EWOS AS INTRODUKSJON AV ENERGILEDELSESPROGRAM HOS EWOS AS. Mads Speichert (Ewos) Geir Aspelund (Norsk Energi)

Transkript

1 EWOS AS INTRODUKSJON AV ENERGILEDELSESPROGRAM HOS EWOS AS Mads Speichert (Ewos) Geir Aspelund (Norsk Energi)

2 EWOS Group Verdensledende produsent av fôr til laks Canada Skottland Norge Vietnam Chile Tilstede i de store lakseoppdrettsregionene i verden Produksjon i Norge, Scotland, Canada, Chile og Vietnam 7 fabrikker, 19 fôr produksjonslinjer FoU i Norge og Chile 36 % av verdensmarkedet for laksefôr 1.2 millioner tonn fôr solgt i 2012

3 HQ Historikk: EWOS AB, Sverige ble grunnlagt Etablert i Norge under navnet Norsk Landbrukskjemi A/S senere tar navnet EWOS AS Fra 1980 Diverse eiere. Etablerer virksomheter (fiskefôr produksjon) i Chile, Canada og Skottland EWOS GROUP kjøpes av Cermaq (tidligere Statkorn Holding) og fusjoneres med NorAqua (fôr selskap) EWOS GROUP solgt til Altor og Bain EWOS AS (Norsk Selskap) sysselsetter ca. 250 ansatte i Norge og er i dag nest størst i Norge innen produksjon og utvikling av fiskefôr til oppdrett.

4 Produksjonsutvikling i EWOS Group

5 EWOS i Norge Salgskontor Fabrikker Forskningsstasjon Tromsø Bergneset Bodø Halsa Trondheim Molde Florø Bergen HK Stavanger

6 Tre moderne fabrikker - fakta FLORØ Årlig kapasitet: tonn 65 ansatte, 11 lærlinger, sesongarbeidere Produksjonslinjer: 4 Årlig energiforbruk: ca. 84,2 GWh/år Energibærere: LNG (58%), elektrisitet (41%), olje (1%) HALSA Årlig kapasitet: tonn 36 ansatte, 7 lærlinger, 9 sesongarbeidere Produksjonslinjer: 2 Årlig energiforbruk: ca. 49,6 GWh/år Energibærere: Propan (23%), elektrisitet (77%) BERGNESET Årlig kapasitet: tonn 26 ansatte, 20 sesongarbeidere Produksjonslinjer: 2 Årlig energiforbruk: ca. 35,2 GWh/år Energibærere: Propan (21%), elektrisitet (71%) og olje (8%) Energiforbruk i basisåret (2012): Ca. 169,0 GWh Spesifikk forbruk Ca. 247 kwh/tonn (inklusiv spesialfor)

7 Produksjonsprosessen Cont. Raw Materials Premi x siloer Silo line 1 Silo line 2 Silo line 4 Silo line 5 Raw Materials Dosing Grinding Mixing Mixing Cooling Extruder Drying C o n t. Oil coating Finished product C o n t. Packing C o n t.

8 Eksempel fiskefôr pellet Med fett Uten fett

9 Største energi forbrukere: tørke og ekstruder

10 ENERGILEDELSE HVORDAN SPARE ENERGI VED BEDRE UTNYTELSE AV GJENOMFØRTE INVESTERINGER?

11 Historisk tilnærming til energibruk Kostnad +5% Høy energikostnad = Analyse Enøk, noen investeringer Høy energikostnad igjen: Hvor er siste analyse? Så er det på n igjen! 0-5% -10% -15% -20% -25% : - Bransjenettverket - Første Enøk prosjekter. Fokus på registrering og kontroll av energibruk Samlet oversikt over utbedringsmuligheter Første varmegjenvinning systemer : Gjennomføring av prosjekter - Economiser - Luft resirkulering og Varmepumper - Innovativ Prosesstherm energigjennvinning* for tørke I Florø Linje 6 - Energioppfølging / enkel energiledelse Under kontroll 2011: Oppdatering av enøktiltak med støtte fra Enova sitt program Støtte til forprosjekt for energitiltak i industrien» 2013: Innføring av «ambisiøs» energiledelse i tråd med ISO50001, med støtte fra Enova * Vertikalt varmevekslernettverk utviklet av Norsk Energi og Heatcon AS År

12 filter vifte filter syklon kjøle batteri 1 Produkt kjøle batteri 2, (sjøvann) in Tørke kjøle batteri 3 varme batteri 1 varme pumpe system Produkt ut damp batteri filter varme batteri 2 Overskudd varme 1991 Energi gjenvinning system

13 Organisering av Energiledelse arbeidet Øverste ledelse: Produksjonsdirektør Enovastøtte tildelt hver enkelt fabrikk Sentral koordinering og nettverkssamlinger Ekstern assistanse fra Norsk Energi Styringssystem, teknisk assistanse og workshop arbeidet Etablering av lokale energiteam og lokal energileder Energiansvarlig Bergneset: Fabrikksjef Lokal Energileder: Even Nilsen Prosjektstøtte: Konsernstab (Norsk Energi) Energiansvarlig Halsa: Fabrikksjef Lokal Energileder: Børge Ringøy Prosjekt leder: Mads Speichert Kontroller: Energiansvarlig Florø: Fabrikksjef Lokal Energileder: Jan-Helge Førde Energiteam: VDL-leder Prosessansvarlig ++ Energiteam: VDL-leder Prosessansvarlig ++ Energiteam: VDL-leder Prosessansvarlig ++

14 Etablering av Energiledelse i EWOS Forpliktelse forankret hos toppledelsen Kostnad +5% 0-5% 1. Definere ansvar og etablere energiteam 2. Forbedret datalogging for økt kunnskap 3. Tettere fokus på ytelse av gamle tiltak Første varige energibesparelse Adferdstiltak først deretter investeringer -10% 4. Stramme opp daglig drift - automatisk stans ved tomgang - tette lekkasjer, reparere skadet isolasjon - kompetanseheving i alle ledd Energieffektivisering blir bedriftskultur -15% Del 2: Investeringer 5. Prioriterte tiltakslister, investeringsplaner og implementering År

15 Eksempel på energianalyse / avviksbehandling Okt 12: 75,5 KWh/tonn, tonn Sept 12: 93,8 KWh/tonn, tonn Aug 12: 78,7 KWh/tonn, tonn Avvik: Differanse i SE (Spesifikk Energi) økte plutselig Årsak: En «ubetydelig» driftsstans av en vannpumpe i varmegjenvinningssystem, Konsekvens: En ekstra gasskostnad på over kroner Læring: Alle større avvik i SE (Spesifikk Energi) bør avviks behandles Finne hva er årsaken til avvikene. Har vi lært noe av dette? Tiltak

16 Utfordringene vi har møtt underveis Daglige oppgaver må utføres Ting tar tid Oppgaven bør utføres på en enkel måte Hvordan treffe et bevegelig mål Følg pengene (prioriteringer)

17 Resultater og forventninger ved introduksjon av Energiledelse i EWOS (1 av 3) Energipolitikk som mandat og retningsgiver Intern kommunikasjonsplan for å synliggjøre resultater og bygge «bedriftskultur» Mer aktive former for erfaringsoverføring Vesentlig bedre logging og rapportering av energidata til alle nivå i EWOS Lokale energiteam på hver fabrikk Lage og følge opp energihandlingsplaner per fabrikk

18 Resultater og forventninger ved introduksjon av Energiledelse i EWOS (2 av 3) Etablerte energimål per fabrikk Sparepotensial som forventes utløst som følge av dette implementeringsprosjektet: 4-5%, tilsvarende ca. 7 GWh/år Samlet potensial inkludert investeringer (som sannsynligvis vil avhenge av økte energipriser og/eller Enova støtte): 10-12%, tilsvarende 17 GWh/år Økt ledelsesfokus gjennom internrevisjoner og ledelsens gjennomgang

19 Resultater og forventninger ved introduksjon av Energiledelse i EWOS (3 av 3) Prosjektet har bidratt til å fjerne barrierer og gitt EWOS et verktøy for å: Skape engasjement rundt arbeidet Arbeide systematisk for kontinuerlig forbedring Fange opp «negative trender» tidligere Synliggjøre verdien (i NOK) av å arbeide med energibruk og investere i sparetiltak

20 Takk til: Enova o som har støttet prosjektet med inntil 2,5 MNOK. Norsk Energi o som har bidratt med motivasjon, kompetanse og gjennomføringskraft Takk for oppmerksomheten, og vel hjem. EWOS Florø