filtersystemer!

Transkript

1 Teknisk leverandør av roterende utstyr & filtersystemer!

2 Thompson Strainer Silfiltrering 2-dimensjonal filtrering 2 10 tilkoblinger Instrumenterings-valg Automatisk Turbo-Disc Filtrering Helautomatisk, sluttet system Full-flow/sidestrøm og slipstream filtrering 3-dimensjonal filtrering NPT eller, flenskoblinger Helix Series Filtre Fullstrømning/sidestrøm-filtrering 3-dimensjonell skivefiltrering eller silfiltrering tilgjengelig Rørtilkoplinger HD-serie skiveinnsats HS-serie silinnsats Multiple Unit Manifold Arrangements

3 Stor overflate Lavt trykkfall Lavt vedlikeholds-design Høykvalitets rustfri stålkonstruksjon 2-10 tilkoblinger (NPT eller flens) V-Band klemme eller skudd topp lokk. Skyller ut reservoaret under drift

4 Flush (manuelt eller automatisk) Strømmen entrer gjennom inngang i bunnen av huset Oppadgående strøm gjennom forbindelsesrør Hydraulisk drift og gravitasjon akselererer tyngre partikler til oppsamling i reservoar Lettere forurensninger (lav spesifikk gravitasjon) fanges i konisk sil Rent vann går ut gjennom utgang på toppen av huset Standard måleport for overvåking av trykkforskjeller gjennom silen Oppsamlede partikler skylles fra reservoarer uten å avbryte strømmen

5 Hus (alle modeller): 304 rustfritt stål standard SS 316 syrefast Kan leveres i andre materialer eller belegges. Filterelementer: Kurv/mesh: T304 rustfritt stål Kurv/mesh: SS316 syrefast stål Innvendig røropplegg: r ropplegg: 2" & 3" modeller: 304 rustfritt stål forbindelsesrør (bunninngang) 4" til 10" modeller: PVC albue og forbindelsesrør (sideinngang) Rustfritt stål eller CPVC innvendige deler er valgfritt Andre materialer på forespørsel

6 Pakninger: EPDM standard (andre bestanddeler kan spesialbestilles) Pakninger inkluderer: lokkpakning, skivepakning og filterpakning (bunn av konisk sil) Trykklemme (2-4 modeller): Klemme og håndtak: T304 rustfritt stål Bolter i lokk ( Modeller): Lokk: T304 rustfritt stål Skrue, skive og mutter: Kvalitetgrad 5 (8.8) Trykkmåleporter(alle modeller): T304 rustfritt stål 1/4" FNPT Målere ikke inkludert

7 MODELL MAX Liter/min Sil overflate Tilkobling Størrelse Flush (dimensjon ) LID TYPE MAX PSI MLS ,1 m2 2" NPT 1 ½" Klemme 9 bar MLS ,13 m2 3" NPT 1 ½" Klemme 9 bar MLS-4C ,24 m2 4" flens 1 ½" Klemme 9 bar MLS-4B ,24 m2 4" flens 1 ½" Bolt 11 bar MLS ,48 m2 6" flens 1 ½ Bolt 11 bar MLS ,0 m2 8" flens 1 ½" Bolt 11 bar MLS ,6 m2 10" flens 1 ½" Bolt 11 bar

8 Alle modeller er designet for mindre enn 0,01 bar trykkfall ved maks hastighet En strømningssvei Mindre energiforbruk Reduserte driftskostnader

9 Maske/Mikron omregningsformel Mikron = åpning i inches/

10 Trykkforskjellsalarm (PDA) Overvåker inngang og utgangstrykk Signaliserer at filterrengjøring må foretas Alarm som lyd eller signal på stedet Alarm til PC - overvåkning Tørre kontakter (for fjernovervåking) Automatisk Timer Flush (ATF-EA EA-1.5) Tømmer reservoaret automatisk Justerbar skyllefrekvens Justerbar skyllevarighet Mulighet for å overstyre skylling manuelt

11

12

13

14 Thompson Strainer Leverandør skal levere (ant.) strainere. Strainer skal være designet for en strømning på GPM, med et maksimalt trykktap ved maks strømning på 1 psi. Strainer skal leveres med en maske/mikron filterelement, konisk i form og vertikal i orientering. Konstruksjonen i huset, flensene, nipler og sil skal være av type 304 rustfritt stål. Strainere skal leveres med 1/4" måleport på inngang-/utgangssider av sileen og med en 1½ skylleport integralt til driften av straineren. Strainerhus skal være ratet for 125/150 psi drift. Strainere skal være produsert av Miller-Leaman, Inc. eller godkjent tilsvarende. Automatisk Timer Flush (ATF-EA-1.5) ATF skal sikre at partikler som samles i avfallsreservoaret i filteret/straineren er automatisk skylt. ATF skal leveres med en rustfri stål ballventil, åpne/lukkeindikator og en kontrollør for feltjusterbar time flush. Kraftforsyningen og timer-kontrollene for ventilen skal plasseres i NEMA 4X control box. Kontrollene skal inkludere en manuell overstyringsbryter for manuell skylling og tømming av filter før rengjøring. Spenning 120V, ATF-EA-1.5 skal produseres av Miller-Leaman, Inc. eller godkjent tilsvarende. Trykkforskjellsalarm (PDA) PDA valget overvåker kontinuerlige inngang- og utgangssystemtrykket. PDA vil sikre at når filteret trenger manuell rengjøring vil en hørbar alarm og en synlig blinkende alarm gå av. PDA leveres med nippler, trykkforskjellsmåleinstrumenter og en kontroller som sørger for både hørbar og synlig alarmering av trykkforskjeller over alarmnivå. PDA skal gi hjelpende tørrkontaktstatus for trykkforskjellsalarm for fjernmontering. (f.eks. bygningsautomatisert system). PDA skal også leveres med en alarm re-sett knapp. Spenning 120V, PDA skal produseres av Miller-Leaman, Inc. eller godkjent tilsvarende.

15 Patentert, lavt vedlikeholdsdesign Stort overflateområde Lavt trykkfall lik null Fjerner lav spesifik gravitasjon (lettvekt) forurensinger On-line skylling/uavbrutt strøm Ytelse ikke avhengig av strømningshastighet Trykk eller hastighet Høykvalitetsmateriale (rustfritt eller syrefast. Plassbesparende utførelse Reduserer driftskostnader Modeller tilgjengelig for strømningshastigheter under 370 liter pr/min til 7600 liter pr/min Høyere mengder på forespørsel Kan bygges på skid etter behov. Manifoldarrangementer tilgjengelig for høyere strømningshastigheter

16 Helautomatisk drift Fullstrøms, sidestrøm eller slipstrømskonfigurasjoner 3-dimensjonal (dybde) filtrering Moduldesign Benytter en del av tilbakespylingsvannet. Fjerner partikler og lettvekts, luftbårne forurensinger (alger, bomullstrefrø etc.) med høy effektivt. Setter en ny standard innen Filtrering av væsker v!

17 Riller på begge sider av skiven Rillene smaler inn mot midten Riller skåret i vinkel

18 Vinkel på riller resulterer i Cross Hatching når de stables Stabling av skiver lager porer og vridd leie for strømning. Tallerken gir 3-dimensjonal dybdefiltrering

19 Flere fargekodede skivevalg : Flere fargekodede skivevalg : 50 micron 100 micron 130 micron 200 micron

20

21

22 Turboelement Det patenterte Turbo-Element skaper en sentrifugalkraft, og sender tyngre partikler i spiralform vekk fra tallerkenen. Dette reduserer tilbakespylingsfrekvensen og miniserer vannforbruket ved operasjonen dramatisk. Dette sparer ikke bare vann, men reduserer bruk av kjemikalier også.

23 Det fjærede dekselet holder tallerkenen tett komprimert til tilbakespylingsmodusen begynner. Under filtrering løftes lukket grunnet strømningsvei, skivene åpner og renses. Som å åpne en brusflaske.

24 Tilbakeslagsventil stenges under tilbakespylingsmodus Forbindelse etter åpning vann entrer her under tilbakespyling Trykk tilføres bunnsiden av deksel for å dekomprimere tallerken under tilbakespyling.

25 Så snart toppdekselet er løftet, fjernes trykket fra tallerkenen og tillater skivene hver for seg å forsterke rengjøringen under tilbakespyling.

26 Stigeposter Åpninger Under tilbakespyling, spruter vannet fra de 120 åpningene i en tangent retning i forhold til skiven. Dette får skiven til å spinne under tilbakespylingen, og forsterker tilbakespylingseffektiviteten.

27 Et 3-pod system med kapasitet på 1100 liter/min Bruker ca 110 liter under tilbakespyling (rensing) Ca 10% tilbakespyling i noen få sekunder.

28 Polyamidkabinett, opp til 9 bar, 210 C, og 28 bar sprengtrykk Polyamid Turbo-Element, stigeposter og tilbakeslagsventil Polypropylen skivefiltermedie EPDM statisk pakning Teflonimpregnert viton (deksel o-ring) 316 rustfri stålklemme 200, 130, 100 og 50 mikron skivevalg (fargekoder)

29 Automatisk drift Skivefilterbelg Inngang- og utgangmanifolder i rustfritt stål Automatisk tilbakespylingsventiler/sylinderspole Maxim tilbakespylingskontroller Ett-punkts elektrisk tilkobling Ramme og glidesåle i rustfritt stål Luft overstyring egenskap (luft forsterker tilbakespylingseffektiviteten) Systemene sendes ferdig trukket med ledninger, testet og fullstendig montert.

30 Single - luftstyrt 380 liter/min Max strømning Sirkulasjonspumpe Ekstra belg for rentvannsreservoar Luftkompressor gir motiv. Kraft for tilbakespyling

31 Full Flow, In-Line 3030 liter/min Maks strømning Systemtrykk tilstrekkelig for tilbakespyling (5 bar) Ingen forsterkerpumpe nødvendig

32 Full Flow, In-Line med forsterkerpumpe 2300 liter pr min maks strøm forsterkerpumpe nødvendig for å heve systemtrykk for tilbakespyling

33 1550 liter pr min. Maks strøm Sirkulasjonspumpe gir systemgjennomstrømning og trykk for tilbakespyling Støtteventil stenger under tilbakespyling Side-Stream (ingen forsterkerpumpe)

34 Side-Stream med forsterkningspumpe 2300 liter pr/min maks strøm Hovedpumpe gir systemgjennomstrømning Forsterkerpumpe øker systemtrykk for tilbakespyling

35

36 Leverandør skal levere et automatisk side-stream skivefiltersystem (Model # ). Systemet skal leveres komplett med pumpe på glidesåle av rustfritt stål. Filtersystemet skal være designet for gjennomstrømningshastigheter på GPM Filterinnsatsene skal bestå av komprimerte stabler av polypropylen ringskiver, installert vertikalt. Hver skive skal være inches utvendig diameter og inches innvendig diamter. Hver komplette skiveinnsats har en ekstern filteroverflate på minst 228 sq.in. og et minimum volum på 113 c.in. Vesentlig for utførelsen, skal filteret innlemme en væskespinneturbinmekanisme i filterkabinettet, borte fra skivestabelen som er plassert inne i kabinettet. Det skitne vannet vil passere gjennom skivemediet fra utsiden til innsiden, mens det fanger lettere forurensinger på overflaten av skivene og til dypet av skivene. På grunn av sentrifugaleffekten, i kombinasjon med det 3-dimensjonale skivemediet, vil filteret fjerne xxx-mikron partikler eller mindre. Disse resultatene oppnås ved en kakeeffekt som bygges opp på skivemediet når vannet kontinuerlig passerer gjennom side-stream-systemet. Filtere skal tilbakespyle ved å komprimere skivestabelen og fokusere en rentvannssprut som tangerer den indre diameteren på skivestabelen. Spruten vil skape en spinnebevegelse som vil rense hver skive. Tilbakespylingsretningen skal være innenfra og ut. Tilbakespylingsspruten skal tilføres via [4] ubøyelige tilbakestrømsspalter som fokuserer spruten på fikserte indekserte forhøyninger i skivestabelen. Manifold rørsystem skal være produsert i rustfritt stål. Filter skal leveres fullstendig montert og testet. Filter skal konstrueres og monteres av Miller-Leaman, Incorporated eller godkjent tilsvarende.

37 Helautomatisk drift Bruker en del av tilbakespylingsvannet som brukes av tradisjonelle sandfiltre Plassbesparende Spesiallaget design for tilpasning av alle applikasjoner Flere skivevalg (50, 100,130, 200 mikron) Korrosjonsresistante konstruksjonsmaterialer Ingen spesielle verktøy nødvendig for vedlikehold

38 Helix HD Series (skiveinnsats) 3-dimensjonal skivefiltrering Flere skivevalgmuligheter (micron size) Ideell for myke eller organiske forurensinger Økonomisk Helix HS Series (silinnsats) Flere maskevalgmuligheter Ideell for grov filtrering Økonomisk

39 Vann entrer filterkabinett (røde piler) Høyhastighets sentrifugalkraft sender tyngre partikler som sang, bunnfall etc i spiral bort fra skive/sil-innsatsen, ned til basen av filteret (gule piler) Disse oppsamlede partiklene skylles deretter ut av filtere via ¾ skylleventil-tilkoblingen ved basen av filterlokket. Rent vann forlater utgangene (Grønne piler)

40 Modell/type HD/HS 2 HD/HS 2 HD/HS 3 Type Standard Super Standard Overflate 0,12 m2 0,17 m2 0,17 m2

41 Kabinett: Polyamid Trykk opp til 9 bar Temp. opp til 205 C Sprengtrykk: 28 bar Skiver: Polypropylen Siler: 316 syrefast ¼ FNPT måleporter (måleinstrumenter ikke inkl.) Paning: EPDM Filterbelgklemme: syrefast SS 316 Brakett i rustfritt eller syrefast.

42 Anslutninger (tilkopling) 2 og 3 NPT eller BSP In-line og 90* konfigurasjon standard (deksel leveres for utgang ikke i bruk) Flere belger kan sammenmonteres for større gjennomstrømninger. Valgfri veggmonteringsbrakett

43 Sentrifugal rengjøring miniserer vedlikehold Stort overflateområde Partikler kan skylles ut under drift Flere valgmuligheter for skiver og sil-dimensjoner Slitesterk, korrosjonsbestandig sprøytestøpt kabinett Enkelt å fjerne, quick release klemmelokk Trykkmåleporter støpt inn i kabinettet Verktøy ikke nødvendig for vedlikehold

44 Høy Automatisk Pris Drift Lav Lav Gj.strømning Høy Manuell

45

46 Erfarne feltutprøvde filtreringsløsninger Unik teknologi Innovative utførelser Høykvalitets produksjon Lydhør, teknisk fabrikksupport Kundefokusert salgsorganisasjon

47 Mediet/væske som skal filtreres type eks- (vann, olje, syre m.fl) : Mer info. Om applikasjonen Hvor mye (nivå) partikler/urenheter har du i dag: Send oss gjerne en prøve så får du svaret (beskriv gjerne problemet eller applikasjonen) Hvor mange liter pr/min eller m3/min eller time skal filtreres: liter/m3 Maksimal temperatur mediet/væsken kan oppnå i systemet C Minste temperaturen mediet/væsken kan oppnå i systemet C Hva er trykket i bar før planlagt filter bar etter filteret bar Er det kontinuerlig drift? Ja Nei Hvis nei oppgi drift syklus Kan systemet stoppes for rengjøring? Ja Nei Ønsket materiale SS Rustfritt Annet type materiale? Mer informasjon/beskrivelse

48 Takk!