DRIFTSERFARINGER AVLØPSPUMPESTASJONER. Otto Kaurin Nilsen Avdelingsleder VA- drift

Transkript

1

2 DRIFTSERFARINGER AVLØPSPUMPESTASJONER. Otto Kaurin Nilsen Avdelingsleder VA- drift

3 Problemet Kostnader FILLER/ FETT STEIN/ SAND VEDLIKEHOLD ANNET Koordinert vedlikehold Periodisk drift Deler og utstyr Ekstra tid ENKLERE SMARTERE BEDRE

4 Sikre optimale driftsforhold i forkant: Tømme stein-/ sandfang regelmessig (minimum høst og vår) oftere tømming enn bare «når fullt» Informere abonnenter om dovett

5 Redusere uønskete gjenstander i stasjonen som kan gi driftsproblemer

6 Alle disse tingene reduserer levetid, effektivitet og oppetid Kuttefunksjoner virker dårligere Spesialhjul kan få lavere effektivitet og fiske mer Virvelhjul kan også bli slitt

7 Leverandøravhengige tilnærminger til en mulig løsning og enklere hverdag Adaptiv N hjul: vertikal tilpasning til element i avløpet og mot bunnplate med ledetann og lede-/ kuttespor for å få høy effektivitet SmartTrim med S- tube: hjul med ekstra kuttefunksjoner, forbedret hydraulikk og system for utvendig justering av klaring mellom slitering og pumpehus

8 Luft i en pumpeledning kan oppføre seg som en slitt pumpe: lav virkningsgrad, høy gangtid og i noen fiske mer enn vanlig. Ofte også antatt å være grodd/ tett ledning. Konsekvens av luftlommer er redusert effektivt tverrsnitt i ledningen. Oftest løst med periodisk pluggkjøring for å jage ut avleiring eller luft. En mer optimal løsning er lufteventil.

9 Erfaringer med ulike design Våtoppstilt neddykket løsning Tørroppstilt pumper adskilt fra kloakken Pumper montert parallelt med sump og har positivt trykk inn Pumper montert over vannivå med luftevakueringsanlegg - eksternt - integrert Pumper montert over vannivå med passivt vakuumreservoar Andre semiløsninger finnes og kan spesialdesignes i mange tilfeller

10 Våtoppstilt neddykket løsning Det virker! Utfordringer med fett i sump, på motor, givere osv Oftest på grunn av ugunstige start-/ stoppnivå. Må pumpes ned og kontrolleres manuelt får å sikre at pumpen ikke har luft i huset når den settes i drift igjen Kan få bedre drift med optimal styring og FDV.

11 Pumper montert parallelt med sump og har positivt trykk inn Slipper evakueringsanlegg alltid vann i pumpene etter splitting/ nedpumping. Alt i maskinrommet MÅ være designet for neddykking. Krever gjennomtenkt design av lensekum i maskinrom, for drenering av pumper og for spyling/ rengjøring. Viktig med god og rett ventillasjon. Arbeid utføres som i kum under bakken sikkerhet.

12 Pumper montert over vannivå med luftevakueringsanlegg - eksternt Krever evakueringsanlegg alltid luft i pumpene etter splitting. Maskinrommet er lett tilgjengelig Sugestusser kan designes for å «spise» fett. Mulighet for få eller ingen installasjoner i våtsonen. Integrering i sumpvegg. God luktkontroll og hygiene generelt.

13 Pumper montert over vannivå med luftevakueringsanlegg - intern Krever ingen ekstern evakueringsanlegg selvevakuerende dersom evakueringskammer har vann å jobbe med. Pumpene krever forholdsvis stor plass og er - sammenlignet med andre sentrifugalpumper, liten effektivitet. Kan virke kompliserte å vedlikeholde. Sugestusser kan designes for å «spise» fett. Mulighet for få eller ingen installasjoner i våtsonen. Integrering i sumpvegg. God luktkontroll og hygiene generelt.

14 Pumper montert over vannivå med passivt vakuumreservoar Krever ingen ekstern evakueringsanlegg selvevakuerende dersom evakueringskammer har vann å jobbe med. Pumpene krever forholdsvis stor plass og er - sammenlignet med andre sentrifugalpumper, liten effektivitet. Kan virke kompliserte å vedlikeholde. Sugestusser kan designes for å «spise» fett. Mulighet for få eller ingen installasjoner i våtsonen. Integrering i sumpvegg. God luktkontroll og hygiene generelt.

15 Vakuumreservoar Vann suges ut av tank og det blir størrevakuum i mvs enn sugehøyden fra vannnivå i i sump og opp til pumpe. Tilbakeslagsventilen suges opp og luften i stigerøret stiger opp i tanken. Vann etterfyller røret hvor luften har vært og går inn i pumpen via tanken.

16 KAVITASJON Kavitasjon er når undertrykk på sugesiden danner gassbobler, som deretter imploderer når trykket stiger i løpehjulet. Dette medfører syklisk stress på metallet og vil over tid gi en skade. Maksimal høyde mellom nederste vannivå og pumpens utløp: H sug max = 10 (H friksjon + NPSH + 1,0)

17 Boblerør Nivåmåling ved bruk av trykkluft. Det trykket som må tilføres for å tømme røret for væske, er et mål på trykket over utløpet av røret. Ingen deler kan gå tett med avløpsfett eller lignende. Minimalt med rengjøring. Fordrer at røret er åpent i bunn. Krever en del ekstra utstyr trykkluft, reguleringsventil.

18 Oppsummert: Vurder avløpsvannet sammensetning filler, fett, sand, grad av overvann, osv Sikre installasjonen i forkant sandfang, fettutskillere osv Vurder sentrale og «viktige»alternativer våt-/ tørroppstilt, frittstående sump, osv Kontinuerlig vurder settpunkt, vedlikeholdstrategi, tiltak på ledningsnett, teknisk utrustning skift ut utstyr som ikke virker. Registrer og lag statistikk på «gjengangere» og iverksett tiltak. Årlig nedspyling av sump, tømming og inspeksjon kan være forebyggende.

19 Takk for meg