Storaneset 32, 5260 Indre Arna Telefon: E-post: FRS FISH SLUDGE RECOVERY SYSTEM

Størrelse: px

Begynne med side:

Download "Storaneset 32, 5260 Indre Arna Telefon: E-post: FRS FISH SLUDGE RECOVERY SYSTEM"

Ulrik Clausen
5 år siden
Visninger:

1 Storaneset, 560 Indre Arna Telefon: E-post: post@bioretur.no FRS FISH SLUDGE RECOVERY SYSTEM

Fremtidens løsning er her Internasjonal teknologi Hvorfor FRS? Nye tider betyr nye krav til avfallshåndtering.

Denne tørker fiskeslammet uten tilsetning av polymerer, noe som gjør at det er tilpasset videre foredling.

En nyhet i 08 er anlegg som produserer grønn energi av slam takket være en biogassreaktor. Det betyr både verdi for kunden som kan produsere egen støm, og ytterligere miljøgevinst.

2 Fremtidens løsning er her Internasjonal teknologi Hvorfor FRS? Nye tider betyr nye krav til avfallshåndtering. Nå kan oppdretter fokusere på å levere verdens beste matvareprodukt, mens avfallet håndteres av vår helautomatiske FRS-teknologi. Denne tørker fiskeslammet uten tilsetning av polymerer, noe som gjør at det er tilpasset videre foredling. Det kan inngås avtale om abonnementsordning med Bioretur om videre bærekraftig utnyttelse av det tørkede slammet. En nyhet i 08 er anlegg som produserer grønn energi av slam takket være en biogassreaktor. Det betyr både verdi for kunden som kan produsere egen støm, og ytterligere miljøgevinst. Teknologien i FRS-anlegget er utviklet av internasjonalt anerkjente selskaper i samarbeid med Bioteknikk. Det gir et kompakt, driftsikkert og helautomatisk renseanlegg som tar slam fra under 0,% til 95% TS i en sammenhengende prosess, uten krav til manuell arbeidskraft og helt uten bruk av kjemikalier. I tillegg har anleggene svært lavt energiforbruk og utslippsvannet er rent, sterilisert og renset. Se tabell på baksiden for detaljer. Kompakt Fleksibel Driftsikker Et ultrakompakt anlegg gjør at FRS passer inn på de fleste lokasjoner. Det modulbaserte systemet kan enkelt tilpasses økt produksjon. Godt utprøvd teknologi levert av anerkjente aktører. Effektiv Et helautomatisk system uten behov for manuell arbeidskraft eller kjemikalier. Bærekraftig Slammet blir foredlet til et gjødselprodukt av ypperste kvalitet. - VI GJØR PROBLEMER OM TIL RESSURSER -

3 Slik fungerer FRS - T Produktdata FRS - T Elektrosonisk flokkulering Denne prosessen minimerer vedlikehold uten bruk av kjemikalier. Prosessen steriliserer spylevannet for å forhindre lukt og vekst av bakterier og virus. Flokkuleringen konsentrerer spylevannet fra <0. % TS til 5-8 % TS. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Modeller Operasjon Strømforsyning Flokkuleringsprosessen er basert på moduler på 0 ft skid (tar 0 m spylevann per time). Resten av prosessen foretas på egen modul på 0 ft skid, hvor sentrifugen og tørken enkelt kan endre strømningshastighet fra 0 m/t til 00 m/t. Av/på; lokalt og PLC/Nettbasert programvare som kontrollerer endringer i vannkvalitet. P + N + E; 00VAC; 50Hz. Konstruksjon 6 L syrefast stål og karbonstål med Marine Standard-lakkering i våtsoner. Dekanter Dekanteren fjerner mer av vannet og får andelen tørrstoff opp til mellom 5 % og 0 %. Hydrauliske tilkoblinger Energiforbruk Innløp: DN00 PN0 flens Utløp flokkuleringstank: DN00 PN0 flens (rent vann) Fra < 0, 0,5 kw per tonn fjernet vann avhengig av strømningshastighet. Reduksjon av miljøsensitive stoffer med flokkulering FORURENSNINGSTYPE MÅLEENHET RÅ BIOREST ETTER FLOKKUL. REDUKSJON i % Organisk avfall (KOD) % Totalt oppløst stoff % Totalt fosfor Ulike fosfater,, 0, 0,0-97 % - 00 % Ammoniakk % Tørking og kjøling Tørkingen foretaes effektivt med friksjon som varmer opp slammet til mellom 00 og 05 C. Alt vannet som ikke fjernes ved andre fysiske/ mekaniske prosesser fordampes i tørkeprosessen. Når slammet er ca. 95 % tørt og igjen sterilisert, kjøres dette ut gjennom en kjøleskrue for å sikre at tørrslammet er lagringsstabilt. Skrubbing Utslipp skrubbes for så å gjennvinnes. Dette eliminerer eventuelle luktproblemer.

4 Slik fungerer FRS - E Produktdata FRS - E H.A.T. Hydrolyseakseleratortank. Blander, forbehandler og varmer opp substratet før det skal inn i reaktor. Biogassreaktor Avansert reaktor med gjennomløpstid på kun 7 dager. Gass-akkumulator Samler biogassen for å gi en jevn og fin tilstrømning til generator/brenner. 5 CHP Generator som produserer strøm og hvor kjølevannet kan brukes til oppvarming. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Modeller Operasjon Strømforsyning Konstruksjon Biogassreaktor i størrelsene 0 m³ og 05 m³. 0 m³ kan leveres i isolert container, 05 m³ forutsetter annen værbeskyttelse. Resten av prosessen foretas med filter før reaktoren og dekanter etter reaktoren for å avvanne slammet. Ved rundt 0 % tørrstoff kan en 0 m³ reaktor håndtere 0 m³ slam per uke (05 m³/uke for en 05 m³ reaktor). Start/stopp via PC i styreskap og på nett. Alle prosesser er automatisert og kan justeres via nett. 0 eller 00 V anlegg. 60 A hovedsikring er normalt tilstrekkelig. Reaktoranker og kamre i glassfiberstøp, syrefast stål i alle øvrige komponenter. Rørføringer i DN00 PE. Isolerte tanker med mineralull, varmereflekterende folie og fiberglass. Gassrenser Fjerner blant annet skadelig hydrogensulfid. 6 Filter Filtrering av biorest fra biogassreaktoren og tar ut mye av vannet som kommer ut. Hydrauliske tilkoblinger Energi Innløp DN 00. Utløp DN 50 Med fiskeslam som substrat vil en liten reaktor ha en netto energiproduksjon på ca..600 kilowattimer per døgn, ca. 570 megawattimer per år. En stor reaktor får en netto energiproduksjon på ca..500 kilowattimer per døgn, ca..650 megawattimer per år. Tilførsel av ensilasje vil øke energiproduksjonen. Økonomisk gevinst og bærekraft Med et FRS-E anlegg har fiskeslammet en verdi i kroner og øre for oppdretterne. Med utnyttelse av så mye som 60 % av restmaterialet fra anlegget til egen energiproduksjon vil investeringen over tid betale seg selv, før det til slutt representerer en reell driftsinntekt. Kontroll En kontrollkontainer kan håndtere 0 reaktorer og 5 H.A.T. er. 7 Det resterende tørkede slammet er nå betydelig redusert og det kan om ønskelig tegnes et abonnement med Bioretur som benytter dette i sin produksjon av gjødsel og substrater til biogassanlegg. Denne sirkulære løsningen for å benytte alle ressurser er vi alene om å tilby, men vi tror dette blir stadig viktigere for alle næringer i fremtiden.

FRS FISH SLUDGE RECOVERY SYSTEM Ta kontakt

no Prosjektingeniør +7 957 85 99 ron@bioretur.

5 FRS FISH SLUDGE RECOVERY SYSTEM Ta kontakt Steinar Wasmuth Erik Lyng Ron Holan Daglig leder Driftsingeniør erik@bioretur.no Prosjektingeniør ron@bioretur.no Bioretur AS Storaneset, 560 Indre Arna post@bioretur.no

Like dokumenter

En milepæl for slambehandling i havbruk

En milepæl for slambehandling i havbruk Lavt strømforbruk ca 2 kwh! Tørrstoff 40-45% Plug and play containerisert løsning Vi løser slamproblemer i oppdrett Den GRØNNESTE, mest effektive slamhåndteringsløsningen